DE3238388C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Breitstrecken eines Teigband-Rohstückes - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Breitstrecken eines Teigband-RohstückesInfo
- Publication number
- DE3238388C2 DE3238388C2 DE19823238388 DE3238388A DE3238388C2 DE 3238388 C2 DE3238388 C2 DE 3238388C2 DE 19823238388 DE19823238388 DE 19823238388 DE 3238388 A DE3238388 A DE 3238388A DE 3238388 C2 DE3238388 C2 DE 3238388C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cloth
- roller
- dough sheet
- dough
- pressure roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
- A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
- A21C3/027—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschinellen Breitstrecken eines von einem endlosen Tuch (2) entlang einer im wesentlichen waagrechten Bahn transportierten Teigband-Rohstückes (1) mit Hilfe einer Schneckenwalze sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Zweck der Erfindung ist das Ersetzen der bereits bekannten Querauswellverfahren und -vorrichtungen durch ein einfacheres Verfahren und eine einfachere Vorrichtung, mit denen dem Teigband (1) die gewünschte Querspannung und Breite verliehen werden kann. Für das Verfahren ist charakteristisch, daß das den Eindruck bewirkende Organ (4) vom Teigband-Rohstück (1) getrennt gehalten wird durch ein mit gleicher Geschwindigkeit wie dieses Teigbahn-Rohstück (1) laufendes Tuch (2, 2a) o.dgl., wobei die Geschwindigkeit der Schneckenwalze unabhängig von der Laufgeschwindigkeit des Teigband-Rohstückes ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung wiederum ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Druckwalze (4) und Teigband-Rohstück (1) entweder das das Teigband-Rohstück (1) transportierende Tuch (2) oder ein anderes mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Tuch (2) laufendes Tuch (2a) o.dgl. geführt wird, wobei die Druckwalze, deren schneckenartige Erhebung beiderseits des Walzenmantelflächen-Mittelteils etwa eine Windung um die Walze geführt ist, unabhängig von der Laufgeschwindigkeit des Tuches (2, 2a) mit hoher Drehzahl gefahren werden kann. eren Schaltungselementen mit gleichen Schwellwertcharakteristiken sein. Durch
Description
3 4
band-Rohstücke fertigende Walzenmaschine oder Vorrichtung in der Seitenansicht;
Strangpresse von geringerer Breite als das endgültige Fig.9 die in Fig.8 dargestellte Vorrichtung im
Teigband sein kann. Die Endbreite des Bandes läßt sich Draufblick;
durch Änderung der Intensität des Querauswcllens re- Fig. 10-12 drei verschiedene Stadien im Funktions-
gulieren. 5 ablauf der in Fig.8 und 9 gezeigten Vorrichtung, in
Als Schwäche der im Einsatz befindlichen Queraus- Längsrichtung der Vorrichtung betrachtet;
wellvorrichtungen ist deren Arbeitsweise zu nennen, die Fig. 13 in vergrößertem Maßstab die Druckwalze
die Laufgeschwindigkei! der Teigband-Einheit unbe- der Vorrichtung, stirnseitig betrachtet;
rücksichtigt läßt Bei diesen Querauswellvorrichtungen F i g. 14 die Druckwalze nach F i g. 13 in teilweise auf-
bewegen sich eine oder mehrere Rollen quer auf dem io geschnittenem Zustand, in Längsrichtung der Vorrich-
auf dem Transporttuch liegenden und sich mit diesem tung betrachtet
fortbewegenden Teigband. Eine wirklich sachgemäß Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ein das
funktionierende Rolle müßte jedoch ständig eine der Teigband-Rohstück 1 längs einer im wesentlichen waag-
Teigband-Wanderungsgeschwindigkeit angepaßte rechten Bahn transportierendes endloses Tuch 2 und
Schrägstellung haben. Eine solche Einstellmöglichkeit 15 ober-oder unterhalb von diesem Tueh eine quer veriau-
fehlt bei den gegenwärtigen Querauswellvorrichtungen fende höhenverstellbare glatte Gegenwalze 3. Auf der
völlig, hauptsächlich wegen der hohen Herstellungsko- entgegengesetzten Seite des Tuches 2, an der Stelle der
sten, die sich für eine so funktionierende Vorrichtung Gegenwalze 3, befindet sich eine zur Gegenwalze 3 par-
ergeben würden. allele, mit hoher Drehzahl fahrbare Druckwalze 4, an
Man kennt ferner Teigband-Auswalzvoidichtungen, 20 deren Mantelfläche eine gewinde-, d. h. schneckenartige
die mit einer das Teigband bearbeitenden Schnecken- Erhöhung 4a ausgebildet ist Diese Erhöhung 4a ist beiwalze
ausgerüstet sind, die mit der Teigband-Transport- derseits des Mantelflächen-Mittelteils, zwischen diesem
geschwindigkeit entsprechender Geschwindigkeit ro- und den Walzenenden, mit etwa einer Windung spiegeltier·.
