DE3111042A1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents

Befestigungsvorrichtung

Info

Publication number
DE3111042A1
DE3111042A1 DE19813111042 DE3111042A DE3111042A1 DE 3111042 A1 DE3111042 A1 DE 3111042A1 DE 19813111042 DE19813111042 DE 19813111042 DE 3111042 A DE3111042 A DE 3111042A DE 3111042 A1 DE3111042 A1 DE 3111042A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
anchor rod
plastic body
borehole
plastic
granules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813111042
Other languages
English (en)
Inventor
Gusztav Dipl.-Ing. Dr. Lang
Erich 8000 München Leibhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to DE19813111042 priority Critical patent/DE3111042A1/de
Priority to CH7722/81A priority patent/CH652806A5/de
Priority to GB8138770A priority patent/GB2095355B/en
Priority to FI814147A priority patent/FI72786C/fi
Priority to AT0042082A priority patent/AT383192B/de
Priority to JP57024673A priority patent/JPS57161297A/ja
Priority to FR8202959A priority patent/FR2502268A1/fr
Priority to AU80961/82A priority patent/AU8096182A/en
Priority to NL8200936A priority patent/NL8200936A/nl
Priority to SE8201425A priority patent/SE453854B/sv
Priority to IT20051/82A priority patent/IT1150640B/it
Priority to CA000398162A priority patent/CA1197716A/en
Priority to ES1982272562U priority patent/ES272562Y/es
Priority to BE0/207598A priority patent/BE892540A/fr
Publication of DE3111042A1 publication Critical patent/DE3111042A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/142Fixing plugs in holes by the use of settable material characterised by the composition of the setting material or mixture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/02Moulding by agglomerating
    • B29C67/04Sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D1/00Producing articles with screw-threads
    • B29D1/005Producing articles with screw-threads fibre reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Rock Bolts (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Description

