CN110821937B - 一种分段式螺栓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分段式螺栓,包括长度多样的连接螺栓体和堵头;连接螺栓体用于将厚度较厚的工件一和工件二连接起来,工件二设置有贯通的上螺纹孔用于拧入连接螺栓体,工件一设置有对应的下螺纹孔;连接螺栓体内部设置有六角孔,六角孔用于插入扳手从而转动连接螺栓;堵头包括设置有外螺纹的壳体和设置于壳体内的橡胶件,橡胶件设置有供扳手通过的通孔,通孔侧壁设置有若干凸条,凸条相互层叠覆盖住通孔避免外界杂质进入;壳体顶部设置有四角沉孔。本发明的螺栓,能够减少连接用的螺栓长度,从而降低被连接工件的整体重量;具有隐藏功能,避免碰撞到其他工件;还具有自锁功能,能够避免误转动的发生,从而避免发生意外。
Description
技术领域
本发明涉及一种分段式螺栓。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
目前在装配工作时,存在一项工作流程,就是将两块厚度较厚的板材工件通过螺栓连接一起。这两块工件之间连接用的螺栓,其长度只需要满足工作要求即可,并非一定要求穿透两块工件。如果螺栓过长的话,其一会增加俩工件的总体重量,其二使得拧入的时间过长,从而会增加工作时间。
另外,在设计时,为了避免突出的螺栓头碰撞其他的工件,可能会在板材的螺孔端口加工沉孔,将螺栓头藏于沉孔内,但是这就会增加板材工件额外的加工工序。并且螺栓头上用于置入扳手的内孔中,会脏污纳后,长此以往,使得内孔充斥着污秽,导致扳手无法插入。
最后,目前常见的螺栓,不具备防误转动能力,在工程人员进行检修的时候,或者时其他发生震动的工作情况下,会发生转动,导致螺栓松动,从而发生意外事故。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种分段式螺栓,能够减少连接用的螺栓长度,从而降低被连接工件的整体重量;具有隐藏功能,避免碰撞到其他工件;还具有自锁功能,能够避免误转动的发生,从而避免发生意外。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种分段式螺栓,包括长度多样的连接螺栓体和堵头;所述连接螺栓体用于将厚度较厚的工件一和工件二连接起来,所述工件二设置有贯通的上螺纹孔用于拧入所述连接螺栓体,所述工件一设置有对应的下螺纹孔;所述连接螺栓体内部设置有六角孔,所述六角孔用于插入扳手从而转动连接螺栓体;所述堵头包括设置有外螺纹的壳体和设置于壳体内的橡胶件,所述橡胶件设置有供扳手通过的通孔,所述通孔侧壁设置有若干凸条,所述凸条相互层叠覆盖住所述通孔避免外界杂质进入;所述壳体顶部设置有四角沉孔。
所述连接螺栓体顶部设置有挡块,所述堵头底部设置有度的弧形凹槽,在所述连接螺栓体转动上升时会使得所述挡块卡入所述弧形凹槽内,当所述挡块抵靠在所述弧形凹槽的端部时可使得所述堵头被所述连接螺栓体带动一起转动。
所述连接螺栓体侧壁排列设置有若干个出料孔,所述六角孔设置有胶棒,所述出料孔在胶棒融化后引导其流入螺纹连接处。
所述出料孔分布区域的高度H2小于胶棒的长度L2;所述六角孔的深度H1为所述连接螺栓体长度L1的60-70%;所述胶棒的长度L2为所述六角孔深度H1的的60-70%。
所述下螺纹孔的深度H3大于所述连接螺栓体长度L1的50%。
本发明的螺栓,能够减少连接用的螺栓长度,从而降低被连接工件的整体重量;具有隐藏功能,避免碰撞到其他工件;还具有自锁功能,能够避免误转动的发生,从而避免发生意外。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1是本发明两块工件连接示意图。
图2是本发明的连接螺栓体结构俯视图。
图3是本发明的堵头结构示意图。
图4是图3中A-A方向结构示意图。
图5是连接螺栓体的简化结构示意图。
图6是连接螺栓体的尺寸关系示意图。
图7是本发明三块工件连接示意图。