Eine solche Vorrichtung vermag zwar das Teig- bildartig um die Druckwalze 4 geführt so daß im Walband
breitzustrecken, hinterläßt aber an dem breitge- 25 zenmantel-Mittelteil eine pflugartige Spitze gebildet
streckten Teigband so ausgeprägte Spuren, daß sich die- wird. Zwischen der Druckwalze 4 und dem Teigbandse
nur mit Mühe, zum Beispiel durch eine d:r Schnek- Rohstück 1 ist entweder das Tuch 2, welches das Teigkenwalze
nachgeschaltete glatte Walze, wieder entfer- band-Rohstück 1 transportiert, oder ein anderes, mit der
nen lassen. gleichen Geschwindigkeit wie das Tuch 2 taufendes
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorge- 30 Tuch 2a o. dgl, geführt
nannten Mängel zu beseitigen durch.ein einfaches Ver- Mit dieser Vorrichtung wird das beispielsweise in eifahren.
mit welchem dem Teigband die gewünschte ner Walzenmaschine oder Strangpresse hergestellte
Querspannung verliehen und das Teigband je nach Be- Teigband-Rohstück 1 in der Weise auf seine endgültige
darf breitgestreckt werden kann. Charakteristisch für Breite gebracht, daß die schraubenartig«; Erhöhung 4a
das neue Verfahren ist, daß die im Teig einen Eindruck 35 der Druckwalze 4, die mit hoher Geschwindigkeit robewirkende
Schneckenwalze vom Teigband-Rohstück tiert, am Teigband-Rohstück einen sich schnell wiederdurch
ein mit diesem mit gleicher Geschwindigkeit lau- holenden, von der Bandmitte gleichzeitig zu beiden
fendes Tuch o. dgl. getrennt gehalten wird, wobei die Bandrändern hin wandernden Eindruck verursacht, oh-Schneckenwalzen-Rotationsgeschwindigkeit
unabhän- nc daß sich dabei die Druckwalze 4 in direktem Kontakt gig von der Laufgeschwindigkeit des Teigband-Roh- 40 mit dem Teigband 1 befindet Die besondere Ausforstückes
ist. mung der gewindeartigen Erhöhung 4a de*· Druckwalze
Weiter betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur 4, die im Mittelteil der Mantelfläche der Druckwalze 4
Durchführung dieses Verfahrens. Die Vorrichtung ist eine zuerst auf das Teigband-Rohstück 1 wirkende
dadurch gekennzeichnet daß zwischen Druckwalze und pflugartige Spitze bildet, bewirkt daß bei schnellem Ro-
Teigband-Rohstück das dieses transportierende Tuch 45 tieren der Druckwalze 4 der im Teigband-Rohstück 1
oder ein mit Transporttuch-Geschwindigkeit laufendes verursachte Eindruck von der Mitte des Rohstücks 1
anderes Tuch oder ein anderes entsprechendes Element gleichzeitig zu dessen beiden Rändern hin wandert
geführt ist, wobei die Druckwalze, deren schneckenför- Das zwischen Teigband-Rohstück 1 und Druckwalze
mige Erhöhung beiderseits des Walzenmantel-Mittel- 4 laufende Tuch 2, 2a hat die Aufgabe, die nachteilige
teils in etwa einer Windung um die Walze läuft, mit 50 Wirkung des Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen
hoher Drehgeschwindigkeit gefahren werden kann. Tei*bfand-Rohstück und Druckwalze 4 auf den Teig zu
