DE2747598C2 - Einrichtung zur Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit mehrerer hintereinandergeschalteter Flaschenbehandlungsmaschinen - Google Patents
Einrichtung zur Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit mehrerer hintereinandergeschalteter FlaschenbehandlungsmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/0013—Synchronising
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Regelung
der Arbeitsgeschwindigkeit mehrerer über als Transporteure ausgebildete Staustrecken miteinander verbundener
Flaschenbehandlungsmaschinen, von denen jede einen drehzahlregelbaren Antrieb aufweist, der mit
dem Regelausgang eines jeder einzelnen Maschine zugeordneten Reglers gespeist wird, während am
Eingang jeder Maschine ein Staulängendetektor angeordnet ist mit staulängenproportionalem Meßausgang,
der eine Komponente der Eingangsgröße des dieser Maschine zugeordneten Reglers bildet.
Diese z. B. aus der DE-OS 23 42 252 bekannte Einrichtung liefert bis zu einem gewissen Grad bei
mehreren hintereinandergeschalteten Fiaschenbehandlungsmaschinen zufriedenstellende Ergebnisse in der
Weise, daß im allgemeinen der Stau vor einer der Maschinen durch die entsprechende Drehzahlregelung
dieser Maschine innerhalb eines gewünschten Staulängenbereiches gehalten wird. Da jedoch auf der
Regelseite keine Verbindung der Maschinen untereinander besteht, lassen sich Fälle nicht ausschließen, in
denen der Stau vor einer Maschine auf einen zu hohen Wert anwächst, wenn dort beispielsweise eine kurzzeitige
Störung auftritt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen trotz Einsatz empfindlicher Staulängendetektoren und
schnell ansprechender Regler nicht vermeidbaren Mangel zu beseitigen, weshalb der von jedem
Staulängendetektor der auf die erste Maschine folgenden Maschinen gewonnene Meßausgang einem Vergleieher
zugeführt und darin mit einem Vergleichssignal verglichen wird, wobei, wenn der Betrag des Meßausgangs
größer als der des Vergleichssignals ist, am Ausgang des Vergleichers eine Regelgröße auftritt, die
proportional zu dem das Vergleichssignal übersteigenden Wert des Meßausgangs ist und die in einer
Additionsstufe vor dem Eingang des Reglers der davorliegenden Maschine zusammen mit dem Meßausgang
des Staulängendetektors der in der Kette davorii-.genden Maschine eine stetige Regeldifferenz
bildet, die dem dieser Maschine zugeordneten Regler für die Bildung des Regelausgangs zugeführt wird.
Auf diese Weise ist es möglich, bei Staulängen von gewissen Werten ab, die gegebenenfalls willkürlich
durch entsprechende Wahl der Größe des Grenzwertes wählbar sind, nicht nur die Drehzahl der nachfolgenden
Maschine zu steigern, sondern auch die Drehzahl der vorangehenden und eventuell weiterer vorangehender
Maschinen herabzusetzen, wodurch ein sehr gleichmäßiger Fluß der Flaschen durch die gesamte Maschinenkette
erzielt wird.
Es ist von Vorteil, wenn in an sich bekannter Weise jeder Regler zugleich den Regelausgang für den jede
Maschine durchlaufenden Transporteur liefert, der dem Regelausgang für den Motor der Maschine proportional
ist.
Anhand einer Schemadarstellung wird die Erfindung nun an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die
Zeichnung zeigt drei hintereinandergeschaltete Flaschenbehandlungsmaschinen 1, 2. 3, denen jeweils
*o Transporteure 7Ί, T2, T3 zugeordnet sind, weiche die
Flaschen durch die Maschinen hindurchtransportieren und die in ihrer Hintereinanderschaltung als Staustrekken
dienen, auf denen ein gewisser Ausgleich stattfinden kann. Diese Transporteure sind in bekannter Weise
aufgebaut, wobei die Fördergurte gegenüber den Flaschen, die sich am Einlauf einer Maschine stauen,
durchrutschen können. Ferner befindet sich am Einlauf jeder Maschine ein Staulängendetektor Di, D2, D3, der
in der Lage ist, einen staulängenporpnrtionalen
w Meßausgang abzugeben. Die Antriebsmotore der einzelnen Flaschenbehandlungsmaschinen 1, 2, 3 sind
stufenlos drehzahlregelbar, und sie sind in der Skizze nicht besonders dargestellt.
