DE2430960A1

DE2430960A1 - Antistatische massen fuer harze

Info

Publication number: DE2430960A1
Application number: DE2430960A
Authority: DE
Inventors: Jun William Penuel Long
Original assignee: ICI Americas Inc
Current assignee: Zeneca Inc
Priority date: 1973-08-27
Filing date: 1974-06-27
Publication date: 1975-03-13
Also published as: GB1429575A; FR2242451A1; FR2242451B3; JPS5063042A; US3975325A; AR199439A1; CA1033569A; BR7405172A; IT1016202B; BE816596A

Description

25 516 n/wa

ICI AMERICA, INC, WILMINGTON, DELAWARE/USA Antistatische Massen für Harze

Die Erfindung bezieht sich auf eine antistatische Zubereitung, die als solche bei Einfügung in synthetische Harze
wirksam ist. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein antistatisches Mittel, das als solches bei Einfügung in synthetische Harze wirksam ist und welches, bei Einfügung in derartige synthetische Harze, keine Neigung besitzt, deren Verfärbung oder Zersetzung hervorzurufen.

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Infolge ihrer hohen elektrischen Widerstandsfähigkeit nehmen thermoplastische Materialien leicht statische elektrische Ladungen auf, die sie nicht so leicht wiederum abgeben. Eine hohe elektrostatische Aufladung führt zu Schwierigkeiten, wie beispielsweise einer Staubanziehung, die das Bedürfnis des Verbrauchers an Artikeln vermindert, die in den Kunststoff verpackt sind. Die statische Ladung bewirkt weiter Rückzündungen und ein Zusammenhaften der Filme in automatischen Verpackungsmaschinen. Auch können statische Ladungen Funken hervorrufen, die . das die Filme handhabende Personal behindern und Feuer und Explosionen initiieren können.

Die Kunststoff verarbeitende Industrie bekämäpft die statischeAuf ladung durch eine von zwei möglichen Weisen. Es können Chemikalien auf die Kunststoffoberfläche beschichtet werden, um diese elektrisch leitfähig zu gestalten, so dass die elektrostatischen Ladungen bei Bildung ausgelöscht werden. In alternativer Weise können diese Chemikalien dem Kunststoff vor einer Schmelzverarbeitungsstufe, wie Extrusion, Kalendrierung oder der Vermischung hinzugefügt werden. Während der Verarbeitung wird der Zusatz mit der Kunststoffverbindung innig vermischt. Nach der Verarbeitung wandert oder scheidet er sich auf die Kunststoffoberfläche unter Bildung der leitfähigen Beschichtung ab.Die zuerst genannte Lösung weist den Nachteil der nicht andauernden Wirkung auf, da die Beschichtung und somit der statische Schutz verloren gehen, wenn die Kunststoffoberfläche abgewischt wird. Bei der zuletztgenannten Lösung der internen Zusätze wandert weiterer Zusatz dann aus dem Kunststoff heraus um die Beschichtung zu erneuern, wenn die Oberfläche abgewischt wurde.

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Eine Vielzahl sehr wirksamer Antistatika kann als interner antistatischer Zusatz nicht angewandt werden, da es ihnen an Stabilität mangelt, um den Kunststoffverarbeitungsbedingungen (die etwa 170 bis 23O°C und 2 bis 20 Minuten, in Abhängigkeit von dem Polymeren darstellen) zu widerstehen, oder sie katalysieren die Zersetzung des Polymeren selbst (insbesondere im Fall von Polyvinylchlorid). Quarternäre Ammoniumverbindungen werden als Antistatika des wirksamsten Typus angesehen. Jedoch schränkt ihre schlechte thermische Stabili-. tat ihre Verwendung als internen Zusatz ein. Es ist ebenfalls mitgeteilt worden, dass äthoxylierte tertiäre Amine in nachteiliger Weise die Wärmestabilität von Polyvinylchloridharz beeinflussen.