Die übrigen kennzeichnenden Merkmale der Erfin- eliminieren und gleichzeitig ein Verschmutzen der
dung gehen aus den beigefügten Patentansprüchen her- Druckwalze 4 zu verhindern,
vor. Die Frequenz des am Teigband-Rohstück bewirkten
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme 55 Eindrucks, mit anderen Worten, die Rotationsgeschwin-
auf die Zeichnungen im einzelnen beschrieben. Es zei- digkeit der Druckwalze 4 im Vergleich zur Laufgfc-
gen die schwindigkeit des Tuches, muß mindestens so groß sein,
F i g. 1 ein Beispie! der Vorrichtung in der Seitenan- daß trotz des periodischen Charakters des Vorganges
sieht; im Endergebnis ein Teigband 1 von genügender Glsich-
F i g. 2 die gleiche Vorrichtung im Draufblick; 60 mäßigkeit entsteht
F i g. 3 — 5 drei verschiedene Stadien im Funktionsab- Die Druckwalze 4 kann zum Beispiel auf die Achse 4b
lauf der Vorrichtung, in Längsrichtung der Vorrichtung hintereinander aufgezogene und daran befestigte formbetrachtet;
mäßig identische Exzenter Ac haben, die zur Herbeifüh-
F i g. 6 in vergrößertem Maßstab die Druckwalze der rung der besagten gewindeartigen Erhöhung 4a um die
Vorrichtung, stirnseitig betrachtet; 65 Achse gegeneinander stufenweise verdreht wie in
F i g. 7 einen Querschnitt längs der in F i g. 6 einge- F i g. 6 und 7 gezeigt, angeordnet sind. Auf den Mantel-
zeichneten Geraden A A; flächen der Exzenter 4c sind Lager Ad angeordnet, die
Fig. 8 ein anderes Beispiel der erfindungsgemäßen dazu dienen, die aus der Geschwindigkeitsdifferenz zwi-
sehen Tuch 2, 2a und Druckwalze 4 resultierende Reibung zu eliminieren.
Die Druckwalze 4 kann auch auf die Achse 46 in gleichmäßigen Abständen aufgesteckte diskusartige
Scheiben Ae haben, wobei in jedem Scheibenzwischenraum zwischen jeweils zwei Scheiben 4e ein um eine
eigene Achse Af drehbares kleines Lager Ad oder Rad angeordnet ist Befestigt ist die Achse 4/ an den den
betreffenden Zwischenraum begrenzenden Scheiben Ae in der Nähe deren Peripherie und parallel zur Haupt- to
achse Ab der Druckwalze in der Weise, daß sich das Lager Ad oder Rad teilweise über die Peripherie der
Scheiben Ad hinaus erstreckt. Die Lager beziehungsweise Räder der Druckwalze 4 sind dabei gegenseitig so
angeordnet, daß sich die besagte gewindeartige Erhe- is
bung 4a ergibt Eine solche Druckwalzenkonstruktion iac in F i g. 13 uiiu i4 gezeigt.
In F i g. 1 bis 5 ist eine Vorrichtung gezeigt, bei der
sich die Druckwalze 4 unterhalb des das Teigband-Rohstück 1 transportierenden Tuches 2 befindet und sich die
Gegenwalze 3 in direktem Kontakt mit dem Teigband-Rohstück 1 befindet Es ist klar, daß das Tuch 2, welches
das Teigband-Rohstück 1 transportiert, aus einem flexiblen Werkstoff bestehen muß, damit die Erhebung 4a
der Druckwalze 4 intensiv auf das Teigband-Rohstück einwirken kann.
