DE3203494C2 - - Google Patents

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Gerhard Dipl.-Chem. Dr. 4000 Duesseldorf De Borggrefe
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/08—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/10—Semi-solids; greasy

Description

Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Alkali- und Erdalkalisalzen von α-Sulfofettsäure-N-fettalkylamiden als Korrosionsschutzmittel in Schmierölen und Schmierfetten auf Mineralölbasis.
Zur Verhinderung und Verhütung der Korrosion von Eisen und dessen Legierungen durch Zutritt von Sauerstoff und Wasser sind für den Einsatz eine Reihe von Korrosionsinhibitoren bekannt. Von diesen finden jedoch aus Gründen der Verfügbarkeit, der Herstellungskosten sowie in Folge anwendungstechnischer, ökologischer und toxikologischer Mängel nur wenige Stoffklassen praktischen Einsatz. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, neue korrosionsschützende Wirkstoffe zu finden, die universell anwendbar sind und die hier geschilderten Nachteile nicht aufweisen.
Es wurde nun gefunden, daß die Alkali- und Erdalkalisalze von α-Sulfofettsäure-N-fettalkylamiden, die einen Fettsäurerest beziehungsweise N-Fettalkylrest mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweisen, als Korrosionsschutzmittel in Schmierölen und Schmierfetten auf Mineralölbasis vorzüglich geeignet sind. Insbesondere werden a-Sulfofettsäure-N-fettalkylamide verwendet, die aus α-Sulfohydrotalgfettsäuren hergestellt sind. Der N-Fettalkylrest der zur Anwendung gelangenden Produkte enthält vorzugsweise 14 bis 18 C-Atome.
Die α-Sulfofettsäure-N-fettalkylamide können nach an sich bekannten Methoden durch Umsetzung der entsprechenden Alkali- und Erdalkalisalze von α-Sulfofettsäuremethylestern mit entsprechenden Fettaminen wie Laurinamin, Myristylamin, Palmitinamin und Stearylamin hergestellt werden. Die Calcium-α-sulfofettsäuremethylester erhält man durch Fällen aus den wasserlöslichen Natriumsalzen mit Calciumchlorid. Die verschiedenen Produkte sind konzentrations- und temperaturabhängig in Mineralöl löslich oder dispergierbar und zeichnen sich durch ein günstiges toxikologisches Verhalten und gute Hautverträglichkeit aus. Sie besitzen eine gute biologische Abbaubarkeit und sind besonders wirksam, wenn als Ausgangsstoff Fettsäuregemische auf Basis von Hydrotalgfettsäuren Anwendung finden.
Die zur Anwendung gelangenden Mengen liegen zwischen 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise bei 1 bis 3 Gewichtsprozent, bezogen auf die Mineralölbasis. Durch die nachstehenden Beispiele wird der Gegenstand der Erfindung nochmals erläutert.
Beispiele
Nachstehend sind die Ergebnisse wiedergegeben, die bei verschieden langer Prüfdauer unter Verwendung des Schwitzwassertests nach DIN 51 359 erhalten wurden. Das Prüfverfahren wird wie folgt durchgeführt: Stahlbleche bestimmter Zusammensetzung, äußerer Form und Oberflächengüte werden in die Probe getaucht und nach einer bestimmten Abtropf- oder Trocknungsdauer in die Feuchtigkeitskammer gehängt, in der bei kontinuierlicher Luftzufuhr von 875 l/h und einer Temperatur von 50°C die relative Luftfeuchte 100% betragen soll. Nach Ablauf der vorgeschriebenen Prüfdauer werden die Stahlbleche auf Korrosionserscheinungen beurteilt.
Die Stahlbleche waren jeweils entfettet und geschmirgelt. Die Prüfdauer und die Konzentration des Mineralöls an Rostinhibitoren sind in der nachstehenden Tabelle wiedergegeben.

Claims (2)

1. Verwendung von Alkali- und Erdalkalisalzen von α-Sulfofettsäure-N-fettalkylamiden mit einem Fettsäurerest sowie einem Alkylrest von jeweils 12 bis 18 Kohlenstoffatomen als Korrosionsschutzmittel in Schmierölen und Schmierfetten auf Mineralölbasis.
2. Verwendung von α-Sulfofettsäure-N-fettalkylamiden nach Anspruch 1 als Korrosionsschutzmittel, dadurch gekennzeichnet, daß der Fettsäurerest sowie der Alkylrest sich von der Hydrotalgfettsäure herleiten.
DE19823203494 1982-02-03 1982-02-03 Verwendung von n-substituierten (alpha)-sulfofettsaeureamide als korrosionsschutzmittel Granted DE3203494A1 (de)

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