DE3205880A1

DE3205880A1 - Streckwerk fuer eine spinnereimaschine

Info

Publication number: DE3205880A1
Application number: DE19823205880
Authority: DE
Inventors: Klaus Eberhard Ing.(grad.) 7312 Kirchheim Krieger
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1982-02-18
Filing date: 1982-02-18
Publication date: 1983-08-25
Also published as: FR2521597A1; IT1161613B; GB2118220B; GB2118220A; US4506414A; US4589168A; IT8319511A0; GB8304628D0; CH660034A5; JPS58156036A

Description

ZINSER TEXTILMASCHINEN GMBH 7333 Ebersbach/Fils

Streckwerk für eine Spinnereimaschine

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk für eine Spinnereimaschine, mit mindestens zwei, mindestens eine Verzugszone bildenden Streckwalzenkombinationen und mit einer Meßglied und Regler umfassenden Reguliervorrichtung, welche durch Einwirken auf eine Walzenkombination die Verzugshöhe in der durch diese Walzenkombination mit gebildeten Regulierverzugszone verändert.

Es ist bekannt, Streckwerke von Spinnereimaschinen mit Reguliervorrichtungen auszustatten, durch welche der Verzug in einer Verzugszone des Streckwerkes im Sinne einer Verminderung der durch einen Meßfühler festgestellten Gewichtsschwankungen verändert wird. Solange die Durchlaufgeschwindigkeit der Streckwerke gering war, bereitete es keine Schwierigkeiten, auch kurzperiodische Massenschwankungen der verarbeiteten Faserbänder auszuregulieren.

Mit der im Laufe der Jahre gestiegenen Liefergeschwindigkeit wurde es infolge der mit Masseträgheit behafteten mechanischen Verzugsvorrichtungen immer schwieriger, auch kurzperiodische Schwankungen auszuregulieren. Daran kann auch der Einsatz elektronischer und damit trägheitsloser Meßfühler und Steuervorrichtungen nichts ändern, da das letzte Glied der Steuer- oder Regelkette stets mit Masse behaftete Bauteile, wie Motoren, Getriebe oder Streckwerkswalzen, sind.

Als Stand der Technik ist es bereits bekannt, in einem Streckwerk zwei Meßorgane anzuordnen und zwar ein Meßorgan zum Erfassen langperiodischer Querschnittsschwankungen und ein Meßorgan zum Erfassen kurzperiodischer QuerschnittsSchwankungen (DE-OS 29 12 576). Die Signale der beiden Meßorgane werden überlagert und beeinflussen damit gemeinsam eine einzige Regelstrecke. Damit ergibt sich zwangsläufig eine ungenügende Regulierwirkung.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin, an einer Karde die Regulierung kurzperiodischer und langperiodischer Massenschwankungen an getrennten Regelstrecken vorzunehmen (DE-OS 19 21 248).

Weiterhin zählt zum Stand der Technik eine Zahnwalzenregulierung, welche zum Ausregulieren kurzperodischer Massenschwankungen von Faserverbänden dient (US-PS 3 694 861).

Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Reguliervorrichtung für Streckwerke von Spinnereimaschinen zu schaffen, mit welcher sowohl langperiodische Massenschwankungen zum Zwecke der Nummernhaltung des Produktes als auch kurzperiodische Massenschwankungen zur Verminderung der Ungleichmäßigkeit des Produktes ausreguliert werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Streckwerk eine weitere Reguliervorrichtung zugeordnet ist, wobei die eine Reguliervorrichtung auf mindestens eine Walzenkombination und die andere Reguliervorrichtung auf mindestens eine andere Walzenkombination des Streckwerkes einwirkt. Die Kombination zweier Reguliervorrichtungen führt damit vorteilhafterweise in einem Streckwerk zu einer optimalen Reguliermöglichkeit, wobei in weiterer Ausbildung der Erfindung die Möglichkeit besteht, beispielsweise eine preisgünstige Zahnwal zenreguliervorr ich tung einzusetzen. Die Streckwalzenkombinationen können aus Walzenpaaren, Walzentrios oder anderen Walzenkombinationen bestehen.