Jeder Staulängendetektor Di, D2, D3 liefert seinen
Meßausgang ΑΊ, X2, X3 an je eine jeder Maschine
gesondert zugeordnete Regeleinrichtung, die aus einem Regler R\, R2, R3 selbst, der mit seinem Regelausgang
Ym\, Ym7, Ym3 den Antriebsmotor der einzelnen
Maschine regelt, und einer diesem vorgeschalteten Additionsstufe A\, A2, A3 besteht, die zumindest den
MeBausgang X\, X2, Xi zugeführt erhält und als
Regeleingang an den Regler R1; R2, R3 die Größe Xd\,
Xdi. Xö\ abgibt. In der dargestellten Ausführungsform
gibt der Regler neben dem Regelausgang Ym\, Yml
Ymι für den Antriebsmotor der Maschinen 1, 2, 3 auch
noch einen diesem ersten Regelausgang proportionalen zweiten Regelausgang YT\, Υτι\ Vn ab, da die
Transporteure Ti, T2, Ti bei der gezeigten AusfUhrungs-
form einen eigenen Antrieb besitzen.
Die bisher beschriebene Regeleinrichtung ist von herkömmlicher Art, denn sie regek die Geschwindigkeit
jeder Maschine unabhängig von einer benachbarten lediglich aufgrund der Länge des vor dem Staulängendetektor
D], D2, D3 entstehenden Flaschenstaus. Wie
ausgeführt, kann dies jedoch besonders bei Hochleistungsanlagen zu Schwierigkeiten wie besonders
großen Staus bei kurzzeitigem Ausfall einer Maschine oder auch Pendelschwingungen einzelner Regelkreise
führen, so daß gemäß der Erfindung eine Verkettung der einzelnen Regelkreise zu einer gesamten Regelkette der
hintereinandergeschalteten Maschinen 1,2,3 eingeführt
ist Diese Verkettung besteht darin, daß der Meßausgang X2, Xz jeder auf die erste Maschine 1 folgenden
Maschinen 2, 3 zunächst einem Vergleicher V2, V3
zugeführt wird, der als zweiten Eingang ein Vergleichssignal W2, W3 zugeführt erhält, mit dem nun der
Meßausgang X2, X3 verglichen wird.
Erreicht der Meßausgang X2, X3 nicht die Höhe des
Vergleichssignals W2, W3, so verläuft der Regelvorgang
in der bisher üblichen Weise, indem nämlich der
unveränderte Regelausgang X2, X3 über die Additionsstufe A2, A3 zum Regler R2, R3 als Eingang zugeleitet
wird. Obersteigt jedoch der Meßausgang X2, X3 das
Vergleichsignal W2, W3, so wird zwar der Meßausgang
weiterhin in seiner unveränderten Höhe der Additionsstufe A2, A3 zugeleitet, jedoch erzeugt der Vergleicher
V2, V3 ein zweites Ausgangssignal X2, X3, welches die
arithmetische Größe des Differenzwertes aus dem Vergleichssignal W2, W3 abzüglich des Detektormeßausgangs
X2, X3 ist, also einen negativen Wert darstellt
Dieses Signal wird der Additionsstufe A\, A2 A3 der in
der Maschinenkette davorliegenden Regeleinrichtung zugeführt und dort wiederum arithmetisch mit dem
Meßausgang des Staulängendetektors D], D2, D3 dieser
Maschine 1, 2, 3 zusammengefügt, woraus der Regeleingang Xa \, Xdi, Xdi des zugehörigen Reglers Äi,
R2, R3 gebildet wird. Mit anderen Worten, übersteigt die
Staulänge einen durch das Vergleichssignal W2, W3
vorzugsweicc einstellbar vorgegebenen Wert, so wird
nicht nur der Antrieb der zugehörigen Maschine 2, 3 selbst in Richtung der Beschleunigung der Maschine
verändert, sondern zugleich wirkt die große Staulänge auf die Arbeitsgeschwindigkeit der unmittelbar davorliegenden
Maschine I1 2 zurück und verlangsamt diese.
Es versteht sich, daß auf diese Weise ein sehr gleichmäßiger Fluß von zu behandelnden Flaschen
durch eine Maschinenkette erreicht werden kann, ohne daß lange und platzraubende Staustrecken zwischen
den einzelnen Maschinen vorgesehen werden müssen.
