NL8200936A - Bevestigingsinrichting. - Google Patents
Bevestigingsinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200936A NL8200936A NL8200936A NL8200936A NL8200936A NL 8200936 A NL8200936 A NL 8200936A NL 8200936 A NL8200936 A NL 8200936A NL 8200936 A NL8200936 A NL 8200936A NL 8200936 A NL8200936 A NL 8200936A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granulate
- anchor rod
- borehole
- plastic body
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 33
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 33
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/142—Fixing plugs in holes by the use of settable material characterised by the composition of the setting material or mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/02—Moulding by agglomerating
- B29C67/04—Sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D1/00—Producing articles with screw-threads
- B29D1/005—Producing articles with screw-threads fibre reinforced
Description
ί ' At
V
VO 2634
Titelζ Bevestigingsinrichting
De uitvinding heeft betrekking op een bevestigingsinrichting met een ankerstang en een kunststoflichaam, dat door inwerking van via de ankerstang toegevoerde warmte smeltbaar is.
Voor het verankeren van een bevestigingselement, zoals bijvoor-5 beeld een ankerstang in een boorgat, bestaan in principe twee mogelijkheden. Volgens de eerste mogelijkheid wordt de verankering door een mechanische spreiding in het boorgat tot stand gebracht. Daartoe moeten grote krachten aangewend worden, om in het boorgat de vereiste hoge spreiddruk tot stand te brengen. Op grond van deze drukverhouding is 10 de toepassing van een dergelijke spreiplug niet overal mogelijk.
Bijvoorbeeld bij bevestigingen met een geringe randafstand bestaat het gevaar van afspringen.
In dergelijke en gelijksoortige toepassingsgevallen, waarbij het opwekken van een hoge spreiddruk in het boorgat niet gewenst is, worden 15 zogenaamde samengestelde of kleefankers toegepast. Daarbij worden de componenten van een uithardbaar mengsel het meest in gescheiden, breekbare houders in het boorgat gebracht en in het boorgat onder het breken van de houder met elkaar vermengd. Deze wijze van verankering is vanwege de gescheiden verpakking van de componenten zeer omslachtig 20 en is de vereiste vermenging van de componenten in het boorgat niet zonder problemen. Bovendien is de uithardingstijd, waarbij de plug nog niet belastbaar is, zeer sterk afhankelijk van de omgevingstemperatuur.
Om de hierboven aangegeven moeilijkheden bij samengestelde of 25 kleefankers op te heffen is reeds bekend een bij een bepaalde temperatuur smeltbaar hol lichaam uit kunststof in het boorgat te plaatsen en door het invoeren van het verwarmde bevestigingselement in het boorgat ten minste voor een deel te smelten. Een hol lichaam heeft evenwel het nadeel, dat zijn binnenafmeting op het in te voeren bevestigings-30 middel afgestemd moet worden. De vervaardiging van het holle lichaam is relatief lastig. Het smelten van het massieve kunststof-holle lichaam vereist bovendien veel energie.
De uitvinding heeft tot doel te voorzien in een eenvoudige bevestigingsinrichting, bestaande uit een ankerstang en uit een onder warmtetoevoer smeltbaar kunststoflichaam, welke bevestigingsinrichting 8200936 -2- universeel toepasbaar is en slechts geringe smeltwarmte nodig heeft.
Het doel wordt bereikt, doordat volgens de uitvinding het kunststof lichaam bestaat uit thermoplastisch of duroplastisch granulaat.
Het kunststoflichaam is bij voorkeur uitgevoerd als een massief 5 lichaam en is derhalve bij een bepaalde buitendoorsnede geschikt voor een bepaalde boring voor het opnemen van verschillende grootten van ankerstangen. Het uit granulaat bestaande kunststoflichaam is makkelijker smeltbaar dan een overeenkomstig massief lichaam. Bij het week worden kunnen de afzonderlijke granulaatkorrels ten opzichte van elkaar 10 verschuiven, zonder dat zij volkomen gesmolten worden. Door het invoeren van de verwarmde ankerstang wordt het kunststofmateriaal tegen de bodem van het boorgat gedrukt en verdicht. Bij duroplastisch materiaal, zoals bijvoorbeeld epoxyhars of polyesterhars, vindt bij het plaatsings-proces door een daarbij opgebrachte druk en de warmte, een uitharding 15 plaats. Daarbij past de kunststofmassa zich aan aan de geometrie van het boorgat. Het eventueel tussen de afzonderlijke granulaatkorrels aanwezige luchtvolume wordt door de ankerstang ingenomen. Het invoeren van de ankerstang kan bijvoorbeeld door middel van een boorhamer slags-gewijs of draaigewijs plaatsvinden.
