DE8111158U1 - Vorrichtung zum Abnehmen und Abstellen von frisch geformten Platten aus Beton od. dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Abnehmen und Abstellen von frisch geformten Platten aus Beton od. dgl.Info
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Description
Pipl.-Ing. Otto Flügel, DipL-Ing. Manfred Silver, PulonUinwiiUo, Cosimusir. 8», 0-8 München 81
— 7 —
Ernst Bauer & Sohn 11.771
GmbH & Co. KG fl/st
8120 Weilheim/Obb.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abnehmen von frisch gepreßten Formlingen in Form von Platten aus Beton
oder dergleichen verformbarer Masse aus einer Presse und zum Abstellen der Formlinge auf eine mit wenigstens einer
Palette versehene Transporteinrichtung unter Verwendung eines bezüglich der Presse entlang einer Führungseinrichtung
verschiebbaren und Tische für die Aufnahme der Formlinge aufweisenden Schlittens, der wenigstens zwei senkrecht und/
oder parallel zur Verschieberichtung nebeneinander angeordnete
Formlinge bzw. Formlingsreihen aufnimmt, und einer um eine sich horizontal erstreckende Schwenkachse drehbaren
Schwenkeinrichtung zum überführen der Formlinge von ihrer
horizontalen Übernahmelage auf dem Schlitten in eine Hochkant-Absetzlage
auf der Palette derart, daß die in Überführungsrichtung gesehen hintereinander gelegenen Formlinge
aufeinanderfolgend abgesetzt sind.
Mit einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 28 26 632) ist es möglich, zwei Reihen mit gegebenenfalls auch mehreren
Formlingen in einem zweitaktigern Arbeitsvorgang von ihrer
horizontalen Lage auf dem Schlitten in Hochkantstellung
auf der Palette abzusetzen. Dies geschieht dadurch, daß die
Formlinge beim Verschwenken des gesamten Tisches von Spannmitteln gehalten und der nach Verschwenken untere Formling
bzw. die untere Reihe der Formlinge auf der Palette unmittelbar in Hochkantstellung abgesetzt sird. Der obere Formling
wird durch eine seitlich angreifende Kleimmeinrichtung in
seiner von der Palette beabstandeten Stellung gehalten. Danach schwenkt der Schlitten wieder in seine Ausgangsstellung
zurück und die Palette wird um die Dicke eines Formlings vorgeschoben. Danach wird der in seitlicher Klemmhaltung noch
von der Klemmeinrichtung gehaltene obere Formling abgesenkt
Dipl.-lng. Otto Flügel, Dipl,-lng, Manfred Si'lgcr, Palenliinwlillc, Cosimuslr. 81, D-8 München 81
- 8 Ernst Bauer & Sohn GmbH & Co. KG
und auf der Palette abgestellt.
Von Nachteil bei dieser bekannten Vorrichtung ist das übergeben
des bzw. der Formlinge der oberen Reihe in die Klemmeinrichtung. Der zunächst horizontal flächig auf dem Schlitten
aufliegende, noch nicht abgehärtete Formling wird also an seinen Schmalseiten einer nicht unbeträchtlichen Krafteinwirkung
auf einer vergleichsweise kleinen Fläche ausgesetzt,
was häufig zu Beschädigungen oder gar zum Bruch des Formlings führt. Beim Bruch des Fornilings sind die darunter
befindlichen, auf der Palette bereits abgesetzten Formlinge
einer erheblichen Beschädigungsgefahr ausgesetzt, so daß der Bruch eines Formlings sich auf mehrere auswirkt. In jedem
Falle bedingt ein solches Ereignis eine Unterbrechung des Arbeitsablaufs und ein Entfernen der Bruchstücke des Formlings
und der hierdurch beschädigten anderen Formlinge auf der Palette.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung laut Oberbegriff des Anspruches 1 so weiterzuentwickeln, daß
Beschädigungen der Formlinge während des Abnehmens und Absetzens mit hinreichender Zuverlässigkeit ausgeschlossen sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung
laut Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, da 15 der Schlitten parallel zur Richtung der Schwenkachse gesehen
in derart viele Schlittenteile unterteilt ist, daß jeder
Schlittenteil nur einen bzw. eine parallel zur Verschwenkachse
gelegene Reihe von Formlingen trägt, das die Schlittenteile
wenigstens in einer der beiden Richtungen der Überführungsstrecke getrennt in zeitlicher Aufeinanderfolge
gesteuert bewegbar sind und daß die Lage des bzw. der Tische wenigstens des bzw. der an den der Absetzstelle nächst benachbarten
Schlittenteil folgenden Schlittenteils bzw.
