DE3230424A1 - Thermoplastische harzmasse - Google Patents

Description

TER MEER-MÜLLER-STEiklMEISTER

PATENTANWÄLTE — EUROPEAN! PATENT ATTORNEYS

Dipl.-Chem. Dr. N, ter Meer Dipl.-Ing. H. Steinmeister

τΐ,Αββ £ ^Μ°"^βΓ Artur-Ladobeck-Strasse

D-8OOO MÜNCHEN 22 D-48OO BIELEFELD

Case: 1571

Mü/Dr.H./b 16. August 1982

RIKEN VITAMINE CO., LTD. No. 3-8-10, Nishi-Kanda Chiyoda-ku, Tokyo, Japan

THERMOPLASTISCHE HARZMASSE

Priorität: 21. August 1981, Japan, Ser.Nr. 56-131

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine thermoplastische Harzmasse, sie betrifft insbesondere eine thermoplastische Harzmasse, die hergestellt worden ist, durch Zugabe eines Weichmachers mit einer ausreichenden gesundheitlichen Unbedenklichkeit zu einem Vinylchloridharz.

^In den letzten Jahren besteht aufgrund von Gesundheitsproblemen die Neigung, die Verwendung von Phthalat-Weichmachern und von 2-Ethylhexanol-Weichmachern in Vinylchloridharzprodukten, für die eine gesundheitliche Unbedenklichkeit unerläßlich ist, zu vermeiden. Auf diesem Gebiet ist man daher bestrebt, neue Weichmacher zu entwickeln, die ausreichend sicher und zufriedenstellend sind in Bezug auf ihre Wirtschaftlichkeit und Funktion.

Nach umfangreichen Untersuchungen wurde nun gefunden, daß ein Glycerinester mit Acylgruppen, die solche mit 10 bis Kohlenstoffatomen und solche mit 2 Kohlenstoffatomen umfassen, ein ausgezeichneter Weichmacher für Vinylchloridharze darstellt, obgleich bekannt ist, daß Glycerinester mit Acylgruppen, die solche mit 18 Kohlenstoffatomen und solche mit 2 Kohlenstoffatomen umfassen, ein geringes PIastifizierungsvermögen besitzen.

Der erfindungsgemäß verwendete Glycerinester ist derzeit auch als Lebensmittelzusatz anerkannt und kann daher problemlos in dem Vinylchloridharz verwendet werden, und da der Ester selbst eßbar ist, können damit die Forderungen der Industrie und der Verbraucher erfüllt werden.

Da er nicht-toxisch und eßbar ist, kann der erfindungsgemäß verwendete Glycerinester-Weichmacher nicht nur als Weichmacher für Verpackungsmaterialien, die in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen, z. B. Verpackungsfilme, Um-

*S

hüllungen und geformte Behälter, sondern auch für Vinylchloridharzprodukte verwendet werden, die gesundheitlich unbedenklich sein müssen, wie z. B. medizinische Geräte, Schläuche und Werkzeuge.

Der erfindungsgemäß verwendete Glycerinester kann durch die folgende allgemeine Formel dargestellt werden:

H„ H H„

ι² ι ι²

III

R₁ R₂ R₃

worin R₁, R„ und R_ jeweils eine Acylgruppe oder ein Wasserstoffatom darstellen und worin die Acylgruppe umfaßt eine solche mit 2 Kohlenstoffatomen (nachstehend als "C₂-Acylgruppe" bezeichnet) und eine solche, die hauptsächlich aus solchen mit 10 bis 14 Kohlenstoffatomen besteht (nachstehend als "C₁₍v _r<1 -Acylgruppe" bezeichnet) , wobei die C₂~Acylgruppe in einer durchschnittlichen Menge von bis zu 2 Mol pro Mol Glycerin vorliegt und die C^_0-1.-Acylgruppe in einer Menge von durchschnittlich mindestens 0,9 Mol pro Mol Glycerin vorliegt und die Gesamtmenge der C--u.C₁₀-4-Acylgruppen durchschnittlich innerhalb des Bereiches von 2,7 bis 3,0 Mol pro Mol Glycerin liegt. Die Gesamtmenge der Acylgruppen liegt vorzugsweise innerhalb des Bereiches

