DE31870C - Fleischwürfelschneidemaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 66: Schlächterei und Fleischbearbeitung.

F. R. BACHMANN in BERLIN. Fleischwürfelschneidmaschine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 8. October 1884 ab.

Die bisher bei Fleischwürfelschneidmaschinen gebräuchlichen Methoden, den Inhalt des Zuführungskastens mit der Hand oder durch Federkraft gegen die Messergatter vorzuschieben; haben den Uehelstand, dafs die Dicke der erzielten Fleischscheiben sehr ungleich ausfällt, je nachdem die Handkurbel rascher oder langsamer gedreht wird und je nach der Stärke des auf den Kolben K wirkenden Druckes. Die in Fig. ι bis 6 dargestellten Constructionen bezwecken daher, die Vorwärtsbewegung des Kolbens K im Zuführungskasten A von den Umdrehungen der Handkurbel H abhängig zu machen, so dafs bei jedem Schnitt der Hauptmesser Scheiben von gleicher Dicke erfolgen müssen.

Eine Anordnung zu diesem Zwecke stellt Fig. ι im Verticalschnitt nach X-X und Fig. 2 im Grundrifs dar. Das grofse, auf der Handkurbelwelle w sitzende Zahnrad R trägt zwei eigenthümlich geformte Anläufe a, welche beim Umdrehen der Kurbel den Arm b der in Stütze s horizontal geführten Schubstange C abwechselnd nach links drücken und dann wieder loslassen, so dafs derselbe durch die Kraft der Spiralfeder F wieder nach rechts gezogen wird. Die Schubstange C überträgt ihre hin- und hergehende Bewegung auf die Scheibe B, welche mit der im Bügel m gelagerten Welle d durch zwei Sperrräder ο und o¹ so verbunden ist, dafs die Welle nur an der ersten, nach links gerichteten Bewegung, nicht aber am Rückgange theilnimmt, also bei jeder Kurbeldrehung zweimal eine gleiche Drehung in demselben, durch einen Pfeil angedeuteten Sinne erhält. Mitten auf der Welle d sitzt ein kleines Zahnrad r (siehe Fig. 3, Schnitt nach y-y), welches in die Verzahnung der Kolbenstange k greift und den Kolben K bei jeder Kurbeldrehung zweimal um ein gleiches Stück vorwärts treibt.

Die Dicke der so erzielten Fleischscheiben hängt von der Gröfse der durch Feder F bewirkten Rückwärtsbewegung der Schubstange C nach rechts ab, und diese kann durch eine beliebige Vorrichtung an der Stange C regulirt werden, welche die Bewegung der letzteren im passenden Moment unterbricht, am einfachsten, wie in der Zeichnung angedeutet, durch eine Anzahl horizontal oder vertical durch die Stange C gehender Splintlöcher i bezw. durch einen in eines der Löcher gesteckten Splint oder Vörsteckkeil.

Der die Welle d tragende Rahmenbügel m ist auf dem Arbeitstisch T festgeschraubt und aufserdem noch in der Mitte durch den Bügel m¹ abgestützt, zwischen dessen Backen t die über den Bügelrahmen m gleitende Zahnstange k geführt wird, während gleichzeitig der schwalbenschwanzförmige Keil e ihr Heraustreten nach oben verhindert.

Fig. 4 und 5 stellen eine andere Lösung der Aufgabe in Ansicht und im Grundrifs vor. Die Handkurbelwelle m steht hier durch eine bewegliche Kupplung L mit Welle η>^λ in Verbindung; n>¹ trägt am anderen Ende eine Schnecke n, welche in die seitliche Verzahnung der Kolbenstange k greift und dieselbe gleichmäfsig nach vorwärts bewegt. Die bewegliche Kupplung kann auch direct in k liegen, wie durch eine punktirte Linie in Fig. 5 ange-

deutet. Die Dicke der Fleischscheiben ist hier durch die Theilung der Zahnstange k und Schnecke η bestimmt, und um mit derselben wechseln zu können, ist auch die andere Seite der flachen Zahnstange mit Zähnen versehen. Genügt dies nicht, so kann man auch der Kolbenstange k den in Fig. 6 angedeuteten kreuzförmigen Querschnitt geben und vier verschiedene Zahntheilungen auf derselben anbringen, so dafs man mit Hülfe der entsprechenden Schnecken Fleischscheiben von vier verschiedenen Dicken erzielen kann.

Hinten stützt sich die Zahnstange auf den am Tisch T befestigten Bügel m² und dessen Backen i¹ führen die Stange seitlich, während eine Nase ν das Heraustreten der Stange nach oben hindert. Zum Einlegen oder Herausheben der Stange ist dieselbe mit Lücken L versehen, grofs genug, um die Nase ν durchzulassen; ähnliche Lücken befinden sich am vorderen Stangenende beim Kolben K. Für kreuzförmige Kolbenstangen, Fig. 6, mufs der Bügel m² einen Schlitz zur Aufnahme der unteren Verzahnung haben.

Die ZufUhrungskasten A werden vorn auf Stützen M¹, hinten auf Stützen u gelagert, welche auf dem Tisch T festgeschraubt sind. Bei kleineren, zum Anschrauben an einen Tisch bestimmten Fleischschneidmaschinen wird sowohl der geschlossene Zuführungskasten A, als auch die hintere Führung der Kolbenstange durch einen starken, von dem festen Klemmbacken ausgehenden Unterzug getragen.

Endlich ist in Fig. 7 die Maschine in kleinerem Mafsstabe von vorn mit einem blechernen Schutzmantel D zum Auffangen der beim Schneiden seitwärts geschleuderten Fleischstücke gezeichnet. Diese Mäntel wurden bisher starr am Tisch befestigt und mufsten abgenommen werden, um die Messergatter GG¹, die Hauptmesser M etc. gegen andere oder gegen den sogen. Speckschneider auswechseln zu können. Um dies zu vermeiden, versieht man den Mantel bei ρ mit Oesen, in welche, um Bolzen % drehbar, auf Tisch T befestigte Haken greifen, so dafs sich der Mantel nach links und rechts um eine Kleinigkeit verschieben läfst, in die ausgezogen bezw. punktirt angedeuteten Stellungen. Dies genügt bei den gebräuchlichen Constructionen, um ein Auswechseln der schneidenden Theile ohne Entfernung des Schutzmantels zu ermöglichen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Maschine zum Schneiden von Fleischoder Speckwürfeln, bei welcher die Vorwärtsbewegung des Kolbens K in dem Zuführungskasten A von der Kurbelwelle W des Hauptmessers aus erfolgt, und zwar durch die Combination der Anläufe α des Zahnrades R und der Schubstange C mit Spiralfeder F zu einem Mechanismus, welcher mittelst der Scheibe B, der Sperrräder 0 und o¹ und des Triebrades r der Kolbenstange k eine durch den Vorsteckkeil h regulirbare Bewegung ertheilt.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.