Schlittenteile bei Durchlaufen der Überführungsstrecke durch
Dipl.-Jng. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Siigcr, Patoniunwlilio, Cosimiislr, 81, D-8 München 81
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die Zusammensetzung einer kreisbogenförmigen Bewegung und einer geradlinigen Bewegung bestimmt ist.
Durch diese Ausbildung werden die in Absetzrichtung an erster Stelle anfallenden Formlinge - insoweit wie beim Stand der
Technik - durch kreisbogenförmiges Verschwenken des zugehörigen ersten Schlittenteils abgesetzt, während in einem
zweiten Arbeitstakt die Formlinge des zweiten Schlittenteils
abgesetzt werden und sofort, falls mehr als zwei Schlittenteile entsprechend mehr als zwei nacheinander abzuführenden
Formlingen bzw. Formlingsreihen vorhanden sind. Erfindungsgemä'ß
verbleiben daher auch die Formlinge der zweiten und eventuell weiterer Schlittenteile bis zum Absetzen auf ihren
Tischen und werden an keine weitere Greifeinrichtung übergeben.
Damit wird die beim übergeben in seitlicher Klemmhalterung
auftretende Bruch- und Beschädigungsgefahr beseitigt. Die Formlinge bleiben in der großflächigen Halterung
der Tische, die Überführungsbewegung in die Absetzstellung
kann entsprechend hoch beschleunigt und verzögert erfolgen, was der benötigten Arbeitszeit der Vorrichtung zugute kommt.
Grundsätzlich können alle Schlittenteile über die Überführungsstrecke
derart geführt werden, daß die Lage der Tische über diese Bewegungsstrecke hinweg durch eine kreisförmige
und eine geradlinige Bewegung bestimmt ist. Der erste Schlittenteil kann davon ausgenommen sein und sich wie beim
Stand der Technik auf eine kreisebogenförmige Bewegung mit zur Kreisbahn gleichbleibender Lage der Tische beschränken.
Bei den übrigen Schlittenteilen dient die erfindungsgemäß
vorgesehene Zusammensetzung zweier Bewegungen dem Transport der Formlinge über den bzw. die jeweils davor liegenden
Schlittenteile hinweg lagegerecht in die Absetzstellung.
Die kreisbogenförmige Bewegung und die geradlinige Bewegung können derart zusammengesetzt sein, daß sie sich nur teilweise
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oder gar nicht überlagern und insoweit aneinander angeschlossen sind. Ein Beispiel dafür ist, die Tische des zweiten Schlittenteils
zunächst in Kreisbogenform um die Schwenkachse zu drehen,
bis sie in Hochkantausrichtung oberhalb der Absetzplätze auf der Palette angelangt sind, und sie dann geradlinig abwärts
in die Absetzlage zu versetzen, wenn der erste Schlittenteil die Absetzstellung in Rückrichtung der überführungsstrecke
verlassen hat und die Palette eine Abstellplatzbreite weiter
gerückt ist. Dabei kann die Hinbewegung durch die Überführungsstrecke für beide Schlittenteile zugleich erfolgen, so daß
diese nur für die Rückrichtung getrennt und in zeitlicher Aufeinanderfolge
gesteuert bewegbar sein müssen. Bei einem solchen Vorgehen verbleiben alle Formlinge von der Übernahme aus der
Presse bis zum Erreichen der Absetzstellung auf den jeweiligen
Tischen der Schlittenteile, so daß die Aufgabe gelöst wird.
Doch befinden sich die Formlinge des zweiten Schlittenteils
- wenn auch in sicherer und unveränderter Haltung - dabei noch in einer Stellung oberhalb der Formlinge des ersten Schlittenteils,
wenn dessen Formlinge abgesetzt werden, so daß bei wenn auch seltenerem Bruch der oberen Formlinge insoweit noch
Beschädigungsgefahr für die unteren Formlinge gegeben ist.
Bedeutsamer dürfte sein, daß für die geradlinige Abwärtsbewegung der Tische des zweiten Schlittenteils ein gesonderter
Antrieb erforderlich ist.
In besonders bevorzugter Ausführung werden die kreisförmige Bewegung und die geradlinige Bewegung in zeitlicher überlagerun
zusammengesetzt. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, die aus der Überlagerung resultierende Bewegung in einem Takt zu
durchlaufen, wodurch es wiederum möglich wird, eine übereinande anordnung von Formungen während des Überführungsvorganges
zu vermeiden. Schließlich ergibt sich aus dieser Anweisung die Möglichkeit, die Antriebskraft für die Durchführung der einen
Bewegung aus dem Antrieb der anderen Bewegung abzuleiten. Unter Bezugnahme auf das später erläuterte, in der Zeichnung
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Dipl.-Ing. Olio Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Siigcr, Patentanwälte, Cosimaslr. 81, D-8 München 81
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wiedergegebene Ausflihrungsbei spiel könnte man eine Kraft für die Durchführung der Überführungsbewegung an dem Steuerhebel
angreifen lassen, der einen Endes vorrichtungsfest und anderen Endes an dem längsverschiebbaren Fiihrungstei 1 angelenkt
ist. Diese eingeleitete Kraft würde gleichzeitig eine Verschwenkung des zweiten Teilschnittes um die gemeinsame
Schwenkachse zur Folge haben. Eine bevorzugte Ausführung wird darin gesehen, den Antrieb für die Überführungsbewegung
in den um die Schwenkachse drehbar gelagerten Hebel einzuleiten, der eine kreisbogenförmige Bewegung ausführt, und
von dieser Bewegung die Kraft für die Durchführung der geradlinigen Bewegung abzuleiten.
Es gibt mehrere Möglichkeiten der räumlichen Anordnung der
Geradführung und der Schwenkachse. So könnte man die Schwenkachse für den zweiten Schlittenteil von der Absetzstelle her
gesehen hinter die Verschwenkachse für den ersten Schlittenteil versetzen und die Geradführung in der Tragstellung der
Tische vertikal verlaufen lassen. Dabei ergeben sich aber Schwierigkeiten, die Vorrichtung an unterschiedliche Formlingsbreiten
anzupassen, die wahlweise in der Presse herstellbar sind. Eine solche Anpassungsfähigkeit erscheint allerdings
geboten. Diese Anpassungsfähigkeit erreicht man besonders
leicht, wenn man dafür sorgt; daß sich die Geradführung
in der Tragstellung des diesbezüglichen Schlittenteils, also
in der Stellung zu Beginn der Überführungsbewegung in die
Absetzstellung, waagerecht erstreckt. Dann läßt sich nämlich in einfacher Weise die Verschiebestellung im Tragzustand einstellen
und somit an unterschiedliche Formlingsbreiten
anpassen. Leitet man die geradlinige Bewegung von der kreisbogenförmigen
Bewegung ab, so läßt sich diese Anpassungsmöglichkeit in einfachster Weise durch einen längenveränderlichen
Steuerhebel bzw. den wahlweisen Einsatz unterschiedlich langer Steuerhebel durchführen.
Dipl.-lng. Otto Hügel, Dipl.-lng. Manfred Siigcr, PalcnUinwiiltc, Cosimaslr. 81, D-8 München 81
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Es ist grundsätzlich möglich, die Vorrichtung an einen
radial von der Presse fortgerichteten Abtransport der besetzten Paletten anzupassen, für diesen Fall werden die
Schwenkachse bzw. - in bevorzugter Form - die für beide bzw. alle Schlittenteile gemeinsame Schwenkachse senkrecht
zu dieser Abtransporteinrichtung angeordnet. Bei bevorzugt vorgesehener tangentialer Bewegungsrichtung der Paletten
wird dagegen die Schwenkachsenrichtung parallel zu der Richtung der Verschiebestrecke gewählt, die die Schlittenteile
zwischen einer im Presseninneren gelegenen übernahmestelle
und der Tragstelle zurücknehmen, die Ausgangspunkt der Überführungsbewegung für den Absetzvorgang der Formlinge
ist. Auch in diesem Falle liegt also die Schwenkachse senkrecht zur Transportbewegung der Palette.