von 2,9 bis 3,0 Mol pro Mol Glycerin. 30

Die C~-Acylgruppe kann von Essig säure abgeleitet sein und in der Praxis können generelle industrielle Essigsäure, eßbare Essigsäure, Essigsäureanhydrid und Glycerintriace-

tat verwendet werden.
35

Die C_10-1.-Acylgruppe kann allgemein abgeleitet sein von Kokosnußfettsäuren, gehärteten Kokosnußfettsäuren, synthetischer Fettsäure, Fettsäure von fraktionierten und gerei-

nigtem natürlichem Öl und Fett, wegen ihrer Funktion, ihrer Wirtschaftlichkeit, ihrer Zugänglichkeit und dergleichen, sind Kokosnußfettsäuren oder gehärtete Kokosnußfettsäuren r jedoch bevorzugt. Diese Fettsäuren enthalten Säuren mit C-Atomen als Hauptkomponenten.

Im Hinblick auf den Zweck des Weichmachers selbst ist der höchstmögliche Gehalt an C_10-1.-Acylgruppen bevorzugt, d.

,Q h., wenn der Gehalt an Fettsäuren mit 10 Kohlenstoffatomen oder weniger erhöht wird, steigt das Plastifizierungsvermögen an, es nimmt aber auch die Flüchtigkeit in unerwünschter Weise zu, was zu Störungen während der Formung oder zu einer erhöhten Extra hierbarkeit der Formkörper führt. Dagegen führt die Erhöhung des Gehaltes an Komponenten mit 14 Kohlenstoffatomen oder mehr zu einer Abnahme des Plastifizierungsvermögens und es treten Probleme in Bezug auf die Transparenz und das Ausbluten auf.

Vom Standpunkt der Funktion und Wirtschaftlichkeit aus betrachtet ist ein Gehalt an Komponenten mit 10 bis 14 Kohlenstoffatomen in der C_{1f) 1} . -Acylgruppe von mindestens 50 % bevorzugt und je höher dieser ist, umso besser ist es.

Das Mengenverhältnis zwischen Glycerin, C₂-Acylgruppe und C_1n-1.-Acylgruppe beträgt im Idealfalle 1:2:1 (Molverhältnis) , in der Praxis ist es jedoch fast unmöglich, ein solches Produkt industriell herzustellen. Eine Erhöhung des C„-Acylgruppengehaltes gegenüber Glycerin führt zu einer Zunahme der flüchtigen Komponenten, während eine Erhöhung des C_10-1.-Acylgruppengehaltes zu einer Abnahme des Plastif izierungsvermögens führt. Daher beträgt der Gehalt der C~-Acylgruppe durchschnittlich bis zu 2 Mol, vorzugsweise 2 Mol pro Mol Glycerin, und der Gehalt der ^„...-Acylgruppe beträgt durchschnittlich mindestens 0,9 Mol, vorzugsweise 1 Mol pro Mol Glycerin. Da die Gesamtmenge der Acylgruppen durchschnittlich 2,7 bis 3,0 Mol pro Mol Glycerin beträgt, besteht der Rest aus Wasserstoffatomen.

Vorzugsweise hat der erfindungsgemäß verwendete Glycerinester eine Hydroxy!zahl von 50 oder weniger, am besten von

30 oder weniger.

Es ist auch bevorzugt, daß der Glycerinester einen Reichert-Meissl-Wert von mindestens 151", am besten von mindestens 170, hat. Weder eine Hydroxy.lzahl von mehr als 50 noch ein Reichert-Meissl-Wert von weniger als 151 ist bevorzugt, weil solche Bedingungen zu einer Abnahme des Plastifizierungsvermögens führen und das Ausbluten und die Transparenz nachteiligerweise beeinflussen.

Der erfindungsgemäß verwendete Glycerinester kann im allge-

meinen hergestellt werden durch Reinigen eines Produkts, das durch Umesterung eines Öls oder Fettes mit Glycerintriacetat oder durch direkte Acetylierung eines Fettsäuremonoglycerids mit Essigsäureanhydrid erhalten worden ist.

Der erfindungsgemäß verwendete Glycerinester kann als

Weichmacher in einer Menge von 1 bis 100 Gewichtsteilen auf 100 Gewichtsteile eines Vinylchloridharzes zugegeben werden.

Unter dem hier verwendeten Ausdruck "Viniylchloridiarz" ist ein Vinylchloridpolymeres oder ein Vinylchloridcopolymeres, wie z. B. Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymer , Vinylchlorid/-Vinylidenchlorid/Copolymer, Vinylchlorid/Ehtylen-Copolymer

oder ein Copolymeres, das hergestellt wurde, durch Auf pfrop-30

fen von Vinylchlorid auf Ehtylen/Vinylacetat-Copolymer, zu verstehen. Dieser Ausdruck umfaßt auch den Fall , daß das oben genannte Vinylchloridpolymere oder -copolymere mit einem Olefinpolymer, einem Methacry!polymer ' oder einem Acrylnitril/Butadien/Styrol-Harz (ABS-Harz) gemischt wird unter Bildung einer Polymermischung.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen erläutert, es sei jedoch darauf hingewiesen, daß sie keineswegs auf diese Beispiele beschränkt ist.

In den nachstehend beschriebenen Beispielen wurden die nachstehend angegebenen Proben sowie Dioctyladipat (DOA) und Dioctylphthalat (DOP) als Vergleichsproben verwendet.

10

15 20 25 30 35

ω
ο

to CJi

er

Probe

Hydroxylzahl

1)

RMV

Jodzahl Komponente

2)

tn.2
tn u
Cn-H

23

33

190

0,5 Glycerindiacetat-mono-igehärteter kokosnußölfettsäure)e ster

^(C10-1₄

Gesamtgehalt an Acylgruppen 2 ,97 Mol (einschl. 1,97 Mol Essigsäure)

195

6,1 Glycerindiacetat-monolaurat (C_in_₁₄-Fettsäuregehalt 91 %) Gesamtgehalt an Acylgruppen 2,96 MdI (einschl. 1,97 Mol Essigsäure)

170

5,8 Glycerindiacetate-inono- (kokosnußölfettsäure)-e ster (C_{10 14}~ Fettsäuregehalt: 69 %)

Gesamtgehalt an Acylgruppen 2,85 Mol (einschl. 1,8 Mol Essigsäure)

190

0,5 Glycerindiacetatm ^mo—(gehärtete k .okosnußfettsäure>-e ^ter Cc_10-14-Fettsäuregehalt: 73 %)

Gesamtgehalt der Acylgruppen 2,80 Mol (einschl. 1,88 Mol Essigsäure)

68

146

57 Glycerindiacetatrm onooleat

Gesamtgehalt der Au/lgruppen 2,97 Mol (einschl. 1,93 Mol Essigsäure)

180

5,4 Glycerindiacetate-iti ono -(kokosnußölfettölfettsäure>-e Äter Gesamtgehalt der Acylgruppen 2,60 Mol (einschl. 1,74 Mol Essigsäure)

148

32,0 Glycerindiacetat-m^io-(gereinigtert algfettsäure)-ester Gesamtgehalt der Acylgruppen 2,97 Mol (einschl. 1,95 Mol Essigsäure

* 10

1) RMV: Reichert-Meissl-Wert, gemessen gemäß Japan Oil

Chemists' Society Standards, Analyzing Method of Oil and Fat; die Hydroxylzahl und die Jod-

zahl wurden nach dem gleichen Standard gemessen;

2) Die Gesamtmolzahl der Acylgruppen und die Molzahl Essigsäure pro Mol Glycerin wurden aus den charakteristischen Werten der Ausgangsmaterialien und den durch Messen der Gesamtessigsäure, der Hydroxylzahl und der Verseifungszahl der erhaltenen Probe erhaltenen Daten errechnet.

Beispiel 1

Jede Probe wurde auf ihre fundamentalen Funktionen als

Weichmacher hin getestet unter Verwendung der folgenden Zusammensetzung:

Zusammensetzung

PVC (P = 1050), Zeon 103 EP 100 Gewichtsteile

Ca-Zn-Stabilisator 1 "

Epoxidiertes Sojabohnenöl 3 "

_2b Weichmacher 50 "

Testverfahren

Eine vorgegebene Menge jeder Probe wurde der obigen Mischung zugesetzt und die Mischung wurde 5 Minuten lanc bei 150 bis 155° C zwischen 20,3 cm (8inch)-Testwalzen durchgeknetet. Die ausgewalzte Folie wurde bei 160 C und 150

2
kg/cm unter Verwendung einer Kompressionsformvorrichtung weiter gepreßt zur Herstellung einer 1 mm dicken Folie.

Ergebnisse	100 %·- Modul ' kg/cm	Zugfestig keit 2 kg/cm	Dehnung %	Versprö- dungs- . punkt '	Wärme- .,. Verluste %
	0,72	1,75	410	-41	2,0
Weichmacher	0,70	1,68	415	-42	2,1
A	0,82	1,80	330	-35	1,8
B	0,85	1,79	325	-28	2,0
C	1,08	2,21	210	-19	0,4
D	0,93	1,99	290	-24	1,9
X	1,25	3,00	180	- 8	0,3
Y	0,61	1,43	360	-62	1,9
Z	0,78	1,60	310	-38	0,3
DOA
DOP

20 25

2)

3)

30 35

Zur Messung der inechnischen Eigenschaften wurde eine Probe vom Hantel-Typ Nr. 2 verwendet. Die Dehnungsrate betrug 200 mm/min.

Es wurden 5 Teststücke bei einer spezifischen Temperatur verwendet. Das Temperaturmeßintervall betrug 5° C.

Gemessen gemäß JIS K-6 732; 6 Stunden lang in einem Gear-Ofen auf 100° C erhitzt; es wurden Proben vom Hantel-Typ Nr. 2 verwendet.

1_00 _% Modul: die zum Dehnen einer Testprobe auf die doppelte Länge erforderliche Kraft; ein niedrigerer Wert steht für ein höheres Plastifizierungsvermögen; Zugfestigkeit: die Kraft, bei der die Probe beim Dehnen brach; ein niedrigerer Wert steht für ein höheres

3230A2A

Plastifizierungsvermögen.

Dehnung: Prozentsatz der Verlängerung, bei der eine Probe beim Dehnen brach ; ein höherer Wert steht für tj ein höheres Plastif izierungsvermögen .

Ver_sgröd_un_gs£unkt_£_ Temperatur, bei der eine gekühlte Probe bei Schlag brach ; in der Regel steht ein nie-drigerer Versprödungspunkt für ein höheres Plastifizie rungsvermögen, der Versprödungspunkt differiert jedoch IQ mit dem Typ des Weichmachers.

Beurteilung

Die Ergebnisse zeigen, daß die erfindungsgemäß verwendeten Weichmacher ähnliche Werte ergaben wie DOP und DOA, wobei die Vergleichsweichmacher X, Y und Z schlechtere Werte ergaben, was anzeigt, daß die Vergleichsweichmacher X, Y und Z eine unzureichende Funktion als Weichmacher aufwiesen.

Die erfindungsgemäß verwendeten Weichmacher weisen ein Plastif izierungsvermögen auf, das mit demjenigen von DOP ver gleichbar ist.

Beispiel 2 25

Es wurde die Punktion unter Verwendung einer PVC-Pasten-Harz-Zusammensetzung geprüft.

Zusammensetzung 80

PVC (P = 1300) Kaneka PSM-31 100 Gewichtsteile Flüssiger Ca-Zn-Stabilisator 3 " Weichmacher ,60 "

'röstverfahren: Ausblu tu ng se igen saha f ten

Nach dem Entlüften wurde eine Mischung auf einer Glasplatte ausgebreitet unter Bindung eines 1πμη dicken Films, der Minuten lang in einem Gear-Ofen bei 180 C gelieren gelassen wurde; die dabei erhaltene Folie wurde eine Woche lang bei Raumtemperatur liegengelassen, das ausgeblutete Material wurde mit einem Aceton/IPA-Gemisch abgewaschen, Die Folie wurde getrocknet, um deren Gewichtsverlust zu bestimmen.

Ergebnisse

15	Weich macher	Erfindungsgemäß ver wendeter Weichmacher	B	C	D	Vergleichsweich macher	X	Y	Z	DOA	DOP
	Gewichts verlust %	A	3,2	4,0	3,7	5,4	4,1	6,9	3,9	0,8
20	3,4

Beurteilung

Die Ergebnisse zeigen, daß die Vergleichsweichmacher X, Y und Z nicht zufriedenstellend waren, sondern daß sie doch die erfindungsgemäß verwendeten Weichmacherwerte ergaben, die besser waren als diejenigen von DOA, obgleich sie schlechter waren als diejenigen von DOP.