Es ist nun gefunden worden, dass allgemein verbesserte antistatische Eigenschaften und erhöhte thermische Stabilität durch die Anwendung einer internen Zusatzantistatikumszubereitung für synthetische Harze erzielt werden können, welche gekennzeichnet ist durch ein Gemisch von

Ca) einem Zinksalz einer C₀ ---Fettsäure oder eines Gemisches eines Zinksalzes einer C_Q ---Fettsäure und eines Kalciumsalzes einer Co_₂T~F^ettsäure, und

(b) einer tertiären Aminkomponente, die aus der aus jenen bestehenden Gruppe, die durch die Formeln dargestellt sind, ausgewählt ist!

509811/1117 ⁴ '

(CH₀CH₀O) H

(2) R₁N . . R₂COOH

(CH₀CH₀O) H Z ζ η.

oder

(3) einem Gemisch von tertiären Aminen (1) oder (2)

mit einem höheren aliphatischen Alkohol, der durch die allgemeine Formel

R₃OH

dargestellt ist, worin jeweils R₁, R und R₃ unabhängig aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkyl- und Alkenylresten, die etwa B bis 22 Kohlenstoffatome enthalten, besteht und η eine Zahl-von 1 bis 5 darstellt.

Es ist festgestellt worden, dass durch Einfügung einer wirksamen Menge eines internen antistatischen Mittels gemäss der Erfindung in synthetische Harze, beispielsweise Polyvinylchloridhomopolymeren, Polyvinylchloridcopolymeren, wie beispielsweise Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymeren, Polyäthylen und Polypropylen normalerweise eine synthetische Harzmasse . erhalten wird, die ausgezeichnete antistatische Eigenschaften aufweist.

Eine bevorzugte Gruppe von antistatischen Verbindungen, die

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durch die vorstehenden Formeln illustriert sind, stellen jene dar, worin jeweils R., R_ und R_ unabhängig voneinander Octyl, Capryl, Decyl, Cetyl, Myristyl, Stearyl, Lauryl, Oleyl, Octenyl oder Dodecenyl sind.

Unter den tertiären Aminverbindungen,die in dem Gemisch verwendet werden können, sind beispielsweise Ν,Ν'-bis(2-Hydroxyäthyl)stearylamin; N,N'-bis/~Polyoxyäthylen (5) _7stearylamin;. N,N¹-2-Hydroxyathyl-stearylamin-oleat, Ν,Ν'-bis/ Polyoxyäthylen-(3)_7octylaminstearat; Ν,Ν'-bis/ Polyoxyäthylen(4)_7laurylaminlaurat; N,N'-bis/ Polyoxyäthylen(5)_7laurylamin; Ν,Ν'-bis-(2-Hydroxyäthyl)cetylamin; N,N¹ -bis/~Polyoxyäthylen(3)_7stearylamin; Ν,Ν'-bis/ Polyoxyäthylen (5)_7decylamin; Ν,Ν'-bis/ Polyoxyäthylen (4jyoctylamin; N,N'-bis(2-Hydroxyäthyl)dodecylamin; Ν,Ν'-bis(2-Hydroxyäthyl)stearylaminstearat; und Ν,Ν'-bis/ Polyoxyäthylen (5£7cetylaminoctoat.

Unter den höheren aliphatischen Alkoholen, die in den antistatischen Zubereitungen verwendet werden können sind beispielsweise Myristylalkohol, Octylalkohol, Stearylalkohol, Caprylalkohol, Laurylalkohol und Cetylalkohol.

Die vorstehend als (2) angegebene allgemeine Formel repräsentiert quarternäre Ammoniumsalze, die durch bekannte Verfahren hergestellt werden, die die Reaktion von etwa 1 Mol Carbonsäure mit etwa 1 Mol geeignetem tertiären Amin umfassen, um die Bildung des entsprechenden Ammoniumsalzes hervorzurufen. Unter den Carbonsäuren, die zur Herstellung dieser Salze verwendet werden können, sind beispielsweise Stearinsäure, Decylensäure, Oleinsäure, Caprylsäure und Myristinsäure.