Weitere bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen
in Verbindung mit dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel, auf das besonders Bezug genommen
wird und dessen nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 das Ausführungsbeispiel in schematischer perspektivischer
Darstellung;
Figur 2 den zweiten Schlittenteil mit dessen Schwenkeinrichtung
des Beispieles gemäß Figur 1 in schematischer Seitenansicht und größerem Maßstab;
Fi guren
3a u. 3b perspektivische Teilansichten des ersten und des
zweiten Schlittenteils des Ausführungsbeispieles
in vergrößertem Maßstab.
Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-lng. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81
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Die insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung weist eine zeichnerisch nur angedeutete Presse 2 auf. Ferner ist ein
auf Längsführungen 3 verschiebbar geführter Schlitten 4 mit Tischen 5 zur Aufnahme von Beton-Plattenformlingen vorgesehen,
die als hochkant abgestellte Formlinge 6 auf einer Palette 7 abgesetzt sind, die einer Transporteinrichtung
angehört. Für Reservepaletten ist ein Magazin 8 vorgesehen.
Der Schlitten 4 ist parallel zur Verschieberichtung 9 geteilt
ausgebildet, so daß sich ein erster Schlittenteil 10
(mit kurzem Hebelarm) und ein zweiter Schlittenteil 11 mit
je einem Paar Aufnahmetischen 5 bildet. Jeder Schlittenteil
weist zwei als Führungsstangen 3 ausgebildete Führungen auf. Beide Schlittenteile 10, 11 sind zum Verschieben in
Verschieberichtung 9 zwangsgekoppelt, wozu der erste Schlitten
teil 10 eine Ausnehmung 12 und der zweite Schlittenteil 11
eine darin eingreifende Nase 13 aufweist.
Zum Verschieben in Verschieberichtung 9 ist ein insgesamt
mit 14 bezeichneter Kurbeltrieb vorgesehen, der ebenfalls eine Nase 15 aufweist, die in eine an diese angepaßte Ausnehmung
16 in dem zweiten Schlittenteil 11 eingreift.
Beide formschlüssigen Nase-Ausnehmung-Verbindungen sind
so ausgebildet, daß sie beim Verschwenken um eine parallel zur Verschieberichtung 9 angeordnete Schwenkachse 17 (für
beide Schlittenteile 10, 11) außer Eingriff kommen und damit
den Formschluß aufheben.
Der erste Schlittenteil 10 wird hierbei von einem Schwenkantrieb,
gebildet durch den Motor 18 und ein Kurbelgetriebe 19, über die Schubstange 20 angetrieben und verschwenkt hierbei
um die Schwenkachse 17 eines zweiarmigen Hebels 21, wobei die auf den Tischen 5 aufliegenden und durch nicht darge-
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stellte Spannmittel gehaltenen Formlinge in einer Schwenkbewegung,
wie sie schematisch durch den Doppelpfeil 22 angedeutet ist, überführt und auf der Palette 7 hochkant abgesetzt
werden. Danach wird der zweite Schlittenteil 10 durch
den Schwenkantrieb zurückgeschwenkt und die Palette 7 um die Dicke eines Formlings 6 weitertransportiert.
Der zweite Schlittenteil ist in schematischer Darstellung
in Figur 2 näher wiedergegeben. Er weist einen um die Achse 17 schwenkbaren zweiarmigen Hebel 23 auf, an dessen
einem Ende 24 über eine Schubstange 25 ein Kurbeltrieb 26 angreift. Das andere Ende 27 des zweiarmigen Hebels 23 weist
eine Längsführung 28 auf, längs der ein Führungsteil 29 geradlinig versetzbar geführt ist. An diesem Führungsteil 29
sind die beiden Führungsstangen 3 des zweiten Schlittenteils 11 angebracht. Es ist weiterhin ein mit seinem einen
Ende 30 außerhalb der Achse 17 vorrichtungsfest gelagerter
Steuerhebel 31 vorgesehen, dessen anderes Ende 32 an dem Schiebeteil 29 angelenkt ist. Durch diesen Steuerhebel wird
sichergestellt, daß die (gezeigte) Tragstellung für den zweiten Schlittenteil 11 bzw. dessen Tische oder die darauf
abgelegten Formlinge zu Beginn der Überführungsstrecke festgelegt ist und daß die (gestrichelt gezeigte) Absetzstellung
zu Ende der Oberführungsbewegung des doppelarmigen Hebels
23 sicher erreicht wird, so daß der Formling auf der Palette hochkant abgestellt werden kann. Das Schiebeteil 29 wird
zum einen in Folge der Schwenkbewegung des zweiarmigen Hebels 23 um die Drehachse 17 in einer kreisbogenförmigen
Bahn (Pfeil 22) verschwenkt und zugleich durch den Steuerhebel 31 längst der Verschiebeführung 28 geradlinig versetzt,
so daß die Formlinge des zweiten Schlittenteils 11
über die Tische des ersten Schlittenteils 10 entlang einer
aus der überlagerung der Verschwenkbewegung und der geradlinigen Bewegung gewonnenen Oberführungsbahn hinwegbewegt
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werden.
