DE317814C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE317814C DE317814C DENDAT317814D DE317814DA DE317814C DE 317814 C DE317814 C DE 317814C DE NDAT317814 D DENDAT317814 D DE NDAT317814D DE 317814D A DE317814D A DE 317814DA DE 317814 C DE317814 C DE 317814C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- teeth
- press
- gaps
- rollers
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241000985665 Cecropia obtusifolia Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Erfindungsgegenstand ist eine Presse, welche insbesondere dazu bestimmt ist, pulver- oder
teigförmige Stoffe, welche infolge ihrer schlechten Bindungsfähigkeit sich nicht zusammenballen
und formen lassen, in beliebig geformte Stücke . von solcher Festigkeit zu pressen, daß diese
getrocknet oder gebacken werden können. Die Erfindung ist namentlich von Bedeutung,
wenn es sich um solche Stoffe handelt, bei
Lo denen die Anwendung eines besonderen Bindemittels
nicht tunlich ist.
Die Presse gemäß der Erfindung ist so eingerichtet, daß sie von dem zu formenden
pulver- oder teigförmigen Stoff gewisse Mengen entnimmt oder für die Formung vorbereitet
und dann diese vorbereiteten Mengen abtrennt und einer so starken Pressung aussetzt,
daß sie eine genügende Festigkeit für die Weiterbehandlung durch Trocknen, Backen
so o. dgl. besitzen. Nach einer vollkommeneren
Ausführungsform der Presse werden die vorbereiteten und gepreßten Stoffmengen durch
öffnungen getrieben. Dabei erhalten sie in noch besserem Maße die Zusammenhangfestigkeit
und werden gleichzeitig selbtttätig zur Ausgabe gebracht.
Die Presse besteht aus zwei Walzen oder Scheiben, die in entgegengesetzter Richtung
umlaufen. Von den bekannten Pressen dieser Art unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand
dadurch, daß die Walzen an ihrer Umfläche mit Rippen oder Zähnen versehen und
so zueinander angeordnet sind, daß die Rippen oder Zähne der einen Walze oder Scheibe
zwischen die Rippen oder Zähne der anderen Walze oder Scheibe greifen. Der auf die
Walzen der Scheiben aufgegebene pulver- oder teigförmige Stoff wird dabei von den
Lücken zwischen den Rippen aufgenommen und dann von den in die Lücken eingreifenden
Rippen oder Zähnen der anderen Walze oder Scheibe abgeteilt und so gepreßt, daß die
abgeteilten Stoffmengen nach ihrer Herausnahme eine genügende Zusammenhangsfestigkeit
besitzen. Um die erwähnte Festigkeitserhöhung der abgeteilten Stoffmengen Zu erzielen,
sind in dem Körper der Walzen oder Scheiben Kanäle 0. dgl. angeordnet, welche einerseits zwischen den Rippen oder Zähnen
und. andererseits so ausmünden, daß mittels Abstreicher die heraustretenden festen Stoffmengen
abgenommen werden können.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführüngsbeispiel. Bei der
dargestellten Presse sind ' zwei Scheiben a, a
vorhanden, die durch auf ihren Wellen b, b sitzende, nicht dargestellte Zahnräder in entgegengesetzter
Richtung in Umdrehung versetzt werden. Die Scheiben α sind an ihren
Umflächen mit Zähnen c versehen und so zueinander angeordnet, daß die Zähne der einen
Scheibe zahnradartig in die Lücken zwischen den Zähnen der anderen Scheibe greifen, wobei
jedoch die eingreifenden Zähne nicht bis auf den Grund der Lücken greifen. Die eine
der Scheiben α ist auf beiden Seiten mit die Zähne c einschließenden Ringen d versehen,
so daß die Zahnlücken überall geschlossene Räume bilden, wenn die Zähne in sie eingreifen.
Oberhalb der beiden Scheiben a befindet sich ein Schüttrumpf e. Die in ihn
eingefüllte pulver- oder teigförmige Masse
Claims (2)
1. Presse mit zwei gegeneinanderlaufenden
Walzen oder Scheiben, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen oder
Scheiben (a, a) an der Umfläche mit ineinandergreifenden Rippen oder Zähnen (c)
versehen sind und die zwischen diesen Zähnen (c) gebildeten Preßräume durch
Bohrungen oder Kanäle (/") mit dem Innenraum der Walzen verbunden sind. .