20 Het kunststoflichaam kan op verschillende wijzen zijn uitgevoerd.
Voor een gemakkelijke hantering of ook vanwege de kosten is het doelmatig, dat het granulaat gesinterd is. Het sinteren van het granulaat verkrijgt men door aandrukken van het lichaam onder een verhoogde temperatuur. Door de daarbij opgewekte druk en de warmte "bakken" de 25 afzonderlijke granulaatkorrels samen tot een vormbestendig lichaam.
Een verdere voordelige mogelijkheid is, dat het granulaat in een breekbare houder is aangebracht. Deze houder kan bijvoorbeeld bestaan uit kunststoffolie, papier of glas. Het granulaat wordt los in de houder aangebracht en hierin opgesloten. Door het indrijven van de 30 verwarmde ankerstang smelt de houder of wordt mechanisch gebroken.
San het kunststofmateriaal worden bijzondere eisen gesteld.
Zo moet het enerzijds een relatief laag smeltpunt en anderzijds een grote sterkte bezitten. Om dit te verbeteren, is het doelmatig dat het kunststoflichaam een extra stof bezit. Deze extra stof kan in het 35 granulaat zelf zijn aangebracht of daarmee vermengd worden.
8200936 -3- r r
De extra stof kan vezelvormig, bladvormig of kogelvormig zijn uitgevoerd en metallisch, organisch of anorganisch zijn. Als vezel-vormige stof kunnen bijvoorbeeld glas-, asbest-of koolstofvezels, alsook staaldraad worden toegepast. Al deze stoffen bezitten een bepaalde 5 warmteweerstand. De vezels vormen na het verharden van da kunststof een wapening. Als bladvormige stof komen talkpoeder en glimmer in aanmerking. Toepasbare kogelvormige stoffen zijn bijvoorbeeld kwarts-meel, glaskogels of staalschroot. Kogelvormige stoffen hebben het voordeel, dat zij geen kerf werking geven.
10 Als kunststofmaterialen kunnen verschillende thermoplastische of duroplastische materialen worden toegepast. Bijzonder geschikt zijn thermoplastisch materiaal, zoals polyamide of polyvinylsulfide (PPS), ook wel bekend onder de handelsnaam "Rayton". Het volumeaandeel van de extra stof kan ongeveer 15-60% bedragen. De dichtheid van het kunst-15 stoflichaam kan, afhankelijk van de vereisten aangepast worden aan de sterkte van de bevestiging. Dienovereenkomstig wordt ook de verdichting van het kunststoflichaam bij invoeren van de ankerstang meer of minder groot-.- Voor opneemmaterialèn met een grote sterkte kunnen kunststoflichamen met een hoge dichtheid worden toegepast.
20 De uitvinding zal onder staand aan de hand van een uitvoer ings- voorbeeld en onder verwijzing naar de tekening nader worden uiteengezet. Hierin toont: fig. 1 een kunststoflichaam bij het invoeren in een boorgat; fig. 2 het indrijven van een verwarmde ankerstang in het met het 25 kunststoflichaam voorziene boorgat.
Pig. 1 toont een uit granulaat bestaand kunststof lichaam tijdens het aanbrengen in een boorgat 2. Het kunststoflichaam 1 bezit een cilindrische vorm en zijn buitendiameter komt in hoofdzaak overeen met de doorsnede van het boorgat 2. De granulaatkorrels zijn samenge-30 sinterd. Het kunststoflichaam 1 kan bovendien extra stoffen bevatten, zoals bijvoorbeeld glas- of asbestvezels. Deze extra stoffen verhogen de stevigheid van het kunststoflichaam 1. De dichtheid van het kunststoflichaam 1 kan, afhankelijk van het toepassingsgeval verschillend groot worden gekozen. Om verwisselingen te vermijden, kan het granulaat 35 overeenkomstig de toepassing, bijvoorbeeld voor beton, tegels of gas-beton, verschillend gekleurd worden.
8200936 ' -4-
Fig. 2 toont het indrijven van een ankerstang 3 in het in het boorgat 2 geplaatste kunststoflichaam 1. De ankerstang 3 is over zijn totale lengte voorzien van een schroefdraad 3a en bezit aan zijn voorste einde een dakvormige snede 3b. Zowel de schroefdraad 3a alsook 5 de snede 3b zijn evenwel uitsluitend doelmatige uitvoeringen en zijn voor het functioneren van de bevestigingsinrichting niet strikt vereist. In plaats van schroefdraad 3a kunnen voor het verkrijgen van een goede vormaanpassing bijvoorbeeld ook ringvormige ribben aan de schacht van de ankerstang 3 worden aangebracht. Voor het:indrijven van de 10 ankerstang 3 in het kunststof lichaam 1 wordt de ankerstang 3 tot een even onder het smeltpunt van het granulaat liggende temperatuur verwarmd. Bij het indrijven van de eerder op ca. 180-350°C verwarmde ankerstang 3 in het kunststoflichaam 1 wordt het granulaat weekgemaakt en in een plastische toestand gebracht, zonder daarbij te smelten. Het 15 indrijven van de ankerstang 3 wordt verkregen met behulp van een slag of draaislagzetwerktuig 4. Bij het indrijven van de ankerstang 3 wordt het verweekte granulaat in het boorgat 2 verdicht en past zich derhalve enerzijds aan aan de geometrie van het boorgat 2 en anderzijds aan aan de vorm van de ankerstang 3. Door deze aanpassing geven ook -20 grotere maatafwijkingen, van zowel het boorgat 2, alsook de ankerstang 3, geen noemenswaardige nadelen.
