DE3233233A1 - Behaelter aus kunstharz und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Behaelter aus kunstharz und verfahren zu seiner herstellung

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DE3233233A1 DE19823233233 DE3233233A DE3233233A1 DE 3233233 A1 DE3233233 A1 DE 3233233A1 DE 19823233233 DE19823233233 DE 19823233233 DE 3233233 A DE3233233 A DE 3233233A DE 3233233 A1 DE3233233 A1 DE 3233233A1
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Description

- Y-
Behälter aus Kunstharz und Verfahren zu seiner
Herstellung
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Kunstharz sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung oder Bildung und befaßt sich insbesondere mit einem Behälter, der sich für Eau de Cologne, Parfüm und ähnliche Kosmetika eignet, sowie ein Verfahren zur Bildung eines derartigen Behälters.
Viele Behälter für Kosmetika werden in üblicher V/eise mit Ornamenten oder Verzierungen über ihre Außenflächen mittels eines Metallglanzes oder verschiedener Muster versehen, um den Eindruck zu erzeugen, daß der Inhalt dieser Behälter eine hohe Qualität hat oder aus irgendeinem anderen Zweck. Ein herkömmliches Verfahren, derartige Ornamente vorzusehen, besteht darin, den vorgeformten Behälter zu plattieren oder galvanisieren oder die Ornamente auf den Behälter mittels einer WärmeübertragungsfOlie zu übertragen, die eine Trennmittelschicht, eine plattierte Metallfolie und eine wärmeempfindliche Klebstoffschicht umfaßt, die in dieser Reihenfolge ausgebildet sind. Das zuerst genannte Verfahren erhöht jedoch die Herstellungskosten des Behälters aufgrund des aufwendigen und zeitraubenden Plattierungsprozesses. Es ist gleichfalls bei diesem Verfahren schwierig, das Ornament an einem begrenzten Flächenbereich der Oberfläche des Behälters vorzusehen oder die Oberfläche mit einem komplizierten Muster zu verzieren. Wenn andererseits das zuletzt genannte Verfahren angewandt wird, hat es sich gezeigt, daß die Übertragung des Ornaments von der Folie auf die Behälteroberfläche dann schwierig ist, wenn der Behälter eine komplizierte Form hat, was manchmal vom Benutzer gefordert wird.
Bei beiden Verfahren ist es -weiterhin notwendig, eine Schutzschicht über der verzierten Oberfläche vorzusehen. Sonst besteht die Gefahr, daß das Ornament verblaßt oder sich ablöst, wenn es mit dem Parfüm, dem Eau de Cologne oder einem ähnlichen Alkohol enthaltenden Stoff in Berührung kommt. Eine derartige Schutzschicht erhöht weiter die Herstellungskosten. Um Behälter, insbesondere für Kosmetika, mit Ornamenten oder Verzierungen zu versehen, sind die herkömmlichen Verfahren somit mangelhaft und nicht sehr bevorzugt.
Durch die Erfindung soll daher ein Verfahren zum Bilden eines Behälters aus Kunstharz geschaffen v/erden, mit dem ein feines Ornament oder eine feine Verzierung am Behälter sehr leicht bei geringen Kosten ausgebildet v/erden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll es dem Hersteller erlauben, irgendein gewünschtes Ornament dem Behälter unabhängig von dessen Form oder Gestaltung zu geben.
Weiterhin soll durch die Erfindung ein Behälter aus Kunstharz geschaffen werden, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildet wird und bei dem ein Ornament oder eine Verzierung ohne jede Schutzschicht auf der verzierten Oberfläche dauerhaft gut aussehend gehalten werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Bilden eines Behälters aus Kunstharz beginnt mit der Bildung eines relativ dünnen rohrförmigen Elementes aus einem weichen Material, dem wenigstens auf seiner Außenfläche ein Ornament oder eine Verzierung gegeben wird. Das rohrförmige Element wird in eine transparente, oder halbtransparente Außenhülse aus Kunstharz eingesetzt, die an wenigstens einem Ende offen ist,und die Außenhülse sov/ie das rohrförmige Element werden in ein Spritzgießwerkzeug zum Spritzgießen so eingesetzt, daß im Inneren'der
.6
Außenhülse und des rohrförmigen Elementes ein Ringraum gebildet ist. In diesen Raum wird geschmolzenes Harz eingespritzt, das mit der Außenhülse verschmelzen kann. Das geschmolzene Harz wird dann verfestigt, um eine Innenhülse zu bilden, die folglich mit der Außenhülse an beiden Enden verschmolzen ist, so daß das rohrförmige Element dazwischen dicht abgeschlossen ist.
