DE3114535A1 - Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen - Google Patents
Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingenInfo
- Publication number
- DE3114535A1 DE3114535A1 DE19813114535 DE3114535A DE3114535A1 DE 3114535 A1 DE3114535 A1 DE 3114535A1 DE 19813114535 DE19813114535 DE 19813114535 DE 3114535 A DE3114535 A DE 3114535A DE 3114535 A1 DE3114535 A1 DE 3114535A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding body
- winding
- belt conveyor
- wing
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
- B65H54/82—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated and in which coils are formed before deposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Description
HOEGER,.5sT€LLAEiCHT:&:-PARTNER 31145
PATENTANWÄLTE UHLANDSTRASSE 14 c ■ D 7000 STUTTGART 1
A 44 592 m Anmelder: Lücke Apparate-Bau GmbH
m - 192 Flachsstraße 18
3o. März 1981 7947 Mengen
Beschreibung :
Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen
und Ablegen von Garnschlingen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen und Ablegen von Garnschlingen, bei der
die Garnschlingen von einem umlaufenden Wickelflügel auf einen Wickelkörper aufgebracht und von diesem auf
einen Bandförderer überführt werden.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 28 28 535) sind als Wickelkörper mehrere, kranzförmig
angeordnete Schraubspindeln vorgesehen. Der Wickel- · flügel legt das Garn in Form einer nahezu geschlossenen
Windung oder Schlinge in den jeweils obersten Gang der Schraubspindeln ein, worauf die Schlinge von den rotierenden
Schraubspindeln bis in den untersten Schräubgang transportiert wird. Von dort fallen die Schlingen
nacheinander und sich gegenseitig überlappend auf ein.
vorlaufendes Förderband, das sie zu einer Abnahmestellung transportiert.
Bei der bekannten Vorrichtung bestehen zwei Nachteile: Einmal wird das Garn durch die Schraubspindeln gedehnt.
A 44 592 m
m - 192 ■
3o. März 1981
m - 192 ■
3o. März 1981
Dies führt bei der gleichzeitigen Verarbeitung von zwei Garnen zu der Schwierigkeit, daß sich die beiden
Garne gegenseitig ineinander verhängen und die weitere Behandlung erschweren. Außerdem ist es bei der be-'
kannten Vorrichtung erforderlich, die Schlingen nach ihrem Abfall von den unteren Enden der Schraubspindeln
um 18o zu wenden, weil sonst das Garn beim Abziehen jeweils unter darüberliegenden Schlingen hervorgezogen
werden muß, was leicht zu Garnverwirrungen führen kann*
Es ist dementsprechend Aufgabe'der Erfindung, eine gattungsgemäße
Vorrichtung vorzuschlagen, durch die ein Garn ohne wesentliche Dehnung so auf einem Bandförderer
ablegbar ist, daß es von diesem unbehindert von oben her wieder abgezogen werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Wickelkörper ein um seine Symmetrieachse rotierender, drehsymmetrischer Körper ist, daß die Drehachse
des Wickelkörpers sowohl zur Drehachse des Wickelflügels als auch zur Laufrichtung des Bandförderers quer verläuft,
und daß der Wickelkörper so angetrieben ist, daß seine Drehrichtung an seiner dem Bandförderer zugekehrten
Seite mit dessen Laufrichtung übereinstimmt.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beir
liegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:
31U535
A 44 592 m
m - 192
3o. März 1981
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen und
Ablegen von Garnschlingen;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 die Nebeneinanderanordnung mehrerer Vorrichtungen gemäß Fig. 1 und 2 mit
zugehörigem Antrieb'und
Fig. 4, . mögliche Ausgestaltungen von Wickel-5 und 6 körpern.
Wie aus der Zeichnung,'insbesondere Fig. 1 und 2, hervorgeht, ist ein herkömmlicher Wickelflügel 1 mittels
Wälzlagern 2 drehbar an einem Maschinengestell 3 gelagert. Die Drehrichtung ist durch den Pfeil A angegeben.
Der Wickelflügel 1 hat die Gestalt eines mehrfach-gekrümmten
Rohres. Ein in Schleifenform abzulegendes Garn 4 wird am rückwärtigen Ende 5 in den Wickelflügel
1 eingeführt und läuft aus dem auf einer Kreisbahn umlaufenden Vorderende 6 aus. Ein Gegengewicht 7 dient
der Auswuchtung des.rotierenden Wickelflügels 1. Der
Antrieb des Wickelflügels erfolgt ausgehend von einem Motor 8 unter Zwischenschaltung eines stufenlos verstellbaren
Getriebes 9 (vgl. insbesondere Fig. 3) über Zahnriemen 11.