Im vorliegenden Beispiel werden die Schlittenteile 10 und
11 einschließlich der jeweils zugehörigen VerschiebefUhrungen
3 zur Durchführung der Überführungsbewegung verschwenkt bzw. im Falle des Schlittenteiles 11 verschwenkt und geradlinig
versetzt. Man erkennt aus Figur 3a, daß der Verschiebeantrieb 14 mit seiner Nase 15 in die an dem Schlittenteil 11 vorgesehene Ausnehmung 16 eingreift und daß die an dem Schlittenteil 11 angeformte Nase 13 in die an dem ersten Schlittenteil 10 vorgesehene Ausnehmung 12 einfaßt. In dieser Stellung
sind also beide Schlittenteile mit dem Verschiebeantrieb verbunden und entlang iher Führungen 3 zwischen der in Figur 3a
dargestellten Stellung zur Übernahme der Formlinge aus den
Pressenrahmen und der Tragstellung verschiebbar, aus der heraus die Schlittenteile in die Absetzstellung überführt werden.
Da die Schlittenteile bei Beginn der Überführungsbewegung
aus den formschlüssigen Eingriffen 12, 13 bzw. 15, 16 ausgehoben und damit von dem Längsverschiebeantrieb abgekuppelt
werden, müssen sie gegen eine unbeabsichtigte Verschiebung gesichert werden. Dies geschieht mittels Haltevorrichtungen
aus je einem Überwurfhebel 34 und einer Nut 33, die am
Schlittenteil 10 bzw.. 11 vorgesehen ist und in den Eingreifbereich des Oberwurfshebels 34 gelangt, wenn sich der zugehörige Schlittenteil in der Tragstellung befindet. Bei Anheben des Schlittenteils in die Überführungsstrecke greift
der Überwurfhebel 34 in.die Nut 33 ein und blockiert den Schlittenteil damit über die Hin- und Herbewegung durch die
Überführungsstrecke hinweg gegen eine Verschiebung in Richtung des Pfeiles 9, bis der Schlittenteil wieder in die Tragstellung gelangt.
Der erste Schlittenteil 10 muß zusätzlich gegen Verschiebung
gesichert werden, wenn sich der zweite Schlittenteil 11 in der Überführungsstrecke befindet, da für den ersten Schlitten-
Dipl.-lna, Oito Flügel, Dipl.-lng. ΜηηΙΥοι] Siigor, !»ateninnwiiUu, Cusinwsir. Xl, D-H München HI
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Ernst Baue & Sohn GmbH & Co. KS
teil auch dann die Kupplung mit dem Verschiebeantrieb 14
unterbrochen ist. Dies geschieht mit Hilfe eines zweiarmigen Verbindungshebels 35, der den Überwurfhebel 34 in den Eingriff
mit der zugehörigen Nut 33 des ersten Schlittenteils
10 absenkt, wenn und solange der zweite Schlittenteil 11
sich in der Überführungsstrecke befindet, wie dies Figur 3b zeigt. Bei Kenntnis der Funktion der Überwurfhebel 34 in Abhängigkeit
von der Betriebsphase der Vorrichtung ist die jeweils vorzusehende konstruktive Ausgestaltung der Hebelbetä'tigung
auf vielerlei Weise nach der jeweiligen Ausbildung der Vorrichtung zu treffen.
