DE307960C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE307960C DE307960C DENDAT307960D DE307960DA DE307960C DE 307960 C DE307960 C DE 307960C DE NDAT307960 D DENDAT307960 D DE NDAT307960D DE 307960D A DE307960D A DE 307960DA DE 307960 C DE307960 C DE 307960C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- pressed
- residues
- pressing device
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
307960 KLASSE 58 b. GRUPPE
RICHARD CLAUS in LEIPZIG.
Preßvorrichtung. Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Mai 1916 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung an solchen Preßvorrichtungen, bei denen
das Preßgut einem von durchlässigen, umlaufenden Flächen begrenzten Preßraum durch
eine Zuführpresse unter Druck zugeführt wird und das Austragen der Preßrückstände durch
die umlaufenden, durchbrochenen Flächen in der Weise erfolgt, daß sie diese Rückstände
in einen Durchgangs- oder Austrittskanal befördern.
Bei den in Vorschlag gebrachten Pressen dieser Art besitzt der Durchgangskanal für
die Preßrückstände die volle Höhe der umlaufenden, durchbrochenen Flächen.
Diese Anordnung des Austrittsspaltes ist nicht in allen Fällen zu empfehlen, insbesondere
bei der Verarbeitung von Ton und ähnlichen Massen vollziehen sich die Vorgänge
innerhalb des Preßraumes in solcher Weise, daß durch die in gleicher Richtung umlaufenden,
durchbrochenen Flächen, die im folgenden kurz »Siebzylinder« genannt werden sollen,
auch das durch die Zuführpresse eingedrückte Gut an der Umlaufbewegung mit teilnimmt.
Die Rückstände, die selbstverständlich diese Umlaufbewegung mit ausführen, bewegen sich
hierbei unter dem Druck des nachdrängenden Gutes in Schraubenlinie abwärts.
Besitzt der Austrittsspalt die gleiche Höhe wie die Siebzylinder, so kommen die Rückstände
schon bei einmaligem Umlauf innerhalb des Preßraumes an den Austrittsspalt an und es läßt sich nicht verhüten, daß mit
ihnen auch Ton, in dem sie eingebettet liegen, aus dem Preßspalt austritt.
Dieses Mitaustreten von Preßgut läßt sich
nahezu gänzlich vermeiden, wenn den Vorgängen innerhalb des Preßraumes Rechnung
getragen und die Austrittsöffnting für die Preßrückstände an tiefliegender Stelle vorgesehen
wird.
Am zweckmäßigsten wird es sein, wenn die Bodenplatte, welche den Preßraum nach unten
abschließt, eine angemessene Aussparung bzw. Öffnung erhält, an die sich der Austrittskanal
anschließt:
' Es ist aber auch angängig, diesen tiefliegenden Austrittsspalt dadurch zu schaffen,
daß der eine Zylinder um das Maß der Austrittsöffnung gekürzt wird. _
In der Zeichnung ist die erstere Ausfüh- _ rungsform beispielsweise' dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 den Aufriß, und Fig. 2 einen ,teilweisen Grundrißschnitt der Preßvorrichtung.
Das in den Schüttrichter / aufgegebene Preßgut wird durch die auf der Welle α sitzende
Zuführungspresse s in den Preßraum ä eingedrückt,
der beispielsweise durch die umlaufenden Siebzylinder δ umschlossen ist. Es &V
empfiehlt sich, die Zuführpresse s nicht in den Preßraum ä hineinragen zu lassen, wie das
aus Fig. ι zu entnehmen ist.
Die Siebzylinder δ werden durch Vermittlung der Wellen g. von der Schneckenwelle a 6S
aus, sämtlich im gleichen Sinne, in Umlauf gesetzt. Währenddem das Preßgut von oben
her in den Preßraum eingedrückt wird, erhält es durch die umlaufenden Siebe gleichfalls
eine Umlaufbewegung, so daß nun, währenddem das genügend feine Gut durch die Maschen der Siebzylinder δ den Preßraum d
verläßt, die Steine sich während ihrer Umlaufbewegung nach abwärts verschieben, bis
sie schließlich im Bereiche der Bodenplatte t ankommen.
Hier senken sie sich schließlich in die öffnung f und gelangen so in den Durchgangskanal h, der durch eine belastete Klappe verschlossen
werden kann.
Die ganz gleichen Vorgänge vollziehen sich
ίο auch dann, wenn einer der Zylinder i etwas
kürzer bemessen wird als die übrigen Zylinder, nur daß alsdann die Rückstände durch den
in der Austrittsrichtung umlaufenden nächstliegenden Zylinder in den seitlich sich anschließenden
Durchgangskanal abgeschoben werden.
Damit sich das abgepreßte Gut nicht auf den Durchgangskanal aufsetzen kann, werden
der oder die senkrecht über ihm befindlichen Zylinder b geschlossen gestaltet, die in diesem 2c
Falle hauptsächlich nur dazu dienen, den Preßraum einzuschließen.
Claims (2)
1. Preßvorrichtung, bestehend aus einer Zuführpresse und einem durch umlaufende,
durchbrochene Flächen gebildeten Preßraum, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Durchgangskanäle (h) für die Preßrückstände
an einer Stelle angeschlossen sind, die sich entgegengesetzt zur Preßguteintrittsstelle
befindet.
2. Preßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anschlußspalt für den Durchgangskanal durch
kürzere Bemessung eines oder mehrerer der umlaufenden Siebzylinder (b) gebildet
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE307960C true DE307960C (de) |
Family
ID=561258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT307960D Active DE307960C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE307960C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3248045A (en) * | 1964-01-24 | 1966-04-26 | Prins Klaas | Centrifugal separator of the continuous process type |
-
0
- DE DENDAT307960D patent/DE307960C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3248045A (en) * | 1964-01-24 | 1966-04-26 | Prins Klaas | Centrifugal separator of the continuous process type |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2445487A1 (de) | Gummibekleidung fuer klassiersiebe | |
| DE1202193B (de) | Vorrichtung zum Beschicken einer Karde mittels eines Fuellschachtes | |
| DE4431959C1 (de) | Fleischwolf | |
| DE307960C (de) | ||
| DE146443C (de) | ||
| DE3103662C2 (de) | Trennvorrichtung zum Trennen von Mahlkörpern und gemahlener Suspension in einer Naßzerkleinerungsmaschine | |
| DE660671C (de) | Austragvorrichtung fuer Bunker, insbesondere fuer Rohkohle | |
| DE880533C (de) | Verfahren zum Sieben von schmierendem Gut auf Schwingsieben | |
| DE721950C (de) | Vorrichtung zur Speisung des Fuellschachtes von Brikettpressen, insbesondere Braunkohlenbrikettpressen | |
| DE2365929C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sieben | |
| DE709614C (de) | Strangpresse zum Entlueften von Ton und aehnlichen bildsamen Massen | |
| DE203488C (de) | ||
| DE817390C (de) | Griessputzmaschine | |
| DE295171C (de) | ||
| DE253621C (de) | ||
| DE136866C (de) | ||
| DE159509C (de) | ||
| DE531258C (de) | Vorrichtung zum Abdichten des Beschickungsbehaelters an Walzmaschinen fuer Asbestzement oder aehnliche Faserstoffe mittels Druckluft | |
| DE622687C (de) | Fleischwolf | |
| DE202340C (de) | ||
| DE263039C (de) | ||
| DE478954C (de) | ||
| DE724208C (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von Massengut unter Verwendung von Schraubenfedern | |
| DE853881C (de) | Apparat der Kolbensetzkastenbauart zur Behandlung von Stoffen verschiedener Dichte | |
| DE257343C (de) |