DE3112987C2 - Vorrichtung zum Erwärmen einem kontinuierlich durchlaufenden Materialstranges - Google Patents

Vorrichtung zum Erwärmen einem kontinuierlich durchlaufenden Materialstranges

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DE3112987C2
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Rolf Ing.(grad.) 3012 Langenhagen Skubich
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erwärmen eines kontinuierlich durchlaufenden strang- oder streifenförmigen Materials. Sie weist einen Mikrowellenbehandlungskanal zum kontinuierlich dielektrischen Erwärmen des durchlaufenden Materialstranges oder -streifens auf. Diesem Mikrowellenbehandlungskanal ist in Materiallaufrichtung ein Warmluftkanal nachgeordnet. Um eine derartige Vorrichtung zu schaffen, die mit einem wesentlich geringeren Platzaufwand auskommt und dennoch eine ausreichende Warmluftkanallänge aufweist, ist unter dem Mikrowellenbehandlungskanal mindestens ein Warmluftkanal parallel angeordnet. Der aus dem Mikrowellenbehandlungskanal austretende Materialstrang ist durch den parallelen Warmluftkanal durchführbar.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es isi eine Vulkanisiervorrichtung dieser Art bekannt (DE-AS 19 59 804), bei der ein zu vulkanisierender Kautschukstrang kontinuierlich durch einen Mikrowellenbehandlungskanal in Form eines Mikrowellenhohlleiters geführt wird, in dem Mikrowellenbehandlungskanal wird der Kautschukstrang mit Mikrowellenenergie beaufschlagt und dadurch dielektrisch auf seine Vulkanisationstemperatur erwärmt. Nach dem Austreten des erwärmten Kautschukstranges aus dem Mikrowellenbehandlungskanal wird der Kautschukstrang in einen Warmluftkanal geführt, der hinter dem Mikrowellenbehandlungskanal in Längsrichtung angeordnet ist. Die Vulkanisationstemperatur wird so über einen ausreichenden Zeitraum gehalten. Die Reihenanordnung von Mikrowellenbehandlungskanal und Warmluftkanal ist äußerst platzaufwendig. Es ist außerdem oft erforderlich, daß der Warmluftkanal eine weit größere Länge als der Mikrowellenbehandlungskanal haben muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Erwärmen eines kontinuierlich durchlaufenden strang- oder streifenförmigen Materials gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, die mit einem wesentlich geringeren Platzaufwand auskommt und dennoch eine ausreichende Warmluftkanallänge aufweist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter dem Mikrowellenbehandlungskanal mindestens ein Warmluftkanal parallel angeordnet ist, durch den der aus dem Mikrowellenbehandlungskanal austretende Materialstrang durchführbar ist.
Im Maschinenrahmen des Mikrowellenbehandlungskanals ist der Warmluftkanal oder sind die Warmluftkanäle parallel unter dem Mikrowellenbehandlungskanal angeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist den großen Vorteil auf, die der dielektrischen Erwärmung nachfolgende konventionelle Wärmebehandlung zu ermöglichen, ohne daß die gesamte Vorrichtung länger wird als der MikrowellenbehandlungskanaL
Durch die vorteilhafte Ausbildung der Erfindung gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 2 wird es
ίο möglich, unter sehr guter Wärmeausnutzung dem zu vulkanisierenden Materialstrang in einem Warmluftkanal mehrere Warmluftstrecken, die jeweils die Kanallänge aufweisen, zu geben. Der Verarbeiter wird die Anzahl der zu durchlaufenden Warmluftstrecken in dem Warmluftkanal aufgrund der Materialeigenschaften bestimmen.
Gemäß der in dem Anspruch 3 gekennzeichneten weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, ist ein reibungsloses Transportieren des Materialstranges durch den Warrnlufikana! möglich. Die angeordneten Förderbänder entsprechen dabei jeweils einer Warmluftstrecke.
Die im Kennzeichen des Anspruchs 4 aufgezeigte vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine unterschiedliche Intensität der Warmluftbehandlung in einzelnen Warmluftstrecken. Nach Verlassen des ersten Warmluftkanals wird der Materialstrang umgelenkt und in den zweiten, unteren Warmluftkanal in Gegenrichtung durchgeführt Es ist ebenfalls möglich, den Materialstrang durch jeden einzelnen Warmluftkanal mehrfach unter Richtungswechseln durchzuführen. Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Vorderansicht eines Mikrowellenbehandlungskanals mit einem darunter parallel angeordneten Warmluftkanal im Schnitt gemäß Linie I-I in F i g. 2,
