DE3114911A1

DE3114911A1 - Vorrichtung zum abnehmen und abstellen von frisch geformten platten aus beton o.dgl.

Info

Publication number: DE3114911A1
Application number: DE3114911A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Bauer Ernst & Sohn Co KG GmbH
Current assignee: Bauer Ernst & Sohn Co KG GmbH
Priority date: 1981-04-13
Filing date: 1981-04-13
Publication date: 1982-10-28
Also published as: EP0062914A2; DE3262382D1; ES511315A0; ES8303967A1; DE3114911C2; EP0062914A3; EP0062914B1

Description

g. Otto ΗιιυυΙ.. Dipl.-lng. Manfred S.iyur, I'atcniiinw.'illc, Comiii.isU Xl, D-K München Xl

, Ernst Bauer & Sohn 11.771

GmbH ^r&^dCo'. KG fl/st

8120 Weilheim/Obb.

die Zusani''!i-

e ' η e r q e r ~
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abnehmen von ,|?-j gepreßten Formlingen in Form von Platten aus Beton

eichen verformbarer Masse aus einer Presse und I₁Z₁Um_nAb. sieben der Formlinge auf eine mit wenigstens einer ^eg.yersehene Transporteinrichtung unter Verwendung

_nbezüglich der Presse entlang einer Führungseinrichtung _aj\(er|£hje;bb.aren- und Tische für die Aufnahme der Formlinge

Schlittens, der wenigstens zwei senkrecht und/ [Iel zur Verschieberichtung nebeneinander ange-

inge bzw. Formlingsreihen aufnimmt, und einer _{T.um_ne,ipei sich horizontal erstreckende Schwenkachse drehbaren ι Sic/iwgftkg.inrichtung zum überführen der Formlinge von ihrer ,,Jhp^zoptalen Übernahmelage auf dem Schlitten in eine Hoch- !,kapi^bsetzlage auf der Palette derart, daß die in überfüh-, /ruifig^richtung gesehen hintereinander gelegenen Formlinge ,}_la^μfe■jnanderfo^gend abgesetzt sind.

!; .in»! «in t'

_w^it_dgj.nep bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 28 26 632) ist es möglich, zwei Reihen mit gegebenenfalls auch mehreren

^e">^nem zweitaktigem Arbeitsvorgang von ihrer Lage auf dem Schlitten in Hochkantstellung

abzusetzen. Dies geschieht dadurch, daß die m Verschwenken des gesamten Tisches von Spann^{ten und der nacn} Verschwenken untere Formling Reihe der Formlinge auf der Palette unmittel-

ung abgesetzt sird. Der obere Formling seitlich angreifende Kleimmeinrichtung in _v^^.Ä@fPh?£Pi§ ^der Palette beabstandeten Stellung gehalten. _cs@^na-g^_il]s,chwenkt der Schlitten wieder in seine Ausgangsstel-SiH¹Ht^yRUGk und die Palette wird um die Dicke eines Formlings vorgeschoben. Danach wird der in seitlicher Klemmhaltung noch DSfgn^dg^^Klemmeinrichtung gehaltene obere Formling abgesenkt können de

Dipl.-lng. Otto Hügel, Dipl.-lng. Manfred Säger, Paienianwalie, (Ammu-sir. 81. D-8 München K!

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und auf der Palette abgestellt.

Von Nachteil bei dieser bekannten Vorrichtung ist das übergeben des bzw. der Formlinge der oberen Reihe in die Klemmeinrichtung. Der zunächst horizontal flächig auf dem Schlitten aufliegende, noch nicht abgehärtete Formling wird also an seinen Schmalseiten einer nicht unbeträchtlichen Krafteinwirkung auf einer vergleichsweise kleinen Fläche ausgesetzt, was häufig zu Beschädigungen oder gar zum Bruch des Formlings führt. Beim Bruch des Formlings sind die darunter befindlichen, auf der Palette bereits abgesetzten Formlinge einer erheblichen Beschädigungsgefahr ausgesetzt, so daß der Bruch eines Formlings sich auf mehrere auswirkt. In jedem Falle bedingt ein solches Ereignis eine Unterbrechung des Arbeitsablaufs und ein Entfernen der Bruchstücke des Formlings und der hierdurch beschädigten anderen Formlinge auf der Palette.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung laut Oberbegriff des Anspruches 1 so weiterzuentwickelη, daß Beschädigungen der Formlinge während des Abnehmens und Absetzens mit hinreichender Zuverlässigkeit ausgeschlossen sind.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung lduL Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dali der Schlitten parallel zur Richtung der Schwenkachse gesehen in derart viele Schlittenteile unterteilt ist, daß jeder Schlittenteil nur einen bzw. eine parallel zur Verschwenkachse gelegene Reihe von Formlingen trägt, das die Schlittenteile wenigstens in einer der beiden Richtungen der Überführungsstrecke getrennt in zeitlicher Aufeinanderfolge gesteuert bewegbar sind und daß die Lage des bzw. der Tische wenigstens des bzw. der an den der Absetzstelle nächst benachbarten Schlittenteil folgenden Schlittenteils bzw. Schlittenteile bei Durchlaufen der Überführungsstrecke durch