2. Ausführungsform der Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bohrungen oder Kanäle (f) an einer Ringfläche der Walzen oder Scheiben (a, a) so
ausmünden, daß ein Abstreicher (g) vor der Ringfläche angeordnet werden kann.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE317814C true DE317814C (de) |
Family
ID=570446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT317814D Active DE317814C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE317814C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1155706B (de) * | 1961-03-02 | 1963-10-10 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen feinkoerniger Masseteilchen aus einer plastischen Keramik- oder Zementmasse |
US3149585A (en) * | 1960-01-05 | 1964-09-22 | Deere & Co | Material compressing machine |
DE3342657A1 (de) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | Pelletisiermaschine |
DE4214111A1 (de) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Franz Haimer | Pressvorrichtung |
US5622037A (en) * | 1992-04-29 | 1997-04-22 | Haimer; Franz | Device for pelletizing vegetable material |
-
0
- DE DENDAT317814D patent/DE317814C/de active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3149585A (en) * | 1960-01-05 | 1964-09-22 | Deere & Co | Material compressing machine |
DE1155706B (de) * | 1961-03-02 | 1963-10-10 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen feinkoerniger Masseteilchen aus einer plastischen Keramik- oder Zementmasse |
DE3342657A1 (de) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | Pelletisiermaschine |
EP0143414A2 (de) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Blohm + Voss Ag | Pelletiermaschine |
EP0143414A3 (en) * | 1983-11-25 | 1986-09-10 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Aktiengesellschaft Hamburg Und Kiel | Pelletizing machine |
DE4214111A1 (de) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Franz Haimer | Pressvorrichtung |
US5622037A (en) * | 1992-04-29 | 1997-04-22 | Haimer; Franz | Device for pelletizing vegetable material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT398934B (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von blöcken aus beliebigem material und blöcke als unmittelbares erzeugnis dieses verfahrens | |
DE317814C (de) | ||
DE102016107362B4 (de) | Pressen mindestens einer Pressmasse mittels mehrerer Pressstempel | |
DE2222961A1 (de) | Verfahren zum Zusammenbauen von Gegenstaenden aus Kunststoff | |
DE885308C (de) | Strangpresse | |
DE1035352B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formkoerpern aus Holzspaenen, Holzfaserstoffen od. dgl. durch Pressen | |
DE3133792A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spannplatten, faserplatten und aehnlichem pressgut | |
DE2063725A1 (de) | Gepreßte Friktionsscheibe, Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung gepreßter Friktionsscheiben | |
DE1101374B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten | |
DE2756907A1 (de) | Schmelzmischer | |
DE812774C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen | |
DE1182572B (de) | Fuellvorrichtung an Pressen zur Herstellung mehrfarbiger keramischer Platten, wie sogenannter geflammter Fliesen od. dgl. | |
DE2102455A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Platten, Fliesen u.dgl. sowie gemäß demselben hergestellte Produkte | |
DE1602674A1 (de) | Vorrichtung zum massenweisen Herstellen von genormten Bauteilen | |
DE19506692C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere diamanthaltigem Granulat | |
EP0892665A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines adsorber-filterkörpers | |
DE19612592C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Adsorber-Filterkörpers | |
DE175052C (de) | ||
DE1800171A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung wuerstchenartiger Formlinge | |
DE657436C (de) | Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Presslingen auf einer Tablettenpresse | |
DE3149228C1 (de) | Anlage zur Herstellung von Kernen aus fließfähigen Formstoffen in beheizten Mehrfachkernkästen | |
DE474003C (de) | Pillenpresse fuer mehliges Gut | |
DD212908A1 (de) | Pressform zum isostatischen pressen von pulvern | |
DE2515286A1 (de) | Presse zum trockenpressen von tellern o.dgl. | |
DE3821672A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befuellen von horizontalen strangpressen mit kleinteilen, insbesondere pflanzlichen kleinteilen, mit bindemitteln |