Die Zink- und Kalciumsalze der C„ „„-gesättigten und ungesättigten

-S-

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Fettsäuren, die in den erfindungsgemässen Massen verwendet werden, schliessen Salze, wie beispielsweise Zinkoctoat, Zinklaurat, Zinkstearat, Kalciumstearat und Kalciutnoleat ein. Vorzugsweise wird, wenn eine Kombination eines Zinksalzes und Kalciumsalzes, wie Zinkstearat und Kalciumstearat, Verwendung findet, als niedrigstes Gewichtsverhältnis von Zinksalz zu Kalciumsalz ein Verhältnis von zumindest etwa 4:1 jeweils angewandt. Es ist offensichtlich, dass keine obere Grenze für dieses Verhältnis existiert, da das Zinksalz einzeln verwendet werden kann. In einer bevorzugteren Ausführungsform der Erfindung im Hinblick auf den Erhalt optimaler Ergebnisse, wird ein Gemisch von Zinkstearat und Kalciumstearat verwendet, worin das niedrigste Gewichtsverhältnis von Zinkstearat zu Kalciumstearat zumindest 5:1 jeweils beträgt.

Im allgemeinen sind die antistatischen Massen gemäss der Erfindung aus Gemischen der Komponente (a), welche ein Zinkoder Kalciumsalz einer Fettsäure oder ein Gemisch hiervon, wie vorstehend angegeben, darstellt, und der Komponente (b), welche ein äthoxyliertes tertiäres Amin, wie vorstehend definiert/ darstellt, in einem Gewichtsverhältnis von etwa 1:30 bis 2:1 jeweils zusammengesetzt. Bei einer bevorzugteren Ausführungsform der Erfindung werden Gemische der Komponente (a) und Komponente (b) in einem Gewichtsverhältnis von etwa 1:10 bis 1:1 jeweils angewandt.

In den antistatischen (Mittel) Massen gemäss der Erfindung, werden, wenn Komponente (b) ein Gemisch eines tertiären Amins (1) oder (2) /"wie es durch die chemischen Strukturen hier veranschaulicht ist_7 und eines höheren aliphatischen Alkoholes darstellt, die tertiäre Aminkomponente und der höhere aliphatisch

— 7 —

0 9 811/1117

Alkohol in einem Gewichtsverhältnis von etwa 4:1 bis 1:1 jeweils angewandt. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es jedoch mehr bevorzugt, ein Gemisch von tertiärem Amin (1) oder (2) und eines höheren aliphatischen Alkohols in einem Gewichtsverhältnis von etwa 2:,1 bis etwa 1,3:1 jeweils anzuwenden.

Die antistatischen Mittel-Massen, gemäss der Erfindung werden lediglich durch Kombinierung von Komponenten (a) und (b) und sodann gründliche Vermischung derselben bei Raumtemperatur, um deren homogene Vermischung zu erzielen, hergestellt. Zu diesem Zweck kann jeglicher Typ einer geeigneten, im Handel erhältlichen Mischvorrichtung angewandt werden oder es kann auch durch manuelle Vermischung erfolgen, sofern der Ansatz ausreichend klein ist.

Die antistatische Mittel-Masse gemäss der Erfindung wird im allgemeinen in Konzentrationen im Bereich von etwa 0,2 bis 10 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteilen Harz angewandt, wenngleich jegliche Konzentration angewandt werden kann, solang diese eine wirksame Menge darstellt. Angesichts der Materialkosten und zum Erhalt optimaler Ergebnisse stellt ein bevorzugterer Bereich der Anwendung der antistatischen Mittel-Masse etwa 1 bis 5 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Harz dar.

Die in der Erfindung angewandten Vinylharzmaterialien umfassen Polyvinylchlorid und Copolymere und Gemische von deren Homopolymeren. Beispielp anderer Copolymeren, die angewandt werden können, sind jene von Vinylchlorid mit C, «-Alkylestern von £*• -ungesättigten aliphatischen Säuren, die 3 bis

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Kohlenstoffatome an dem Molekül der Säure aufweisen. Beispiele dieser Alkylester schliessen Methyl-, Äthyl- und Octyl-acrylat und -methacrylat ein. Das Homopolymer Polyvinylchlorid und Copolymeren und Gemische von Homopolymeren, worin die Vinylchloridgruppe in grösseren Mengen vorliegt, ergeben befriedigende Filme, beispielsweise zur Einwicklung von Fleisch oder dergleichen.

Die HarzZubereitungen können auch übliche Weichmacher, d.h. im wesentlichen nicht flüchtige Lösungsmittel, die gegenüber dem Harz chemisch inert sind, z.B. für Vinylharze Di(2-äthylhexyladipat, Acetyltributyleitrat, epoxidfertes Sojabohnenöl, Butylphthalylbutylglykolat, Diisobutyladipat, Diphenyl(2-äthylhexyl)phosphat, Butylbenzylphthalat und dergleichen und Gemische hiervon einschliessen. Die Gesamtweichmacherkonzentration für Vinylharze, die für die Filmherstellung angewandt werden kann, wird im allgemeinen zwischen etwa 20 bis 60 Gewicht steilen Weichmacher für 100 Gewichtsteile Vinylharz und vorzugsweise zwischen 30 bis 50 Gewichtsteilen Weichmacher pro 100 Teile Vinylharz liegen.

Wenn es um die thermische Stabilität geht, muss beachtet werden, dass zwei Aspekte thermischer Stabilität existieren, wovon einer die "Hitzestabilitätszeit" und der andere die "Farbstabilität" darstellt. Die "Hitzestabilitätszeit" stellt ein Mass für das Verfahren der Harzzersetzung dar, welches beispielsweise durch Vernetzung benachbarter Polyvinylchlorid-* moleküle hervorgerufen wird, was zu einem Verlust einiger gewünschter Eigenschaften führt. Darüber hinaus definiert die "Hitzestabilitätszeit" die Verarbeitungszeitbegrenzungen für die Harzverbindung. Die "Farbstabilität" stellt einen Hinweis

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auf die Abwesentheit von Farbe dar, was eine Notwendigkeit für viele Anwendungen der Harze, z.B. weichgemachte Polyvinylchlorid-Fleischhüllen ,darstellt.Die"Farbstabilität" ist von der "Hitzestabilitätszeit" unabhängig und zwischen den beiden besteht keine allgemeine Korrelation. Beispielsweise rufen viele oberflächenaktive Mittel, die die "Hitzestabilitätszeit" von Polyvinylchlorid erhöhen, eine frühe Verfärbung des Polyvinylchloridfilmes hervor. Daher müssen bei der Analyse der nachstehend in den Beispielen angegebenen Ergebnisse, die "Hitzestabilitätszeit" und "Farbstabilität" voneinander unabhängig betrachtet zu werden, um die wahre Stabilisierung swirkung der in der Erfindung beanspruchten Verbindungen zu bestimmen.

Die Harzprodukte gemäss der Erfindung können zur Herstellung von Filmen, Kunststoff-Flaschen, Kunststoffrohren und anderen Endprodukten eines beliebigen Typus, die normalerweise aus derartigen Harzprodukten erzeugt werden, verwendet werden.

Bei der Herstellung der antistatischen, synthetischen Harzmassen gemäss der Erfindung werden das Harz, das antistatische Gemisch und andere Zusätze, wie Weichmacher, lediglich alle kombiniert, vermischt und sodann ausreichend erhitzt, um das Harz zu erweichen oder schmelzen, so dass die verschiedenen Zusätze, wie Weichmacher^ antistatisches Mittel und dergleichen gründlich innerhalb des Harzmaterials vermischt werden können. Eine derartige Vermischung kann in einem Extruder vor der Extrusion in das gewünschte Endprodukt, wie beispielsweise einen Film, erfolgen.

Die folgenden Beispiele veranschaulichen die längeren Verarbeitungslebensdauern, die in die Harze durch die Verwendung

- 10 -

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der antistatischen Mittel-Massen gemäss der Erfindung 'eingebaut" werden können, welche darüber hinaus auch die Neigung des resultierenden Harzgemisches und deren Produkte zur Annahme elektrostatischer Ladungen vermindern. Alle Teile sind in Gewichten in allen nachfolgenden. Beispielen angegeben, sofern dies nicht anders bezeichnet ist.