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Weitere Merlanale ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 bis Fig. 8

verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Seitenansicht.

Nach Fig. 1 weist das Streckwerk für eine Spinnereimaschine ein Walzenpaar 1 und ein Walzenpaar 2 auf. Das Walzenpaar 1 ist über einen Motor 5 mit veränderlicher Drehzahl ν mit einer Reguliervorrichtung 4 verbunden, welche ihrerseits mit einem Meßfühler 3 in Verbindung steht. In gleicher Weise ist das nachgeordnete Walzenpaar 2 mit einem Motor 5' mit veränderlicher Drehzahl ν gekoppelt, wobei dieser Motor über einen Meßfühler 3' sowie eine Reguliervorrichtung 4¹ steuerbar ist. Durch diese Bauform beeinflußt die Regulxervorrichtung 4 das Walzenpaar 1 am Eingang einer Regulierverzugszone I und die andere Reguliervorrichtung 4' das Walzenpaar 2 am Ausgang derselben Regulierverzugszone I, welche damit die Regulierverzugszone II bildet.

Nach Fig. 1 besteht auch die Möglichkeit, daß, wie in gestrichelter Pfeilform dargestellt, die Reguliervorrichtung den Motor 5 und die Reguliervorrichtung 4 den Motor 5' steuern.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind drei Walzenpaare 1, 2' und 6 vorgesehen. Hierbei wird wiederum das Walzenpaar 1 über den Meßfühler 3 und die Regulxervorrichtung 4 sowie den Motor 5 mit veränderlicher Drehzahl gesteuert. Das Walzenpaar 2¹ wird über einen Motor 7 mit konstanter Drehzahl c angetrieben. Das Walzenpaar 6 erhält seinen Antrieb durch einen Motor 5" mit veränderlicher Drehzahl v, wobei dieser Motor durch einen Meßfühler 3¹ und eine Regulxervorrichtung 4" gesteuert wird. Damit ergibt sich zwischen den Walzenpaaren

und 2¹ ein Regulierverzug Ie mit veränderlicher Einzugsgeschwindigkeit, wohingegen sich zwischen den Walzenpaaren 2' und 6 ein Regulierverzug Ha mit veränderlicher Ausgangsgeschwindigkeit ergibt. Hierbei liegen die ReguIierverzugszonen Ie und Ha in Faserlaufrichtung unmittelbar hintereinander .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind vier Walzenpaare 1/ 10, 8 und 6 hintereinander in Faserlaufrichtung angeordnet. Das Walzenpaar 1 erhält wiederum seinen Antrieb von einem Motor 5 mit veränderlicher Drehzahl, gesteuert durch den Meßfühler 3 und die Reguliervorrichtung 4. Das Walzenpaar 8 wird von einem Motor 7¹ mit konstanter Drehzahl c angetrieben und steht über eine Antriebsverbindung 9 mit dem Walzenpaar 10 in Verbindung. Das letzte Walzenpaar 6 erhält seinen Antrieb von einem Motor 5" mit veränderlicher Drehzahl 4, wobei die Steuerung durch einen Meßfühler 3¹ zwischen den Walzenpaaren 10 und 8 sowie durch die Reguliervorrichtung 4" erfolgt. Bei dieser Konstruktion ergibt sich eine Bauform, wobei zwischen den Regulierverzugs zonen Ie (Regulierverzug mit veränderlicher Einzugsgeschwindigkeit) und dem Regulierverzug Ha (Regulierverzug mit veränderlicher Ausgangsgeschwindigkeit) eine Verzugszone mit gleichbleibendem Verzug zwischen den Walzenpaaren 10 und 8 vorliegt.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind wiederum vier Walzenpaare 1', 1, 2", 8¹ hintereinander angeordnet. Hierbei wird das Walzenpaar 1 über einen Motor 5 mit veränderlicher Drehzahl ν angetrieben, gesteuert durch einen Meßfühler 3 und eine Reguliervorrichtung 4. Diesem Walzenpaar ist ein Walzenpaar 1¹ vorgeordnet, welches über eine Antriebsverbindung 9' mit dem Motor 5 in Verbindung steht. Dem Walzenpaar 1 ist ein Walzenpaar 2" nachgeordnet, welches, gesteuert durch einen Meßfühler 3" und eine Reguliervorrichtung 4¹¹¹ über den Motor 7¹ mit veränderlicher Drehzahl ν seinen Antrieb erhält.

Dieses Walzenpaar ist über eine Antriebsverbindung 9" mit dem nachgeordneten Walzenpaar 8¹ verbunden. Durch diese Bauform stehen die Walzenpaare 1¹ und 8¹ in einem festen Drehzahlverhältnis zu den Walzenpaaren 1 und 2¹.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Walzenpaare 1", 1 und 2¹¹¹ hintereinander angeordnet. Hierbei wird das Walzenpaar 1" von einem Motor 11 mit konstanter Drehzahl c angetrieben. Das Walzenpaar 1 erhält seinen Antrieb über einen Motor 5 mit veränderlicher Drehzahl, wobei der Meßfühler 3 über die Reguliervorrichtung 4 den Motor 5 steuert. Das dem Walzenpaar 1 nachgeordnete Walzenpaar 2¹¹¹ erhält seinen Antrieb von einem Motor 7" mit veränderlicher Drehzahl v, wobei eine Wirkverbindung zu dem Meßfühler 3¹ und der Reguliervorrichtung 4" besteht. Durch diese Konstruktion ergibt sich zwischen den Walzenpaaren 1" und 1 ein Regulierverzug Ia mit veränderlicher Ausgangsgeschwindigkeit und zwischen den Walzenpaaren 1 und 2^II! ein Regulierverzug Ha, ebenfalls mit veränderlicher Ausgangsgeschwindigkeit.

Bei der Bauform nach Fig. 6 sind wiederum drei Walzenpaare 1", 1 und 2¹¹¹ hintereinandergeschaltet. Der Motor 11 mit konstanter Drehzahl c treibt das Walzenpaar 1" an. Der Antrieb des Walzenpaares 1 erfolgt über einen Motor 5 mit veränderlicher Drehzahl v, gesteuert durch einen Meßfühler 3 sowie eine Reguliervorrichtung 4. Über eine Antriebsverbindung 9''' steht der Motor 5 mit einem mechanisch stufenlos verstellbaren Getriebe 12 in Verbindung, über welches das Walzenpaar 2''' angetrieben wird. Ein Meßfühler 3¹ ist mit einer Reguliervorrichtung 4" verbunden, welcher ebenfalls auf das Getriebe 12 einwirkt.

Nach Fig. 7 und 8 ist es auch möglich, daß eine der Reguliervorrichtungen als Zahnwalzenpaar 13 ausgebildet ist und am Eingang der einen Regulierverzugszone oder der ersten von mehreren Regulierverzugszonen angeordnet wird. Bei dem Aus-

führungsbeispiel nach Fig, 7 ist das der Zahnwalzenregulierung 13 nachgeordnete Walzenpaar 1 über den Antrieb 9 wirkmäßig mit der Zahnwalzenregulierung 13 verbunden; gleichzeitig steht dieses Walzenpaar 1 mit einem Antrieb 5 mit veränderlicher Drehzahl ν in Verbindung, welcher von einer Reguliervorrichtung 4 über ein Meßglied 3¹ geregelt wird.

Das dem Ausgangswalzenpaar 6 vorgeordnete Walzenpaar 8 ist antriebsmäßig über eine Verbindung 9' mit dem Ausgangswalzenpaar 6 verbunden und erhält seinen Antrieb über einen Motor 5' mit konstanter Drehzahl c. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich zwischen der Zahnwalzenregulierung 13 und dem Walzenpaar 1 ein Regulierverzug Ie mit veränderlicher Einzugsgeschwindigkeit, sZwischen dem Walzenpaar T und dem nachfolgenden Walzenpaar 8 ergibt sich ein Vorverzug V in Form eines Regulierverzuges He mit veränderlicher Einzugsgeschwindigkeit. Zwischen dem Walzenpaar 8 und dem Ausgangswalzenpaar 6 ergibt sich der Hauptverzug H.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 wird das'der Zahnwalzenregulierung 13 nachgeordnete Walzenpaar 1 von einem Antrieb 5¹ mit konstanter Drehzahl c angetrieben. Das Ausgangswalzenpaar 6 wird von einem Antrieb 5 mit veränderlicher Drehzahl angetrieben, wobei die Regulierung über den Meßfühler 3' und die Reguliervorrichtung 4 erfolgt. Das Ausgangswalzenpaar 6 ist antriebsmäßig mit dem vorgeordneten Walzenpaar 8 über die Antriebslinie 9' verbunden.

Durch diese Konstruktion ergibt sich zwischen dem Walzenpaar 1 und dem Walzenpaar 8 ein Regulierverzug Ua mit veränderlicher Ausgangsgeschwindigkeit; weiterhin liegt ein Regulierverzug Ie mit veränderlicher Einzugsgeschwindigkeit zwischen der Zahnwalzenregulierung 13 und dem nachgeordneten Walzenpaar 1 vor.

Die Meßfühler 3 können vor der Regelstrecke angeordnet sein, wobei sich eine Steuerung ergibt; sie können jedoch auch als

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Meßfühler 3' hinter der Regelstrecke angeordnet sein, wobei eine Regelung vorliegt.

In nicht näher dargestellter Bauform ist es auch möglich, statt der Walzenpaare Walzenkombinationen vorzusehen, d.h. beispielsweise Walzentrios oder andere Walzenanordnungen.

In jedem Fall sind bei dem erfindungsgemäßen Streckwerk zwei Reguliervorrichtungen vorgesehen, wobei die eine Reguliervorrichtung auf mindestens eine Walzenkombination und die andere Reguliervorrichtung auf mindestens eine andere Walzenkombination des Streckwerkes einwirkt.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform ist die einfachste Verwirklichung des allgemeinen Prinzips der Erfindung, und zwar insofern, als nur die beiden mindestens erforderlichen Walzenkombinationen 1 und 2 vorhanden sind, von denen jedoch jede durch eine unabhängige Reguliervorrichtung 4 bzw. 4¹ beeinflußbar ist. Die Regelstrecken der beiden Reguliervorrichtungen fallen hierbei zusammen.

In vielen Fällen ist es vorteilhaft, die beiden Regelstrecken nicht zusammenfallen zu lassen, um die in Amplitude und Frequenz unterschiedlichen Reguliervorgänge nicht gegenseitig störend zu beeinflussen. Diese Ausführungsformen sind in Fig. 2 und 3 dargestellt. In der einfachsten Ausführungsform dieser getrennten Regulierverzugszonen (Fig. 2) können die Regulierverzugszonen unmittelbar aufeinander folgen - dies erfordert nur ein weiteres, mit konstanter Drehzahl angetriebenes Walzenpaar 2¹.

Häufig ist es jedoch vorteilhaft, den Regulierverzugszonen Verzugszonen mit gleichbleibendem, insbesondere geringem Verzug vor- oder nachzuordnen, in denen die Meßfühler der Reguliervorrichtungen oder Verdichter angeordnet werden können, welche die in den Verzugszonen erfahrungsgemäß in die Breite laufenden Faserbänder wieder zusammenfassen. Diese Bauform ist beispiels-

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weise in Fig. 3 dargestellt. Auch Zonen mit gleichbleibendem Vorverzug, Hauptverzug/ oder sogenanntem Beruhigungsverzug können auf diese Weise vorteilhaft gebildet werden.

In manchen Fällen ist es vorteilhaft, wenn nicht in der vorgeordneten Regulierverzugszone der Einzug und in der nachgeordneten Regulierverzugszone der Ausgang, sondern in beiden
Regulierverzugszonen entweder der Eingang oder der Ausgang
reguliert werden. Als Beispiel hierfür sind die Ausführungsformen in Fig. 5 und 6 angegeben. So sind beispielsweise die Einzugsgeschwindigkeiten stets geringer als die Ausgangsgeschwindigkeiten und erfordern demgemäß für eine Änderung der Geschwindigkeit in bestimmtem Verhältnis eine geringere absolute Änderung der Geschwindigkeit.