DR. BERG D I P L.-I N G. S T A P F DIPL.-ING. SCHWABE DR. DR. SANDMAIfl
PATENTANWÄLTE θ MÖNCHEN 80 · MAU ERK IRCH ERSTR. 45
Anwaltsakte:31 513 20. März 198I
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN Fürstentum Liechtenstein
Befestigungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung mit einer Ankerstange und einem unter Einwirkung von mittels der Ankerstange zugeführter Wärme schmelzbaren Kunststoffkörper.
Zur Verankerung eines Befestigungselementes, wie beispielsweise einer Ankerstange in einem Bohrloch, bestehen grundsätzlich zwei Möglichkeiten. Nach der ersten Möglichkeit wird die Verankerung durch eine mechanische Spreizung im Bohrloch erzielt. Dazu müssen grosse Kräfte aufgebracht werden, um im Bohrloch den erforderlichen hohen Spreizdruck zu erzeugen. Aufgrund dieser Druckverhältnisse ist die Anwendung solcher Dübel nicht überall möglich. Beispielsweise bei Befestigungen mit geringem Randabstand besteht die Gefahr des Absprengens.
In solchen und ähnlichen Anwendungsfällen, bei denen das Erzeugen eines hohen Spreizdruckes im Bohrloch nicht erwünscht ist, werden sogenannte Verbund- oder Klebeanker verwendet. Dabei werden die Komponenten eines aushärtbaren Gemisches meist in getrennten, zerstörbaren Behältern ins Bohrloch eingebracht und im Bohrloch unter Zerstörung der Behälter miteinander vermischt. Diese Verankerungsart ist hauptsächlich wegen der getrennten Verpackung der Komponenten sehr aufwendig und die erforderliche Durchmischung der Komponenten im Bohrloch nicht unproblematisch. Ausserdem ist die Aushärtungszeit, während welcher der Dübel noch nicht belastbar ist, sehr stark von der Umgebungstemperatur abhängig.
Um die geschilderten Schwierigkeiten bei Verbund- oder Klebeankern zu umgehen, ist es bereits bekannt, einen bei einer bestimmten Temperatur schmelzbaren Hohlkörper aus Kunststoff in das Bohrloch einzusetzen und durch Einführen des erwärmten Befestigungselementes im Bohrloch wenigstens teilweise zu schmelzen. Ein Hohlkörper hat jedoch den Nachteil, dass sein Innendurchmesser auf das einzuführende Befestigungselement abgestimmt werden muss. Die Herstellung des Hohlkörpers ist relativ aufwendig. Das Schmelzen des massiven Kunststoffhohlkörpers erfordert ausserdem viel Energie.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, aus einer Ankerstange und einem unter Wärmezufuhr schmelzbaren Kunststoffkörper bestehende Befestigungsvorrichtung zu schaffen, die universell anwendbar ist und nur geringe Schmelzwärme erfordert.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass der Kunststoffkörper aus Thermoplast- oder Duroplast-Granulat besteht.
Der Kunststoffkörper ist vorzugsweise als Vollkörper ausgebildet und ist somit bei einem bestimmten Aussendurchmesser für eine bestimmte Bohrung zur Aufnahme verschieden grosser Ankerstangen geeignet. Der aus Granulat bestehende Kunststoffkörper ist leichter schmelzbar als ein entsprechender massiver Körper. Bei Erweichen können sich die einzelnen Granulatkörner gegeneinander verschieben, ohne dass sie vollkommen geschmolzen werden. Durch das Einführen der erhitzten Ankerstange wird das Kunststoffmaterial gegen das Bohrlochtiefste gedrückt und verdichtet. Bei Duroplastmaterial, wie bspw Epoxidharz oder Polyesterharz, findet beim Setzvorgang durch den dabei aufgebrachten Druck und die Wärme eine Aushärtung statt. Dabei passt sich die Kunststoffmasse der Geometrie des Bohrloches an. Das gegebenenfalls zwischen den einzelnen Granulatkörnern vorhandene Luftvolumen wird durch die Ankerstange eingenommen. Das Einführen der Ankerstange kann beispielsweise mittels eines Bohrhammers schlagend oder drehschlagend erfolgen.
Der Kunststoffkörper kann verschiedenartig ausgebildet werden. Aus Handhabungs- aber auch aus Kostengründen ist es zweckmässig, dass das Granulat gesintert ist. Das Sintern des Granulats erfolgt durch Pressen des Körpers unter erhöhter Temperatur. Durch den dabei erzeugten Druck und die Wärme "backen" die einzelnen Granulatkörner zu einem formbeständigen Körper zusammen.
Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, dass das Granulat in einem zerstörbaren Behälter angeordnet ist. Der zerstörbare Behälter kann beispielsweise aus Kunststoffolie, Papier oder Glas bestehen. Das Granulat wird lose in den Behälter eingefüllt und dieser hierauf verschlossen. Beim Eintreiben der erhitzten Ankerstange schmilzt der Behälter oder wird mechanisch zerstört.
An das Kunststoffmaterial werden besondere Anforderungen gestellt. So soll dieses einerseits einen relativ niedrigen Schmelzpunkt und andererseits eine hohe Festigkeit aufweisen. Um dies zu verbessern, ist es zweckmässig, dass der Kunststoffkörper einen Zusatzstoff aufweist. Der Zusatzstoff kann im Granulat selbst angeordnet oder mit diesem vermischt werden.
Der Zusatzstoff kann faserförmig, blättchenförmig oder kugelförmig ausgebildet und metallisch, organisch oder anorganisch sein. Als faserförmiger Zusatzstoff können beispielsweise Glas-, Asbest- oder Kohlenstoff-Fasern sowie Stahldraht verwendet werden. Alle diese Stoffe weisen eine gewisse Wärmebeständigkext auf. Die Fasern bilden nach dem Erhärten des Kunststoffs eine Armierung. Als blättchenförmige Zusatzstoffe kommen Talkum und Glimmer in Frage. Verwendbare kugelförmige Zusatzstoffe sind beispielsweise Quarzmehl, Glaskugeln oder Stahlschrot. Kugelförmige Zusatzstoffe haben den Vorteil, dass sie keine Kerbwirkung ergeben.
Als Kunststoffmaterialien können verschiedene Thermoplaste oder Duroplaste verwendet werden. Besonders geeignet sind Thermoplaste, wie Polyamid oder Polyphenylensulfid (PPS), auch unter dem Handelsnamen "Rayton" bekannt. Der Volumenanteil der Zusatzstoffe kann etwa 15 bis 60 % betragen. Die Dichte des Kunststoffkörpers kann je nach Anforderung an die Festigkeit der Befestigung verändert werden. Entsprechend wird auch die Verdichtung des Kunststoffkörpers beim Einführen der Ankerstange mehr oder weniger gross. Für Aufnahmematerialien mit hoher Festigkeit können Kunststoffkörper von hoher Dichte verwendet werden.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 Einen erfindungsgemässen Kunststoffkörper beim Einführen in ein Bohrloch,
Fig. 2 das Eintreiben der erwärmten Ankerstange in
das mit dem Kunststoffkörper versehene Bohrloch.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäss aus Granulat bestehenden Kunststoffkörper 1 beim Einsetzen in ein Bohrloch 2. Der Kunststoffkörper 1 weist eine zylindrische Form auf und sein Aussendurchmesser entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Bohrloches 2. Die Granulatkörner sind zusammengesintert. Der Kunststoffkörper 1 kann ausserdem Zusatzstoffe, wie beispielsweise Glas- oder Asbestfasern enthalten. Diese Zusatzstoffe erhöhen die Festigkeit des Kunststoffkörpers 1. Die Dichte des Kunststoffkörpers 1 kann je nach Anwendungsfall verschieden gross gewählt werden. Um Verwechslungen zu vermeiden, kann das Granulat entsprechend der Verwendung, beispielsweise für Beton, Ziegel oder Gasbeton, unterschiedlich eingefärbt werden.
Fig. 2 zeigt das Eintreiben einer insgesamt mit 3 bezeichneten Ankerstange in den in das Bohrloch 2 eingesetzten Kunststoffkörper 1. Die Ankerstange 3 ist über ihre gesamte Länge mit einem Gewinde 3a versehen und weist an ihrem vorderen Ende eine dachförmige Schneide 3b auf. Sowohl das Gewinde 3a als auch-die Schneide 3b sind jedoch lediglich zweckmässige Ausführungen und sind für das Funktionieren der Befestigungsvorrichtung nicht unbedingt erforderlich. Anstelle des Gewindes 3a können zur Erzielung eines Formschlusses beispielsweise auch wulstförmige Rippen am Schaft der Ankerstange 3 vorgesehen werden. Vor dem Eintreiben der Ankerstange 3 in den Kunststoffkörper 1 wird die Ankerstange 3 auf eine knapp unterhalb des Schmelzpunktes des Granulats liegende Temperatur erwärmt. Beim Eintreiben der zuvor auf ca. 180 bis 350° C erwärmten Ankerstange 3 in den Kunststoffkörper 1 wird das Granulat erweicht und in einen plastischen Zustand gebracht, ohne dabei zu schmelzen. Das Eintreiben der Ankerstange 3 erfolgt mittels eines Setzwerkzeuges 4 schlagend oder drehschlagend. Beim Eintreiben der Ankerstange 3 wird das erweichende Granulat im Bohrloch 2 verdichtet und passt sich somit einerseits der Geometrie des Bohrloches 2 und andererseits der Form der Ankerstange 3 an. Durch diese Anpassung bleiben auch grössere Massabweichungen, sowohl des Bohrloches 2 als auch der Ankerstange 3, ohne nennenswerte Nachteile.
Anstelle des Zusammensinterns der Granulatkörner zu einem Formkörper können die Granulatkörner auch in einem zerstörbaren, bspw aus Folie, Papier oder Glas bestehenden Behälter angeordnet werden.
Der Kunststoffkörper 1 kann neben dem Granulat mehr oder weniger grosse Anteile von Zusatzstoffen enthalten. Diese Zusatzstoffe bestehen beispielsweise aus Glas- oder Asbestfasern und erhöhen sowohl die Festigkeit als auch die Temperaturbeständigkeit der Verankerung. Ein wesentlicher Vorteil der vorgeschlagenen Befestigung besteht in der problemlosen Lagerung des Kunststoffkörpers sowie in der sofortigen Belastbarkeit der Befestigung nach dem Setzvorgang.
Leerseite

