DE315099C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE315099C DE315099C DENDAT315099D DE315099DA DE315099C DE 315099 C DE315099 C DE 315099C DE NDAT315099 D DENDAT315099 D DE NDAT315099D DE 315099D A DE315099D A DE 315099DA DE 315099 C DE315099 C DE 315099C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- generator
- coke
- generators
- chamber
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B5/00—Coke ovens with horizontal chambers
- C10B5/10—Coke ovens with horizontal chambers with heat-exchange devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine
weitere Ausbildung der durch. Patent 314118
geschützten Kammerofenanlage, bei welcher die Generatoren dauernd gleichzeitig als Entgasungskammern
dienen. Dadurch wird deren gesonderte Beschickung mit Koks erspart und die allgemeine Beschickung der
Kammern vereinfacht.
In der Zeichnung sind zwei derartige Of enanlagen dargestellt, und zeigen im Schnitt
Fig. ι nach Linie E-F der Fig. 3,
Fig. 2 nach Linie A-B und
Fig: 3 nach Linie C-D der Fig. 1 eine Anlage, bei welcher der Generator den Koks nur L5 für seinen eigenen Bedarf :erzeugt. Eine Anlage, bei welcher der Generator teils für seinen eigenen Bedarf, teils für allgemeine Zwecke Koks erzeugt, zeigen im Schnitt
Fig. ι nach Linie E-F der Fig. 3,
Fig. 2 nach Linie A-B und
Fig: 3 nach Linie C-D der Fig. 1 eine Anlage, bei welcher der Generator den Koks nur L5 für seinen eigenen Bedarf :erzeugt. Eine Anlage, bei welcher der Generator teils für seinen eigenen Bedarf, teils für allgemeine Zwecke Koks erzeugt, zeigen im Schnitt
Fig. 4 nach Linie L-M der Fig. 6,
äo Fig. 5 nach Linie J-K der Fig. 6 und
Fig. 6 nach Linie G-H der Fig. 5.
In beiden Fällen ist der Generator durch ein Rohr r mit der Vorlage ν verbunden, von welcher er durch ein Ventil w abgesperrt werden kann.
äo Fig. 5 nach Linie J-K der Fig. 6 und
Fig. 6 nach Linie G-H der Fig. 5.
In beiden Fällen ist der Generator durch ein Rohr r mit der Vorlage ν verbunden, von welcher er durch ein Ventil w abgesperrt werden kann.
•Im ersten Falle (Fig. 1, 2, 3) unterscheiden sich die /Generatoren von denen des Hauptpatentes
nur durch ihre Verbindung mit der Vorlage v, im übrigen sind sie denen völlig
jo gleich. Während des Betriebes dienen die
dauernd zur Beheizung. Die Generatoren werden bei der InGeneratoren
einer solchen Anlage
gleichzeitig zur Entgasung und
gleichzeitig zur Entgasung und
betriebnahme bis zur Höhe der Kammersohle
der übrigen öfen mit Koks angefüllt und der darüber befindliche Raum -mit Kohle beschickt.
Die.Verbindung mit der Vorlage ν wird durch Öffnen des Ventils w- hergestellt.
Später werden sowohl die Generatoren wie die Kammern nur noch mit Kohle beschickt,
welche nach ihrer Entgasung aus den Kammern als Koks herausgeholt oder ausgestoßen
wird, während der in den Generatoren erzeugte Koks in diesen, ohne abgelöscht zu
werden, in glühendem Zustande verbleibt und zur Beheizung der Kammern verbrannt wird.
Dadurch wird gegenüber dem bisher üblichen Verfahren an Unterfeuerung wesentlich gespart.
Ist der im Generator erzeugte Koks etwa bis zur Höhe der Kammersohle der übrigen Öfen heruntergebrannt, so wird der
Generator von neuem mit Kohle beschickt.
Im zweiten Falle (Fig. 4, 5 und 6) ist der Generator durch eine schräg nach oben geführte
Mauerzunge ζ in einen Entgasurigsraum α1 und einen Verbrennungsraum ά2 geteilt.