Vorzugsweise besteht das rohrförmige Element aus einem thermoplastischen Harz und ist insbesondere mittels eines Extrusionsverfahrens 0,3 mm bis 0,5 mm stark ausgebildet.
Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildete Behälter umfaßt daher das rohrförmige Element mit dem Ornament wenigstens an seiner Außenfläche, die transparente oder halbtransparente Außenhülse aus Kunstharz, die dicht auf die Außenseite des rohrförmigen Elementes gepaßt ist,und die Innenhülse aus Kunstharz, die im Inneren des rohrförmigen Elementes angeordnet ist. Die Außenhülse und die Innenhülse sind an ihren beiden Enden miteinander verschmolzen, so daß das rohrförmige Element dazwischen dicht eingeschlossen ist.
Im folgenden werden anhand der zugehörigen Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht
ein rohrförmiges Element eines Behälters aus Kunstharz gemäß eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Fig. 2 bis 4 Schnittansichten zur Erläuterung
eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bildung des Behälters, wobei die ver-
schledenen Verfahrensschritte der Reihe nach dargestellt sind;
Fig. 5 in einer teilweise geschnittenen
Vorderansicht ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters aus Kunstharz;
Fig. 6 . in einer teilweise geschnittenen
perspektivischen Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälhälters, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildet ist; und
Fig. 7 und 8 in Querschnittsansichten jeweils
einen Teil eines weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Behälters aus Kunstharz.
In Fig. 1 der Zeichnung ist ein rohrförmiges Element 1 dargestellt, das gemäß der Erfindung dazu dient,einem Behälter ein Ornament oder eine Verzierung zu geben. Die Herstellung oder Bildung des Behälters aus Kunstharz gemäß der Erfindung beginnt mit der Herstellung eines derartigen rohrförmigen Elementes 1 mit offenem Ende, das relativ dünn unter Verwendung eines weichen Materials ausgebildet wird, so daß es biegsam ist. Das weiche Material, aus dem das rohrförmige Element 1 besteht, kann ein thermoplastisches Harz sein, das aus einer Gruppe gewählt ist, die aus Polyolefin-, Polyamid-,PVC-,Polyäthylenterephthalat-und Methylpentenharzen besteht, wobei dann, wenn ein derartiges Harz verwandt wird, das rohrförmige Element 1 durch Extrudieren vorzugsweise mit einer Stärke von 0,3 bis 0,5 mm ausgebildet wer-
den kann. Die Außenfläche 2 des rohrförmigen Elementes 1 ■wird mit einem Ornament oder einer Verzierung mit dem gewünschten Muster versehen, was vorzugsweise unter Verwendung einer Wärmeübertragungsfolie oder durch Drucken erfolgen kann. Dem rohrförmigen Element 1 kann das Ornament oder die Verzierung auch zum Zeitpunkt seiner Herstellung gegeben werden. Beispielsweise kann ein aus kleinen Kügelchen "bestehendes Material aus Glimmer oder der Titangruppe dem Harz zugemischt werden, aus dem das rohrförmige Element 1 gebildet wird, um der Außenfläche 2 einen Perlglanz zu geben.
Das rohrförmige Element 1, das in dieser Weise gebildet ist, wird in eine Außenhülse oder einen Außenzylinder 3 aus einem transparenten oder halbtransparenten Kunstharz eingesetzt, die oder der am unteren Ende offen ist, um das Einsetzen des rohrförmigen Elementes 1 zu ermöglichen. Es ist wichtig, daß das rohrförmige Element 1 nicht eng in die Aussenhülse 3 gepaßt werden muß, sondern daß ein Zwischen- oder Spielraum zwischen der Außenfläche 2 des rohrförmigen Elementes 1 und der Innenfläche der Hülse 3 in dieser Phase zulässig ist. Der Vorteil davon wird später beschrieben.