Fi g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung im Schnitt gemäß Linie H-II in Fi g. 1.
In einem wärmegedämmten Gehäuse 3 ist ein Mikrowellenbehandlungskanal 4 angeordnet, der auf seiner Länge zwei Resonanzkammern 5 und 6 aufweist, in die jeweils über Hohlleiterzuführungen 7 Mikrowellenenergie von Mikrowellengeneratoren 8 zugeführt wird. Vor der Einlaßöffnung 9 und der Auslaßöffnung 11 des Mikrowellenbehandlungskanals 4 sind Dunstabzugshauben 12 und 13 angeordnet. Durch den Mikrowellenbehandlungskanal 4 ist ein endloses Förderband 14 geführt, das über Umlenk- und Führungswalzen 15 angetrieben wird. Unter dem Mikrowellenbehandlungskanal 4 ist in dem Vorrichtungsgehäuse 3 ein Warmluftkanal 21 parallel angeordnet. Durch den Warmluftkanal 21 sind vier endlose Transportbänder 22 bis 25 durchgeführt, wobei jeweils zwei Transportbänder 22,23 bzw. 24·, 25 nebeneinander in der selben Ebene laufen. Die beiden oberen Transportbänder 22,23 laufen mit ihren oberen, fördernden Trums von links nach rechts. Die beiden unteren endlosen Transportbänder 24, 25 laufen mit ihren fördernden, oberen Trums in entgegengesetzter Richtung. Die endlosen Förderbänder 22 bis 25 werden über außerhalb des Warmluftkanals 21 angeordnete Umlenk- und Führungswalzen 26 umlaufend angetrieben. Der Warmluftkanal 21 wird über einen seitlichen Anschluß 27 am Vorrichtungsgehäuse 3 von einer Warmluftquelle 28 beaufschlagt.
Der aus einer Schneckenstrangpresse austretende plastische Kautschukstrang 31 wird auf das Förderband
14 des Mikrowellenbehandlungskanals 4 gelegt und in diesen eingeführt. Der Kautschukstrang 31 durchläuft den Mikrowejlenbehandlungskanal 4 und tritt an der Auslaßöffnung 11 aus. Der Kautschukstrang 31 wird nach unten umgelenkt und auf eines der beiden oberen endlosen Transportbänder 22, 23, die durch den Warmluftkanal 21 laufen, gelegt. Der Kautschukstrang 31 wird so durch eine erste Warmluftstrecke geführt, in der die Vulkanisationstemperatur gehalten werden kann. Nach Austritt aus dem Warmluftkanal 21 am rechten Ende, wird der Kautschukstrang 31 wieder umgelenkt und auf eines der beiden Transportbänder 24, 25 der unteren Ebene gelegt. Der Kautschukstrang 31 wird nun durch den Warmluftkanal 21 in Gegenrichtung durchgeführt, wobei er nach dem Austreten wieder nach oben umgelenkt und wieder in Gegenrichtung von dem zweiten Transportband 23 der oberen Ebene hindurchgeführt wird. Nach dem dritten Durchlaufen der Warmluftstrecke wird der Kautschukstrang 31 auf das zweite Transportband 25 der unteren Ebene aufgelegt und zum vierten Mal durch die Warmluftstrekke des Warmluftkanals 21 durchgeführt und nach dem Austreten ausvulkanisiert weiteren Verarbeitungseinrichtungen zugeführt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Erwärmen eines kontinuierlich durchlaufenden strang- oder streifenförmigen Materials mit einem Mikrowellenbehandlungskanal zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen des durchlaufenden Materialstranges oder -Streifens und einem in Materiallaufrichtung nachgeordneten Warmluftkanal, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Mikrowellenbehandlungskanal (4) mindestens ein Warmluftkanal (21) parallel angeordnet ist, durch den der aus dem Mikrowellenbehandlungskanal (4) austretende Materialstrang (31) durchführbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Warmluftkanal (21) angeordnet ist, durch den der Materialstrang (31) in wechselnden Richtungen mehrfach durchführbar ist
3. Vonru'htung nach Anspruch 2, dadurch gekenn-
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Transportebenen vorhanden sind, daß in jeder Transportebene Förderbänder (22 bis 25) angeordnet sind, wobei die Förderbänder (22 bis 25) benachbarter Transportebenen mit ihren Fördertrums in entgegengesetzter Richtung laufen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei separat mit Warmluft beaufschlagbare Warmluftkanäle untereinander angeordnet sind.
DE3112987A 1981-04-01 1981-04-01 Vorrichtung zum Erwärmen einem kontinuierlich durchlaufenden Materialstranges Expired DE3112987C2 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3415933A1 (de) * 1984-04-28 1985-10-31 Jürgen 5140 Erkelenz Gerlach Vorrichtung zum vulkanisieren von profilen mittels heissluft

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3415933A1 (de) * 1984-04-28 1985-10-31 Jürgen 5140 Erkelenz Gerlach Vorrichtung zum vulkanisieren von profilen mittels heissluft

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