Claims (18)
1. Vorrichtung zum Abnehmen von frisch gepreßten Formlingen in Form von Platten aus Beton od. dgl. formbarer Masse
aus einer Presse und zum Abstellen der Formlinge auf eine mit wenigstens einer Palette versehenen Transporteinrichtung
unter Verwendung eines bezüglich der Presse entlang einer Führungseinrichtung verschiebbaren und Tische
für die Aufnahme der Formlinge aufweisenden Schlittens, der wenigstens zwei senkrecht und/oder parallel zur Verschieberichtung
nebeneinander angeordnete Formlinge bzw.
Formlingsreihen aufnimmt, und einer um eine sich horizontal
erstreckende Schwenkachse drehbaren Schwenkeinrichtung zum überführen der Formlinge von ihrer horizontalen Übernahmelage
auf dem Schlitten in eine Hochkant-Absetzlage auf der Palette derart, daß die in Überführungsrichtung
gesehen hintereinander gelegenen Formlinge aufeinanderfolgend
abgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitten (4) parallel zur Richtung der Schwenkachse (17) gesehen in der Art viele
Schlittenteile (10, 11) unterteilt ist, daß jeder Schlitten teil (10, 11) nur einen bzw. eine parallel zur Verschwenkachse
(17) gelegene Reihe von Formlingen (6) trägt, daß die Schlittenteile (10, 11) wenigstens in einer der beiden
Bewegungsrichtungen der Überführungsstrecke getrennt in
Dipl.-liHS.
Olio Flügel, ΰίρΙ,-lng, Manfred Siigur.-I'ulomunwiiliu, Cuiininsir Kl, D-
S München «I
- 2 Ernst Bauer & Sohn GmbH Α Co. KG
zeitlicher Aufeinanderfolge gesteuert bewegbar sind
und daß die Lage des bzw. der Tische (5) wenigstens das bzw. der an den der Absetzstelle nächst benachbarten
Schlittenteil (10) folgenden Schlittenteils (11) bzw.
Schlittenteile bei Durchlaufen der Überführungsstrecke
durch die Zusammensetzung einer kreisbogenförmigen
Bewegung und einer geradlinigen Bewegung bestimmt ist.
Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisbogenförmige
Bewegung und die geradlinige Bewegung durch zeitliche überlagerung zusammengefaßt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebskraft für das Durchlaufen der geradlinigen Bewegungsstrecke von
dem Antrieb (25, 26) für das Durchlaufen der kreisbogenförmigen Bewegung, insbesondere der Verschwenkbewegung
um die Verschwenkachse (17) des Schlittenteils (11), abgeleitet
ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Längsführung (28) in der Tragstellung des bzw. der Tische (5) des zugehörigen Schlittenteils (11), in der die
Formlinge horizontal liegen, horizontal verlaufend ausgerichtet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle
Schlittenteile (10, 11) um eine gemeinsame Schwenkachse
(17) verschwenkbar sind.
Dilil.-lng. Olli) Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, hilcnUinwiilic, Cosimuslr. 81, D-K München Xl
- 3 Ernst Bauer & Sohn GmbH & Co. KG
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daßdie
Schwenkachse (17) parallel zur Verschieberichtung (9) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einam dar Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daßbei
einer Ausführung mit zwei Schlittenteilen jeder Schlittenteil
(10, 11) eine eigene Verschiebeführung (3) aufweist, daß beide Schlittenteile (10, 11) zur Verschiebung
zwangsgekoppelt sind und nur ein Schlittenteil (11) angetrieben
ist, das die Schwenkeinrichtung die beiden Schlittenteile
(10, 11) - den der Absetzstelle für die Formlinge (6) auf der Palette (7) nächst benachbarten ersten
Schlittenteil (10) sowie den verbleibenden zweiten Schlittenteil
(11) - umfaßt, die aufeinanderfolgend schwenkbar unter Lösen der Zwangskopplung zwischen ihnen ausgebildet
sind, und daß die Schwenkeinrichtung für den zweiten Schlittenteil (11) einen um die Schwenkachse (17) drehbar
gelagerten Hebel (23) aufweist, an dem eine sich senkrecht zur Verschieberichtung (9) erstreckende Längsführung
(28) vorgesehen ist, entlang welcher ein Führungsteil (29) versetzbar ist, das seinerseits die Verschiebeführung
(3) des zweiten Schlittenteils (11) trägt und
mit dem einen Ende (32) eines Steuerhebels (31) verschwenk bar verbunden ist, dessen anderes Ende (30) vorrichtungsfest
von der Schwenkachse (17) derart beabstandet angelenkt ist, daß der Steuerhebel (31) den Führungsteil (29)
im Zuge der Verschwenkbewegung des Hebels (23) zwischen einer bestimmten, den Formling horizontal haltenden Tragstellung
zu Beginn der Oberführungsstrecke und einer bestimmten, den Formling hochkant haltenden Absetzstellung
zu Ende der Überführungsstrecke entlang der Längsführung
(28) versetzt.
Dipl.-lng. Olio Flügel, Dipl.-lng. Manfred Säger, RaicManwiillc, Cosimaslr. SI, D-8 München SI
Ernst Bauer & Sohn GmbH & Co. KG
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daßdie
Verschiebeführung jedes Schlittenteils (10, 11) zwei
Führungsstangen (3) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8S dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zwangskopplung durch
einen in der Verschieberichtung (9) wirksamen und im Schwenksinn lösbaren Formschluß der beiden Schlittenteile
(10, 11) gebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schlittenteil (11)
eine Nase (13) aufweist, die formschlüssig in eine dieser entsprechende Ausnehmung (12) des anderen Schlittenteils
(10) unter Bilden der Zwangskopplung eingreift.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß nur der
zweite Schlittenteil (11) in Verschieberichtung (9) angetrieben
ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Schlitten-Leil
(11) eine zum Eingriff einer Nase (15) des Antriebs ausgebildete Ausnehmung (16) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antrieb zum Verschwenken des zweiten Schlittenteils (11) ein Kurbeltrieb
(26) ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hebel (23) für den zweiten Schlittenteil (11) zweiarmig
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Dipl.-lng. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81
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ausgebildet ist, an dessen ersten Arm (24) der Kurbeltrieb (26) angreift und an dessen zweitem Arm (27)
die Längsführung (28) angeordnet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Schlittenteile (10, 11) beim Schwenken gegen Verschiebung in Verschieberichtung (9) mittels einer Haltevorrichtung
(33, 34) gesichert sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung
je Schlittenteil (10, 11) eine schlittenfeste Nut (33)
und einen vorrichtungsfest angelenkten Oberwurfhebel (34)
aufweist, der zu Beginn der Verschwenkbewegung des zugehörigen Schlittenteils in die Nut (33) eingreift und
über einen Verbindungshebel (35) gesteuert den Eingriff auch nach erfolgtem Zurückverschwenken sicherstellt,
solange der andere Schlittenteil (11) aus seiner Verschiebestellung
bzw. Tragstellung zur Durchführung der Überführungsbewegung abgehoben ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß an
den in der Absetzstellung unteren kanten der Tische (5)
abschwenkbare Tragwinkel (36) vorgesehen sind, die die Absetzkante der auf die Tische abzusetzenden Formlinge
(6) umgreifen.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der
Steuerhebel (31) in Anpassung an unterschiedliche Formlingsabmessungen
längenveränderlich ausgebildet bzw.
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- 6 Ernst Bauer & Sohn GmbH & Co. KG
durch Steuerhebel entsprechend unterschiedlicher Länge
auswechselbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818111158 DE8111158U1 (de) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Vorrichtung zum Abnehmen und Abstellen von frisch geformten Platten aus Beton od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818111158 DE8111158U1 (de) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Vorrichtung zum Abnehmen und Abstellen von frisch geformten Platten aus Beton od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8111158U1 true DE8111158U1 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=6726788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818111158 Expired DE8111158U1 (de) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Vorrichtung zum Abnehmen und Abstellen von frisch geformten Platten aus Beton od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8111158U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0960707A2 (de) * | 1998-05-28 | 1999-12-01 | Händle Gmbh | Dachziegelpresse |
-
1981
- 1981-04-13 DE DE19818111158 patent/DE8111158U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0960707A2 (de) * | 1998-05-28 | 1999-12-01 | Händle Gmbh | Dachziegelpresse |
EP0960707A3 (de) * | 1998-05-28 | 2001-10-31 | Händle Gmbh | Dachziegelpresse |
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