图8是本发明两块工件第二种连接方式示意图。
图9是本发明两块工件第二种连接方式拆开示意图。
图10是本发明的扳手结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都在本实用新型所保护的范围内。
本发明公开了一种分段式螺栓,包括长度多样的连接螺栓体2和堵头3;所述连接螺栓体2用于将厚度较厚的工件一11和工件二12连接起来,所述工件二12设置有贯通的上螺纹孔121用于拧入所述连接螺栓体2,所述工件一11设置有对应的下螺纹孔111;所述连接螺栓体2内部设置有六角孔21,所述六角孔21用于插入扳手从而转动连接螺栓体2;所述堵头3包括设置有外螺纹的壳体31和设置于壳体31内的橡胶件32,所述橡胶件32设置有供扳手5通过的通孔,所述通孔侧壁设置有若干凸条321,所述凸条321相互层叠覆盖住所述通孔避免外界杂质进入;所述壳体31顶部设置有四角沉孔311。
所述连接螺栓体2顶部设置有挡块22,所述堵头3底部设置有45度的弧形凹槽312,在所述连接螺栓体2转动上升时会使得所述挡块22卡入所述弧形凹槽312内,当所述挡块22抵靠在所述弧形凹槽312的端部时可使得所述堵头3被所述连接螺栓体2带动一起转动。
所述连接螺栓体2侧壁排列设置有若干个出料孔23,所述六角孔21设置有胶棒4,所述出料孔23在胶棒4融化后引导其流入螺纹连接处。
所述出料孔23分布区域的高度H2小于胶棒4的长度L2;所述六角孔21的深度H1为所述连接螺栓体2长度L1的60-70%;所述胶棒4的长度L2为所述六角孔21深度H1的的60-70%。
所述下螺纹孔111的深度H3大于所述连接螺栓体2长度L1的50%。
如图1至图6所示,先将上螺纹孔121和下螺纹孔111对齐,然后将连接螺栓体2拧入上螺纹孔121,再进入转动,使其进入下螺纹孔111内,再继续下沉一些距离后,就能够利用一根连接螺栓体2将工件一11和工件二12连接起来。
此外,根据不同厚度的工件一11和工件二12,可以选用长度不同的连接螺栓体2,只要其能够满足强度要求即可。
在完成连接后,需要对上螺纹孔121进行封口,避免杂质进入到螺纹内损坏螺纹。本发明的堵头3就能够实现封口的功能。堵头3拧入上螺纹孔121,使其端面齐平。这样就能够保护上部的螺纹。然后堵头3的内部具有橡胶件32,所述橡胶件32设置有供扳手5通过的通孔,所述通孔侧壁设置有若干凸条321,所述凸条321相互层叠覆盖住所述通孔避免外界杂质进入。
堵头3也可以和连接螺栓体2同时拧入。具体的,在堵头3的顶部设置了四角沉孔311,并且四角沉孔311的内切圆大于六角孔21的外接圆。因此,只要在扳手上,再设置一段四角柱体,然后利用扳手前端穿透通孔插入六角孔21内,再使得四角柱体卡入四角沉孔311内,就能够使得堵头3也可以和连接螺栓体2同时拧入了。
其中,堵头3也可以和连接螺栓体2同步拧入的工作,需要先将连接螺栓体2没入上螺纹孔121内。这样可避免堵头3在扳手5上晃动。
拆卸工作,则是利用扳手前端穿透通孔插入六角孔21内,拧动连接螺栓体2上移。当连接螺栓体2上移一段距离有,会使得使得所述挡块22卡入所述弧形凹槽312内,当所述挡块22抵靠在所述弧形凹槽312的端部时可使得所述堵头3被所述连接螺栓体2带动一起转动。因此,能够将两者一起拆下了。
此外,在一些特殊的工作场合,需要螺纹能够有自锁能力,避免转动。本发明在六角孔21内放入胶条4,当需要提供提供避免误转动的功能时。将加热过的扳手穿透通孔插入六角孔21内,压在胶条4上,使得胶条4熔化。熔融状态的胶条4收到扳手5的挤压,就从出料孔23处,流入螺纹连接处,将啮合的两处进行粘连。在硬化后,既能够提供粘合力,又能填满螺纹之间的空隙,从而避免相互转动,这样就能够避免误转动了。
在需要拆下连接螺栓体2的时候,同理将加热后的扳手插入连接螺栓体2内,使得连接螺栓体2温度升高,从而使其表面的硬化后的胶条4再次熔融,就能够转动连接螺栓体2了。
如图5所示,当工作场合不需要提供误转动功能时,可以不再加工出料孔23,也不用放置胶条4。
如图7所示,本发明的还能够连接三块工件,具体地,先将工件一和工件三相连,再将工件二连接至工件三上。夹在中间的工件三的中螺纹孔131为贯通的。先将三块工件的上螺纹孔121、中螺纹孔131和下螺纹孔111对齐,然后拧入第一根连接螺栓体2。在其在工件一和工件三相连处就位后,再将第二根连接螺栓体2拧入。
若将第二根连接螺栓体2的六角孔21贯通后,则可以将两根同时拧入了。具体地,需要先将三块工件的上螺纹孔121、中螺纹孔131和下螺纹孔111对齐,在第一根连接螺栓体2完全拧入上螺纹孔121后,再将第二根连接螺栓体2放置于上螺纹孔121,然后用扳手贯通第二根连接螺栓体2的六角孔21,插入至第一根中,再利用扳手将两根一起转动,从而实现一起转动。
如图8-9所示,是本发明用于连接两件工件的另一种方式。在该种方式中,对工件加工难度降低。该处加工中,先加工贯通的下通孔(112)和上通孔(122),然后再加工上螺纹孔121和下螺纹孔111。因为有下通孔(112)和上通孔(122)的存在,因此排屑问题就得到了解决。不过,在这种方法中,需要上螺纹孔121和下螺纹孔111的螺纹方向相反。并且,这种方法中,需要连接螺栓体2的六角孔21为贯通的。
在连接时,先将连接螺栓体2轻轻拧入下螺纹孔111一小段,然后将上螺纹孔121对齐连接螺栓体2,最后利用扳手贯穿上螺纹孔121插入至六角孔21拧动。因为上螺纹孔121和下螺纹孔111的螺纹方向相反,因此单一方向转动连接螺栓体2,就能够使其同时进入工件一和工件二,或者是同时从工件一和工件二处离开。
图10所示是本发明所用的扳手5,设置了方便转动的手柄51。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定,而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种分段式螺栓,其特征在于:包括连接螺栓体(2)和堵头(3);所述连接螺栓体(2)用于将工件一(11)和工件二(12)连接起来,所述工件二(12)设置有贯通的上螺纹孔(121)用于拧入所述连接螺栓体(2),所述工件一(11)设置有对应的下螺纹孔(111);所述连接螺栓体(2)内部设置有六角孔(21),所述六角孔(21)用于插入扳手从而转动连接螺栓体(2);所述堵头(3)包括设置有外螺纹的壳体(31)和设置于壳体(31)内的橡胶件(32),所述橡胶件(32)设置有供扳手(5)通过的通孔,所述通孔侧壁设置有若干凸条(321),所述凸条(321)相互层叠覆盖住所述通孔避免外界杂质进入;所述壳体(31)顶部设置有四角沉孔(311)。
2.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于:所述连接螺栓体(2)顶部设置有挡块(22),所述堵头(3)底部设置有45度的弧形凹槽(312),在所述连接螺栓体(2)转动上升时会使得所述挡块(22)卡入所述弧形凹槽(312)内,当所述挡块(22)抵靠在所述弧形凹槽(312)的端部时可使得所述堵头(3)被所述连接螺栓体(2)带动一起转动。
3.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于:所述连接螺栓体(2)侧壁排列设置有若干个出料孔(23),所述六角孔(21)设置有胶棒(4),所述出料孔(23)在胶棒(4)融化后引导其流入螺纹连接处。
4.根据权利要求3所述的螺栓,其特征在于:所述出料孔(23)分布区域的高度H2小于胶棒(4)的长度L2;所述六角孔(21)的深度H1为所述连接螺栓体(2)长度L1的60-70%;所述胶棒(4)的长度L2为所述六角孔(21)深度H1的60-70%。
5.根据权利要求3所述的螺栓,其特征在于:所述下螺纹孔(111)的深度H3大于所述连接螺栓体(2)长度L1的50%。
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