Die Außenhülse 3 sowie das rohrförmige Element 1 werden dann in den Hohlraum 4 der Matrize 5 zum Spritzgießen eingesetzt, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Der Hohlraum 4 ist so ausgebildet, daß ein unterer Kreisraum 6 unter der Hülse 3 und dem rohrförmigen Element 1 begrenzt ist, wenn diese vollständig in den Hohlraum 4 eingesetzt sind. Danach wird die Matrize 5 mit einer Patrize 7 und einer Abstreifplatte 8 kombiniert, um das untere offene Ende des Hohlraums 4 zu schließen, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die Patrize 7 hat einen Kern 9» der im Inneren des rohrförmigen Elementes 1 und der Außenhülse 3 einen ringförmigen Raum 10 begrenzt.
In der Patrize 7 ist ein Kanal 11 vorgesehen, während am obe-
. 9.
ren Ende des Kerns 9 eine Einspritzöffnung 12 ausgebildet ist, durch die das geschmolzene Harz 13 in den Raum 10 eingespritzt wird, um eine Innenhülse oder einen Innenzylinder zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt wird das rohrförmige Element 1 gegen die Innenfläche der Außenhülse 3 durch die Wärme und den Druck des geschmolzenen Harzes 13 gedrückt, das an der Innenseite des rohrförmigen Elementes nach unten strömt,und in einen engen Kontakt mit der Außenhülse 3 gebracht. Das Harz 13» das in dieser Weise in den Raum 10 eingespritzt wird, fließt schließlich nach unten zum unteren Ende des rohrförmigen Elementes 1 und anschließend in den unteren Raum 6, um den unteren Endbereich der Außenhülse 3 zu erreichen, wie es in Fig. 4 dargestellt ist.
Das Harz 13 ist aus den Kunstharzen so gewählt, daß es mit dem Harz verschmolzen werden kann, das die Außenhülse 3 bildet. Der Innenzylinder 14, der durch das Harz 13 gebildet ist, ist daher an seinem oberen und unteren Endabschnitt 14a und 14b mit der Außenhülse 3 verschmolzen, so daß das rohrförmige Element 1 dicht zwischen der Außen- und der Innenhülse 3 und 14 eingeschlossen ist. Obwohl das rohrförmige Element 1 bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem Kunstharz besteht, ist es nicht wesentlich oder notwendig, daß die Innenhülse 14 mit dem rohrförmigen Element 1 verschmolzen wird. Das Harz 13» das die Innenhülse 14 bildet, kann transparent, halb-transparent oder lichtundurchlässig sein, was in Verbindung mit dem gewünschten Ornament oder der gewünschten Verziehung gewählt werden kann. Nachdem das Harz 13 im Hohlraum 4 abgekühlt und verfestigt ist, um die Innenhülse oder den Innenzylinder 14 zu bilden, wird das geformte Produkt durch die Abstreifplatte 8 aus dem Hohlraum 4 herausgenommen.
Bei dem oben dargestellten Ausführungsbeispiel wurde die vorgeformte Außenhülse 3 nach dem Einsetzen in das rohr-
-St • JiO'
förmige Element 1 in den Hohlraum 4 der Matrize eingesetzt. Es ist jedoch auch möglich und eigentlich bevorzugt, eine nicht dargestellte Rotationsforminaschine zu verwenden, die es möglich macht, die Formarbeitsvorgänge kontinuierlich auszuführen.Wenn eine derartige Maschine verwandt wird, wird die Außenhülse 3 im Hohlraum 4 geformt und bleibt die Außenhülse 3 im Hohlraum 4, woraufhin das rohrförmige Element 1 in den Hohlraum 4 im Inneren der Außenhülse 3 eingesetzt wird und anschließend die Matrize 5 in eine Stellung gedreht oder befördert wird, in der sie mit der Patrize 7 und der Abstreifplatte 8 für die folgenden Arbeitsvorgänge kombiniert wird.
Fig. 5 zeigt einen Behälter aus Kunstharz im umgedrehten Zustand, der nach dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurde. Der Behälter 15 umfaßt die zylindrische Außenhülse 3> die Innenhülse 4, die am oberen und unteren Endabschnitt 14a und 14b mit der Außenhülse 3 verschmolzen ist, und das rohrförmige Element 1, das dicht zwischen der Außen- und der $; Innenhülse eingeschlossen ist. Das rohrförmige Element 1 Λ trägt das Ornament oder die Verzierung an seiner Außenfläche 2, die in enger Berührung mit der Innenfläche der Außenhülse 3 aus einem transpartenten oder halbtransparenten Ma-λ terial steht. Daher kann das Ornament oder die Verzierung deutlich durch die Außenhülse 3 hindurch so gesehen werden. als wäre die Innenfläche der Hülse 3 direkt mit dem Ornament ι oder der Verzierung versehen.