In den folgenden Beispielen 1-14 wurde die Stabilitätsprüfung mit einem C.W. Brabender Plasti-Corder, der mit einem Walzenmischkopf vom Typus 5 ausgestattet war, durchgeführt. Die Anwendung dieser Vorrichtung zur Messung der Hitzestabilität -ist in der Literatur genau angegeben worden. Trockengeraische der in den folgenden Beispielen gezeigten' Ansätze wurden mittels eines Henschel-Prodex-Intensivmischers Model 2JSS' hergestellt. Etwa 40,0 cm des resultierenden Gemisches wurden in den Mischkopf des Plasti-Corders' eingegeben, welcher auf einer Temperatur von etwa 180°C gehalten wurde. Der Brabender Plasti-Corder wurde mit einer Kopfgeschwindigkeit von 40 Ü/Min betrieben.

Der Plasti-Corder ist fähig das Drehmoment aufzuzeichnen, das bei der Vermischung der Polyvinylchloridverbindung in dem Mischkopf auftritt. Nachdem das Polyvinylchlorid schmilzt wird eine Gleichgewichtsbedingung eingestellt, wonach die Schmelz- und Drehmoment-Temperatur konstant sind. Wenn eine Vernetzung der Polyvinylchloridmoleküle erfolgt, tritt ein gut merklicher scharfer Anstieg des Drehmoments auf. Die verstrichene Zeit, bis dieser Anstieg erfolgt, stellt die "Hitzestabilitätszeit¹¹ dar.

Die in den folgenden Tabellen angegebenen Farbstabilitätsergebnisse wurden unter Verwendung der Gardner Color Standards

- 11 -

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für Flüssigkeiten, permanent (1953er Serie),hergestellt durch die Gardner Laboratories Inc., Bethesda, Maryland, gemessen. Die Farbstandards sind zunehmend dunkler von 1 (nahezu farblos) bis 18 (dunkel bernsteinfarben). Pillenförmige Proben, mit einem Durchmesser" von etwa 6,4 mm (1/4 ") und einer Dicke von 1#6 mm (1/16 ") wurden aus dem Brabender-Mischkopf zu den in den nachfolgenden Beispielen angegebenen Zeitintervallen gezogen und mit den Gardner Color Standards verglichen. Auf diese Weise wurde die günstige Wirkung der· erfindungsgemäss beanspruchten Verbindungen auf die Harzfarbe festgestellt. Die "Zeit in Minuten bis zu einer 5-Farbe", wie sie in mehreren der Beispiele angegeben ist, wurde gewählt, weil dieser Wert eine erhebliche Veränderung der Farbe (zu hellgelb) angibt. Obgleich eine Farbe von mehr als 5 für einige Anwendungsformen nicht mehr annehmbar ist, kann dies für andere Anwendungsformen, beispielsweise bei der Herstellung von Kunststoffrohren und phonografischen Platten,durchaus annehmbar sein.

Beispiele 1-6

Es wurden antistatische Harzmassen erzeugt, die die folgende Zusammensetzung aufwiesen und in der nachstehend beschriebenen Weise geprüft wurden, wobei die Ergebnisse in Tabelle I dargestellt sind.

Zusammensetzung

Polyvinylchlorid-homopolymer-

harz (Rucon B-28) 100 Teile

- 12 0 9 811/1117

Dioctyladipat 45 Teile

Epoxy-Sojabohnenöl

(Paraplex G-62) 5 Teile

Ν,Ν'-Bis(2-hydroxyäthyl)stearyl- wie in Tabelle

aminstearat I angegeben

Metallstearat wie in Tabelle

I angegeben

- 13 -

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- ■ 1 3 -

.Tabelle I

cn ο co oo

Beispiele	Tertiare Aminkom- ponente	Tertiäres Amin PHR ^:"	0,15
1	Ν,Ν'-bis- (2-Hydroxy- äthyl) stearyl- amin Stearat 0,0	0,3
2	dto.	0,15
3	dto.	0,0
4	dto.
5	dto.

Stearat-Komponente

Zn

dto.

