DE3231774C1 - Vorrichtung zum Kuehlen der Kanten beim Umschmelzhaerten von Nockenfolgern - Google Patents

Vorrichtung zum Kuehlen der Kanten beim Umschmelzhaerten von Nockenfolgern

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DE3231774C1
DE3231774C1 DE19823231774 DE3231774A DE3231774C1 DE 3231774 C1 DE3231774 C1 DE 3231774C1 DE 19823231774 DE19823231774 DE 19823231774 DE 3231774 A DE3231774 A DE 3231774A DE 3231774 C1 DE3231774 C1 DE 3231774C1
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DE19823231774
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English (en)
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Friedhelm 5609 Hückeswagen Emde
Hans-Jürgen 5630 Remscheid Leisner
Friedhelm Prof. Dr.-Ing. Reinke
Edgar Stengel
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SMS Elotherm GmbH
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AEG Elotherm GmbH
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/30—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for crankshafts; for camshafts

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen der Kanten beim Umschmelzhärten der verschleißbeanspruchten Oberflächenabschnitte von durch Nocken zur Ventilsteuerung an Verbrennungsmotoren betätigten Nockenfolgern, wie Kipphebel oder dergleichen.
Nockenfolger zur Ventilsteuerung an Verbrennungsmotoren wurden bislang aus Stahl oder Gußeisen hergestellt, die mindestens an den auf Verschleiß beanspruchten Oberflächenbereichen mit einer Härtungsschicht versehen wurden. Die Härtung erfolgte dabei in der Regel auf induktivem Weg mit anschließender Luft- oder Wasserabschreckung (Umwandlungsoder Ausscheidungshärtung) oder durch Wärmebehandlung mit Änderung der chemischen Zusammensetzung, z. B. Karbonitrieren.
In jüngerer Zeit ist man dazu übergangen, Schlepphebei aus Gußeisen einzusetzen, die an den auf Verschleiß beanspruchten Oberflächenabschnitten mit WIG-Schweißgeräten umschmelzgehärtet wurden, weil ledeburitische Schichten gute Laufeigenschaften haben. Um den Verschleißwiderstand auf der gesamten verschleißbeanspruchten Oberfläche des Schlepphebels zu erhöhen, mußte die Umschmelzhärtezone bis möglichst nahe an die Kanten des zu härtenden Oberflächenabschnitte Oberflächenabschnitts des Schlepphebels gelegt werden. Hierbei trat jedoch das Problem auf, daß sich die umschmelzgehärteten Oberflächenabschnitte stark verzogen. Durch das anschließend notwendige Schleifen auf Maß wurde ein Teil der gehärteten Oberflächenzone wieder abgeschliffen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Kühlen der Kanten beim Umschmelzhärten von Nockenfolgern zu schaffen, die einen Verzug der Nockenfolger beim Härten und Härterisse in der Härtezone verhindert und die Möglichkeit bietet, das notwendige Schleifaufmaß gering zu halten.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Eine alternative Ausführung ist im Anspruch 2 gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung verhindert durch intensive Kühlung der Kanten in einem schmalen Bereich an den umschmelzhärtenden Oberflächenabschnitten des Nockenfolgers einmal Verzug, außerdem das Entstehen von Härterissen, und bietet schließlich in der Ausführung nach Anspruch 1 den Kanten Schutz vor der Umschmelzelektrode.
Die insbesondere aus Kupfer bestehenden wassergekühlten Kühlbacken decken entweder auf einem schmalen Abschnitt den oberen Randbereich auf der umschmelzhärtenden Oberfläche des Nockenfolgers entlang der Kanten ab oder sind an die Seitenwände in einem schmalen Randbereich von der zu schützenden Kante angedrückt. Auf diese Weise entsteht nur ein schmaler nicht umschmelzgehärteter Randbereich auf den verschleißbeanspruchten Oberflächenabschnitten des Nockenfolgers und damit eine maximal mögliche Breite der Härtezone.
F i g. 1 zeigt schematisch die Kühlung der Kanten des Nockenfolgers im Querschnitt,
F i g. 2 eine alternative Ausführung.
Aus der auf Verschleiß beanspruchten Oberfläche des Nockenfolgers 1 wird durch den WIG-Schweißbrenner 2 eine Umschmelzhärtezone 3 erzeugt.
Die wassergekühlten Kühlbacken 4 liegen bei der Ausführung gemäß F i g. 1 auf der umschmelzhärtenden Oberfläche entlang der Kanten 7 des Schlepphebels 1 und decken einen schmalen Randbereich 8 ab. Die Kühlkanäle in den Kühlbacken 4 sind mit 9 bezeichnet. Bei der Ausführung gemäß Fig.2 liegen die Kühlbacken 4' auf einem schmalen Bereich 8' von den Kanten 7 aus an den Seitenwänden 6 des Nockenfolgers 1 und führen Wärme aus dem Kantenbereich ab, so daß dieser nicht aufschmilzt.
Die Ausbildung der Kühlbacken kann entweder so sein, daß sie sich entlang der gesamten Härtezone erstrecken oder nur einen kürzeren Abschnitt abdecken und mit dem WIG-Schweißbrenner 2 mitbewegt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Kühlen der Kanten beim Umschmelzhärten der verschleißbeanspruchten Oberflächenabschnitte von durch Nocken zur Ventilsteuerung an Verbrennungsmotoren betätigten Nockenfolgern aus Gußeisen, gekennzeichnet durch auf der umschmelzhärtenden Oberfläche des Nockenfolgers (1) die Kante (7) in einem schmalen Bereich (8) abdeckende wassergekühlte ι ο Kühlbacken (4).
2. Vorrichtung zum Kühlen der Kanten beim Umschmelzhärten der verschleißbeanspruchten Oberflächenabschnittes von durch Nocken zur Ventilsteuerung an Verbrennungsmotoren betätig- is ten Nockenfolgern aus Gußeisen, gekennzeichnet durch an die Seitenwände (6) des Nockenfolgers (1) einem schmalen Bereich (8') entlang der zu schützenden Kante (7) andrückbare wassergekühlte Kühlbacken (4').
DE19823231774 1982-08-26 1982-08-26 Vorrichtung zum Kuehlen der Kanten beim Umschmelzhaerten von Nockenfolgern Expired DE3231774C1 (de)

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