DE3245339C2 - - Google Patents

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DE3245339C2
DE3245339C2 DE19823245339 DE3245339A DE3245339C2 DE 3245339 C2 DE3245339 C2 DE 3245339C2 DE 19823245339 DE19823245339 DE 19823245339 DE 3245339 A DE3245339 A DE 3245339A DE 3245339 C2 DE3245339 C2 DE 3245339C2
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Fritz 8740 Bad Neustadt De Freier
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44Arrangements or applications of hoppers or chutes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandübergabevorrich­ tung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Bandübergabevorrichtungen der genannten Art sind allge­ mein bekannt und im Kohlebergbau in Benutzung, um bspw. die durch den Bandzuförderer angeförderte Kohle über die Bandübergaberinne auf ein tiefer liegendes Niveau zu brin­ gen.
Derartige Bandübergaberinnen bestehen aus hartplattier­ ten, entsprechend zugeschnittenen Einzelblechzuschnitten, die durch teilzylindrische Walzverformung in Rinnenform gebracht und dann alle durch Flanschverbindung der Ränder der Einzelblech­ zuschnitte zum Rinnenbogen zusammengefügt werden.
Dies ist zwar einerseits fertigungstechnisch relativ ein­ fach zu bewältigen, andererseits hat dies aber einen Rin­ nenbogen zur Folge, dessen Wandung nicht stetig verläuft, sondern mehrere Knicke bzw. Unstetigkeiten aufweist je nach Anzahl der zusammengesetzten Einzelblechzuschnitte.
Diese vorbekannte Ausbildung hat zwei Nachteile, nämlich einerseits eine höhere Verschleißbeanspruchung der schütt­ gutseitig hartplattierten Rinnenbleche an den Knickberei­ chen und andererseits eine "Verschleißbeanspruchung" des Fördergutes selbst in dem Sinne, daß durch die unste­ tig verlaufende Rutschbahn unvermeidbar relativ viel Feinkohle entsteht, was in der Regel nicht gewünscht wird.
Der Erfindung liegt demgemäß die offenbar in diesem speziellen Zusammenhang noch nicht erkannte Auf­ gabe zugrunde, eine Bandübergaberinne der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die beiden Verschleißbe­ anspruchungen der obengenannten Art vermieden bzw. weit­ gehend reduziert werden.
Diese Aufgabe ist mit einer Bandübergabevorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Diese Aufgabe ist auch noch in anderer Weise lösbar, nämlich gemäß Kennzeichen des Nebenanspruches 2.
Wie sich gezeigt hat, führt diese denkbar einfache, aber mit einem gewissen Mehraufwand (Zusatzpreßverformung) zur verwirklichenden Lösung gemäß Anspruch 1 zum gewünsch­ ten Ergebnis, das auch insgesamt eine beträchtlich wirtschaftliche Bedeutung insoweit hat, als überschlä­ gige Berechnungen ergeben haben, daß sich im gesamten deutschen Kohlebergbau Verlustminderungen in der Größen­ ordnung von 7-8 Millionen DM ergeben.
Gleiches gilt für die Lösung nach dem Nebenanspruch 2, die insoweit noch vorteilhafter ist, als hierbei eine solche Rinne aus nur drei Blechen zusammengesetzt wer­ den kann.
Die erfindungsgemäße Bandübergabevorrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung näher erläutert. Es zeigt schematisch
Fig. 1 in Seitenansicht eine Bandübergabevorrichtung mit der üblichen Krümmung;
Fig. 2 eine Vorderansicht der Rinne,
Fig. 3 in Seitenansicht eine Bandübergaberinne gemäß der Erfindung;
Fig. 4 einen Blechzuschnitt für eine Rinne nach Fig. 3;
Fig. 5 in Vorderansicht eine andere, unabhängige Aus­ führungsform der Übergaberinne;
Fig. 6 die Rinne gemäß Fig. 5 in Seitenansicht und
Fig. 7 eine besondere Ausführungsform der Rinne im Schnitt.
Der Anwendungs- und Anordnungsbereich derartiger Bandüber­ gabevorrichtungen ist in Fig. 1 veranschaulicht. Die Ein­ zelblechzuschnitte der Einzelsegmente 2 stellen hierbei Teilflächen von Zylindern mit gleichem Durchmesser dar, so daß sich beim Zusammensetzen derartig ausgebildeter Einzelsegmente im Zuge der erkennbaren Krümmung 6 unstetige Knickstellen 7′ im Verlauf der gesamten Rinne ergeben.
Bei der Bandübergaberinne bzw. dem Rinnenbogen 5 gemäß Fig. 3 sind derartige Knickstellen 7′ vermieden und zwar dadurch, daß die Einzelsegmente 2 bzw. die betreffenden Einzelblechzuschnitte keine Teilabschnitte von Zylindern mit gerader Achse mehr sind, sondern von Ringzylindern, d. h., der Krümmungsradius 3 der Rinnenwandungen entspricht dem Krümmungsradius 4 des ganzen Rinnenbogens 5.
In Rücksicht auf die damit erzielbaren Vorteile hin­ sichtlich der Verschleißreduzierung sowohl an Rinne als auch am Fördergut (Steinkohle) ist der zusätzliche Fer­ tigungsaufwand (zusätzliche Preßverformung) gerechtfertigt.
Wie aus Fig. 4 erkennbar, sind dabei die Anschlußkanten 7 der Blechzuschnitte der Flächen 1 als im Sinne der sich ergebenden sphärischen Krümmung verlaufende Kurven aus­ gebildet.
Eine andere Lösung mit dem gleichen günstigen Effekt besteht gemäß Fig. 5-7 darin, daß hierbei der Rinnen­ boden 11 aus einem Stück gebildet und dieser entspre­ chend der Krümmung des Rinnenbogens gebogen ist, d. h., selbst geringfügigste Anschlußspalte, die sich noch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ergeben, fallen hierbei weg.
An die Anschlußlängsränder 8 des gekrümmten Bodens 11 werden seitlich einfach, wie erkennbar, entsprechend gebogen zugeschnittene Seitenbegrenzungsflankenbleche 9 angeordnet und in geeigneter Weise mit dem Boden ver­ bunden.
Wie aus Fig. 7 erkennbar, können dabei die Anschluß­ ränder 8 des Bodens 11 als gebogene Ränder 10 ausgeführt werden, wodurch sogar auch längsverlaufende Zwickel 12 vermieden werden können.
Selbstverständlich wäre es auch möglich, die Anschluß­ ränder der beiden Seitenbegrenzungsflankenbleche 9 statt der Ränder des Bodens 11 entsprechend zu verformen.