Beispiel 3

Beurteilung unter Verwendung einer Ethylen/Vinylchlorid-Copolymer-Folienzusammensetzung.

Zusammensetzung

Ethylen-Vinyl-Copolymer 1 (P = 6 50)

50 Gewichtsteile

Ethylen/Vinyl-Copolymer 2 (P = 800) Ca-Zn-Stabilisator Methylmethacryl-Butadien-Styrol-Harz Gleitmittel Stearinsauremonoglycerid

Polyethylenwachs Weichmacher

50 Gewichtsteile 2,0 5,0 1,0 0,3 3,0

Testverfahren

Die obige Zusammensetzung wurde 5 Minuten lang bei 180 bis 190 C zwischen 20,3 cm (8 inch) Testwalzen durchgeknetet. Die Verarbeitbarkeit wurde zu diesem Zeitpunkt beurteilt. Danach wurde die ausgewalzte Folie bei 180 C

2
und 100 kg/cm weiter gepreßt unter Bildung einer 1 mm dicken Folie und dann wurde die Transparenz bestimmt.

Ergebnisse

	Erfindungsgemäß ver wendeter Weichmacher	B	C	D	Vergleichsweich- macher	X	Y	Z	DOA	DOP
Weichmacher	A	O ©	O O	O O	Δ O	O (O-	Δ Δ	O	O
Verarbeitbar keit Transparenz	Ό

Kriterien für die Beurteilung:

Ö O

gut

schlecht

Beurteilung

Die Ergebnisse zeigen, daß die erfindungsgemäß verwendeten Weichmacher Funktionen haben, die mit denjenigen von DOA und DOP vergleichbar sind.

1S

Beispiel 4

Beurteilung unter Verwendung einer PVC-Hüllenzusammen- r setzung.

Zusammensetzung

PVC (P = 1050) 100 Gewichtsteile

Epoxidiertes Sojabohnenöl 10 " Ca-Zn-Stabilisator 2 "

Chelatbildner 0,5 "

Antischleiermittel Sorbitanlaurat 1,0 "

Polyoxyeth ylen-a lkylether 1,0 "

Weichmacher 35 "

Te stverfahren

Die obige Zusammensetzung wurde unter Verwendung einer 4 0-mm-Strangpresse zu einem ümhüllungsfilm geformt und der Film wurde zur Beurteilung seiner Eigenschaften verschiedenen Tests unterworfen.

Spezifikationen der Strangpresse

Hergestellt von der Firma Tanabe Plastics Machine Co.,Ltd.

Schnecken-Durchmesser 40 mm, L/D = 24, Düsenbreite 400 mm, T-Düse.

Coathunger-Typ
Strangpreßbedingungen

Zylinderkopftemperatur 195 C

T-Düsentemperatur 205 C

Schneckenge-schwindigkeit 25 (JfJM

Abnahmegeschwindigkeit 20 m/min

Ergebnisse

	10	Ausbluten 3)	Erfindungsgemäß ver- Vergleichsweich	A	B	C	D	X	Y	Z	DOA
		Antischleier-	wende ter Weichmacher macher			O	O	X	Δ	X	(O)
		eigenschaft 4)	2,1	2,0	3,0	3,1	5,1	3,8	7,0	3,0
	O	O	O	O	X	Δ	X	O
	O	O	O	( ·■	Δ	Δ	Δ	O
Weichmacher
Verarbeitbar ke it 1)
Transparenz Trübung % 2)

1) 2) 3)

4)

Verarbeitbarkeit: Beurteilt anhand des Harzflusses, der Einheitlichkeit des Films und dergleichen. Transparenz: Visuelle Betrachtung eines abgenommenen Films.

Ausbluten: Gesamtbeurteilung durch Feststellen der Änderungen mit dem Ablauf der Zeit; in diesem Test wurden Proben auf dreierlei Weise gelagert: Lagerung bei Raumtemperatur, Lagerung bei hohen Feuchtigkeitsgehalten und Lagerung bei hoher Temperatur.