Aus Fig.3 ist ersichtlich, wie die pflugartige Spitze
der Erhebung 4a im Mittelteil der Mantelfläche der Druckwalze das Mittelteil des Teigband-Rohstücks 1 so
gegen die Gegenwalze 3 preßt, daß Teig zu beiden Rän- jo dem des Teigbandes hin gedruckt wird. Die sich vom
Mittelteil des Druckwalzenmantels aus in entgegengesetzten Richtungen zu den beiden Walzenenden hin erstreckende, um die Druckwalze 4 herum dabei etwa eine
Windung vollführende Erhebung 4a preßt bei Rotieren der Druckwalze 4 einen Teil des Teiges immer mehr zu
den Rändern des Teigbandes 1 hin, wobei sich, wie aus Fig.4 und 5 ersichtlich, das Teigband 1 verbreitert. In
F i g. 4 hat die Druckwalze 4 etwa eine halbe Umdrehung, in F i g. 5 etwa eine dreiviertel Umdrehung voll-
führt Die Druckwalze 4 muß also mit so hoher Drehzahl laufen, daß sie in der Zeit während der sich ein und
dieselbe Partie des Teigband-Rohstücks in ihrem Wirkungsbereich befindet mindestens eine, am besten jedoch mehrere Umdrehungen vollführt
Die Druckwalze 4 kann auch oberhalb des das Teigband-Rohstück 1 transportierenden Tuches 2 angeordnet sein, wobei zwischen Druckwalze 4 und Teigband-Rohstück 1 ein zweites Tuch 2a eingefügt ist. das mit
gleicher Geschwindigkeit wie das das Teigband-Rohstück 1 transportierende Tuch 2 läuft Eine solche Konstruktion ist in F i g. 8 bis 12 gezeigt Bei der dargestellten Vorrichtung besteht die Druckwalze 4 aus auf die
Achse Ab aufgezogenen und daran befestigten Scheiben Ac sowie aus kleinen Lagern Ad. Ebenso gut kommt
dafür natürlich eine aus einer Achse und auf-diese aufgezogenen Exzentern bestehende Druckwalze in Frage.
Aus Fig. 10 bis 12 geht das Funktionsprinzip dieser
Vorrichtung hervor.
Die Befestigungsweise der Lager an der Druckwalze ist teils eine technische Konstruktionsfrage. kann aber
in gewissen Fällen auch in funktioneller Hinsicht von Bedeutung sein, denn die mit Hufe von Exzentern gebildete Erhöhung 4a hat eine flachere Form als die Erhöhung 4a. die von zwischen Scheiben Ac befestigten La-
gern gebildet wird.
In I·' i g. I und 8 ist auch der die Druckwalze 4 antreibende Motor angedeutet
Die Vorrichtungen gemäß dieser Erfindung sind in ihrer Konstruktion erheblich einfacher als die bisher
bekannten Vorrichtungen zum Breitstrecken von Teigband-Rohstücken und verursachen anders als die gegenwärtigen Querauswelleinrichtungen auch keinen
Lärm und keine Vibration.
Claims (7)
1. Verfahren zum maschinellen Breitstrecken ei- befestigt ist, daß das Lager (4d) beziehungsweise
nes von einem Endlostuch längs einer im wesentli- 5 Rad teilweise über die Peripherie, d. h. den Rand der
chen waagrechten Bahn transportierten Teigband- Scheiben (4e) hinausragt, wobei die Lager (44Jbezie-Rohstückes
mit Hilfe einer Schneckenwalze, die da- hungsweise Räder der Druckwalze (4) so zueinander
zu eingerichtet ist, an dem Teigband-Rohstück einen angeordnet sind, daß sich die besagte schneckenförsich
rasch wiederholenden, von der Teigbandmitte mige Erhöhung (4a) ergibt.