Dipl.-Ing. Olio Hügel, Dipl.-ing. Manfred S.igcr. I'alcnUinwullc, Cosimasii SI. I)-H München 81

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die Zusammensetzung einer kreisbogenförmigen Bewegung und einer geradlinigen Bewegung bestimmt ist.

Durch diese Ausbildung werden die in Absetzrichtung an erster Stelle anfallenden Formlinge - insoweit wie beim Stand der Technik - durch kreisbogenförmiges Verschwenken des zugehörigen ersten Schlittenteils abgesetzt, während in einem zweiten Arbeitstakt die Formlinge des zweiten Schlittenteils abgesetzt werden und sofort, falls mehr als zwei Schlittenteile entsprechend mehr als zwei nacheinander abzuführenden Formlingen bzw. Formlingsreihen vorhanden sind. Erfindungs- ! gemäß verbleiben daher auch die Formlinge der zweiten und } eventuell weiterer Schlittenteile bis zum Absetzen auf ihren j Tischen und werden an keine weitere Greifeinrichtung überj geben. Damit wird die beim übergeben in seitlicher Klemmhalterung auftretende Bruch- und Beschädigungsgefahr beseitigt. Die Formlinge bleiben in der großflächigen Halterung der Tische, die Überführungsbewegung in die Absetzstellung j kann entsprechend hoch beschleunigt und verzögert erfolgen, ! was der benötigten Arbeitszeit der Vorrichtung zugute kommt.

Grundsätzlich können alle Schlittenteile über die Überführungsstrecke derart geführt werden, daß die Lage der j iischo über diese Bewegungsstrecke hinweg durch eine kreisförmige und eine geradlinige Bewegung bestimmt ist. Der erste Schlittenteil kann davon ausgenommen sein und sich wie beim Stand der Technik auf eine kreisebogenförmige Bewegung mit zur Kreisbahn gleichbleibender Lage der Tische beschränken. Bei den übrigen Schlittenteilen dient die erfindungsgemäß vorgesehene Zusammensetzung zweier Bewegungen dem Transport der Formlinge über den bzw. die jeweils davor liegenden Schlittenteile hinweg lagegerecht in die Absetzstellung.

Die kreisbogenförmige Bewegung und die geradlinige Bewegung können derart zusammengesetzt sein, daß sie sich nur teilweise

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oder gar nicht überlagern und insoweit aneinander angeschlossen sind. Ein Beispiel dafür ist, die Tische des zweiten Schlittenteils zunächst in Kreisbogenform um die Schwenkachse zu drehen, bis sie in Hochkantausrichtung oberhalb der Absetzplätze auf der Palette angelangt sind, und sie dann geradlinig abwärts in die Absetzlage zu versetzen, wenn der erste Schlittenteil die Absetzstellung in Rückrichtung der Oberführungsstrecke verlassen hat und die Palette eine Abstellplatzbreite weiter gerückt ist. Dabei kann die Hinbewegung durch die Überführungsstrecke für beide Schlittenteile zugleich erfolgen, so daß diese nur für die Rückrichtung getrennt und in zeitlicher Aufeinanderfolge gesteuert bewegbar sein müssen. Bei einem solchen Vorgehen verbleiben alle Formlinge von der Übernahme aus der Presse bis zum Erreichen der Absetzstellung auf den jeweiligen Tischen der Schlittenteile, so daß die Aufgabe gelöst wird. Doch befinden sich die Formlinge des zweiten Schlittenteils - wenn auch in sicherer und unveränderter Haltung - dabei noch in einer Stellung oberhalb der Formlinge des ersten Schlittenteils, wenn dessen Formlinge abgesetzt werden, so daß bei wenn auch seltenerem Bruch der oberen Formlinge insoweit noch Beschädigungsgefahr für die unteren Formlinge gegeben ist. Bedeutsamer dürfte sein, daß für die geradlinige Abwärtsbewegung der Tische des zweiten Schlittenteils ein gesonderter Antrieb erforderlich ist.