Antischleiereigenschaft: ein Becher wurde mit Wasser gefüllt und mit einem Film bedeckt und es wurde die Anzahl der Wassertropfen auf dem Film bei einer Innentemperatur von 20° C und einer Außentemperatur von 5° C ermittelt.
Kriterien für die Beurteilung:

Ο© Ο Δ

aut

-> schlecht

Beurteilung

Die Ergebnisse zeigen, daß im Vergleich zu den Vergleichsweichmachern X, Y und Z die erfindungsgemäß verwendeten Weichmacher eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit,Transparenz, ausgezeichnete Ausblutungs - und Antischleiereigenschaften aufwiesen und in ihrem Leistungsvermögen mit DOA vergleichbar waren.

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE

1. Thermoplastische Harzmasse, dadurch gekennzeichnet , daß sie hergestellt worden ist durch Einmischen eines Glycerinesters der allgemeinen Formel

H„ H Hn

ίο III

0 0 0

1 I I R₁ R₂ R₃

wobei R₁ , R₉ und R-. jeweils eine Acylgruppe oder ein Wasserstoffatom bedeuten, wobei die Acylgruppe umfaßt eine

¹^ solche mit 2 Kohlenstoffatomen und eine solche, die hauptsächlich aus solchen mit 10 bis 14 Kohlenstoffatomen besteht, wobei die Acylgruppe mit 2 Kohlenstoffatomen in einer Menge von durchschnittlich bis zu 2 Mol pro Mol Glycerin und die Acylgruppe, die hauptsächlich aus solchen

^O mit 10 bis 14 Kohlenstoffatomen besteht, in einer Menge von durchschnittlich mindestens 0,9 Mol pro Mol Glycerin vorliegen und die Gesamtmenge der Acylgruppen durchschnittlich 2,7 bis 3,0 Mol'pro Mol Glycerin beträgt, in eineVinylchloridharzmasse oder ihre Homologenreihe-

Harzmasse.

2. Thermoplastische Harzmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß es sich bei dem Glycerinester um mindestens einen solchen handelt, der ausgewählt wird aus der Gruppe Glycerindiaceto-monogehärteterkokosnußölfettsäureester, Glycerindiaceto-rnonokokosnußölfettsäureester und Glycerindiaceto-monolaurat mit insgesamt 2,70 bis 3,0 Mol Acylgruppen einschließlich der C₃-

Acylgruppen in einer Menge von bis zu 2 Mol. 35

3. Thermoplastische Harzmasse nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet , daß der Glycerinestergehalt der C_10-1 r Kohlenstoff komponenten in der C₁A₁₄" Acylgruppe mindestens 50 % beträgt.

4. Thermoplastische Harzmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Glycerinester einen Reichert-Meissl-Wert von mindestens 151 und eine Hydroxylzahl von 50 oder weniger als 50 auf-

10 weist.

5. Thermoplastische Harzmasse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Glycerinester einen Reichert-Meissl-Wert von mindestens 170 und eine Hydroxyl-

X5 zahl von nicht mehr als 30 aufweist.

6. Thermoplastische Harzmasse nach einem der Ansprüche

1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß es sich bei der Vinylchloridharzmasse oder der Homologenreihe-Harzmasse um ein Vinylchloridpolymeres oder Vinylchlorid-Copolymeres handelt, das ausgewählt wird aus der Gruppe VinyIchlorid/Vinylacetat-Copolymer, Vinylchlorid/Vinyltdenchlorid-Copolymer, Vinylchlorid/Ethylen-Copolymer und Copolymer, hergestellt durch Aufpfropfen von Vinylchlorid

25 auf Ethylen/Vinylacetat-Copolymer.

7. Thermoplastische Harzmasse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Vinylchloridpolymere oder das Vinylchloridcopolymere mit einem Olefinpolymeren, einem Methacrylpolymeren oder Acrylnitril/Butadien/Styrol gemischt wird unter Bildung einer Polymermischung.

8. Thermoplastische Harzmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Glycerinester in einer Menge von 1 bis 100 Gewichtsteilen auf 100 Gewichtsteile Vinylchloridharzmasse oder ihrer Homologenreihe-Harzmasse als Weichmacher eingemischt wird.