gleichzeitig zu beiden Tesgbandrändern hin wan- io 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dernden Eindruck zu verursachen, dadurch ge- dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (4) unkennzeichnet,
daß die den Eindruck bewirken- terhalb des das Teigband-Rohstück (1) transportiede
Schneckenwalze durch ein mit dem Teigband- renden Tuches (2) angeordnet ist und die Gegenwal-Rohstück
mit gleicher Geschwindigkeit laufendes ze (3) sich in direkter Berührung mit dem Teigband-Tuch
o. dgl. vom Teigband-Rohstück getrennt gehal- 15 Rohstück (1) befindet
ten wird, wobei die Schneckenwalzen-Rotationsge- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5.
schwindigkeit unabhängig von der Laufgeschsvin- dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (4)
digkeit des Teigband-Rohstückes ist oberhalb des das Teigband-Rohstück (1) transpor-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- tierenden Tuches (2) angeordnet ist, wobei zwischen
zeichnet, daß die Frequenz des sich wiederholenden 20 Druckwalze (4) und Teigband-Rohstück (1) ein zwei-Eindrucks
im Vergleich zur Tuch-Laufgeschwindig- tes Tuch (2a) geführt wird, das mit gleicher Gekeit
so groß ist, daß trotz des periodischen Charak- schwindigkeit wie das das Teigband-Rohstück (1)
ters des Vorganges im Endergebnis ein genügend transportierende Tuch (2) läuft
gleichmäßiges Teigband entsteht
gleichmäßiges Teigband entsteht
3. Zur Durchführung des Verfahrens nach An- 25
spruch 1 dienende Vorrichtung, bestehend aus einem
das Teigband-Rohstück (1) entlang einer im wesentlichen waagrechten Bahn transportierenden Endlos- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschineltuch
(2), einer oberhalb oder unterhalb von diesem len Breitstrecken eines von einem Endlostuch entlang
Tuch quer angeordneten höhenverstellbaren, vor- 30 einer im wesentlichen horizontalen Bahn transportierzugsweise
glatten Gegenwalze j3) und einer auf der ten Teigband-Rohstücks mit Hilfe einer Schneckenwalcntgegengesetzten
Seite JeJiTuches (2), bei der Ge- ze sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens dicgenwalze
(3) und parallel zu dieser, angeordneten nende Vorrichtung, welche ein das Teigband-Rohstück
Druckwalze (4), an deren Mantelfläche eine schnek- längs einer im wesentlichen waagrechten Bahn transkenartige
Erhöhung (4a) ausgebildet ist, die beider- 35 portierendes Endlostuch aufweist und auf der einen Seiseits
des Mantelflächen-Mittelteils in entgegenge- te der Tuchbahn eine querstehende höhenverstellbare
setzten Richtungen spiegelbildartig um die Walze (4) glatte Gegenwalze und auf der entge^f «gesetzten Seite
herum zu den Enden der Druckwalze (4) hin verläuft, des Tuches eine der Gegenwalze gegenüber liegende,
so daß am Mantelflächen-Mittelteil eine pflugartige zu dieser parallele Druckwalze hat, in deren Mantelflä-Spitze
gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß 40 ehe eine gewinde-, d. h. schneckenartige Erhöhung einzwischen
Druckwalze (4) und Teigband-Rohstück gearbeitet ist die beiderseits des Mantelflächen-Mittel-(1)
entweder das das Teigband-Rohstück (1) trans- teils in einander entgegengesetzten Richtungen spiegelportierende
Tuch (2) oder ein mit gleicher Ge- bildartig um die Druckwalze herum zu den Walzenenschwindigkeit
wie das Tuch (2) laufendes zweites den hin verläuft so daß sich am Mittelteil der Mantelflä-Tuch
(2a) o. dgl. geführt wird, wobei die Druckwalze 45 ehe eine pflugartige Spitze ergibt
(4), deren schneckenförmige Erhöhung (4a) beider- Zur maschinellen Herstellung eines Teigbandes aus seits des Walzenmantelflächen-Mittelteils etwa eine Weizenteig o. dgl. steilen nach unterschiedlichen Prinzi-Windung um die Walze läuft, unabhängig von der pien arbeitende Maschinen, etwa Auswellmaschinen, Laufgeschwindigkeit des Tuches (2, 2a) mit hoher Walzenmaschinen oder Strangpressen, zur Verfügung.
