DE3205776A1 - Vorrichtung zur regulierung der einer textilmaschine zuzufuehrenden fasermenge - Google Patents
Vorrichtung zur regulierung der einer textilmaschine zuzufuehrenden fasermengeInfo
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Description
'Jt -
in 4050 Mönchengladbach 3 " ~
Vorrichtung zur Regulierung der einer Textilmaschine zuzuführenden Fasermenge
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regulierung der einer Textilmaschine zuzuführenden Fasermenge, bei
der durch eine Meßvorrichtung über die Breite der Oberfläche eines Faserbelages gesehen, an mehreren Stellen
etwa entstehende Dickenabweichungen mechanisch erfaßt und vor dem Vergleich mit einem vorgegebenen Sollwert
durch Mittelwertbildung zusammengefaßt werden und bei der entsprechend der Abweichung des Istwertes vom Sollwert die zugeführte Fasermenge für die Textilmaschine
verändert wird.
Bei einer bekannten Vorrichtung werden die Ausschläge von Muldenhebeln, mit denen die Dicke des Vlieses gemessen
wird, über ein Hebel system zusammengefaßt und mechanisch verarbeitet. Das ist konstruktiv aufwendig
und auf die mit der Mechanik zu verwirklichende Genauigkeit
beschränkt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Vorrichtung
dahin zu verbessern, daß der Grad der Regulierung der Fasermenge auf konstruktiv einfache Weise verbessert
wird.
_ Cf- m
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1.
Durch die Verarbeitung der mechanischen Signale in elektrische
Signale können Abweichungen in dem der Karde oder Krempel zuzuführenden Faserflockenvlies auf konstruktiv
einfache Weise gemessen werden. Außerdem erlaxibt die elektrische Verarbeitung der Meßsignale eine
kürzere Reaktionszeit bei der Steuerung oder Regelung
des Stellgliedes, so daß dadurch der Grad der Regulierung der Fasermenge erheblich erhöht wird.
Die Ansprüche 2 bis 11 geben vorteilhafte Weiterbildungen
der erfindungsgemä'ßen Vorrichtung wieder.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert»
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch in Seitenansicht eine erfindungsgemäße
Vorrichtung, bei der die Drehzahl der Einzugswalze einer Karde
geregelt wird,
der die Drehzahl einer der Karde vorgelagerten Zuspeiseeinrichtung geregelt wird,
Fig. 3 eine Vorderansicht auf das Meßglied nach
3q Fig. 2 und
der die Drehzahl der Speisewalze der Karde
und die Drehzahl der Zuspeiseeinrichtung geregelt werden.
Fig. 1 zeigt einen Speiseschacht 1 einer pneumatischen Flockenspeisereinrichtung, die einer Karde oder Krempel
vorgeschaltet ist und die an ihrem unteren Ende zwei
Abzugswalzen 2, 3 aufweist, unterhalb deren ein Auflagetisch 4 für das einer Karde zuzuführende Faserflockenvlies
5 angeordnet ist. Dem Auflagetisch 4 ist eine aus einer Speisewalze 6 und einem Speisetisch 7 bestehende
Speisevorrichtung nachgeordnet, der ein Vorreißer 8 und die Trommel 9 einer Karde folgen.
Zwischen dem Auflagetisch 4 und dem Speisetisch 7 sind über die Breite der Oberfläche des Faserflockenvlieses
gesehen eine Mehrzahl von Muldenhebeln 10 eng nebeneinanderliegend
angeordnet. Wichtig sind Stellung und Form der Muldenhebel 10. Sie greifen von unten unter eine
fest angeordnete, drehbare und ggf. angetriebene Stützwalze 11, um eine zuverlässige Klemmung der Faserflocken
zu gewährleisten. Jeder Muldenhebel 10 ist an einem Ende eines Hebelarmes 11 befestigt, der um einen etwa in seiner
Mitte angeordneten Drehpunkt 12 drehbar ist und an seinem anderen Ende durch ein Gewicht 13 oder eine Feder
belastet ist. Zwischen dem Drehpunkt 12 und dem Gewicht ist an jedem Hebelarm 11 ein Anker 14 angeordnet, der in
jeweils eine Tauchspule 15 eingreift. Allen Tauchspulen ist eine elektrische Mittelwertbildungs-Einrichtung 16
nachgeordnet, auf die eine elektrische Zeitverzögerungseinrichtung 17, z. B. ein Integralglied und ein an sich
bekannter Regler 18 folgen. Die Zeitverzögerungseinrichtung 17 kann auch dem I-Anteil des Reglers 18 zugehörig
sein. Der Regler 18 steht mit dem Antriebsmotor 19 für die Speisewalze 6 der Karde in Verbindung.
Im Betrieb werden durch einzelne Muldenhebel 10 über die Breite der Oberfläche des Faserflockenvlieses 5
gesehen, an mehreren Stellen etwa entstehende Dickenabweichungen mechanisch erfaßt. Diese mechanischen
Einzel signale werden über die Anker 14 und die Tauchspule 15 in elektrische Einzelsignale umgewandelt, die
durch die MittelwertbiIdungs-Einrichtung 16 elektrisch
summiert und zu einem elektrischen Gesamtsignal (Mittelwert)
zusammengefaßt werden. Das Gesamtsignal wird mit zeitlicher Verzögerung (Zeitverzögerungseinrichtung
17) dem Regler 18 zugeführt und vor dem Vergleich mit einem vorgegebenen Soll-Wert wird die Drehzahl des
Antriebsmotors 19 der Speisewalze 6 verändert (Fehler-
\ aussteuerung), so daß mehr oder weniger Fasermaterial der Karde zugeführt wird. Die Mittelwerte können auch
zur Ausregelung des Langzeittrends (langwellige Fehler) zeitlich integriert werden.
Nach Fig. 2 ist ein Meßglied 20 mit abgerundeter Stützfläche vorgesehen, das der Stützwalze 11 gegenüberliegend
angeordnet ist. An der Stützfläche ist ein Widerstand 21 mit einer nachgeschal te.ten Druckfeder 22 befestigt.
Dem Widerstand 21 ist ein Abgreifer 23 zugeordnet, der mit der MittelwertbiIdungs-Einrichtung 16 und
dem Regler 18 in Verbindung steht. Der Regler 18 stellt die Solldrehzahl des Antriebsmotors 19 für die Abzugswalzen 2, 3 des Speiseschachtes 1 ein.
Nach Fig. 3 ist eng nebeneinanderliegend eine Mehrzahl
von Meßgliedern 20a bis 20h vorgesehen, die durch die Federn 22a bis 22h über das Faserflockenvlies 5 gegen
die Stützwalze 11 drücken. Die Breite jedes Meßgliedes 20a bis 20h kann ca. 60 mm betragen, wobei 18 Meßglieder
nebeneinander angeordnet sind. In entsprechender Weise wirken die eng nebeneinanderliegend angeordneten
Muldenhebel 10 nach Fig. 1 auf das Faserflockenvlies 5
und die Stützwalze 11.
Nach Fig. 4 sind dem Regler ein Drehzahl-Koppelelement und diesem je eine elektronische Motorregelungsvorrichtung
24, 25, z. B. Drehzahlsteller SIMOREG, nachgeordnet. Den
Motorregelungsvorrichtungen 24, 25 folgen drehzahlregelbare
Antriebsmotoren 26 bzw. 27, z. B. Gleichstrommotoren.
Von Schutz ist auch eine Ausführungsform mitumfaßt, bei
Ib der das Meßglied 10, 20 oberhalb des Fasermaterials 5
angeordnet ist.
Leerseite
Claims (11)
1) Vorrichtung zur Regulierung der einer Textilmaschine zuzuführenden Fasermenge, bei der durch
eine Meßvorrichtung über die Breite der Oberfläche eines Faserbelages gesehen, an mehreren
Stellen etwa entstehende Dickenabweichungen me
chanisch erfaßt und vor dem Vergleich mit einem vorgegebenen Soll-Wert durch Mittelwertbildung
zusammengefaßt werden und bei der entsprechend der Abweichung des Ist-Wertes vom Soll-Wert die
zugeführte Fasermenge für die Textilmaschine verändert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die bei
der Dickenabweichung des einer Karde oder Krempel zugeführten Fasermaterials (5) erfaßten mechanischen
Einzel signale in elektrische Einzel signale umgewandelt werden, die elektrisch summiert und
zu einem elektrischen Gesamtsignal zusammengefaßt werden.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Stellgröße, die auf die Menge des
Fasermaterials (5) einwirkt, die Drehzahl der
Speisewalze (6) der dem Meßglied (10, 20) nachgeordneten Karde oder Krempel durch das Gesamtsignal
reguliert (gesteuert) wird.
32Ü5776
3) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Stellgröße, die auf die Menge des
Fasermaterials (5) einwirkt, die Drehzahl der
Förderwalzen (2, 3) einer dem Meßglied (10, 20) vorgelagerten Maschine (z. B. Kardenspeiser) durch
das Gesamtsignal reguliert (geregelt) wird.
4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß als Stellgröße, die auf die Menge des Fasermaterials (5) einwirkt, die
Drehzahl der Speisewalze (6) und der Förderwalzen (2, 3) reguliert wird.
5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßglied zur Erfassung
der Dickenschwankungen aus mehreren nebeneinander angeordneten gewichts- oder federbelasteten
beweglichen Meßelementen (10, 20), ζ. Β. Muldenhebel (10) und einer fest angeordneten, drehbeweglichen
Gegenwalze (11) besteht.
6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Meßelement (10, 20)
ein Wandler für die Umwandlung von Längsbewegungen der Meßelemente in elektrische Signale zugeordnet
ist.
7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandler einen Anker
(14) und eine Tauchspule (15) aufweist.
8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß allen Wandlern eine elektrische Mittelwertbildungs-Einrichtung (16)
nachgeschaltet ist.
9) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mittelwertbildungs-
_ Einrichtung (16) eine elektrische Zeitverzögerungs·
Einrichtung (17) nachgeschaltet ist. 10
10) Vorrichtung nach einem der Ansprüche.1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mittelwertbildungs-Einrichtung (17) ein Regler (18) nachgeordnet ist*
11) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Regler (18) ein Drehzahl-Koppelelement (23) und diesem je ein
Dretyeahl-Einstelielement (25, 26), z. B. eine elektronische
Motorregelung, nachgeordnet ist.
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