In besonders bevorzugter Ausführung werden die kreisförmige Bewegung und die geradlinige Bewegung in zeitlicher überlagerung zusammengesetzt. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, die aus der Überlagerung resultierende Bewegung in einem Takt zu durchlaufen, wodurch es wiederum möglich wird, eine übereinande anordnung von Formungen während des Überführungsvorganges zu vermeiden. Schließlich ergibt sich aus dieser Anweisung die Möglichkeit, die Antriebskraft für die Durchführung der einen Bewegung aus dem Antrieb der anderen Bewegung abzuleiten. Unter Bezugnahme auf das später erläuterte, in der Zeichnung

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Ernöt^;ßköör-& Sohn GmbH & Co. KG

wiedergegebene Ausführungsbeispiel könnte man eine Kraft fiif^edi8^sSSrnhführung der überführungsbewegung an dem Steuer- ^Hijre¹! fen lassen, der einen Endes vorrichtungsfest und ⁿlhSyy'an dem längsverschiebbaren Führungsteil ange-StV Diese eingeleitete Kraft würde gleichzeitig eine VerlsSRwenKUng des zweiten Tei 1 schnittes um die gemeinsame sHnwiiikäclise zur Folge haben. Eine bevorzugte Ausführung w1rä^eÜafF^n gesehen, den Antrieb für die überführungsbewegung in den um die Schwenkachse drehbar gelagerten Hebel einzul&fteriV ¹¹ClOr eine kreisbogenförmige Bewegung ausführt, und vofPcHeaer Bewegung die Kraft für die Durchführung der geradlinigen'Bewegung abzuleiten.
je en-

Ei"(Hbt' mehrere Möglichkeiten der räumlichen Anordnung der GäHadflih'rüng und der Schwenkachse. So könnte man die SchwenkaöfiseHPür^äen zweiten Schlittenteil von der Absetzstelle her gese^en^hfnter die Verschwenkachse für den ersten Schlittentei1^u versetzen und die Geradführung in der Tragstellung der Tische vertikal verlaufen lassen. Dabei ergeben sich aber ^w¹I e'rigkei ten, die Vorrichtung an unterschiedliche Formlings·

abzupassen, die wahlweise in der Presse herstellbar äffte solche Anpassungsfähigkeit erscheint allerdings

Diese Anpassungsfähigkeit erreicht man besonders leicht, wenn man dafür sorgt, daß sich die Geradführung iri"di>!r frags Lei I ung des diesbezüglichen Schi i LLcn Lei 1 s , also ift^üdär^SteΠung zu Beginn der überführungsbewegung in die Ab^etlffellung, waagerecht erstreckt. Dann läßt sich nämlich iiT'e'i'n'fa'äher Weise die Verschiebestellung im Tragzustand eins6^flen^irund somit an unterschiedliche Form! ingsbreiten anpassen. Leitet man die geradlinige Bewegung von der kreisbü'go'n form igen Bewegung ab, so läßt sich diese Anpassungs- ^hk&it in einfachster Weise durch einen 1 ängenveränder^dS ^e tier he bei bzw. den wahlweisen Einsatz unterschied-

-Steuerhebel durchführen.

die auf de;..

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Dipl.-lng. Otto Hügel, Dipl.·!ng. Manfred S.igcr. I'atfnUiiw.ilio. Cusimas.tr. 81. D-S München 81

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Es ist grundsätzlich möglich, die Vorrichtung an einen radial von der Presse fortgerichteten Abtransport der besetzten Paletten anzupassen, für diesen Fall werden die Schwenkachse bzw. - in bevorzugter Form - die für beide bzw. alle Schlittenteile gemeinsame Schwenkachse senkrecht zu dieser Abtransporteinrichtung angeordnet. Bei bevorzugt vorgesehener tangentialer Bewegungsrichtung der Paletten wird dagegen die Schwenkachsenrichtung parallel zu der Richtung der Verschiebestrecke gewählt, die die Schlittenteile zwischen einer im Presseninneren gelegenen Obernahmestelle und der Tragstelle zurücknehmen, die Ausgangspunkt der Überführungsbewegung für den Absetzvorgang der Formlinge ist. Auch in diesem Falle liegt also die Schwenkachse senkrecht zur Transportbewegung der Palette.