Claims (4)

- y- Patentansprüche
1. Befestigungsvorrichtung mit einer Ankerstange und einem unter Einwirkung von mittels der Ankerstauge zugeführter Wärme schmelzbaren Kunststoffkörper, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkörper aus Thermoplast- oder Duroplast-Granulat besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat gesintert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat in einem zerstörbaren Behälter angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermoplast- oder Duroplast-Granulat einen Zusatzstoff enthält.
DE19813111042 1981-03-20 1981-03-20 Befestigungsvorrichtung Withdrawn DE3111042A1 (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813111042 DE3111042A1 (de) 1981-03-20 1981-03-20 Befestigungsvorrichtung
CH7722/81A CH652806A5 (de) 1981-03-20 1981-12-03 Befestigungsvorrichtung.
GB8138770A GB2095355B (en) 1981-03-20 1981-12-23 Securing anchor rods in boreholes
FI814147A FI72786C (fi) 1981-03-20 1981-12-23 Faestningsanordning.
AT0042082A AT383192B (de) 1981-03-20 1982-02-04 Befestigungsvorrichtung
JP57024673A JPS57161297A (en) 1981-03-20 1982-02-19 Tigtening apparatus
FR8202959A FR2502268A1 (fr) 1981-03-20 1982-02-23 Dispositif de fixation
AU80961/82A AU8096182A (en) 1981-03-20 1982-03-01 Anchoring device in borehole
NL8200936A NL8200936A (nl) 1981-03-20 1982-03-05 Bevestigingsinrichting.
SE8201425A SE453854B (sv) 1981-03-20 1982-03-08 Fastsettningsdon
IT20051/82A IT1150640B (it) 1981-03-20 1982-03-09 Dispositivo di fissaggio
CA000398162A CA1197716A (en) 1981-03-20 1982-03-11 Attachment assembly
ES1982272562U ES272562Y (es) 1981-03-20 1982-03-18 Dispositivo de fijacion.
BE0/207598A BE892540A (fr) 1981-03-20 1982-03-18 Dispositif de fixation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813111042 DE3111042A1 (de) 1981-03-20 1981-03-20 Befestigungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3111042A1 true DE3111042A1 (de) 1982-09-30

Family

ID=6127884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813111042 Withdrawn DE3111042A1 (de) 1981-03-20 1981-03-20 Befestigungsvorrichtung

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS57161297A (de)
AT (1) AT383192B (de)
AU (1) AU8096182A (de)
BE (1) BE892540A (de)
CA (1) CA1197716A (de)
CH (1) CH652806A5 (de)
DE (1) DE3111042A1 (de)
ES (1) ES272562Y (de)
FI (1) FI72786C (de)
FR (1) FR2502268A1 (de)
GB (1) GB2095355B (de)
IT (1) IT1150640B (de)
NL (1) NL8200936A (de)
SE (1) SE453854B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0153275A1 (de) * 1984-02-13 1985-08-28 HILTI Aktiengesellschaft Ankerstange
EP3181323A1 (de) * 2015-12-15 2017-06-21 Organik Kimya Sanayi Ve Tic. A.S. Verfahren zur herstellung von nichtklebrigem heissschmelzmaterial und vorrichtung zur herstellung davon

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3116424A1 (de) * 1981-04-24 1982-11-11 Hilti AG, 9494 Schaan Duebel
EP0214284A1 (de) * 1985-03-11 1987-03-18 Allfast Fastening Systems, Inc. Blindnietschäfte und verfahren zu ihrer herstellung
EP0332722A1 (de) * 1988-03-15 1989-09-20 Claude Meyers Spannkopf für stabförmige Anker, insbesondere Maueranker
DE102007051626B4 (de) 2007-10-26 2010-03-25 Zimmer, Günther Teleskopdübel I
DE102007051628B4 (de) * 2007-10-26 2009-11-26 Zimmer, Günther Teleskopdübel II und Setzverfahren
CN108979584B (zh) * 2018-07-20 2021-05-25 华北科技学院 一种含水区域锚索或锚杆孔封孔方法、封孔剂及搅拌器
CN110821937B (zh) * 2019-09-29 2021-04-06 宁波金鼎紧固件有限公司 一种分段式螺栓

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257081B (de) * 1966-07-20 1967-12-28 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zur Befestigung von Ankerstangen in Bohrloechern
FR2218375A1 (en) * 1973-02-16 1974-09-13 Celtite Sa Bonding insert e.g. bolts to solid mass e.g. concrete - using one part thermosetting resin and curing by preheating insert
FR2345500A1 (fr) * 1976-03-23 1977-10-21 Celtite Sa Perfectionnements aux procedes de scellement d'elements metalliques au moyen de resines synthetiques
DE2849384A1 (de) * 1977-11-14 1979-06-21 Celtite Sa Verfahren zum setzen von ankern, bolzen, schaeften o.dgl. in bergwerksstollen u.dgl.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH590983A5 (de) * 1974-12-19 1977-08-31 Battelle Memorial Institute
US4068481A (en) * 1977-05-05 1978-01-17 Chevron Research Company Self-retaining roof bolt
DE2748919A1 (de) * 1977-11-02 1979-05-03 Max Dr Boetzkes Befestigungsvorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257081B (de) * 1966-07-20 1967-12-28 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zur Befestigung von Ankerstangen in Bohrloechern
FR2218375A1 (en) * 1973-02-16 1974-09-13 Celtite Sa Bonding insert e.g. bolts to solid mass e.g. concrete - using one part thermosetting resin and curing by preheating insert
FR2345500A1 (fr) * 1976-03-23 1977-10-21 Celtite Sa Perfectionnements aux procedes de scellement d'elements metalliques au moyen de resines synthetiques
DE2849384A1 (de) * 1977-11-14 1979-06-21 Celtite Sa Verfahren zum setzen von ankern, bolzen, schaeften o.dgl. in bergwerksstollen u.dgl.

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0153275A1 (de) * 1984-02-13 1985-08-28 HILTI Aktiengesellschaft Ankerstange
EP3181323A1 (de) * 2015-12-15 2017-06-21 Organik Kimya Sanayi Ve Tic. A.S. Verfahren zur herstellung von nichtklebrigem heissschmelzmaterial und vorrichtung zur herstellung davon
WO2017102071A1 (en) * 2015-12-15 2017-06-22 Organik Kimya Sanayi Ve Tic. A.S. Process for producing tack-free hotmelt material and device for producing the same
IL259960A (en) * 2015-12-15 2018-07-31 Organik Kimya Sanayi Ve Tic A S A process for the production of heat-melt-free material and a device for its production
US10850430B2 (en) 2015-12-15 2020-12-01 Organik Kimya Sanayi Ve Tic. A.S. Process for producing tack-free hotmelt material and device for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
ATA42082A (de) 1986-10-15
JPS57161297A (en) 1982-10-04
FI72786C (fi) 1987-07-10
FI814147L (fi) 1982-09-21
SE8201425L (sv) 1982-09-21
AU8096182A (en) 1982-09-23
CA1197716A (en) 1985-12-10
CH652806A5 (de) 1985-11-29
IT1150640B (it) 1986-12-17
GB2095355B (en) 1984-08-30
FI72786B (fi) 1987-03-31
IT8220051A0 (it) 1982-03-09
NL8200936A (nl) 1982-10-18
BE892540A (fr) 1982-07-16
FR2502268A1 (fr) 1982-09-24
ES272562U (es) 1983-11-16
GB2095355A (en) 1982-09-29
ES272562Y (es) 1984-05-16
FR2502268B1 (de) 1985-05-24
AT383192B (de) 1987-05-25
SE453854B (sv) 1988-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2059852C2 (de) Klebstoffkörper zum Setzen eines Ankers in einer Bohrung
EP0163019B1 (de) Zerstörbare Patrone für Mehrkomponenten-Massen
EP0119318B1 (de) Unsichtbare Verbindung von flächigen Teilen, insbesondere bei Möbeln
DE3812913A1 (de) Duebel mit siebartiger huelse
DE2810503C2 (de) Einrichtung zur Befestigung eines Spreizdübels in einem Bohrloch
DE2426618C3 (de) Verankerungsbolzen
DE3111042A1 (de) Befestigungsvorrichtung
DE3442383A1 (de) Zerstoerbare verankerungspatrone
EP0389412B1 (de) Zerstörbare Ankerpatrone
DD227759A5 (de) Verduebelungssystem, duebelpatrone und verfahren zu ihrer herstellung
DE2856735A1 (de) Zweikomponenten-klebepatrone
DE3638750A1 (de) Reaktionssatz und mehrkammerpatrone fuer die klebverankerung von befestigungselementen
DE3225051A1 (de) Duebel fuer hohlraeume aufweisende aufnahmematerialien
DE3535251A1 (de) Huelsenfoermiger duebelkoerper
DE102011003127A1 (de) Befestigungsset und Verfahren zur Befestigung eines Bauteils an einem Untergrund
DE8108271U1 (de) Befestigungsvorrichtung
EP0319736A1 (de) Verfahren zum Befestigen von Ankerstangen in Beton und Verbundmasse
DE60125471T2 (de) Verfahren zum Anwenden von chemischen Befestigungskleber
DE2350298C3 (de) Anordnung zur Befestigung einer Ankerstange in einem Bohrloch mittels einer Mörtelpatrone
AT224588B (de) Patrone für einen insbesondere im untertägigen Grubenbetrieb zu verwendenden Ankerausbau
EP0065755B1 (de) Einkomponentenkleber für Klebepatronen und Dübelmassen
WO1995011285A1 (de) Glasröhrchen enthaltend zweikomponentenkleber, verfahren zur herstellung und ihre verwendung
DE3006418C2 (de)
EP0044272A2 (de) Vorrichtung zum Einpressen eines Zweikomponenten-Klebstoffes in ein Rohr zur Bildung eines Schlaffankers
EP1090207A1 (de) Zuganker insbesondere zur sicherung von felswänden sowie verfahren zur herstellung eines derartigen zugankers

Legal Events

Date Code Title Description
8101 Request for examination as to novelty
8105 Search report available
8126 Change of the secondary classification

Ipc: E21D 20/02

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: WIRSING, G., DR., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN

8141 Disposal/no request for examination