Es sei zum Abschluß noch der .nathematische Zusammenhang der in den einzelnen Strecken der
Regeleinrichtung auftretenden Signale formelmäßig angegeben.
X2= W2-X2fürXi>
W2
X3= W3-X3 fürX3>
W3
Xt= W*-X<
ai]2
Xd2 = X2+Xz
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Einrichtung zur Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit
mehrerer über als Transporteure ausgebildete Staustrecken miteinander verbundener Flaschenbehandlungsmaschinen,
von denen jede einen drahzahlregelbaren Antrieb aufweist, der mit dem
Regelausgang eines jeder einzelnen Maschine zugeordneten Reglers gespeist wird, während am
Eingang jeder Maschine ein Staulängendetektor angeordnet ist mit staulängenproportionalem Meßausgang,
der eine Komponente der Eingangsgröße des dieser Maschine zugeordneten Reglers bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß der von jedem Staulängendetektor (D2, D3) der auf die erste
Maschine (1) folgenden Maschinen (2,3) gewonnene Meßausgang (Xi, X3) einem Vergleicher (Vi, V3)
zugeführt und darin mit einem VergleichssignaJ (W2,
W3) verglichen wird, wobei, wenn der Betrag des
Meßausgangs größer als der des Vergleichssignals ist,. arn_Ausgang des Vergleiches eine Regelgröße
(Xi; X3) auftritt, die proportional zu dem das
Vergleichssignal (Wi, W3) übersteigenden Wert des
Meßausgangs (Xa X3) ist und die in einer Additionsstufe vor dem Eingang des Reglers (R\; R2)
der davorliegenden Maschine (1, 2) zusammen mit dem Meßausgang (Xy, X2) des Staulängendetektors
(D1, D2) der in der Kette davorliegenden Maschine
(1; 2) eine stetige Regeldifferenz (Xd\; Xa2) bildet,
die dem dieser Maschine (1,2) zugeordneten Regler (Rx; R2) für die Bildung des Regelausgangs (Ym\\
Ym2) zugeführt wird.
2. Einrichtung nach A.ispruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe des V< .gleichssignals (W2;
W3) willkürlich wählbar ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Regler (Ry, R2; R3)
zugleich den Regelausgang /Yn; Yn; Yt3) für den
jede Maschine (1; 2; 3) durchlaufenden Transporteur liefert, der dem Regelausgang (Ymy, Ym j; Ym3) für
den drehzahlverstellbaren Maschinenantrieb proportional ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772747598 DE2747598C2 (de) | 1977-10-24 | 1977-10-24 | Einrichtung zur Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit mehrerer hintereinandergeschalteter Flaschenbehandlungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772747598 DE2747598C2 (de) | 1977-10-24 | 1977-10-24 | Einrichtung zur Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit mehrerer hintereinandergeschalteter Flaschenbehandlungsmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2747598B1 DE2747598B1 (de) | 1978-06-29 |
DE2747598C2 true DE2747598C2 (de) | 1982-03-11 |
Family
ID=6022099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772747598 Expired DE2747598C2 (de) | 1977-10-24 | 1977-10-24 | Einrichtung zur Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit mehrerer hintereinandergeschalteter Flaschenbehandlungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2747598C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3276108D1 (en) * | 1981-05-20 | 1987-05-27 | Holstein & Kappert Gmbh | Method of determining the filling degree of a buffer distance between container treating stations and for continuously controlling the throughput in such treating systems with a plurality of stations arranged in series or parallel to the running direction of the containers or bottles |
DE3119990A1 (de) * | 1981-05-20 | 1982-12-23 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zur ermittlung des befuellungsgrades von pufferstrecken zwischen gefaessbehandlungsmaschinen |
DE3308613A1 (de) * | 1983-03-11 | 1984-09-13 | Conto control Braschos KG, 5900 Siegen | Flaschenbehandlungsanlage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2342252A1 (de) * | 1973-08-21 | 1975-02-27 | Sick Kg Otto | Vorrichtung zur staulaengenabhaengigen geschwindigkeitsregelung von maschinen |
-
1977
- 1977-10-24 DE DE19772747598 patent/DE2747598C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2342252A1 (de) * | 1973-08-21 | 1975-02-27 | Sick Kg Otto | Vorrichtung zur staulaengenabhaengigen geschwindigkeitsregelung von maschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2747598B1 (de) | 1978-06-29 |
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