Weitere bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel, auf das besonders Bezug genommen wird und dessen nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Figur 1 das Ausführungsbeispiel in schematischer perspektivischer Darstellung;

Figur 2 den zweiten Schlittenteil mit dessen Schwenkeinrichtung des Beispieles gemäß Figur 1 in schematischer Seitenansicht und größerem Maßstab;

Figuren

3a u. 3b perspektivische Teilansichten des ersten und des zweiten Schlittenteils des Ausführungsbeispieles in vergrößertem Maßstab.

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i)i;ii -Ing. otto f-ΊιΐμοΙ. Dipl.-lny. Mantled h.igcr, J'iilciil.iiiw.ilu·. (,'osim.iM SI. D-K Muncho. Nl

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Die insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung weist eine zeichnerisch nur angedeutete Presse 2 auf". Ferner ist ein auf Längsführungen 3 verschiebbar geführter Schlitten 4 mit Tischen 5 zur Aufnahme von I3eton-Pl a tten f ornil i ngen vorgesehen, die als hochkant abgestellte Formlinge 6 auf einer Palette 7 abgesetzt sind, die einer Transporteinrichtung angehört. Für Reservepaletten ist ein Magazin 8 vorgesehen.

: Der Schlitten 4 ist parallel zur Verschieberichtung 9 geteilt ausgebildet, so daß sich ein erster Schlittenteil 10 (mit kurzem Hebelarm) und ein zweiter Schlittenteil 11 mit

^; je einem Paar Aufnahmetischen 5 bildet. Jeder Schlitten-

' teil weist zwei als Führungsstangen 3 ausgebildete Führungen auf. Beide Sch 1 ι ttentei1e 10, 11 sind zum Verschieben in

. Vürschieberichtung 9 zwangsgekoppelt, wozu der erste Schlitten teil 10 eine Ausnehmung 12 und der zweite Schlittenteil 11

: eine darin eingreifende Nase 13 aufweist.

j Zum Verschieben in Verschieberichtung 9 ist ein insgesamt ; mit 14 bezeichneter Kurbeltrieb vorgesehen, der ebenfalls eine Nase 15 aufweist, die in eine an diese angepaßte Ausnehmung 16 in dem zweiten Schlittenteil 11 eingreift.

: Ui.'ido furiuschl Ü5i s i ^rjon Nasc-Ausnohinumj- Verb i ridunqun <> i nc!

so ausgebildet, daß sie beim Verschwenken um eine parallel : zur Verschieberichtung 9 angeordnete Schwenkachse 17 (für

beide Schiittentei1e 10, 11) außer Eingriff kommen und damit ι den Formsch.l uß aufheben.

Der erste Schlittenteil 10 wird hierbei von einem Schwenkan-

J trieb, gebildet durch den Motor 18 und ein Kurbelgetriebe 19,

ι über die Schubstange 20 angetrieben und verschwenkt hierbei

j um die Schwenkachse 17 eines zweiarmigen Hebels 21, wobei

; die auf den Tischen 5 aufliegenden und durch nicht darge-

BAD ORIGINAL

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l)i|il -iiij! Olio t-lugcl. Dipl.-Ing. Manfred S;iger. !»!UcMaiiu.iltL·, ( ομπι.ιΜΓ. Sl. I)-S München Si

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stellte Spannmittel gehaltenen Formlinge in einer Schwenkbewegung, wie sie schematisch durch den Doppelpfeil 22 angedeutet ist, überführt und auf der Palette 7 hochkant abgesetzt werden. Danach wird der zweite Schlittenteil 10 durch den Schwenkantrieb zurückgeschwenkt und die Palette 7 um die Dicke eines Formlings 6 weitertransportiert.