Drehgeschwindigkeit gefahren werden kann. 50 In der Auswellmaschine wird das Teigband im allge-
(4), deren schneckenförmige Erhöhung (4a) beider- Zur maschinellen Herstellung eines Teigbandes aus seits des Walzenmantelflächen-Mittelteils etwa eine Weizenteig o. dgl. steilen nach unterschiedlichen Prinzi-Windung um die Walze läuft, unabhängig von der pien arbeitende Maschinen, etwa Auswellmaschinen, Laufgeschwindigkeit des Tuches (2, 2a) mit hoher Walzenmaschinen oder Strangpressen, zur Verfügung.
Drehgeschwindigkeit gefahren werden kann. 50 In der Auswellmaschine wird das Teigband im allge-
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- meinen in mehreren Durchgängen auf sein Fcrtigsladizeichnet,
daß die Druckwalze (4) auf eine Achse (4b) um gebracht, während mit den Walzcnmaschinen und
hintereinander aufgezogene und daran befestigte, Strangpressen meistens nur Band-Rohstücke hergestellt
gcstaltsmäßig identische Exzenter (4c) umfaßt, die werden, die man erst in einer späteren Prozeßstufe in
stufenartig um die Achse gegenseitig verdreht sind 55 einer Längs- und/oder Querauswelleinheit auf ihre end-
und zusammen so die schneckenartige Erhebung gültige Form bringt.
(4a) ergeben, wobei auf den Mantelflächen der Ex- Die auf unterschiedliche Weise hergestellten Teig-
zenter (4c) Lager (4d) angeordnet sind, die dazu die- bänder können u. U. verschieden gerichtete und ver-
nen, die aus der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen schieden große Spannungen aufweisen. Durch geschick-
Tuch (2, 2a) und Druckwalze (4) resultierende Rei- 60 ten Einsatz der Auswellmaschine lassen sich im Teig die
bung zu eliminieren. gewünschten Spannungsrichtungen und -betrage erzie-
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- len. Mit den Walzenmaschinen und Strangpressen sowie
zeichnet, daß die Druckwalze (4) in gleichmäßigen mit den Längsauswellvorrichtungen läßt sich eine pasgegenseitigen
Abständen auf die Achse (4b) au!ge- sende längsgerichtetc Spannung erzeugen. Durch Hin-,
zogene diskusartige Scheiben (4e) umfaßt, wobei in 65 zunähme einer Querauswellvorrichtung in die Anlage
jedem Schcibenzwischcnraum jeweils zwei Schci- erhält man auch die erforderliche Querspannung.