Das rohrförnige Element 1, das durch die Außen- und die In- ·, nenhülse 3 und 14 dicht eingeschlossen ist, ist weiterhin ^: niemals dem Inhalt des Behälters 15, beispielsweise dem Parfüm, dem Eau de Cologne oder einem ähnlichen Material, - ausgesetzt, das dazu neigt, das Ornament zu korrodieren oder
zu verschmutzen. Das bedeutet, daß das attraktive Aussehen des Behälters ohne jede Schutzschicht oder ohne weitere Schutzschichten über der mit dem Ornament oder der Verzierung versehenen Oberfläche dauerhaft beibehalten werden kann. Wie es oben beschrieben wurde, kann das Ornament oder die Verzierung auf der Außenfläche 2 des rohrförmigen Elementes 1 über eine Wärmeübertragungsfolie oder durch Aufdrucken ausgebildet werden, was es dem Hersteller erlaubt, frei jedes gewünschte Huster einschließlich komplizierter Muster und/oder mehrfarbiger Muster vorzusehen. Das mit dem Ornament oder der Verzierung versehene rohrförmige Element 1 wird beim Formen des Behälters 5 dicht eingeschlossen, was weiterhin als weniger aufwendig und leichter anzusehen ist als das Ornament am Behälter vorzusehen, nachdem dieser geformt ist.
Fig. 6 zeigt einen weiteren Behälter 16, der nach dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt ist. Im Unterschied zwischen dem oben beschriebenen Behälter hat der Behälter 16 eine relativ komplizierte Form, die manchmal vom Benutzer und/oder Verbraucher gefordert wird. Durch die Verwendung eines mit dem Ornament oder der Verzierung versehenen rohrförmigen Elementes wird es erfindungsgeraäß möglich, das gewünschte Ornament oder die gewünschte Verzierung am Behälter selbst dann vorzusehen, wenn dieser eine derartige Form hat. D.h., daß das mit dem Ornament versehene rohrförmige Element 18 ursprünglich mit einer zylindrischen Form ausgebildet v/erden kann, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, und anschließend lose in eine Außenhülse 17 eingepaßt werden kann. Das geschmolzene Harz, das anschließend das innere Rohr 19 bildet, drückt dann über seine Wärme und seinen Druck das rohrförmige Element 18 gegen die Außenhülse, die eine komplizierte Form hat, wodurch die mit dem Ornament oder der Verzierung versehene Außenfläche des rohrförmigen Elementes 1 'in einen
engen Kontakt mit der Außenhülse 17 kommt. Es besteht daher keine Schwierigkeit, kompliziert geformte Behälter sowie einfache zylindrische Behälter mit einem Ornament oder einer Verzierung zu versehen.
Es ist auch möglich, ein kubisches oder dreidimensionales Muster am Behälter vorzusehen. Ein derartiges Muster kann dadurch vorgesehen werden, daß ungleichmäßige oder unebene Teile 21 an der Innenfläche der Außenhülse 20 ausgebildet werden, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Ein rohrförmiges Element 2 wird gegen die Innenfläche einschließlich der unebenen Teile 21 während der Formung der Innenhülse 23 gedrückt, um das kubische Muster auszubilden.
Obwohl bei den im Vorhergehenden beschriebenen Ausführungsbeispielen die Außenhülse an ihrem unteren Ende offen ist und die Innenhülse so verläuft, daß sie den unteren Endabschnitt der Außenhülse überdeckt, können die Endabschnitte der Außenhülse und der Innenhülse je nach Wunsch geformt werden, solange sie miteinander verschmolzen werden, um dazwischen das rohrförmige Element während der Formung der Innenhülse dicht einzuschließen. Die Form der Elemente kann daher in der unterschiedlichsten V/eise abgewandelt werden. Wie es beispielsweise in Fig. 8 dargestellt ist, schließt die Innenhülse 26 das obere offene Ende einer Außenhülse 24 und verläuft das untere Ende der Außenhülse 24 nach unten über das untere Ende eines rohrförmigen Elementes 25 hinaus bis zur gleichen Höhe des unteren Endes der Innenhülse 26. Das Verschmelzen der Außenhülse mit der Innenhülse kann am oberen und am unteren Ende 24a und 24b der Außenhülse sichergestellt werden.