Der zweite Schlittenteil ist in schematischer Darstellung in Figur 2 näher wiedergegeben. Er weist einen um die Achse 17 schwenkbaren zweiarmigen Hebel 23 auf, an dessen ! einem Ende 24 über eine Schubstange 25 ein Kurbeltrieb 26

j angreift. Das andere Ende 27 des zweiarmigen Hebels 23 weist

[ eine Längsführung 28 auf, längs der ein Führungsteil 29 ge-

{ radlinig versetzbar geführt ist. An diesem Führungsteil

j sind die beiden FUhrungsstangen 3 des zweiten Schlitten-

j teils 11 angebracht. Es ist weiterhin ein mit seinem einen Ende 30 außerhalb der Achse 17 vorrichtungsfest gelagerter Steuerhebel 31 vorgesehen, dessen anderes Ende 32 an dem

: Schiebeteil 29 angelenkt ist. Durch diesen Steuerhebel wird sichergestellt, daß die (gezeigte) Tragstellung für den

! zweiten Schlittenteil 11 bzw. dessen Tische oder die darauf

j abgelegten Formlinge zu Beginn der Überführungsstrecke festgelegt ist und daß die (gestrichelt gezeigte) Absetzstellung j zu Ende der Überführungsbewegung des doppelarmigen Hebels j 23 sicher erreicht wird, so daß der Formling auf der Palette J hochkant abgestellt werden kann. Das Schiebeteil 29 wird zum einen in Folge der Schwenkbewegung des zweiarmigen Hebels 23 um die Drehachse 17 in einer kreisbogenförmigen Bahn (Pfeil 22) verschwenkt und zugleich durch den Steuerhebel 31 längst der Verschiebeführung 28 geradlinig versetzt, so daß die Formlinge des zweiten Schlittenteils 11 über die Tische des ersten Schlittenteils 10 entlang einer aus der Überlagerung der Verschwenkbewegung und der geradlinigen Bewegung gewonnenen Überführungsbahn hinwegbewegt

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οι I

Dipl.-lng. Otto Flügel, Dipl.-lng. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81

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werden.

Im vorliegenden Beispiel werden die Schlittenteile 10 und 11 einMihließlich der jeweils zugehörigen Verschiebeführungen 3 zur Durchführung der Überführungsbewegung verschwenkt bzw. im Falle des Schlittenteiles 11 verschwenkt und geradlinig versetzt. Man erkennt aus Figur 3a, daß der Verschiebeantrieb 14 mit seiner Nase 15 in die an dem Schlittenteil 11 vorgesehene Ausnehmung 16 eingreift und daß die an dem Schlittenteil M angeformte Nase 13 in die an dem ersten Schlittenteil 10 vorgesehene Ausnehmung 12 einfaßt. In dieser Stellung sind also beide Schlittenteile mit dem Verschiebeantrieb verbunden und entlang iher Führungen 3 zwischen der in Figur 3a dargestellten Stellung zur Übernahme der Formlinge aus den Pressenrahmen und der Tragstellung verschiebbar, aus der heraus die Schlittenteile in die Absetzstellung überführt werden. Da die Schlittenteile bei Beginn der Überführungsbewegung aus den formschlüssigen Eingriffen 12, 13 bzw. 15, 16 ausgehoben und damit von dem Längsverschiebeantrieb abgekuppelt werden, müssen sie gegen eine unbeabsichtigte Verschiebung gesichert werden. Dies geschieht mittels Haltevorrichtungen aus je einem Überwurfhebel 34 und einer Nut 33, die am Schlittenteil 10 bzw. 11 vorgesehen ist und in den Eingreifbereich des Überwurfshebels 34 gelangt, wenn sich der zugehörige Schlittenteil in der Tragstellung befindet. Bei Anheben des Schlittenteils in die Überführungsstrecke greift der Überwurfhebel 34 in die Nut 33 ein und blockiert den SchiittenteiI damit über die Hin- und Herbewegung durch die Überführungsstrecke hinweg gegen eine Verschiebung in Richtung des Pfeiles 9, bis der Schlittenteil wieder in die Tragstellung gelangte

Der erste Schlittenteil 10 muß zusätzlich gegen Verschiebung gesichert werden, wenn sich der zweite Schlittenteil 11 in der Überführungsstrecke befindet, da für den ersten Schlitten-

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Dipl-lii.«. C)Uo Ι-ΙιιμοΙ, Dipl.-lng. Manlral i.1}!«.·!. i'iiU'-i.ir.-Λ .!-.ι ( ι··, ν.ι-ι. >. U-." Μιιΐκικ.. ■■*■ ; I '

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' Ernst Baue & Sohn GmbH & Co. KG i

! j

ί teil auch dann die Kupplung mit dem Verschiebeantrieb 14 ,

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' unterbrochen ist. Dies geschieht mit Hilfe eines zweiarmigen j

ί Verbindungshebels 35, der den Überwurfhebel 34 in den Ein- !