ben ein um eine eigene Achse (4f)drehbares kleines Bei Einsatz einer Querauswellvorrichtung erfolgt ei-
Lagcr (4d) oder Rad angeordnet und die einzelne ne Verbreiterung des Teigbandes, so daß die die Teig-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI813265A FI68156C (fi) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Foerfarande och anordning foer breddning av ett degstraengaemne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3238388A1 DE3238388A1 (de) | 1983-05-05 |
DE3238388C2 true DE3238388C2 (de) | 1986-04-03 |
Family
ID=8514779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823238388 Expired DE3238388C2 (de) | 1981-10-19 | 1982-10-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Breitstrecken eines Teigband-Rohstückes |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3238388C2 (de) |
FI (1) | FI68156C (de) |
SE (1) | SE450450B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2103217A2 (de) | 2008-03-19 | 2009-09-23 | Fritsch GmbH | Teig-Querstrecksystem |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU611600B2 (en) * | 1988-12-03 | 1991-06-13 | Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. | An apparatus for producing a dough roll |
NO342084B1 (no) * | 2016-05-30 | 2018-03-19 | Dynatec Eng As | Utstyr og metode for bearbeiding av deig |
DE102020202215A1 (de) | 2020-02-20 | 2021-08-26 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Verbreitern von Teigbändern |
NL2031055B1 (en) * | 2022-02-23 | 2023-09-06 | Radie Bv | Device, dough line and method for rolling dough |
-
1981
- 1981-10-19 FI FI813265A patent/FI68156C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-16 DE DE19823238388 patent/DE3238388C2/de not_active Expired
- 1982-10-18 SE SE8205883A patent/SE450450B/sv not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2103217A2 (de) | 2008-03-19 | 2009-09-23 | Fritsch GmbH | Teig-Querstrecksystem |
DE102008000763A1 (de) | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Fritsch Gmbh | Teig-Querstrecksystem |
EP2103217A3 (de) * | 2008-03-19 | 2014-05-14 | Fritsch GmbH | Teig-Querstrecksystem |
DE102008000763B4 (de) * | 2008-03-19 | 2020-03-12 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Teig-Querstrecksystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8205883D0 (sv) | 1982-10-18 |
FI68156C (fi) | 1985-08-12 |
SE450450B (sv) | 1987-06-29 |
FI813265L (fi) | 1983-04-20 |
DE3238388A1 (de) | 1983-05-05 |
SE8205883L (sv) | 1983-04-20 |
FI68156B (fi) | 1985-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1296780B (de) | Verfahren zum Herstellen eines gewebeaehnlichen Netzes aus einer aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Folie | |
DE2549072B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Durchbrüchen in Bandmaterial aus Metallblech | |
DE2703331C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Auswalken von Teig | |
DE60116450T2 (de) | Entwässerungsapparat für Furnier | |
DE3238388C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Breitstrecken eines Teigband-Rohstückes | |
DE1231148B (de) | Tabakrauchfilter und Vorrichtung zum Herstellen des Filterschichtmaterials | |
DE2626398C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flachkäfigs für ein Axial-Wälzlager aus einem Flachkäfigband | |
DE102008000763A1 (de) | Teig-Querstrecksystem | |
DE3545270C1 (de) | Breitstreckvorrichtung | |
DE1403569B2 (de) | Laeufer fuer reibungsgeblaese | |
DE9415394U1 (de) | Breitstreckwalze | |
DE4432639C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier oder mehrerer Blechlagen | |
DE2203410A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von faden- und faserartigen Textilprodukten aus thermoplastischen Folien | |
CH670420A5 (en) | Paper creping machine for cigarette filter manufacture - uses rollers with ribs increasing in number to form central groove first then adding outer grooves | |
CH466957A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filtereinsätzen | |
DE19818234A1 (de) | Rollprofiliereinrichtung zur Herstellung von Roll- oder Walzprofilelementen | |
DE2833219C3 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung einer Lage Filtermaterial | |
EP0821887A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von Rauchartikeln mit beleimten Verbindungsblättchen | |
DE2204208A1 (de) | Walzvorrichtung zum Herstellen eines dünnen Metalibandes | |
EP0714770A1 (de) | Papiertransportvorrichtung | |
EP0890687A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von First- und Gratabdichtungsstreifen | |
EP1644141A1 (de) | Einrichtung zur herstellung von ebenflächigem streckmaterial | |
DE2350431C3 (de) | Einrichtung für das Auf- oder Abwickeln von Teilstreifen eines geteilten Bandes | |
DE2900359C2 (de) | Rollenfolgeschneidwerkzeug | |
DE4110467C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LT-KONE OY, ESPOO, FI |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HYDROVOIMA OY., TURKU, FI |