DE3139856A1 - Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit schwergas - Google Patents

Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit schwergas

Info

Publication number
DE3139856A1
DE3139856A1 DE19813139856 DE3139856A DE3139856A1 DE 3139856 A1 DE3139856 A1 DE 3139856A1 DE 19813139856 DE19813139856 DE 19813139856 DE 3139856 A DE3139856 A DE 3139856A DE 3139856 A1 DE3139856 A1 DE 3139856A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
insulating glass
heavy gas
gas
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19813139856
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Amstetten-Hausmening Niederösterreich Lisec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3139856A1 publication Critical patent/DE3139856A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67386—Presses; Clamping means holding the panes during assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

PFENNING · MAAS ■ MEINIG ■ SPOTT
■ Patentanwälte ■ Kurfürstendamm 170, D 1000 Berlin 15
L57-42oo2-DP
Ihr Zeichen
Your reference
Ihre Nachricht vom Your letter ot Unser Zeichen Our reference
Me/schu 111120 (VGN)
PATENTANWÄLTE BERLIN · MÜNCHEN
J. Pfenning, Dipl.-Ing. ■ Berlin Dr. I. Maas, Dipl.-Chem. · München K. H. Meinig, Dlpl.-Phys. ■ Berlin Dr. G. Spott, Dipl.-Chem. · München
Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt
BÜRO BERLIN:
I Kurfürstendamm
SD 1000 Berlin 15 '
Telefon:
030/881 2008/881 2009
Telegramme: Seilwehrpatent
Telex. 5215880
Berlin Date
ο Oktober 1981
PETER LISEC
Bahnhofstraße 34, Amstetten-Hausmening, (Niederösterreich)
Vorrichtung zum Füllen von Isolierglas mit Schwergas
Vorrichtung zum Füllen von Isolierglas mit Schwergas
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von noch nicht verpreßtem Isolierglas mit Schwergas, z.B. Schwefelhexafluorid, mit zwei zu beiden Seiten des zu füllenden Isolierglases angeordneten, im wesentlichen lotrecht stehenden Platten, z.B. den Platten einer Vorrichtung zum Verpressen von Isolierglas, von welchen mindestens eine quer zu ihrer Ebene verschiebbar ist.
Bislang wurden zum Füllen von Isolierglas mit Schwergas Sonden verwendet, die durch Löcher in den Abstandhalterrahmen bereits verpreßten Isolierglases in das Isolierglasinnere.eingeführt wurden. Durch diese Sonden wurde das Schwergas mit Druck und hoher Strömungsge-. schwindigkeit eingeblasen. Diese bekannte Arbeitsweise ist insofern nachteilig, als
Löcher notwendig sind, die nach dem Füllen
] mit Schwergas wieder mühsam verschlossen werden müssen und daß bei vertretbarem Zeitaufwand eine vollständige Füllung mit Schwergas nicht erreichbar ist. Vielmehr entsteht in der Regel ein Gemisch aus Schwergas mit mindestens 30% Luft. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung anzugeben, die ein rasches und vollständiges Füllen von Isolierglaselementen mit Schwergas gestattet.
Erfindungsgemäß kennzeichnet sich die Vorrichtung dadurch , daß der oberen waagerechten Kante eine Dichtung und den beiden lotrechten Kanten Dichtungen zugeordnet sind, die in ihre Dichtstellung vorschiebbar sind und daß unterhalb der Platten ein wannenförmiger Behälter angeordnet ist, der oben eine öffnung aufweist, deren Ränder mit den Platten
*® dichtend verbunden sind und daß dem Boden des wannenförmigen Behälters eine Einrichtung zum Heben des Bodens zugeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung nützt die bei
noch nicht verpreßtem, z.B. an seiner Unterkante noch offenem Isolierglas gegebene große Gasaustauschöffnung in vorteilhafter Weise aus.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung des in der Zeichnung schematisch und in Seitenansicht wiedergegebenen Ausführungsbeispieles
n_ einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. 35
Die Vorrichtung besitzt zwei im wesentlichen lotrechte, vorzugsweise gegenüber der Vertikalen geringfügig, z.B. um 5°, geneigte, zueinander parallele Platten 1 und 2. Diese Platten 1 und 2 können, wie in der Zeichnung dargestellt, die Platten einer Flächenpresse zum Verpressen von Isolierglas sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Platte 2 über Träger feststehend und die Platte 1 in Richtung des Doppelpfeiles 7 verschiebbar. Zur Verschiebung der beweglichen Platte 1 können Druckmittelzylinder 5 und andere Vorrichtungen, z.B. Zahnrad-Zahnstangentriebe 6 vorgesehen sein.
An der Unterseite der feststehenden Platte 2 sind unterhalb des zwischen den Platten 1 und 2 liegenden Raumes 8 um im wesentlichen horizontale Achsen drehbare und angetriebene '
Förderrollen 9 vorgesehen. Auf diese Förderon
* rollen 9 werden Isolierglaselemente 10 entlang der feststehenden Platte 2 in den Zwischenraum 8 gefördert.
Im Bereich der vertikalen Ränder der Platte 2
sind in ihrer Ruhestellung in Ausnehmungen ' in der Platte 2 angeordnete Dichtungen 11 vorgesehen. Die Dichtungen 11 sind als Längsfaltenschläuche ausgebildet und können über Leitungen 12 zum Vorschieben in ihre Dicht- .
stellung, in welcher sie an den gegenüberliegenden Rändern der Platte·1 anliegen, mit . " Druck beaufschlagt und zum Zurückziehen in ihre in der Zeichnung gezeigte Ruhestellung evakuiert werden. Es ist auch möglich, den
Dichtungen 11 entsprechende Dichtungen in der
beweglichen Platte 1 anzuordnen und die beiden Dichtungen dann zur Abdichtung des Zwischenraumes 8 in Anlage aneinander aufzublähen.
Nach oben hin ist der Raum 8 durch mit den Platten 1 und 2 dicht verbundene Bahnen 13 abgeschlossen, die Falzungen 14 aufweisen und mit einer Leiste 12 verbunden sind, z.B. von der Leiste 12 geht mindestens eine Leitung 15 aus, über welche Luft aus dem Zwischenraum 8 abgesaugt werden kann. Im Zwischenraum 8 entsteht so ein geringer Unterdruck, der verhindert, daß sich die Luft mit dem Schwergas vermischt. Dem Sauggebläse ist eine elektronische
'5 Drehzahlregelung zugeordnet, die dafür sorgt, daß der Unterdruck auch dann konstant bleibt, wenn sich die Platte 1 der Platte 2 nähert.
Im Zwischenraum 8 ist längs des Doppelpfeiles
auf und ab verfahrbar eine Meßeinrichtung 17 vorgesehen, die einerseits einen durch einen Pfeil 18 symbolisierten Sensor für die Oberkante des Isolierglaselementes 10 und andererseits einen Sensor 19, z.B. ein Meßgerät für den
Sauerstoffgehalt, zum Erfassen der Grenzfläche zwischen Schwergas und Luft besitzt.
Unterhalb der Platten 1 ist ein wannenartiger
Behälter 20 vorgesehen, dessen Seitenwände 21 30
faltenbalgartig ausgebildet und mit den unteren
Enden der Platten 1 und 2 dicht verbunden sind. Der im gezeigten Ausführungsbeispiel als massive Platte ausgebildete Boden 22 des Behälters ist „j. entsprechend dem Pfeil 23 durch eine Einrichtung 24 heb- und senkbar„ Die Einrichtung 24 zum Heben
und Senken des Bodens 22 des wannenförmigen Behälters 20 ist im gezeigten Beispiel eine pneumatische Hebevorrichtung 25, 26. Mit der Hebeeinrichtung 24 kann der Boden 22 des Behälters 20 genau gesteuert, gehoben bzw. abgesenkt werden. Beim Absenken des Bodens wird das Schwergas rasch in den Behälter 20 zurückgesaugt.
'" Beim Füllen eines noch nicht verpreßten Isolierglases, das z.B. wie in der Zeichnung gezeigt, längs seines unteren, auf.den Transport walzen 9 aufstehenden Randes noch offen ist, unter Verwendung der erfindungsgemäßen
1^ Vorrichtung wird wie folgt vorgegangen:
Das noch nicht verpreßte Isolierglas 10 wird auf den .Transportrollen 9 in den Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 befördert.
Die Endstellung des Isolierglases kann durch einen nicht gezeigten Endanschlag definiert sein. Sobald das Isolierglas seine Endstellung erreicht hat, wird die Platte 1 der Platte 2 angenähert, um den Zwischenraum 8 möglichst
klein zu halten und die Dichtungen 11 zum Abdichten des Raumes 8 in Anlage an die der Platte 2 zugekehrte Fläche der Platte 1 vorgeschoben. Die Meßeinrichtung 17 bewegt
sich nun nach oben in eine Stellung, in der 30
ihr Sensor 18 in der Höhe der Oberkante des
Isolierglases 10 liegt. Hierauf wird durch Betätigen der Hebeeinrichtung 24 der Boden des mit Schwergas gefüllten Behälters 20 ange- ^1- hoben und gleichzeitig über die Leitung 15 Luft aus dem Raum 8 abgesaugt. Dadurch bewegt
+■ΊΊ -
sich die Grenzfläche zwischen Luft (oben) und Schwergas (unten) nach und nach aufwärts, bis sie den Sensor 19 an der Meßeinrichtung 17 erreicht. Sobald die Grenzfläche den Sensor 19, der beispielsweise die Gasdichte oder den Sauerstoffgehalt erfaßt hat, erreicht hat, wird die Platte 1 weiter in Richtung auf die Platte 2 vorgeschoben und das so mit Schwergas gefüllte Isolierglas 10 verpreßt.
Nach Beendigung des Preßvorganges wird der Boden 22 des Behälters 20 abgesenkt und von oben Luft in den Raum 8 eingelassen. Nach Beendigung dieses Vorganges werden die Dichtungen 11 in ihre Ruhestellung zurückgezogen und das fertig verpreßte, mit Schwergas gefüllte Isolierglas kann aus der Vorrichtung über die Transportwalzen 9 weg befördert
werden.
20
Im Bereich der oberen öffnung des Behälters 20 ist ein weiterer, ortsfest montierter Sensor 3Q vorgesehen, der ebenfalls den Sauerstoffgehalt des ihn umgebenden Gases feststellt. Dieser Sensor 30 dient einerseits dazu, das Absenken des Bodens 22 des Behälters 20 zu steuern und andererseits dazu, die Ergänzung des Schwergasvorrates im Behälter auszulösen, wenn dieser einen bestimmten Wert unterschreitet.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird bei kleinen Taktzeiten eine Füllung von Zweioc und Mehrfachisolierglasscheiben mit Schwergas, das maximal 5% Luft enthält, erreicht.
Im Gegensatz dazu waren bei den bisher verwendeten Sonden .Luftgehalte von 30 % bei vernünftigen Taktzeiten nicht zu unterschreiten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur zum Füllen von Isolierglas mit Gasen geeignet, die schwerer als Luft sind, vielmehr können Isoliergläser mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit allen Gasen bzw. Gasgemischen gefüllt werden.

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Vorrichtung zum Füllen von noch nicht verpreßtem Isolierglas mit Schwergas, z.B. Schwefelhexafluorid, mit zwei· zu beiden Seiten des zu füllenden Isolierglases angeordneten, im wesentlichen lotrecht stehenden Platten, z.B. den Platten einer Vorrichtung zum Verpressen von Isolierglas, von welchen mindestens eine quer zu ihrer Ebene verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet daß der oberen waagerechten Kante eine Dichtung (13,14) und den beiden lotrechten
    Kanten Dichtungen (11) zugeordnet sind, die in ihre Dichtstellung vorschiebbar sind und daß unterhalb der Platten (1,2) ein wannenformiger Behälter (20) angeordnet ist, der oben eine öffnung aufweist,
    deren Ränder mit den Platten . (1,2) dichtend verbunden sind und daß dem Boden (22) des wannenförmigen Behälters eine Einrichtung (24) zum Heben des Bodens (22) zugeordnet ist.
    Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (21) des wannenförmigen Behälters (20) faltenbalgartig ausgebildet sind.
    Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des wannenförmigen Behälters (20) als massive Platte (22) ausgebildet ist, an dem die
    vorzugsweise mechanische Einrichtung (24) zum Heben des Bodens (22) angreift.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die den lotrechten Seitenrändern der Platten (1,2) zugeordneten Dichtungen (11) als Schläuche, insbesondere als Längsfaltenschläuche, ausgebildet sind, die durch Beaufschlagen mit einem Druckmedium aus ihrer versenkten Ruhestellung in ihre Dichtstellung aufblähbar sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch
    '5 gekennzeichnet, daß je abzudichtender Kante
    ein Dichtschlauch (11) vorgesehen istf. der bis in Anlage an die gegenüberliegende Platte (1) aufblähbar ist.
    *Q 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1
    bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der oberen, horizontalen Kante der Platten (1,2) zugeordnete Dichtung als mit der
    einen Platte (2) gelenkig verbundene
    Klappe, die auf der Oberkante der anderen
    Platte (1) vorzugsweise mit einer Gümmi-■ dichtklippe aufliegt, ausgebildet ist und daß in der Klappe Saugleitungen zum Absaugen von Luft aus dem Raum (8) zwischen den
    Platten (1,2) ausmünden.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1
    bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Raum (8) zwischen denPlatten (1,2) eine vertikal auf und ab verfahrbare, die Oberkante des
    ' 'zu füllenden Isolierglases (10) erfassende Meßeinrichtung (17,18) vorgesehen ist, der ein Sensor (19) zum Erfassen der Grenzfläche zwischen Luft und Schwergas, z.B.
    eine Einrichtung zur Bestimmung der Gasdichte oder des Sauerstoffgehaltes des Gases im Zwischenraum (8), zugeordnet ist, der das Anheben des Bodens (22) des wannenartigen Behälters (20) unterbricht und gegebenenfalls das Verpressen des Isolierglases (10) auslöst, sobald die Grenzfläche zwischen Luft und Schwergas die Oberkante des Isolierglases (10) erreicht hat,
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (19) vorzugsweise über mindestens ein Zeitschaltwerk das Zurückziehen der den lotrechten
    Kanten der Platten (1,2) zugeordneten 20
    Dichtungen (11) und das Heraustransportieren
    der nun mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheibe (10) aus der Vorrichtung nach dem Auseinanderbewegen der beiden Platten (1,2) auslöst.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der zum Zwischenraum (8) hin weisenden
    __ öffnung des Behälters (20) ein Sensor (30) zum Erfassen des Sauerstoffgehaltes des ihn umgebenden Gases vorgesehen ist.
    ' 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis und 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet,, daß die der oberen, horizontalen Kante der Platten (1,2) zugeordnete Dichtung als mit den Platten (1,2) verbundene Bahnen (13) mit Falzungen (14) ausgebildet ist, wobei zwischen den Bahnen (13) eine mit diesen dicht verbundene Leiste (15) vorgesehen ist und daß von der Leiste (15) '" mindestens eine Saugleitung (15") zum Ab-saugen von Luft aus dem Raum (8> zwischen den Platten (1,2) ausgeht.
DE19813139856 1981-05-26 1981-10-02 Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit schwergas Ceased DE3139856A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0236481A AT368985B (de) 1981-05-26 1981-05-26 Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit schwergas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3139856A1 true DE3139856A1 (de) 1982-12-23

Family

ID=3532982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813139856 Ceased DE3139856A1 (de) 1981-05-26 1981-10-02 Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit schwergas

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4369084A (de)
AT (1) AT368985B (de)
DE (1) DE3139856A1 (de)
FR (1) FR2506828A1 (de)
GB (1) GB2099057A (de)
IT (1) IT1142062B (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402323A1 (de) * 1984-01-24 1985-08-01 Interpane Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft mbH & Co. KG, 3471 Lauenförde Verfahren zum herstellen eines wenigstens aus zwei scheiben bestehenden isolierglases
EP0615044A1 (de) * 1993-03-09 1994-09-14 CTA Gesellschaft für Composite Technologie Automation mbH Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten, Gasfüllen und Verpressen von Einzelscheiben und/oder bereits vorgefertigten Scheibenanordnungen als zwei Komponenten bei der Herstellung von Isolierglasscheiben
DE4315986A1 (de) * 1993-05-13 1994-11-17 Eberhard Halle Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Isolierglaseinheit
US5413156A (en) * 1992-12-18 1995-05-09 Lisec; Peter Process and apparatus for filling insulating glass panes with a gas other than air
DE19510663A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Peter Lisec Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
DE9408902U1 (de) * 1994-05-31 1995-09-28 DCL Glas Consult GmbH, 82054 Sauerlach Vorrichtung zum Befüllen eines Zwischenraumes einer Isolierglaseinheit
DE19607721A1 (de) * 1995-03-21 1996-10-02 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Gas
DE4345461C2 (de) * 1992-12-18 2000-08-03 Peter Lisec Dichteinrichtung für eine Vorrichtung zum Herstellen von gasgefüllten Isolierglasscheiben
AT409263B (de) * 1994-09-13 2002-07-25 Lisec Peter Vorrichtung zum füllen von isolierglasscheiben mit füllgas
DE102004032436A1 (de) * 2004-07-05 2006-02-16 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, die mit einem von Luft verschiedenen Gas gefüllt sind.
WO2012037585A1 (de) 2010-09-23 2012-03-29 Inova Lisec Technologiezentrum Gmbh Verfahren zum herstellen von mit einem von luft verschiedenen gas gefülltem isolierglas

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385499B (de) * 1981-05-11 1988-04-11 Lisec Peter Vorrichtung zum pressen von isolierglas
ATE9210T1 (de) * 1981-08-14 1984-09-15 Hoesch Maschinenfabrik Deutschland Aktiengesellschaft Tragbare heizpresse.
US4780164A (en) * 1986-11-20 1988-10-25 Cardinal Ig Company Method for producing gas-containing insulating glass assemblies
SE459350B (sv) * 1987-10-19 1989-06-26 Window Barrier Ab Foerfarande och anordning foer gasfyllning av isolerrutor
AT393830B (de) * 1988-01-11 1991-12-27 Lisec Peter Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit sondergas
EP0406325B2 (de) * 1988-05-04 1997-07-16 Lenhardt Maschinenbau GmbH Verfahren und vorrichtung zum füllen von isolierglasscheiben mit einem schwergas
US5017252A (en) * 1988-12-06 1991-05-21 Interpane Coatings, Inc. Method for fabricating insulating glass assemblies
US5080146A (en) * 1989-03-20 1992-01-14 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for filling thermal insulating systems
DK173809B1 (da) * 1989-03-30 2001-11-12 Cardinal Ig Co Fremgangsmåde til fremstilling af gasfyldte termoglasruder
US4909874A (en) * 1989-03-30 1990-03-20 Cardinal Ig Company Method and apparatus for producing gas-containing insulating glass assemblies
US5544465A (en) * 1989-08-02 1996-08-13 Southwall Technologies, Inc. Thermally insulating multipane glazing struture
AT408982B (de) * 1990-02-28 2002-04-25 Lisec Peter Verfahren zum füllen des innenraumes von isolierglasscheiben mit gas
DE4022185A1 (de) * 1990-07-13 1992-01-16 Lenhardt Maschinenbau Verfahren und vorrichtung zum zusammenbauen von isolierglasscheiben, die mit einem von luft verschiedenen gas gefuellt sind
US5139595A (en) * 1990-07-16 1992-08-18 Taylor Donald M Gas filling system for glazing panels
AT405932B (de) * 1994-06-17 1999-12-27 Lisec Peter Vorrichtung zum herstellen von mit füllgas gefüllten isolierglasscheiben
US5573618A (en) * 1994-12-23 1996-11-12 Cardinal Ig Company Method for assembling custom glass assemblies
US6216751B1 (en) * 1997-10-24 2001-04-17 Cardinal Ig Company Method of reliably detecting seal failures
US5957169A (en) * 1997-10-24 1999-09-28 Cardinal Ig Company Apparatus and method for filling insulated glass units with insulating gas
US6916392B2 (en) * 2001-06-21 2005-07-12 Cardinal Ig Company Producing and servicing insulating glass units
US6606837B2 (en) * 2001-08-28 2003-08-19 Cardinal Ig Methods and devices for simultaneous application of end sealant and sash sealant
US6804924B2 (en) 2001-10-12 2004-10-19 Cardinal Ig Company Repair of insulating glass units
US6793971B2 (en) 2001-12-03 2004-09-21 Cardinal Ig Company Methods and devices for manufacturing insulating glass units
DE50300158D1 (de) * 2003-02-22 2004-12-23 Tecnopat Ag St Gallen Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, deren Innenraum mit einem Schwergas gefüllt ist
US7184146B2 (en) * 2003-06-24 2007-02-27 Cardinal Ig Company Methods and apparatus for evaluating insulating glass units
US20100139193A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Goldberg Michael J Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units
US8381382B2 (en) * 2009-12-31 2013-02-26 Cardinal Ig Company Methods and equipment for assembling triple-pane insulating glass units
US8905085B2 (en) 2011-09-09 2014-12-09 Erdman Automation Corporation Apparatus for edge sealing and simultaneous gas filling of insulated glass units
FR2984300B1 (fr) 2011-12-15 2014-11-21 Saint Gobain Procede de fabrication d'un vitrage multiple rempli de gaz
US10113354B2 (en) 2013-12-31 2018-10-30 Cardinal Ig Company Multiple-pane insulating glazing unit assembly, gas filling, and pressing machine
US9951553B2 (en) 2014-06-05 2018-04-24 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
US10253552B2 (en) 2016-04-21 2019-04-09 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
IT202000024367A1 (it) * 2020-10-15 2022-04-15 Forel S P A Apparato e procedimento per il riempimento di vetro isolante con gas

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3683974A (en) * 1970-10-08 1972-08-15 Ppg Industries Inc Method for purging and filling multiple glazed units

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402323A1 (de) * 1984-01-24 1985-08-01 Interpane Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft mbH & Co. KG, 3471 Lauenförde Verfahren zum herstellen eines wenigstens aus zwei scheiben bestehenden isolierglases
DE4327977C2 (de) * 1992-12-18 1998-11-05 Peter Lisec Vorrichtung zum Herstellen von mit Füllgas gefüllten Isolierglasscheiben
US5413156A (en) * 1992-12-18 1995-05-09 Lisec; Peter Process and apparatus for filling insulating glass panes with a gas other than air
DE4345461C2 (de) * 1992-12-18 2000-08-03 Peter Lisec Dichteinrichtung für eine Vorrichtung zum Herstellen von gasgefüllten Isolierglasscheiben
EP0615044A1 (de) * 1993-03-09 1994-09-14 CTA Gesellschaft für Composite Technologie Automation mbH Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten, Gasfüllen und Verpressen von Einzelscheiben und/oder bereits vorgefertigten Scheibenanordnungen als zwei Komponenten bei der Herstellung von Isolierglasscheiben
DE4307403A1 (de) * 1993-03-09 1994-09-15 Cta Composite Tech Autom Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten, Gasfüllen und Verpressen von Einzelscheiben und/oder bereits vorgefertigten Scheibenanordnungen als zwei Komponenten bei der Herstellung von Isolierglasscheiben
DE4315986A1 (de) * 1993-05-13 1994-11-17 Eberhard Halle Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Isolierglaseinheit
DE19510561C2 (de) * 1994-03-24 2002-02-28 Peter Lisec Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben
DE19510561A1 (de) * 1994-03-24 1995-10-05 Peter Lisec Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben
DE19510663C2 (de) * 1994-03-24 2002-06-27 Peter Lisec Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
US5626712A (en) * 1994-03-24 1997-05-06 Lisec; Peter Device for filling insulating glass panes with heavy gas
US5645678A (en) * 1994-03-24 1997-07-08 Lisec; Peter Device for producing insulating glass panes filled with heavy gas
US5676782A (en) * 1994-03-24 1997-10-14 Lisec; Peter Process for assembly of insulating glass panes with interior filled with a heavy gas, and a device for filling insulating glass panes with heavy gas
DE19510516C2 (de) * 1994-03-24 2002-04-11 Peter Lisec Verfahren zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, deren Innenraum mit einem Schwergas gefüllt ist und Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
DE19510663A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Peter Lisec Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
EP0674086B1 (de) * 1994-03-24 1998-05-20 Peter Lisec Verfahren zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, deren Innenraum mit einem Schwergas gefüllt ist und Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
DE19510516A1 (de) * 1994-03-24 1995-10-05 Peter Lisec Verfahren zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, deren Innenraum mit einem Schwergas gefüllt ist und Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
DE9408902U1 (de) * 1994-05-31 1995-09-28 DCL Glas Consult GmbH, 82054 Sauerlach Vorrichtung zum Befüllen eines Zwischenraumes einer Isolierglaseinheit
AT409263B (de) * 1994-09-13 2002-07-25 Lisec Peter Vorrichtung zum füllen von isolierglasscheiben mit füllgas
DE19607721C2 (de) * 1995-03-21 1998-05-07 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Gas
US5704405A (en) * 1995-03-21 1998-01-06 Lisec; Peter Process and apparatus for filling insulating glass panes with heavy gas
DE19607721A1 (de) * 1995-03-21 1996-10-02 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Gas
DE102004032436A1 (de) * 2004-07-05 2006-02-16 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, die mit einem von Luft verschiedenen Gas gefüllt sind.
WO2012037585A1 (de) 2010-09-23 2012-03-29 Inova Lisec Technologiezentrum Gmbh Verfahren zum herstellen von mit einem von luft verschiedenen gas gefülltem isolierglas
CN103119238A (zh) * 2010-09-23 2013-05-22 爱诺华李赛克技术中心有限公司 用于制造以不同于空气的气体填充的绝缘玻璃的方法
US8821662B2 (en) 2010-09-23 2014-09-02 Lisec Austria Gmbh Method for producing insulating glass that is filled with a gas that is different from air
CN103119238B (zh) * 2010-09-23 2015-12-09 李赛克奥地利有限公司 用于制造以不同于空气的气体填充的绝缘玻璃的方法

Also Published As

Publication number Publication date
AT368985B (de) 1982-11-25
IT8125223A0 (it) 1981-11-23
IT1142062B (it) 1986-10-08
FR2506828A1 (fr) 1982-12-03
GB2099057A (en) 1982-12-01
ATA236481A (de) 1982-04-15
US4369084A (en) 1983-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3139856A1 (de) Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit schwergas
DE3101342C2 (de) "Verfahren zur Herstellung von gasgefüllten Isolierglaseinheiten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens"
EP1730378B1 (de) Verfahren zum positionieren von glastafeln in einer vertikalen zusammenbau- und pressvorrichtung für isolierglasscheiben
EP0406325B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum füllen von isolierglasscheiben mit einem schwergas
DE3122736C2 (de) Vorrichtung zum Zusammenstellen von Isolierglasscheiben
EP1769130B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenbauen von isolierglasscheiben, die mit einem von luft verschiedenen gas gefüllt sind
EP1725733B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenbauen von isolierglasscheiben, die mit einem von luft verschiedenen gas gefüllt sind
DE3038425A1 (de) Vorrichtung zum foerdern von isolierglasscheiben
EP0674087A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben
EP0603148A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit einem von Luft unterschiedlichen Gas
DE3539879A1 (de) Vorrichtung fuer das schlupffreie foerdern von zwei tafeln, insbesondere von glastafeln
EP0213513A2 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier Glastafeln zu einer randverklebten Isolierglasscheibe
EP0615044B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten, Gasfüllen und Verpressen von Einzelscheiben und/oder bereits vorgefertigten Scheibenanordnungen als zwei Komponenten bei der Herstellung von Isolierglasscheiben
EP0324333B1 (de) Vorrichtung zum Füllen von Isolierglas mit Sondergas
DE4437998C2 (de) Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben
EP0498787A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Isolierglasscheiben
EP0857849B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen und Versiegeln von Isolierglasscheiben
DE3202645C2 (de) Kühlschacht mit Schleuse
DE8129329U1 (de) Vorrichtung zum Füllen von Isoliergas mit Schwergas
DE3215743C2 (de)
WO2007121872A1 (de) Vorrichtung zum zusammenbauen von isolierglasscheiben, die mit einem von luft verschiedenen gas gefüllt sind.
DE2943319C2 (de) Einrichtung zur Verhinderung des Austretens von Füllgasen bei mit Stampfkuchen beschickten waagerechten Kammern von Verkokungsöfen
AT399145B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von isolierglasscheiben
AT393831B (de) Verfahren und vorrichtung zum fuellen der randfugen von isolierglasscheiben mit einem dichtungsmittel
DE9205069U1 (de) Vorrichtung zum Zusammenbauen von zwei Isolierglasscheiben die mit einem von Luft verschiedenen Gas gefüllt sind

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: PFENNING, J., DIPL.-ING. MEINIG, K., DIPL.-PHYS.,

8131 Rejection