ι griff mit der zugehörigen Nut 33 des ersten Schlittenteils | i 10 absenkt, wenn und solange der zweite Schlittenteil 11

sich in der Überführungsstrecke befindet, wie dies Figur 3b '

zeigt. Bei Kenntnis der Funktion der Überwurfhebel 34 in Ab- ■

hängigkeit von der Betriebsphase der Vorrichtung ist die ί

¹ jeweils vorzusehende konstruktive Ausgestaltung der Hebelbetätigung auf vielerlei Weise nach der jeweiligen Ausbildung

: der Vorrichtung zu treffen.

Claims

ANSPRÜCHE

Vorrichtung zum Abnehmen von frisch gepreßten Formungen in Form von Platten aus. Beton od. dgl. formbarer Masse aus einer Presse und zum Abstellen der Formlinge auf eine mit wenigstens einer Palette versehenen Transporteinrichtung unter Verwendung eines bezüglich der Presse entlang einer Führungseinrichtung verschiebbaren und Tische für die Aufnahme der Formlinge aufweisenden Schlittens, der wenigstens zwei senkrecht und/oder parallel zur Verschieberichtung nebeneinander angeordnete Formlinge bzw. Formlingsreihen aufnimmt, und einer um eine sich horizontal erstreckende Schwenkachse drehbaren Schwenkeinrichtung zum überführen der Formlinge von ihrer horizontalen übernahmelage auf dem Schlitten in eine Hochkant-Absetzlaqe auf der Palette derart, daß die in Überführungsrichtung gesehen hintereinander gelegenen Formlinge aufeinanderfolgend abgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (4) parallel zur Richtung der Schwenkachse (17) gesehen in der Art viele Schlittenteile (10, 11) unterteilt ist, daß jeder Schlitten teil (10, 11) nur einen bzw. eine parallel zur Verschwenkachse (17) gelegene Reihe von Formungen (6) trägt, daß die Schlittenteile (10, 11) wenigstens in einer der beiden Bewegungsrichtungen der Überführungsstrecke getrennt in

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Dipl.-Ing. Otlo Hugcl, Dipl.-lng. Manfred S.iger, ftiK'iu.nnv.iliv. ('iimiimnii- Xi. D-X München h\

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zeitlicher Aufeinanderfolge gesteuert bewegbar sind und daß die Lage des bzw. der Tische (5) wenigstens des bzw. der an den der Absetzstelle nächst benachbarten Schlittenteil (10) folgenden Schlittenteils (11) bzw. Schlittenteile bei Durchlaufen der Überführungsstrecke durch die Zusammensetzung einer kreisbogenförmigen Bewegung und einer geradlinigen Bewegung bestimmt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisbogenförmige Bewegung und die geradlinige Bewegung durch zeitliche überlagerung zusammengefaßt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskraft für das Durchlaufen der geradlinigen Bewegungsstrecke von dem Antrieb (25, 26) für das Durchlaufen der kreisbogenförmigen Bewegung, insbesondere der Verschwenkbewegung um die Verschwenkachse (17) des Schlittenteils (11), abgeleitet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,

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durch gekenn ze i c h η e t , daß die Längsführung (28) in der Tragstellung des bzw. der Tische (b) des zugehörigen Schlittenteils (11), in der die Formlinge horizontal liegen, horizontal verlaufend ausgerichtet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle

Schlittenteile (10, 11) um eine gemeinsame Schwenkachse (17) verschwenkbar sind.

|}jpj -J|)g. UtIi) Hiigcl, OipL-lng. Manfred S;igci', I'alciiLir.w.illo, Cumiiumi Si. l">-8 München Sl

Ernⁿs^St Bauer & Sohn GmbH & Co. KG

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a -d aü<Sj*¹ c h gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (17) parallel zur Verschieberichtung (9) arAjie?ordnet ist.

71.5. Vd/rOriTciitung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, d a -d 4i 'r ch g e k en nzeichnet, daß bei ein^r Ausführung mit zwei Schlittenteilen jeder Schlittentes-jcf''(10, 11) eine eigene Verschiebeführung (3) aufwöWt, daß beide Schlittenteile (10, 11) zur Verschiebung zwangsgekoppelt sind und nur ein Schlittenteil (11) ange-16. tr'/fgtreti ist, das die Schwenkeinrichtung die beiden Schiit-(10, 11) - den der Absetzstelle für die Formauf der Palette (7) nächst benachbarten ersten titenteil (10) sowie den verbleibenden zweiten Schlittepritfei'1 (11) - umfaßt, die aufeinanderfolgend schwenkbar urffceh^'Uosen der Zwangskopplung zwischen ihnen ausgebildet siihitfy Und daß die Schwenkeinrichtung für den zweiten Sc3hMhi^!ttenteil (11) einen um die Schwenkachse (17) drehba'r 'gelagerten Hebel (23) aufweist, an dem eine sich senkrecht zur Verschieberichtung (9) erstreckende LängsfiiW-nung (28) vorgesehen ist, entlang welcher ein Führungsj teil (29) versetzbar ist, das seinerseits die Verschiebe- ! 17. rüWrung (3) des zweiten Schiiilen Lei Is (11) trägt und ί mict «dem einen Ende (32) eines Steuerhebels (31) verschwenk- \ ba4«»verbunden ist, dessen anderes Ende (30) vorrichtungs-

der Schwenkachse (17) derart beabstandet ange- -st, daß der Steuerhebel (31) den Führungsteil (29) ■im((zlig'<©-der Verschwenkbewegung des Hebels (23) zwischen einer bestimmten, den Formling horizontal haltenden Trag-8. st'eOT'IWg» zu Beginn der Überführungsstrecke und einer bes td fliwi tie ns !den Formling hochkant haltenden Absetzstellung ζuSf«ιΐίίΦΓ!e|!e^^JÜberführungsstrecke entlang der Längsführung

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8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeführung jedes Schlittenteils (10, 11) zwei Führungsstangen (3) aufweist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangskopplung durch

j einen in der Verschieberichtung (9) wirksamen und im Schwenksinn lösbaren Formschluß der beiden Schlittenteile (10, 11) gebildet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g e -

kennzeichnet, daß der eine Schiittentei1 (11) eine Nase (13) aufweist, die formschlüssig in eine dieser entsprechende Ausnehmung (12) des anderen Schlittenteils (10) unter Bilden der Zwangskopplung eingreift.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß nur der zweite Schlittenteil (11) in Verschieberichtung (9) ange-

! tri eben ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schlitten-Lei 1 (11) eine zum Eingriff einer Nase (Ib) des Antriebs ausgebildete Ausnehmung (16) aufweist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet , daß der Antrieb zum Verschwenken des zweiten Schlittenteils (11) ein Kurbeltrieb (26) ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daßder Hebel (23) für den zweiten Schlittenteil (11) zweiarmig

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Dipt -Ing. Out» llugol, Dipl.-lng. NUtnlred S.igci; l'atoiu.unv.ilic. i'usim.iO M. U-K Müivlicii

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ausgebildet ist, an dessen ersten Arm (24) der Kurbeltrieb (26) angreift und an dessen zweitem Arm (27) die Längsführung (28) angeordnet ist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daßdie beiden Schlittenteile (10, 11) beim Schwenken gegen Verschiebung in Verschieberichtung (9) mittels einer Haltevorrichtung (33, 34) gesichert sind.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung je Schlittenteil (10, 11) eine schlittenfeste Nut (33) und einen vorrichtunqsfest angelenkten Überwurfhebel (34) aufweist, der zu Beginn der Verschwenkbewegung des zugehörigen Schlittenteils in die Nut (33) eingreift und über einen Verbindungshebel (35) gesteuert den Eingriff auch nach erfolgtem Zurückverschwenken sicherstellt, solange der andere Schlittenteil (11) aus seiner Verschiebestellung bzw. Tragstellung zur Durchführung der Überführungsbewegung abgehoben ist.

17. Vorrichtung nach einer.! der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß an den in der Absetzstellung unteren Kanten der Tische (5) abschwenkbare Tragwinkel (36) vorgesehen sind, die die Absetzkante der auf die Tische abzusetzenden Formlinge (6) umgreifen.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerhebel (31) in Anpassung an unterschiedliche Formlingsabmessungen längenveränderlich ausgebildet bzw.

Oipl.-lng. Olio litigcl, Dipl.-Ing. Munfrcd Siigcr, PutoniiinvCilic, Cosini.iMr 81. D-K München 81

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durch Steuerhebel entsprechend unterschiedlicher Länge auswechselbar ist.