Die vorliegende Erfindung dient auch dazu, die Undurchlässigkeit gegenüber der im Behälter enthaltenen Flüssigkeit oder dem im Behälter enthaltenen Gas zu verbessern, wäh-
rend sie die Möglichkeit bietet, mit Erfolg den Behälter mit einem Ornament oder einer Verzierung zu versehen. Wenn beispielsweise das rohrförmige Element 1 aus einem Kunstharz besteht, wie es bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen der Fall war, und die Außen- und die Innenhülse aus Styrolharz bestehen, dann kann die Wasserdurchlässigkeit dadurch beseitigt v/erden, daß das rohrförmige Element aus einem PoIyolefinharz gebildet wird, während dann, wenn Polyamidharz für das rohrförmige Element verwandt A^ird, die Gasundurchlässigkeit erhöht v/erden kann. Dadurch, daß das rohrförmige Element so ausgebildet wird, daß es einen Mehrschichtaufbau hat, in dem Olefin-und Polyamidharze verwandt werden, kann die Undurchlässigkeit sowohl für Flüssigkeiten als auch Gase verbessert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf verschiedene Arten von Behältern aus Kunstharz angewandt werden, bei denen ein Ornament oder eine Verzierung vorgesehen werden muß oder soll.
Leerseite

Claims (1)

  1. Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
    PATENTANWÄLTE
    ZUGELASSENE VERTRETER BE. M EUROPA. SCHEN PATENTAMT REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFF. CE
    3/Li REP:
    YOSHIDA INDUSTRIES, CO., Ltd., Tokyo
    Japan
    Behälter aus Kunstharz und Verfahren zu seiner Herstellung
    PATENTANSPRiJCPIE:
    1.) Verfahren zum Herstellen eines Behälters aus Kunstharz, dadurch gekennzeichnet, daß ein relativ dünnes rohrförmiges Element aus einem weichen Material gebildet und an wenigstens seiner Aussenfläche mit einem Ornament oder einer Verzierung versehen wird, das rohrförmige Element in eine Außenhülse aus einem transparenten oder semitransparenten Kunstharz eingesetzt wird, die an ihrem wenigstens einen Ende offen ist, die Außenhülse und das rohrförmige Element in ein Werkzeug zum Spritzgießen so eingesetzt werden, daß ein Ringraum im Inneren der Außenhülse und des rohrförmigen Elementes begrenzt ist, geschmolzenes Harz, das mit der Außenhülse verschinelzbar ist, in den Raum eingespritzt und das .geschmolzene Harz verfestigt v/ird, um eine Innenhülse, zu bilden, während die Innen- und die Außenhülsen
    an ihren beiden Enden miteinander verschmolzen werden, wodurch das rohrförmige Element dazwischen dicht eingeschlossen wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Element aus einem thermoplastischen Harz gebildet wird,
    3. Verfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Element durch Extrudieren 0,3 bis 0,5 mm stark ausgebildet wird.
    #. Verfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Ornament oder die Verzierung am rohrförmigen Element auf dessen Außenfläche durch die Verwendung einer Wärmeübertragungsfolie oder durch Aufdrucken ausgebildet wird.
    5. Behälter aus Kunstharz,
    gekennzeichnet durch ein rohrförmiges Element, das relativ dünn aus einem weichen Material ausgebildet ist und wenigstens auf seiner Außenfläche eine Verzierung oder ein Ornament trägt, eine Außenhülse aus einem transparenten oder semitransparenten Kunstharz, die dicht auf die Außenseite des rohrförmigen Elementes gepaßt ist, Und eine Innenhülse aus einem Kunstharz, die im Inneren des rohrförmigen Elementes angeordnet ist, v/obei die Außenhülse und die Innenhülse an ihren beiden Enden miteinander verschmolzen v/urden, während die Innenhülse geformt wurde, so daß das rohrförmige Element dazv/ischen dicht eingeschlossen ist.
    6. Behälter nach Anspruch 5»
    dadurch gekennzeichnet, daß die Außen- und die Innenhülse aus Styrolharz bestehen, während das rohrförmige Element
    ~ 3 —
    unter Verwendung von Olefin-und Polyamidharzen so ausgebildet ist, daß es einen mehrschichtigen Aufbau hat.
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