Claims (3)

1. Bandübergabevorrichtung für die Förderung von Steinkohle, bestehend aus dem Bandzuförderer und aus einer Bandübergaberinne, dadurch gekennzeichnet, daß die rin­ nenförmig quer zur Förderrichtung gebogenen, schüttgut­ seitig hartplattierten Flächen (1) der Einzelsegmente (2) zusätzlich mit einer in Förderrichtung verlaufenden Krümmung (6) versehen sind, deren Radius (3) dem Krüm­ mungsradius (4) des ganzen Rinnenbogens (5) entspricht, wobei die Anschlußkanten (7) der die Einzelsegmente (2) bildenden Teilzuschnitte der Flächen (1) als im Sinne der sich ergebenden sphärischen Krümmung der Rinne verlaufen­ de Kurven ausgebildet sind.
2. Bandübergabevorrichtung für die Förderung von Steinkohle, bestehend aus dem Bandzuförderer und aus einer Bandübergaberinne, dadurch gekennzeichnet, daß der Bo­ den (11) des Rinnenbogens (5) aus einem entsprechend der Rinnenbogenkrümmung gebogenen Stück gebildet ist, an dessen in Förderrichtung verlaufenden Längsrändern (8) entsprechend der Krümmung zugeschnittene Seitenbegrenzungsflankenblechen (9) angeordnet sind.
3. Bandübergabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußränder (8) des Rinnenbodens (11) oder der beiden Flankenbleche (9) als gebogene Ränder (10) ausgebildet sind.
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