1.0

Ca/Zn

Ca/^n 1 :8·""

Zn

Metall-, Stearat

PHR *■

Gleichgewicht

Schmelztemperatur (⁰C)

Schmelzdrehmoment (M-GM)

0,3	• 182	600
0,15	178	570
0,0	181	, 530
0,15	180·	550
0,3	179	590
0,3	180	550

Hitzestabi

litätszeit

(Min.),

15,5
32,0

	20
34	,0
18	/0
68	,0

* PHR - Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Harz
*# Auf den Metallgehalt bezogenes Verhältnis

- 13a -

CJ O CO

- 13a Fortsetzung Tabelle I

	5 0 9 8 11	:	Farbstabilität	2	9 Min	12 Min	von Proben die	27 Min	•	Zeit bis zur A 5-Farbe
			Gardner-Farben wurden nach	2 3-4 3	3	4	15 Min	>18	gezogen
		Beispiel	3 6 Min Min	3	2 6 3-4	3 7 4	6	8 16 10	90 Min	15
•	1	2	3	4	5	4 9 5	>18		18 9 15
2 3 4	2 2 2	3-4	4	6	6	17	12
5	2		4		18'
6	2		s18

- 14 -

Beispiele 7-1Ö

Es wurden antistatische Harzmassen erzeugt, die die folgende Zusammensetzung aufwiesen und wie vorstehend beschrieben geprüft wurden. Die Ergebnisse sind in Tabelle II wiedergegeben :

Zusammensetzung

Polyvinylchlorid-Homopolymeres (Pliovic K9O6)

Dioctyladipat

Epoxy-Sojabohnenöl (Paraplex G-62) Triphenylphosphit Stearinsäure
Tertiäres Amin

Metallsalz

100 Teile 35 Teile

10 Teile 1,0 Teile 0.5 Teile

wie in Tabelle II angegeben

- 15 -

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- 15 -Tabelle II

Beispiele

Tertiäre Tertiäres Metall-Aminkom-Amin Stearatponente PHR* Komponente

	7	keine
	8	Ν,Ν'-bis-
		(2-Hydroxy-
		äthyl)
cn		talg-
O		amin 2,0
CO CO	9	Ν,Ν'-bis-
		(2-Hydroxy-
*-'**		äthyl)
		talgamin-
		Stearat 2,0
	' 10	N,N'-bis
		(2-Hydroxy-
		äthyl)-stearyl-
		amin Stearat/
		Stearylalkohol
		(67:33)*** 2,0'

Ca/Zn

Ca/Zn
:8**

Metall-Stearat PHR*

0,3

0,3 Gleichgewicht

Schmelztera- Schmelzdrehperatur(°C) moment (M-GM)

700

510

625

Hitzestabilitätszeit (Min.)

26,0

75,5

86,3

80,0

* PHR - Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Harz ·*' Auf den Metallgehalt bezogenes Verhältnis < * Verhältnis von Ν,Ν¹-(2-Hydroxyäthyl)-stearyl-amin-stearat zu Stearylalkohol

- 15 CO O CO

cn ο co oo

	- ι Fortsetzung	6 Min	9 Min	12 Min	5a - Tabelle	24 Min	II	•	42 Min	54 Min	66 Min
-	Farbstabilität	2	■3	3		.8		gezogen
	. Gardner-Farben wurden nach	3	4	5	von Proben die	9		30 Min ·	13	13	18
Beispxel	3 Min	3	4	5	18 Min	7		11	12	14
7	2.	3	3	4	6	6	11	10	11	12
8	2		7	8
9	3	6	7
10	2	5

- 16 -

O CO CD O

-12.

Beispiele 11-14

Es wurden antistatische Harzmassen erzeugt, die die folgende Zusammensetzung aufwiesen und wie vorstehend beschrieben geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle ill wiedergegeben.

Zusammensetzung

Polyvinylchlorid-Homopolymeres (Rucon B-28)

Dioctyladipat

Epoxy-Soj abohnenöl (Paraplex G-62) Triphenylphosphit Stearinsäure Tertiäres Amin

Metallsalz

100 Teile 15 Teile

10 Teile 1.0 Teile 0.5 Teile

wie in Tabelle III angegeben

- 17 -

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	Beispiele	Tertiäre Tertiäres	Metall-	- 17 -	0,3	■■	0,3
		Aminkom- Amin	Stearat-	Tabelle III
		ponente PHR*	Metall-
	11	keine	Stearat
			Komponente PHR *
	12	Ν,Ν'-bis	Ca/Zn	0,3
		(2-Hydroxy-	1 :8^rr		0,3
		äthyl)-
		talg-amin 2,0
		(-tallaw)
cn	13	Ν,Ν'-bis	Ca/Zn
ο		(2-Hydroxy-	1:8 ^*
co		äthyl)
co		talg-amin-
—»		stearat 2,0