Wird gemäß den Ausführungsformen nach Fig. 7 und 8 eine der
Reguliervorrichtungen als Zahnwalzenpaar ausgebildet, so ergibt sich eine besonders einfache und billige Verwirklichung der Erfindung, da die durch das Zahnwalζenpäar gebildete Reguliervorrichtung 13 keinerlei Meßglied, Regelvorrichtung, drehzahlveränderbaren Antrieb usw. erfordert.

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Claims

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1. Streckwerk für eine Spinnereimaschine, mit mindestens zwei/ mindestens eine Verzugszone bildenden Streckwalzen-Kombinationen und mit einer Meßglied und Regler umfassenden Reguliervorrichtung, die durch Einwirken auf eine Walzenkombination die Verzugshöhe in der durch diese Walzenkombination mit gebildeten Regulierverzugszone verändert, dadurch gekennzeichnet, daß dem Streckwerk eine weitere Reguliervorrichtung zugeordnet ist, wobei die eine Reguliervorrichtung auf mindestens eine Walzenkombination und die andere Reguliervorrichtung auf mindestens eine andere Walzenkombination des Streckwerkes einwirkt.

2. Streckwerk nach Anspruch 1, wobei die Walzenkombinationen als Walzenpaare ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Reguliervorrichtung das Walzenpaar (1) am Eingang einer Regulierverzugszone und die andere Reguliervorrichtung das Walzenpaar (2) am Ausgang derselben Regulierverzugs zone beeinflussen (Fig. 1).

3. Streckwerk nach Anspruch 1, wobei die Walzenkombinationen als Walzenpaare ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet/ daß die eine Reguliervorrichtung (4) das Walzenpaar (1) am Eingang einer ersten Regulierverzugszone (Ie) und die andere Reguliervorrichtung (4") das Walzenpaar (6) am Ausgang einer anderen Regulierverzugszone (Ha) beeinflussen (Fig. 2, 3).

4. Streckwerk nach Anspruch 3, da durch gekennzeichnet, daß die Regulierverzugszonen (Ie, Ha) in Faserlaufrichtung unmittelbar aufeinanderfolgen (Fig. 2).

5. Streckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Regulierverzugszonen (Ie, Ha) mindestens eine Verzugszone mit gleichbleibendem Verzug angeordnet ist (Fig. 3).

6. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Walzenkombinationen als Walzenpaare ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Walzenpaar (1) am Eingang und/oder dem Walzenpaar (2¹) am Ausgang einer Regulierverzugszone mindestens ein weiteres Walzenpaar (1¹, 8¹) vorgeordnet bzw. nachgeordnet ist, wobei diese vor- bzw. nachgeordneten Walzenpaare mit Drehzahlen angetrieben werden, welche zu den Drehzahlen der Walzenpaare (1, 2"), denen sie jeweils vor- bzw. nachgeordnet sind, in einem festen Verhältnis stehen. (Fig. 4).

7. Streckwerk nach Anspruch 1, wobei die Walzenkombinationen als Walzenpaare ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Reguliervorrichtung das Walzenpaar am Eingang einer Regulierverzugszone beeinflußt und die andere Reguliervorrichtung ein diesem Walzenpaar vorgeordnetes Walzenpaar überlagernd beeinflußt.

8. Streckwerk nach Anspruch 1, wobei die Walzenkombinationen als Walzenpaare ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet/ daß die eine Reguliervorrichtung (4) das Walzenpaar (1) am Ausgang einer Regulierverzugszone (Ie) beeinflußt und die andere Reguliervorrichtung (4") ein diesem Walzenpaar (1) nachgeordnetes Walzenpaar (2¹¹¹) überlagernd beeinflußt (Fig. 5, 6).

9. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Reguliervorrichtungen als Regelung ausgebildet ist.

10. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Reguliervorrichtungen als Steuerung ausgebildet ist.

11. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reguliervorrichtungen durch Veränderung von deren Drehzahl auf die Walzenpaare einwirken.

12. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Reguliervorrichtungen als Zahnwalzenpaar (13) ausgebildet und am Eingang der einen Regulierverzugszone (Ie) oder der ersten von mehreren Regulierverzugszonen angeordnet ist.

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Dipl.-Ing. K. Schi^ov'*

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