In plaats van het samensinteren van de granulaatkorrels tot een vormlichaam kunnen de granulaatkorrels ook in een breekbare, respectievelijk uit folie, papier of glas bestaande houder aangebracht worden. 25 Het kunststoflichaam 1 kan behalve het granulaat meer of minder grote hoeveelheden extra stoffen bevatten. Deze extra stoffen bestaan bijvoorbeeld uit glas- of asbestvezels en zorgen zowel voor een toename van de stevigheid alsook voor de temperatuurbestendigheid van de verankering. Een wezenlijk voordeel van de voorgestelde bevestiging 30 bestaat in een probleemloze bevestiging van het kunststoflichaam, alsook in een goede belastbaarheid van de bevestiging na het zetproces.
82 0 0 9 3 6 ................- - ---------------------------------------—
Claims (4)
1. Bevestigingsinrichting met een ankerstang en een kunststof-lichaam, dat door inwerking van via de ankerstang toegevoerde warmte smeltbaar is, met het kenmerk, dat het kunststoflichaam bestaat uit een thermoplastisch of duroplastisch granulaat.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het granu laat gesinterd is.
3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het granulaat aangebracht is in een breekbare houder.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1 t/m 3, met het kenmerk, 10 dat het thermoplastische of duroplastische granulaat een extra stof · bevat. i r 8 2 0 0 9 3 6 _______________ __________________________________-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813111042 DE3111042A1 (de) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Befestigungsvorrichtung |
DE3111042 | 1981-03-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8200936A true NL8200936A (nl) | 1982-10-18 |
Family
ID=6127884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8200936A NL8200936A (nl) | 1981-03-20 | 1982-03-05 | Bevestigingsinrichting. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57161297A (nl) |
AT (1) | AT383192B (nl) |
AU (1) | AU8096182A (nl) |
BE (1) | BE892540A (nl) |
CA (1) | CA1197716A (nl) |
CH (1) | CH652806A5 (nl) |
DE (1) | DE3111042A1 (nl) |
ES (1) | ES272562Y (nl) |
FI (1) | FI72786C (nl) |
FR (1) | FR2502268A1 (nl) |
GB (1) | GB2095355B (nl) |
IT (1) | IT1150640B (nl) |
NL (1) | NL8200936A (nl) |
SE (1) | SE453854B (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3116424A1 (de) * | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Hilti AG, 9494 Schaan | Duebel |
DE3405072A1 (de) * | 1984-02-13 | 1985-08-14 | Hilti Ag, Schaan | Ankerstange |
EP0214284A1 (en) * | 1985-03-11 | 1987-03-18 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Blind rivet stems and method of manufacturing the same |
EP0332722A1 (de) * | 1988-03-15 | 1989-09-20 | Claude Meyers | Spannkopf für stabförmige Anker, insbesondere Maueranker |
DE102007051626B4 (de) | 2007-10-26 | 2010-03-25 | Zimmer, Günther | Teleskopdübel I |
DE102007051628B4 (de) * | 2007-10-26 | 2009-11-26 | Zimmer, Günther | Teleskopdübel II und Setzverfahren |
DK3181323T3 (en) * | 2015-12-15 | 2018-04-23 | Organik Kimya Sanayi Ve Tic A S | Process for making adhesive-free heat-meltable material and device for making it |
CN108979584B (zh) * | 2018-07-20 | 2021-05-25 | 华北科技学院 | 一种含水区域锚索或锚杆孔封孔方法、封孔剂及搅拌器 |
CN110821937B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-04-06 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 一种分段式螺栓 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1257081B (de) * | 1966-07-20 | 1967-12-28 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur Befestigung von Ankerstangen in Bohrloechern |
FR2218375A1 (en) * | 1973-02-16 | 1974-09-13 | Celtite Sa | Bonding insert e.g. bolts to solid mass e.g. concrete - using one part thermosetting resin and curing by preheating insert |
CH590983A5 (nl) * | 1974-12-19 | 1977-08-31 | Battelle Memorial Institute | |
FR2345500A1 (fr) * | 1976-03-23 | 1977-10-21 | Celtite Sa | Perfectionnements aux procedes de scellement d'elements metalliques au moyen de resines synthetiques |