	14	Ν,Ν'-bis	Ca/Zn
		(2-Hydroxy-	1 :8 **
_»		äthyDstearyl-
-j		amin-stearat/Stearyl-
		alkohol¹^ 2,0

			Ca/Zn
			1:8*

Gleichgewicht

Schmelztem- Schmelzdrehperatur(°C) moment (M-GM)

905

615

650

740

Hitzestabilitätszeit (Min.)

17,8

41 ,4

48,6

51 ,9

PHR - Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Harz Auf den Metallgehalt bezogenes Verhältnis

•Verhältnis von N^N¹- (2-Hydrox'yäthyl) -stearyl-amin-stearat zu Stearylalkohol

- 17a -

σι
ο
co
oo

Beispiel	r
1	2
1	3
1	4
1

- 17a Fortsetzung Tabelle III

Farbstabilität

Gardner-Farben von Proben die gezogen
wurden nach

6 9 12 18 24 30 42 54 66

Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min

2	3	4	5	18	11	14	18
3	4	5	7	10	1 1	13	15
3	4	5	6	8	10	10	13
2	4	4	6	7

- 18 -

CO CD CO

Die Harzmassen in den Tabellen I bis III, die die antistatischen Massen-Gemische gemäss der Erfindung enthalten, weisen bei der Prüfung ausgezeichnete antistatische Eigenschaften auf.

- 19 -

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MS

Leerseite

Claims

Patentansprüche

Antistatische Mittel-Masse für synthetische Harze, welche ein Amin enthält, dadurch gekennzeichnet , dass die Masse ein Gemisch einer Zinksalzkomponente (a), welche aus einem Zinksalz einer Cg_₂₂-Fettsäure und einem' Gemisch eines Zinksalzes einer C_Q -«-Fettsäure und eines Kalciumsalzes

Ο — ΔΔ

einer C„_₂,,-Fettsäure gewählt ist, und einer tertiären Äminkomponente (b), die aus der Gruppe gewählt ist, die aus zumindest einem von

(1) einem Amin der Formel

(2) einem Amin der Formel

. R₂COOH

und einem Gemisch von zumindest einemjtertiären Amin, das die Formel (1) oder (2) aufweist mit einem höheren

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aliphatischen Alkohol, der durchJÜie allgemeine Formel

R₃OH

repräsentiert ist, worin jeweils R.., R„ und R unabhängig unter ^lkyl- und Alkenylresten, die etwa 8 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten, gewählt sind und η eine Zahl von 1 bis 5 darstellt, besteht, umfasst.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zinksalz Zinkstearat und das Kalciumsalz Kalciumstearat darstellt.
3. Masse nach einem der Ansprüche 1 oder 2 _r dadurch gekennzeichnet , dass das Gewichtsverhältnis der Komponente (a) zu Komponente (b) von 1:30 bis 2:1 jeweils beträgt.
4. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das tertiäre Amin N,N'-bis(2-Hydroxyäthyl)stearylamin darstellt.
5. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung (b) ein Gemisch darstellt, das Stearylalkohol enthält.
6. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , dass das Gewichtsverhältnis von tertiärem Amin (1) oder (2) zu höherem aliphatischen Alkohol von 4:1 bis 1:1 jeweils beträgt.

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7. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-■ net, dass die Komponente (a) ein Gemisch von Zinkstearat, und Kalciumstearat darstellt, worin das niedrigste Gewichtsverhältnxs von Zinkstearat zu Kalciumstearat etwa 4:1 jeweils beträgt und (b) ein Gemisch von Ν,Ν¹-bis(2-Hydroxyäthyl)stearylaminstearat und Stearylalkohol darstellt.
8. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e kennz eich.net , dass die Masse mit einem Harz gemischt ist.
9. Masse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die kombinierten Komponenten (a) und (b) in einer Konzentration von etwa 0,2 bis 10 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteilen Harz vorliegen.

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