Da die Zunge ζ nicht bis zur Rückwand u durchgeführt ist, verbleibt zwischen
beiden eine Öffnung x, welche beide Räume miteinander verbindet und gegebenenfalls
durch einen Schieber y geschlossen werden kann. Außerdem hat der obere Raum α1
ebenso wie die Entgasungskammern b eine nach außen zu öffnende Tür s.. Mit den
Kammern &■ werden jedesmal die Räume α1
der Generatoren durch die Türen s von dem
Koks entleert, nachdem die über der öffnung χ lagernde Menge Koks in den unteren
Raum-α2 gestürzt ist.
In beiden Fällen können die Generatoren dauernd gleichzeitig als Entgasungskammer
und Generator betrieben werden, besonders wenn der Schornsteinzug durch Unterwindgebläse
nahezu aufgehoben wird. Der Schie^ ber y (Fig. 4) kann dabei entbehrt und der
Generator für ganz kleine Betriebe auch allein als Kammerofen betrieben werden.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche :i. Kammerofenanlage nach Patent 314118, dadurch gekennzeichnet, daß der obere mit der Vorlage (V) in bekannter Weise absperrbar verbundene Raum der Generatoren als Entgasungskammer dient, während deren unterer Raum als Generator arbeitet und durch den in dem z< oberen Raum erzeugten Koks gespeist wird, welcher in glühendem Zustande nach unten sinkt, so daß nach der ersten ■ Anheizung mit Koks die Generatoren nur noch mit Kohle beschickt werden. 2;
- 2. Kammerofenanlage nach Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Generator (a) durch eine Mauerzunge (z) in zwei durch eine gegebenenfalls mittels Schieber (y) o. dgl. absperrbare Öffnung (x) verbundene Räume (α1,- α2) geteilt ist, von denen der obere mit einer Außentür (s) versehene Raum (α1) als Entgasungskammer und der untere Raum (α2) gleichzeitig" als Gene- 3i rator arbeitet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE314118T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE315099C true DE315099C (de) |
Family
ID=6144275
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT315099D Active DE315099C (de) | |||
DENDAT314118D Active DE314118C (de) |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT314118D Active DE314118C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE314118C (de) |
-
0
- DE DENDAT315099D patent/DE315099C/de active Active
- DE DENDAT314118D patent/DE314118C/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE314118C (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2715536C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Koksofenabwärme | |
DE3128903C2 (de) | "Verfahren zum Eintragen von Additiv in einen Reaktionsgasstrom" | |
EP0607210A1 (de) | Verfahren zur verbrennung von feststoffen. | |
DE3840212A1 (de) | Verfahren zur praeparation eines fluessigen brennstoffes | |
DE315099C (de) | ||
DE69809502T2 (de) | Brenner für flüssigen und gasförmigen Brennstoff mit niedriger Stickoxidemission | |
DE173252C (de) | ||
DE3729737C2 (de) | ||
DE69702950T2 (de) | Verfahren und Anlage zum Reduzieren mittels Wiederverbrennung der Stickoxide in Abgasen einer Primärverbrennung in einem Ofen | |
DE2542987C2 (de) | Kamin mit unterhalb der Feuerstätte angeordnetem Aschenbehälter | |
DE2947447C2 (de) | Verfahren zur Beheizung von Verkokungsöfen | |
AT201211B (de) | Schmelzkammerfeuerung | |
AT78786B (de) | Verfahren zum Betriebe von Feuerungen mit gemischter Heizung. | |
DE675215C (de) | Ofen mit eingebautem Heizkessel | |
DE30723C (de) | Neuerungen an Gasfeuerungen für Dampfkessel | |
DE180331C (de) | ||
DE38038C (de) | Neuerung an Oefen zur Verhüttung von Zinkerzen und sauerstoffhaltigen zinkischen Materialien | |
DE617538C (de) | Wasserrohrkessel mit einem in der Laengsrichtung eines Vorschubrostes verlaufenden, von Rohren begrenzten kanalartigen Feuerraum | |
DE203673C (de) | ||
DE309726C (de) | ||
DE19488C (de) | Backofen für kontinuierlichen Betrieb | |
WO2024132088A1 (de) | Kamineinsatz | |
EP4089331A1 (de) | In schornstein integrierter pelletofen | |
DE15144C (de) | Neuerungen an« dem LlEGEL'schen Feuerungssystem | |
DE222779C (de) |