Im Umlaufbereich des vorderen oder Auslaufendes 6 des Wickelflügels 1 ist ein drehend angetriebener
Wickelkörper 12 angeordnet. Die Drehrichtung des
··· : ··* ·:· 31Η535
A 44 592 χα
m - 192
3ο. März 1981
Wickelkörpers 12 ist durch den Pfeil B angegeben. Bei
der dargestellten Ausführungsform umfaßt der Wickelkörper zwei scheibenartige Schiingenträger 13, 14, die
auf einer drehbar gelagerten Welle 15 derart verstellbar angeordnet sind, daß ihr gegenseitiger Abstand in
Richtung des Doppelpfeils C (vgl. Fig. 2) innerhalb des Umlaufbereichs des Wickelflügels 1 einstellbar ist.
Die im Maschinengestell 3 drehbar gelagerte Welle 15 wird über einen Zahnriemen 16 unter Zwischenschaltung
eines stufenlos regelbaren Getriebes 17 (Fig. 3) angetrieben. Im Randbereich der Schlingenträger 13, 14 ist
die Oberfläche des Wickelkörpers aufgerauht, d. h. im vorliegenden Fall gerändelt, so daß die auf den Wickelkörper
aufgebrachten Garnschlingen nicht ohne weiteres abrutschen können.
Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, werden bei" rotierendem Wickelflügel 1 und rotierendem Wickelkörper 12 auf- letzteren fortlaufend Garnschlingen 18
nebeneinander aufgelegt. Wenn der Wickelkörper 12 dabei in Richtung des Pfeiles B umläuft, werden die gebildeten
Schlingen 18 nacheinander und einander teilweise überlappend auf ein in Richtung des Pfeiles D
vorlaufendes Förderband 19 eines angetriebenen Bandförderers 21 abgelegt. Dabei werden die Schlingen
zwischen dem Auflegen auf den Wickelkörper 12 und ihrer überführung auf den Bandförderer 21 um etwa 9o gewendet,
so daß. das Garn 4 an der gegenüberliegenden, in Fig. 1 nicht mehr dargestellten Seite des Bandförderers
21 stets von oben her wieder abgezogen werden kann, ohne daß es .-.dabei won jeweils. dar über liegenden '
Schlingen behindert wird. Beim Abziehen des Garnes
A 44 592 m
m - 192
3o. März 1981
können also die auf dem Förderband 19 liegenden Schlingen nicht in ihrer Konfiguration gestört werden
und es findet kein unerwünschtes Verwickeln des Garns 4 statt. Würde der Wickelkörper 12 entgegengesetzt
.dem Pfeil B rotieren, so müßte das Garn jeweils von
unten aus darüberliegenden Schlingen hervorgezogen · werden, was zu den erwähnten, unerwünschten Garnverwicklungen
führen kann.
Der Bandförderer 21 umfaßt in herkömmlicher Weise zwei Walzen, von denen auf der Zeichnung lediglich die dem
Wickelkörper 12 benachbarte Walze 22 dargestellt ist. Die Walze 22 sitzt auf einer Welle 23, die ausgehend
von einem Motor 24 unter Zwischenschaltung eines stufen-■
los einstellbaren Getriebes 25 über einen Zahnriemen angetrieben ist. Ausgehend von der Welle 23 erfolgt im
übrigen auch der Antrieb der den Wickelkörper 12 tragenden
Welle 15, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Das Förderband 19 ist, wie in Fig. 3 bei 27 angedeutet,
perforiert ausgebildet, so daß ein auf einem solchen Förderband in Gestalt lockerer Schlingen oder Schleifen
18 liegendes Garn auch von unten her mit heißem Wasserdampf od. dgl. beaufschlagt werden kann.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist es vorteilhaft, mehrere, jeweils aus Wickelflügel 1, Wickelkörper 12 und Förderband
19 bestehende Einheiten nebeneinander anzuordnen. Aufgrund der verstellbaren Getriebe 9, 17 und 25 sind
dabei die Umlaufgeschwindigkeiten von Wickelflügel 1,
Wickelkörper 12 und Bandförderer 21 jeweils einzeln verstellbar. Bei der in Fig. 3 dargestellten Anordnung
werden alle aus Wickelflügel 1, Wickelkörper 12 und
31U53.5
A 44 592 m
χα - 192
3o. März 1981
Förderband 19 gebildeten Einheiten gemeinsam von den
Motoren 8 und 24 angetrieben. Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, den Einheiten jeweils
Einzelantriebe zuzordnen, so daß sie jeweils für sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, betrieben oder
■ stillgesetzt werden können.·
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist es für eine einwandfreie
Schlingenbildung· und überführung der Schlinge auf den Bandförderer 21 wichtig, daß die Drehachse des
Wickelkörpers 12 sowohl zur Drehachse des Wickelflügels 1 als auch zur Laufrichtung D des Förderbandes 19 quer
verläuft, und daß der Wickelkörper in Richtung des Pfeiles B also derart angetrieben ist, daß seine Drehrichtung
an seiner dem Förderband 19 zugekehrten Seite mit deseen Laufrichtung D übereinstimmt. Besonders
günstig ist es, wenn die Drehachse des Wickelkörpers 12 senkrecht zur Drehachse des Wickelflügels 1 und
zur Laufrichtung D des Bandförderers 21 steht.
Der Wickelkörper 12 selbst ist ein um seine Symmetrieachse rotierender, drehsymmetrischer Körper. Bei der
Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 besteht er aus· den beiden separaten Schiingenträgern 13, 14. Bei der Ausführungsform
nach Fig. 4 sind den beiden scheibenförmigen Schlingenträgern 41, 42 scheibenförmige Hilfsträger
43, 44 zugeordnet. In Fig. 5 sind als Schlingenträger Kugelhälften 51, 52 auf der Welle 15 angeordnet.
Anstelle von Kugelhälften können auch kugelartige Gebilde vorgesehen werden. Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Schiingenträger die Gestalt von
Kegelstümpfen 61· und 62 haben. Der Abstand der Schlingen-
• - 9 -
•31Η5.35
A 44 592 m
m. - 192
3ο. März 1981
träger in Fig. 4, 5 und 6 kann ebenfalls verstellbar
sein. Die Oberfläche dieser Schlingenträger kann zur
besseren Halterung der aufgebrachten Schlingen aufgerauht, z. B. gezahnt oder gerändelt, sein. Statt zwei
separate Schlingenträger zu verwenden, kann auch ein
in sich geschlossener drehsymmetrischer Rotationskörper Verwendung finden, beispielsweise- ein Rotationsellipsoid,
Um eine sichere Überführung der vom Wickelflügel 1 auf dem Wickelkörper 12 gebildeten Garnschleifen oder
Schlingen 18 auf das Förderband 19 zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, einen Schlingenabstreifer 31 vorzusehen.
Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, besteht der Schlingenabstreifer 31 aus zwei etwa rechtwinklig abgebogenen
Metallbügeln 32, 33, die mit einem Ende am Maschinengestell:3 befestigt sind. Ihr freies Ende
ragt von unten schräg nach.oben in den Wickelkörper 12
hinein, und zwar vorzugsweise in eine an jedem Schleifenträger ausgebildete, ringförmige Stufe. Auf diese
Weise werden die Schlingen sicher vom Wickelkörper 12 abgestreift'und auf dem Förderband. 19 abgelegt.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung gegenüber der eingangs erwähnten, bekannten Vorrichtung besteht darin,
daß der Wickelkörper 12, welcher die Schlingen zunächst trägt, gleichzeitig auch der Umwendung der
Schlingen- 18 derart dient, "daß das die Schlingen
bildende Garn 4 am gegenüberliegenden Ende des Bandförderers 21 von oben her wieder abgezogen werden kann,
ohne daß es dabei zu einer. Verwirrung des Garns kommt.
-1O-
- 1ο -
A 44 592 m
si - 192
3ο. März 1981
Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, werden die Garnschlingen 18 jeweils in dem zwischen der Drehachse
(Welle 15) des Wickelkörpers 12 und dem Drehlager 2 des Wickelflügels 1 gelegenen Bereich auf dem Wickelflügel
T gebildet und anschließend unter Wendung um etwa 9o° zum Bandförderer 21 hin überführt. · ·
'■ - 11 -
Claims (9)
1. Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen und Ablegen
von Garnschlingen, bei der die Garnschlingen von einem umlaufenden Wickelflügel auf einen Wickelkörper
aufgebracht und von diesem auf einen Bandförderer überführt werden, dadurch gekennzeichnet
, daß der Wickelkörper' (12) ein um seine Symmetrieachse rotierender, drehsymmetrischer
Körper ist, daß die Drehachse des Wickelkörpers (12) sowohl zur Drehachse des Wickelflügels
(1·) als auch zur Laufrichtung (D) des Bandförderers (19,21) quer verläuft, und daß der Wickelkörper (12)
so angetrieben ist, daß seine Drehrichtung (ß) an seiner dem Bandförderer zugekehrten Seite mit dessen
Laufrichtung (D) übereinstimmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Wickelkörpers (12) senkrecht
zur Drehachse des Wickelflügels (1) und zur Laufrichtung (D) des Bandförderers (21) steht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkörper (12) wenigstens
zwei, in gegenseitigem Abstand auf einer gemeinsamen Welle (15) angeordnete Schlingenträger (13,14) umfaßt.
■ - 2 -
A 44 592 m
m. - 192
3o. März 1981
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß. der Abstand der Schlingenträger (13,14) verstellbar
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlingenträger als Scheiben
(13,14;41,42,43,44), Kugelhälften (51,52), Kegel- ·
Stümpfe (61,62) od. dgl. drehsymmetrische Körper ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeiten
von Wickelflügel (1), Wickelkörper (12) und Bandförderer (21) einzeln verstellbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, jeweils aus
einem Wickelflügel (1), einem Wickelkörper (12) und einem Bandförderer (19,21) gebildete Einheiten
nebeneinander angeordnet und jede Einheit vorzugsweise einzeln angetrieben ist.
8. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Wickelkörpers (12) wenigstens teilweise aufgerauht,
insbesondere gerändelt öder gezahnt ist.
9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wickelkörper (12)
ein Schlingenabstreifer (31) zugeordnet ist, der die auf dem Wickelkörper gebildeten Schlingen (18)
zum Bandförderer (21) überführt.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114535 DE3114535A1 (de) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
GB8207578A GB2097027B (en) | 1981-04-10 | 1982-03-16 | Apparatus for the continous production and laying down of yarn loops |
IT20450/82A IT1151375B (it) | 1981-04-10 | 1982-03-29 | Dispositivo per produrre e deporre ininterrottamente anse di filato |
US06/365,998 US4432501A (en) | 1981-04-10 | 1982-04-06 | Apparatus for the continuous production and laying down of yarn loops |
FR8205931A FR2503686B1 (fr) | 1981-04-10 | 1982-04-06 | Dispositif pour realiser, enlever et deposer en continu des boucles de fil |
CH217882A CH655490B (de) | 1981-04-10 | 1982-04-07 | |
ES511303A ES8304019A1 (es) | 1981-04-10 | 1982-04-08 | "un dispositivo para la preparacion continua y el deposito de bucles de hilo". |
JP57058381A JPS57189972A (en) | 1981-04-10 | 1982-04-09 | Device for forming thread loop |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114535 DE3114535A1 (de) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3114535A1 true DE3114535A1 (de) | 1982-11-18 |
DE3114535C2 DE3114535C2 (de) | 1989-03-16 |
Family
ID=6129874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813114535 Granted DE3114535A1 (de) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4432501A (de) |
JP (1) | JPS57189972A (de) |
CH (1) | CH655490B (de) |
DE (1) | DE3114535A1 (de) |
ES (1) | ES8304019A1 (de) |
FR (1) | FR2503686B1 (de) |
GB (1) | GB2097027B (de) |
IT (1) | IT1151375B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3202474A1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Croon & Lucke Maschinenfabrik Gmbh + Co Kg, 7947 Mengen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
DE3734459A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Croon Lucke Maschinen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2566013B1 (fr) * | 1984-03-15 | 1986-10-24 | Superba Sa | Procede de traitement thermique ou chimique en continu d'un fil textile fin et machine pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2581631B1 (fr) * | 1985-05-07 | 1987-07-10 | Superba Sa | Dispositif a vis sans fin pour former des boucles plates de fils textiles |
IT1214224B (it) * | 1987-09-16 | 1990-01-10 | Rite S P A Ricambi Tessili | Roccatrice per asciugare e nobilitare filati. |
US4924918A (en) * | 1989-03-17 | 1990-05-15 | Lin Ming Fang | Machine for manufacturing button connector and method therefor |
DE3939823A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Hoerauf Michael Maschf | Vorrichtung zum abziehen von garnen |
US5826812A (en) * | 1997-01-08 | 1998-10-27 | Belmont Textile Machinery Co., Inc. | Coiler apparatus and method |
US6023823A (en) * | 1999-03-22 | 2000-02-15 | Basf Corporation | Method and apparatus for treating strand-like material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2828535A1 (de) * | 1978-06-29 | 1980-01-03 | Lucke Apparatebau | Vorrichtung zum fortlaufenden ablegen eines garnes o.dgl. in einer geschlossenen form |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3120689A (en) * | 1959-08-20 | 1964-02-11 | Bjorksten Res Lab Inc | Fiber winding and fabricating method and machine |
US3332126A (en) * | 1965-08-04 | 1967-07-25 | Bancroft & Sons Co J | Apparatus for packaging yarn |
US3369280A (en) * | 1966-03-14 | 1968-02-20 | Bancroft & Sons Co J | Apparatus for forming a stationary yarn package |
US3430312A (en) * | 1967-01-31 | 1969-03-04 | Warren Wendell Drummond | Fiber winding machine |
CH608250A5 (de) * | 1976-06-15 | 1978-12-29 | Mettler S Fr Soehne Ag Maschin |
-
1981
- 1981-04-10 DE DE19813114535 patent/DE3114535A1/de active Granted
-
1982
- 1982-03-16 GB GB8207578A patent/GB2097027B/en not_active Expired
- 1982-03-29 IT IT20450/82A patent/IT1151375B/it active
- 1982-04-06 US US06/365,998 patent/US4432501A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-06 FR FR8205931A patent/FR2503686B1/fr not_active Expired
- 1982-04-07 CH CH217882A patent/CH655490B/de unknown
- 1982-04-08 ES ES511303A patent/ES8304019A1/es not_active Expired
- 1982-04-09 JP JP57058381A patent/JPS57189972A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2828535A1 (de) * | 1978-06-29 | 1980-01-03 | Lucke Apparatebau | Vorrichtung zum fortlaufenden ablegen eines garnes o.dgl. in einer geschlossenen form |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3202474A1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Croon & Lucke Maschinenfabrik Gmbh + Co Kg, 7947 Mengen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
DE3734459A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Croon Lucke Maschinen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1151375B (it) | 1986-12-17 |
JPS57189972A (en) | 1982-11-22 |
ES511303A0 (es) | 1983-02-16 |
FR2503686A1 (fr) | 1982-10-15 |
GB2097027A (en) | 1982-10-27 |
JPH0134912B2 (de) | 1989-07-21 |
ES8304019A1 (es) | 1983-02-16 |
GB2097027B (en) | 1984-07-04 |
CH655490B (de) | 1986-04-30 |
IT8220450A0 (it) | 1982-03-29 |
DE3114535C2 (de) | 1989-03-16 |
US4432501A (en) | 1984-02-21 |
FR2503686B1 (fr) | 1986-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2847291C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Ablegen eines Garnes oder anderen fadenfömigen Gutes | |
DE2231533C3 (de) | Korbverseilmaschine mit mehreren in einem Verseilkorb angeordneten Verseileinrichtungen | |
DE1925315A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Garn | |
DE3114535A1 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen | |
DE3014596C2 (de) | ||
DE2747706C3 (de) | Vorrichtung zum Ablegen eines aus einer Vielzahl von Fäden bestehenden Kabels, insbesondere eines Kabels aus Chemiefasern o.dgl. in eine Kanne | |
DE60312574T2 (de) | Abzugsvorrichtung für eine Rundstrickmaschine und damit ausgerüstete Maschine | |
DE1950773A1 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von Strangmaterial in Ringform | |
DE2809661A1 (de) | Vorrichtung zum abziehen, speichern und ablegen von endlosen filament-, strang- oder kabelmaterial | |
CH653314A5 (de) | Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen. | |
DE2828535A1 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden ablegen eines garnes o.dgl. in einer geschlossenen form | |
DE945602C (de) | Spinn- und Kraeuselmaschine fuer Gespinstfasern, insbesondere fuer Polstermaterial | |
DE2828917B2 (de) | Vorrichtung zur Lagerung von abzuwickelnden Stoffballen o.dgl | |
DE3717295C2 (de) | ||
DE1909738C3 (de) | Vorrichtung zum Bilden und gestaffelten Ablegen von Fadenringen | |
DE3202474C2 (de) | ||
DE864433C (de) | Vorrichtung und Maschine zur Herstellung und Nachbehandlung von Faeden, insbesondere frisch gesponnenen Kunstseidefaeden | |
DE4402471C2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und Beschichten von fadenförmigem Gut aus mindestens einer spröden und harten Langfaser | |
DE3134616A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abziehen und ablegen von endlosem filament-, strang- oder kabelmaterial | |
DE2705521A1 (de) | Vorrichtung zum ablegen von aus chemiefasern o.dgl. bestehenden kabeln | |
DE2613424A1 (de) | Garn-texturiermaschine | |
DE3908898C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von strangförmigem Gut, insbesondere von Draht oder deregleichen | |
DE1710136C3 (de) | Haspelmaschine | |
DE1280742B (de) | Vorrichtung zur richtungsgeordneten Einzelabgabe von ungeordnet in einem buendelfoermigen Haufen liegenden Gegenstaenden | |
DE1585250B1 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung einer glatten Strickware |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |