DE3115771A1 - Laengentrennvorrichtung fuer nahrungsmittelpressen - Google Patents
Laengentrennvorrichtung fuer nahrungsmittelpressenInfo
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
- A23B4/068—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/18—Cutting fish into portions
-
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
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Description
Die Erfindung betrifft eine Längentrennvorrichtung für Pressen zur Zerlegung von gefrorenen Blöcken aus Nahrungsmitteln
in Streifen, bei der das Abscherwerkzeug aus einer quer zur Vorschubrichtung der Presse beweglichen
Abscherkammer und aus einem beweglichen Ausschubstempel gebildet ist.
Bekannt sind Kolbenpressen für den angegebenen Zweck aus einer stabilen Presskammer und einem darin beweglichen
Presskolben, wobei diesem Presskolben gegenüber auf der anderen Seite der Presskammer ein Gatter aus feststehenden
Messern angeordnet ist, durch welches der gefrorene Block aus Nahrungsmitteln in Streifen aufgetrennt wird. Für die
Längentrennung sind quer zur Pressrichtung arbeitende Sägen oder auch Abscherwerkzeuge bekannt. Letztere er-
geben bessere Schnittflächen und keinen Sägeabfall, sodaß
sie bevorzugt werden.
Bei einer bekannten Ausführungsform (DE-OS 2844003) ist das Abscherwerkzeug als Vorkammer ausgebildet, die vor
der eigentlichen Presskammer mit dem Gatter aus. feststehenden Messern angeordnet und quer zur Arbeitsrichtung des Presskolbens
beweglich ist. Die Tiefe der Vorkammer entspricht dabei der Länge der herzustellenden Streifen, sodaS eine
Unterteilung einer ursprünglichen Länge in mehrere Teilabschnitte
nicht möglich ist. Eine solche bekannte Ausbildung mit einer Vorkammer ist daher beispielsweise für
die Herstellung vom Fischstäbchen in handelsüblichem Format
nicht geeignet. Bei der bekannten Anordnung wird mit der Vorkammer vor allem eine Möglcihkeit zur Wendung der aus einem
Nahrungsmittelblock gepressten"Streifen realisiert, wobei gleichzeitig eine ßegradigung der Stirnflächen erreicht
wird.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, mit einem quer zur eigentlichen Pressrichtung beweglichen Abscherwerkzeug
eine Längentrennung der Streifen aus dem gefrorenen Block zu bewirken und dabei saubere Schnittflächen an den Stirn-Seiten
der Teilstücke des Streifens zu erreichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Erfindungsgemäß ein Abscherwerkzeug hinter dem Schneidewerkzeug der Presse angeordnet
und aus mehreren miteinander fluchtenden Abscherkammern zusammengesetzt, die sich an ihren Stirnseiten in Abscherebenen
quer zur Vorschubrichtung der Presse berühren und in diesen Abscherebenen relativ zueinander verschiebbar
sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Abscherwerkzeug aus drei fluchtend hintereinander angeordneten
Abscherkammern, die zwischen sich demnach zwei Abscherebenen bilden. Dadurch ist es möglich, den Abschervorgang
zum Zwecke der Längentrennung der in der Presse hergestellten Streifen lediglich durch eine Relativverschiebung
der mittleren Abscherkamnier gegenüber den beiden äußeren Abscherkammern zu bewirken. Nach der Durchführung des
Abschervorganges kehren die drei Abscherkammern in ihre miteinander fluchtende Ausgangslage zurück, sodaß die
Streifen aus den Abscherkammern mittels eines Ausschubkolbens ausgestoßen werden können, wie es an sich bekannt
ist. Zur Erreichung dieses Zieles ist bei der Anordnung nach der Erfingung vorgesehen, daß das aus drei Abscherkammern
bestehende Abscherwerkzeug im Arbeitstakt der Maschine horizontal quer zur Vorschubrichtung der Presse
fahrbar ist, wobei sich die drei Abscherkammern zunächst synchron ,dann etwa Mitte des horizontalen Weges relativ
zueinander bewegen, um in der Endlage der Hozizontalbewegung in die fluchtende Lage hintereinander zurückzukehren,
sodaß in dieser Lage der Ausschubstempel ungehindert durch die miteinander fluchtenden Abscherkammern gestoßen werden
kann. Sobald der Ausschubstempel in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist, erfolgt der Rücklauf des Abscherwerkzeuges
in seine Betriebsstellung hinter dem Gatter der
Presskammer , sodaß beim erneuten Arbeitshub der KoIbenpresse
eine neue Charge in das Abscherwerkzeug geschoben werden kann. Letzteres ist vorteilhaft in Anpassung an die
durch das Gatter aus feststehenden Messern an der Presse Gebildeten Gassen ebenfalls durch innere Wandungen in
Gassen unterteilt, in die die Streifen
des zerteilten Nahrungsmittelblockes eingeschoben werden, sodaß die Streifen in dem Abscherwerkzeuge von Wandungen
des Abscherwerkzeuges allseitig umschlossen werden. Dies gewährt bei der Relativbewegung der Abscherkammern gegeneinander
saubere Schnittflächen an den Stirnflächen der Streifen.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung ist auf der Zeichnung
ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Nahrungsmittel presse
Fig. 2 eine im Maßstab gegenüber Fig. 1 vergrößerte
Draufsicht auf die Längentrennvorrichtung und
Fig. 3 eine Seitenansicht der Ausbildung in Fig. 2 .
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 sind auf
einem gemeinsamen Fundament eine Kolbenpresse 1 mit Presskolben 2 und eine Presskammer 3 mit dem Presswerkzeug 4 angeordnet.
Das Presswerkzeug 4 besteht aus feststehend angeordneten Messernc, die auf der Seite der Presskammer 3 ein Gatter
bilden und die zwischen sich Gassen entsprechend dem Querschnitt der herzustellenden Nahrungsmittelstreifen bilden. Die aus
dem Werkzeug 4 austretenden Streifen werden in einer sich anschließenden Längentrennvorrichtung 7 auf die gewünschte
Länge geschnitten und mittels eines Ausschubkolbens 8 aus der Längentrennvorrichtung 7 ausgestoßen.
Die Längentrennvorrichtung besteht aus einem Abscherwerkzeug,
welches im Falle des Beispieles aus drei Abscherkammern
9 , 10 und 11 zusammengesetzt ist. Diese Abscherkammern sind im Inneren mit Gassen ausgestattet, deren Querschnitt in
etwa den durch die feststehenden Messer 6 gebildeten Gassen entspricht. Das Abscherwerkzeug aus den drei Abscherkammern
9, 10 und 11 ist in feststehenden Führungen 12 und 13 auer
zur Arbeitsrichtung der Kolbenpresse 1 seitlich verfahrbar sodaß das Abscherwerkzeug aus der in Fig. 1 gezeichneten
Füll position hinter dem Werkzeug 4 seitlich bis in eine Entleerungsposition verschiebbar ist, in der die Entleerung des
Abscherwerkzeugs mittels eines Ausschubkolben 8 erfolgt. Für die genannte Querbewegung des Abscherwerkzeuges ist die
mittlere Abscherkammer 10 mit einem Stößel 14 verbunden, der mit einem Antrieb, insbesondere einem hydraulischen Kolben-Zylinder-Antrieb
ausgerüstet ist. Die drei Abscherkammern 9,
10 und 11 sind in der Füll age und während des größten Teils
der Querbewegung fest miteinander verriegelt, um einerseits eine genaue Positionierung des Abscherwerkzeuges hinter dem
Teilwerkzeug 4 und andererseits eine exakte Abscherbewegung an einer gewünschten Stelle zu erreichen. Für diese Verriegelung
der Abscherkammern sind an der mittleren Abscherkammer 10 zwei Doppel hebel 15 und 16 um Bolzen 17 und 18
schwenkbar gelagert, die mit ihren einen Enden hinter bolzenartig ausgebildeten Haltern 19 und 20 greifen und die Verriegelung
der mittleren Kammer 10 mit den beiden äußeren Kammer 9 und 11 herstellen. Die Entriegelung der Abscherkammern erfolgt
erst etwa in der Mitte der Querbewegung, bevor das Abscherwerkzeug
die Entieerungsposition erreicht hat, durch einen feststehenden Dorn 21, der die Doppelhebel 15 und 16 auseinander-
schiebt, sodaß die Doppelhebel 15 und 16 die Halter 19 und 20 der beiden äußeren Abscherkammern 9 und 11 freigeben.
Gleichzeitig wird eine Verschiebung der beiden äußeren Kammern 9 und 11 gegenüber der mittleren Kammer 10 eingeleitet.
Dazu sind zwei weitere feststehende Anschläge 22 und -~ 23 vorgesehen, die mit einer Hebelmechanik 24, 25 bzw. 26,27
zusammenwirken. Unmittelbar nach der Entriegelung der Kammern
9 bis 11 stoßen die Anschläge 22 bzw. 23 gegen einerseits ortsfestcjelagerte Hebel 24 bzw. 26, die andererseits verschwenkbar
mit den Hebeln 25 bzw. 27 verbunden sind, welche Anschlagzapfen 28 bzw. 29 an einem mit der mittlern Abscherkammer
10 festverbunden Teil hintergreifen. Die Gelenklager der Hebel 24 und 25 bzw. 26 und 27 sind auf den äußeren
Kammern 9 bzw. 11 angeordnet, sodaß durch die Anschläge 22 und 23 eine Querverschiebung der äußeren Abscherkammern 9 und
11 gegenüber der mittleren erfolgt, bis die Abscherkammern 9 bis 11 in einer der Entleerungsposition entsprechenden Entlage
mit ihren Gassen fluchtend liegen, sodaß der Ausschubstempel
die Gassen der Abscherkammern 9 bis 11 pasieren kann. Gewählt ist bei dem Ausführungsbeispiel eine Ausbildung, bei
der die mittlere Abscherkammer 10 in der Füllposition gegenüber den beiden äußeren Abscherkammern um wenigstens eine
oder auch gegebenenfalls um mehrere Teilungen der Gassen in den Abscherkammern versetzt ist, dementsprechend also mehr
innere Gassen aufweist, sodaß die Abscherkammern in der Entleerungsposition eine gerade Kante als Anschlagfläche bilden.
Sobald die feststehenden Anschläge 21 ,22 und 23 beim Rücklauf des Abscherwerkzeuges die Abscherkammern 9, 10
und 11 freigegeben haben kehren diese in die -jn Fiq. 2 gezeichnete
Position zurück und werden erneut miteinander verriegelt, sodaß sie den übrigen Teil des Rücklaufweges
bis in die Füllposition im verriegelten Zustand zurücklegen.
Der erläuterte Vorgang wiederholt sich im Arbeitstakt der Maschine.
Claims (6)
1. Langentrennvorrichtung für Pressen zur Zerlegung von
gefrorenen Blöcken aus Nahrungsmitteln in Streifen, bei der das Abscherwerkzeug aus einer quer zur Vorschubrichtung
der Presse beweglichen Abscherkammer und aus einem bewegliehen
Ausschubstenipel gebildet ist» dadurch gekennzeichnet
daß das Abscherwerkzeug hinter dem Schneidwerkzeug (4) der Kolbenpresse (1,2) angeordnet ist und aus mehreren miteinander
fluchtenden Abscherkammern (9,10,11) besteht, die sich an ihren Stirnseiten in Abscherebenen quer zur Vorschubrichung
der Kolbenpresse (1,2) berühren und die in diesen Abscherebenen relativ zueinander verschiebbar sind.
2. LängentrennVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Abscherwerkzeug aus drei Abscherkammern (9,10,11) gleicher Länge in Vorschubrichtung der
Kolbenpresse besteht, von denen die mittlere Kammer (10)'
gegenüber den beiden äußeren Kammern (9,11) verschiebbar ist.
3. Längentrennvorrichung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscherkammern (9,10,11) des horizontal
verfahrbaren Abscherwerkzeuges durch Riegel (15,19 bzw.18,20) miteinander fest verbunden sind, wobei die Verriegelung
der mittleren Abscherkammer (10) gegenüber den beiden äußeren Abscherkammern (9,11) etwa in der Mitte der
Horizontalbewegung lösbar ist.
4. Längentrennvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscherkammern (9*10,11) am
Ende ihrer horizontalen Querbewegung eine die zueinander fluchtende Betriebslage wiederherstellende Endlage erreichen.
5. Längentrennvorrichtung mit Merkmalen nach den vorhergehenden
Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Abscherkammer (10) in der Füllposition gegenüber
den beiden äußeren Abscherkammern (9,11) um eine Teilung der in den Kammern angeordneten Gassen versetzt ist und dementsprechend
eine innere Gasse zusätzlich aufweist.
6. Längentrennvorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ortsfestangordnete Anschläge
(21) zur Entriegelung der Abscherkammern (9,10,11) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3115771A DE3115771A1 (de) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Laengentrennvorrichtung fuer nahrungsmittelpressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3115771A DE3115771A1 (de) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Laengentrennvorrichtung fuer nahrungsmittelpressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3115771A1 true DE3115771A1 (de) | 1982-11-11 |
Family
ID=6130473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3115771A Withdrawn DE3115771A1 (de) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Laengentrennvorrichtung fuer nahrungsmittelpressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3115771A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4534548A (en) * | 1982-11-12 | 1985-08-13 | Fernand Hanau | Bacon slicing machine |
CN109202979A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 诸城市正合机械厂 | 食品切片机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2045059C3 (de) * | 1969-09-12 | 1976-07-01 | Nordsee Deutsche Hochseefischerei Gmbh, 2850 Bremerhaven | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Portionen tiefgekühlter Lebensmittel |
DE2347281C2 (de) * | 1972-09-21 | 1986-06-26 | Unilever N.V., Rotterdam | Verfahren zum Herstellen von Einzelportionen aus Tafeln tiefgefrorener Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung |
-
1981
- 1981-04-18 DE DE3115771A patent/DE3115771A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2045059C3 (de) * | 1969-09-12 | 1976-07-01 | Nordsee Deutsche Hochseefischerei Gmbh, 2850 Bremerhaven | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Portionen tiefgekühlter Lebensmittel |
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CN109202979A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 诸城市正合机械厂 | 食品切片机 |
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