DE3241067C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schnellbefestigungs­ verschluß zur Befestigung von Frontplatten an Profilschienen von Baugruppenträgern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus dem DE-GM 79 23 127 ist ein derartiger Schnellbefesti­ gungsverschluß für die Verbindung von Frontplatten elektrischer Geräte mit Profilschienen bekannt; der Schnellverschluß weist einen Einsatz aus einem Verschlußbolzen mit einem zylinderförmigen Mittelteil und einem geschlitzten Kopf an seinem einen Ende sowie zwei schräge Auflageflächen aufweisenden Vorsprünge an seinem anderen Ende auf, die in eine Nut einer Profilschiene eingreifen. Ferner ist ein Halter vorgesehen, der aus einem an dem zu verbindenden Teil (Frontplatte) einschnappbaren Kunststoff-Hohlkörper besteht, in welchem der Verschlußbolzen drehbar gelagert ist. Die Nut für die Profilschiene ist für die Aufnahme des Riegels des Schnellverschlusses ausgebildet; um den Ver­ schlußbolzen unverlierbar im Hohlkörper zu erhalten, steht die Kunststoffhülse soweit über den Kopf des Verschlußbol­ zens hinaus, daß der Hülsenrand nach seiner Verformung den Kopf umgreift. Zur Arretierung des Einsatzes in zwei senkrecht aufeinander stehenden Winkellagen liegen Ansätze an zwei einander gegenüberstehenden Wänden des Loches in der Frontplatte an.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schnell­ befestigungseinsatz der im Oberbegriff des Anspruchs 1 be­ schriebenen Gattung derart weiterzuentwickeln, daß der Einsatz in den Winkellagen alleine mit Hilfe des Halters arretierbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 beschriebenen Merkmale gelöst.

Der erfindungsgemäße Schnellbefestigungsverschluß läßt insbesondere eine wirt­ schaftliche Befestigung von Baugruppen in Baugruppenträgern zu.

Durch die Ausbildung des Halters und des Kopfes des Einsatzes rastet dieser in zwei Winkellagen im Halter ein. Wird auf den Einsatz ein ausreichend hohes Drehmoment ausgeübt, dann dreht sich der Vierkantkörper und weitet dabei etwas die elastische Wand des Halters aus. Sowie sich die ebenen Flächen des Einsatzes und des Halters im Verlauf der Drehung wieder gegenüberstehen, verschwindet die Ausweitung des Halters und der Einsatz wird in dieser Lage fixiert. Eine Drehung ist erst dann wieder möglich, wenn das Drehmoment eine gewisse Grenze überschreitet. Die im üblichen Betrieb auf den Baugruppenträger einwirkenden Beanspruchungen können, z. B. infolge von Vibrationen, an der Berührungsstelle zwischen der zusätzlichen Nut und den Enden des Einsatzes auch gewisse Drehmomen­ te hervorrufen. Diesen wirkt einerseits die Reibung an den Berührungs­ flächen und andererseits die Arretierkraft auf den Einsatz entgegen. Damit ist für die meisten Betriebsfälle eine sichere Halterung der Bau­ gruppen ge­ währleistet. Durch die Anpassung der Innenseite des Halters und der Außenseite des Kopfes des Einsatzes wird in den beiden Arretierstel­ lungen des Einsatzes im Halter eine vollkommen formschlüssige Verbindung zwischen Halter und Einsatz erreicht. Da die Innenflächen des Halters und die Außenflächen des Kopfes des Einsatzes in Richtung auf die Vorsprünge des Einsatzes schräg auseinanderlaufen, wird der Einsatz nach Einbringen in den Halter am Herausfallen gehindert. Der Einsatz wird also auf einfache Weise unverlierbar mit dem Halter verbunden.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in einer Zeichnung darge­ stellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Baugruppenträger in perspektivischer Ansicht,

Fig. 2 eine der vorderen Profilschienen des Baugruppenträgers im Querschnitt,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Elemente eines Schnellbe­ festigungseinsatzes in auseinandergezogener Darstellung.

Ein Baugruppenträger 1 für die Aufnahme von elektrischen oder elektro­ nischen Baugruppen enthält zwei ebene, rechteckige Seitenwände 2, 3, die über Profilschienen 4, 5, 6, 7 miteinander verbunden sind. Die Pro­ filschienen 4, 5 befinden sich an der Vorderseite des Baugruppenträgers 1, während die Profilschienen 6, 7 an der rückwärtigen Seite des Bau­ gruppenträgers 1 angeordnet sind. Die Profilschienen 4 bis 7 sind gleich lang und verlaufen quer zu den Seitenwänden 2, 3. Die Profil­ schienen 4 bis 7 weisen an ihren stirnseitigen Enden jeweils nicht nä­ her dargestellte Gewindelöcher auf und sind mit Stahlschrauben an den Seitenwänden 1, 2 befestigt.

Die Profilschienen 4 und 5 haben das in Fig. 2 dargestellte Profil. Der Aufbau der Profilschienen 4 und 5 ist an Hand der Fig. 2 nachstehend näher erläutert. Die vordere Profilschiene 5 hat den gleichen Aufbau.

Die Profilschiene 4 ist mit einer länglichen Nut 8 versehen, die sich über die gesamte Länge erstreckt. Die Nut 8 ist auf der Vorderseite der Profilschiene offen. In der Nut 8 befindet sich eine Zone 9 mit größerem Querschnitt. Durch die Querschnittsvergrößerung werden zwei Auflageflächen 10 gebildet, die für Gewindeleisten 14 bestimmt sind, von denen eine in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist. Es kann sich dabei um eine über die ganze Länge der Nut 8 verlaufende Gewindeleiste oder um einzelne, aneinandergrenzende Gewindeleistenabschnitte handeln. Die Nut hat eine zusätzliche Erweiterung 11, die zwischen der Zone 9 und der Öffnung 12 der Nut 8 liegt. Die Erweiterung 11 erstreckt sich quer zur Tiefe der Nut 8. Durch die Erweiterung 11, die quer zur Tie­ fenrichtung der Nut 8 eine größere Strecke einnimmt als die Breite der Öffnung 12, entstehen in der Nut 8 zusätzliche Wandflächen, von denen zwei Wandflächen eine besondere Bedeutung haben. Es handelt sich um zwei symmetrisch zur Mittelachse der Nut 8 angeordnete Auflageflächen 13, die in Richtung der Öffnung 12 schräg verlaufen. Die Auflageflächen 13 sind dabei in bezug auf die Mittelachse so angeordnet, daß der Quer­ schnitt der Nut 8 gegen die Öffnung 12 hin abnimmt. Die Auflageflächen 13 wirken mit einem nachstehend noch näher beschriebenen Schnellbefesti­ gungsverschluß zusammen, mit dem wahlweise anstelle einer Schraubver­ bindung Baugruppen an der Profilschiene 4 befestigt werden können. Der­ artige Baugruppen sind z. B. Leiterplatten mit Frontplatten, die in Höhe der Öffnung 12 jeweils eine Ausnehmung aufweisen, in die eine nicht dargestellte Schraube eingesetzt wird, deren Gewinde in die gestrichelt dargestellte Gewindeleiste 14 eingreift. Die Ausnehmungen können rund oder länglich ausgebildet sein. In Fig. 3 ist ein Ausschnitt einer Frontplatte 15 dargestellt, die eine längliche Aussparung 16 hat.

Ein Schnellbefestigungsverschluß 17 besteht aus einem Einsatz 18 und einem Halter 19. Der Einsatz 18 enthält einen Kopf 20, in dessen Stirn­ seite eine Nut 22 für den Einsatz einer Schraubenzieherspitze vorgese­ hen ist. Vom Kopf 20 erstreckt sich ein Schaft 23 nach hinten. Das Ende des Schafts 23 weist zwei Vorsprünge 24 auf, die vom Schaft T-förmig nach außen ragen. Die Vorsprünge 24 haben schräge Auflage­ flächen 25, die in ihrer Neigung der Neigung der Auflageflächen 13 an­ gepaßt sind. Der Einsatz 18 ist dreh- bzw. schwenkbar im Halter 19 gelagert.

Der Kopf 20 weist vier in den Ebenen eines Würfels angeordnete Außen­ flächen 26 auf. Die Kanten dieser Außenflächen stoßen je­ doch nicht aneinander, sondern bilden ebene Schnittflächen in dem kugel­ förmig oder birnenförmig ausgebildeten Kopf 20, dessen Stirnseite eben ist. Die ebene Stirnseite schneidet den kugelförmigen oder birnenförmi­ gen Grundkörper 27 des Kopfes 20 an einer Stelle, die über der Mitten­ ebene der Kugel bzw. über der Ausbauchung der birnenförmigen Gestalt liegt. Infolgedessen nimmt der Querschnitt parallel zu der Ebene der Stirnseite des Kopfs zuerst zu und dann wieder in Richtung des Schafts 23 ab, bis der Querschnitt des Schafts 23 erreicht ist.

Der Halter 19 hat vier in den Ebenen eines Würfels liegenden Innen­ flächen 28, die an die Außenflächen 26 angepaßt sind. Im übrigen sind die Hohlraumwände des Halters 19 in ihrer Form und in ihren Abmessun­ gen der Form und den Abmessungen des Kopfs 20 derart angepaßt, daß der Kopf 20 formschlüssig, z. B. mit geringem Spiel in den Hohlraum des Halters 19 paßt, wenn sich die Vierkantflächen 26 und 28 gegenüberste­ hen. Der Einsatz 18 und der Halter 19 bestehen aus einem elastischen Kunststoff, der gewisse Federeigenschaften hat. Als Kunststoff kann vorzugsweise Nylon verwendet werden. Die Bestandteile des Schnellbefestigungsverschlusses 17 können im Spritzgußverfahren her­ gestellt werden. Die Außenseite 29 des Halters 19 ist zweckmäßigerweise in ihrer Form dem Hohlraum angepaßt. Deshalb enthält die Außenseite ebenfalls ebene Flächen und kugelförmig oder birnenförmig gewölbte Flächen, die nicht näher bezeichnet sind. Durch diese Maßnahme läßt sich eine gleichmäßige Wandstärke des Halters 19 erreichen.

Am Boden des Hohlraums des Halters 19 ist eine Öffnung 30 vorgesehen, deren Querschnitt auf den maximalen Querschnitt des Schafts 23 und der Vorsprünge 24 derart abgestimmt ist, daß der Schaft 23 mit den Vor­ sprüngen 24 mit einem gewissen Spiel durch die Öffnung 30 hindurchge­ schoben werden können. Die Öffnung 30 ist von einer ebenen Randzone 32 umgeben, die senkrecht zu der Mittelachse 33 des Einsatzes 18 und des Halters 19 verläuft. Neben dem Schaft 23 des Einsatzes 18 befindet sich ein an die Randzone 32 angepaßter Bereich, der nicht näher dargestellt ist.

Beiderseits der Öffnung 30 ragen Nasen 34 nach außen. Es ist ein Paar von Nasen 34 vorgesehen, die sich in axialer Richtung des Halters 19 erstrecken. Die Innenflächen 28 und die Außenflächen 26 sind je in Richtung des Endes des Schafts 23 bzw. in Richtung der Vorsprünge 24, die sich am Schaftende befinden, und in Richtung der Öffnung 30 schräg ansteigend angeordnet.

Der Einsatz 18 wird in den Halter 19 eingefügt, indem zuerst der Schaft 23 mit den Vorsprüngen 24 durch die Öffnung 30 geschoben wird. Danach wird der Kopf 20 in den Hohlraum des Halters 19 eingesetzt. Infolge der schrä­ gen Innen- und Außenflächen 28, 26 ist die Kunststoffwand des Halters 19 bei dem Einsetzen des Kopfs 20 etwas aufzuweiten. Wenn sich der Kopf 20 im Hohlraum des Halters 19 in einer Stellung befindet, in der Innen- und Außenflächen 28, 26 sich einander gegenüberstehen, dann herrscht eine formschlüssige Verbindung zwischen Einsatz 18 und Halter 19, in der keine Ausweitung des Halters 19 mehr vorhanden ist. Weiterhin ist der Kopf 20 im Halter 19 unverlierbar festgehalten. Der Kopf 20 kann im Halter 19 zwei jeweils um 90° gegeneinander gedrehte, form­ schlüssige Stellungen einnehmen. Beim Übergang von der einen zur ande­ ren Stelle werden durch Drehungen des Einsatzes 18 die elastischen Innenwände des Halters 19 etwas aufgeweitet, bis der Kopf wieder in einer stabilen Lage angekommen ist und darin arretiert wird.

Um eine Baugruppe an der Profilschiene 4 mit dem Schnellbefestigungs­ einsatz 17 zu befestigen, werden die Rastnasen 34 und der aus der Öff­ nung 30 ragende Schaft 23 des Einsatzes 18 in die Aussparung 16 und in die Öffnung 12 der Nut 8 eingeschoben. Dabei legt sich der Boden des Halters 19 an seiner Außenseite gegen den Rand der Aussparung 16. Die Vorsprünge 24 ragen in die Ausweitung 11 der Nut, und zwar ausge­ richtet auf die Längsachse der Nut. Danach wird bei feststehendem Hal­ ter 19 der Einsatz 18 um 90°, z. B. mit einem Schraubenzieher, gedreht. Der Halter 19 kann von Hand an einer Drehung gehindert werden. Zweckmä­ ßigerweise sind auf der Außenseite des Halters 19 zwei Anschlagkanten vorhanden, die sich an die Wände der Aussparung 16 anlegen und eine Drehung des Halters 19 verhindern.

Mit der Drehung des Einsatzes 18 werden die Vorsprünge 24 in den Bereich der Auflageflächen 13 (Fig. 2) bewegt, wobei sich die Auflageflächen 13 der Aus­ weitung 11 und die Auflageflächen 25 der Vorsprünge 24 gegenüberstehen und einander berühren. In dieser Stellung der Auflageflächen 25, 13 wird der Einsatz 18 durch den Halter 19 gegen Verdrehen arretiert. Zugleich ergibt sich, daß die quer zur Längsachse der Nut 8 stehenden Vorsprünge 24 eine axiale Verschiebung des Schafts 23 aus der Nut 8 verhindern. Damit wird die Frontplatte 15 gegen eine axiale Bewegung gegenüber den Profilschienen 4 bis 7 gesichert. Da der Schnellbefestigungsverschluß 17 nur aus zwei einfachen Kunststoffteilen besteht, ist er kostengünstig herstellbar. Federein­ sätze und eine durch Federn erzeugte Vorspannung sind nicht mehr not­ wendig. Die Montage des Schnellbefestigungsverschlusses erfordert demnach nur wenig Aufwand. Die federnden Rast­ nasen 34 legen sich beim Einfügen des Halters 19 in die Ausnehmung 16 und der Nut 8 gegen die Wände der Nut 8, z. B. im Bereich vor den Auflageflächen 13 an, und geben damit dem Schnellbefestigungsverschluß 17 vor der endgül­ tigen Befestigung einen definierten Sitz, der die Drehung des Einsatzes 18 erleichtert.

Claims (2)

1. Schnellbefestigungsverschluß zur Befestigung von Front­ platten an Profilschienen von Baugruppenträgern mit einem in einer Öffnung der Frontplatte verrastbaren Halter und einem drehbaren Einsatz, dessen T-förmiges Ende mit schrägen Auflageflächen in Erweiterung einer in Längsrichtung der Profilschiene verlaufenden, vorne offenen Nut eingreift, wobei der Einsatz einen formschlüssig an einen Hohlraum des Halters angepaßten Kopf aufweist, und wobei am Boden des Halters ein Durchlaß für das Ende des Einsatzes vor­ gesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen (11) zur Nutöffnung hin schräge Auf­ lageflächen (13) aufweisen, die in ihrer Neigung an die Neigung der schrägen Auflageflächen (25) der Vorsprünge (24) des T-förmigen Endes des drehbaren Einsatzes (18) angepaßt sind, daß wenigstens der Halter (19) oder der Einsatz (18) aus einem elastischen Kunststoff besteht, daß der Hohlraum des Halters (19) vier ebene Innenflächen (28) und der Kopf (20) des Einsatzes (18) vier entsprechende Außenflächen (26) enthalten, die den Innenflächen (28) in zueinander senk­ rechten Winkelstellungen arretiert gegenüberstehen und daß die Innenflächen (28) und die Außenflächen (26) in Richtung auf den Durchlaß (30) schräg auseinanderlaufend ausgebildet sind.

2. Schnellbefestigungsverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite des Halters (19) neben den ebenen Innen­ flächen (28) und die Außenseite des Kopfes (20) neben den ebenen Außenflächen (26) kugel- oder birnenförmig ausgebildet sind.