US4068481A (en) * | 1977-05-05 | 1978-01-17 | Chevron Research Company | Self-retaining roof bolt |
DE2748919A1 (de) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Max Dr Boetzkes | Befestigungsvorrichtung |
GR68705B (nl) * | 1977-11-14 | 1982-02-02 | Celtite Sa |
-
1981
- 1981-03-20 DE DE19813111042 patent/DE3111042A1/de not_active Withdrawn
- 1981-12-03 CH CH7722/81A patent/CH652806A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-12-23 FI FI814147A patent/FI72786C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-12-23 GB GB8138770A patent/GB2095355B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-02-04 AT AT0042082A patent/AT383192B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-19 JP JP57024673A patent/JPS57161297A/ja active Pending
- 1982-02-23 FR FR8202959A patent/FR2502268A1/fr active Granted
- 1982-03-01 AU AU80961/82A patent/AU8096182A/en not_active Abandoned
- 1982-03-05 NL NL8200936A patent/NL8200936A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-03-08 SE SE8201425A patent/SE453854B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-03-09 IT IT20051/82A patent/IT1150640B/it active
- 1982-03-11 CA CA000398162A patent/CA1197716A/en not_active Expired
- 1982-03-18 ES ES1982272562U patent/ES272562Y/es not_active Expired
- 1982-03-18 BE BE0/207598A patent/BE892540A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE892540A (fr) | 1982-07-16 |
CA1197716A (en) | 1985-12-10 |
DE3111042A1 (de) | 1982-09-30 |
ES272562U (es) | 1983-11-16 |
FI814147L (fi) | 1982-09-21 |
ES272562Y (es) | 1984-05-16 |
FR2502268B1 (nl) | 1985-05-24 |
FI72786B (fi) | 1987-03-31 |
GB2095355B (en) | 1984-08-30 |
AT383192B (de) | 1987-05-25 |
GB2095355A (en) | 1982-09-29 |
CH652806A5 (de) | 1985-11-29 |
ATA42082A (de) | 1986-10-15 |
JPS57161297A (en) | 1982-10-04 |
FR2502268A1 (fr) | 1982-09-24 |
IT8220051A0 (it) | 1982-03-09 |
IT1150640B (it) | 1986-12-17 |
SE8201425L (sv) | 1982-09-21 |
SE453854B (sv) | 1988-03-07 |
AU8096182A (en) | 1982-09-23 |
FI72786C (fi) | 1987-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8200936A (nl) | Bevestigingsinrichting. | |
CA1249796A (en) | Destructible container for a multi-component settable means | |
CA2058335A1 (en) | System and method for remotely heating a polymeric material to a selected temperature | |
KR960012150B1 (ko) | 합성 형태의 앵커 | |
CA1105246A (en) | Method of securing an expansion dowel including a metallic expansion sleeve | |
US3430449A (en) | Anchor bolts and method for fixing same in drill holes especially in friable rock | |
CA2137231A1 (en) | Recycled fibre reinforced resin containing product and method and apparatus therefor | |
CA2009595A1 (en) | Consolidated member and method and preform for making | |
WO2001084559A1 (en) | Advanced vitrification system filling process | |
US4253566A (en) | Resin-containing cartridges and process for sealing solid structures or for anchoring bolts and rods therein | |
ES546108A0 (es) | Pistola para fusion en caliente,especialmente de material termoplastico en forma de varilla | |
US4167359A (en) | Dowel device for grouting in a drillhole | |
GB2028451A (en) | Sealing Cartridge for Anchoring Bolts or Sealing Solid Structures | |
DE8108271U1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
SU1612088A1 (ru) | Способ изготовлени ампул с твердеющей смесью | |
PT96510A (pt) | Inserto e respectivo processo de instalacao num material termoplastico | |
JP3538456B2 (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
JP3366444B2 (ja) | 樹脂カプセルアンカー | |
JPH05214899A (ja) | 固定だぼのための接着剤カートリッジ及び接着剤カートリッジの製法 | |
SU722628A1 (ru) | Способ нанесени смазки на внутреннюю поверхность гильз | |
JPS584846Y2 (ja) | シ−リング材用カ−トリツヂ | |
JPH03260299A (ja) | アンカ固着用カプセルの製造方法 | |
JPH04371629A (ja) | アンカ固着用カプセルおよびその製造方法 | |
GB2141528A (en) | Firework | |
DE19529598A1 (de) | Verankerungspatrone zur Befestigung einer Ankerstange o. dgl. und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |