DE3050779C2 - Verfahren zur Herstellung eines w{rmeisolierenden Profilk¦rpers - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines w{rmeisolierenden Profilk¦rpers

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DE3050779C2
DE3050779C2 DE19803050779 DE3050779A DE3050779C2 DE 3050779 C2 DE3050779 C2 DE 3050779C2 DE 19803050779 DE19803050779 DE 19803050779 DE 3050779 A DE3050779 A DE 3050779A DE 3050779 C2 DE3050779 C2 DE 3050779C2
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DE19803050779
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Helmar Dr.Dr. 8530 Neustadt Nahr
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    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
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    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierenden Profilkörpers, welcher zwei Profilschienen ijfweist. die mittels in hinterschnittene Nuten der Profilschienerc, greifende Isolierstege miteinander verbunden sind, be.· dem in ein Ausgangsprofil, das aus den Profilschienen und e'r-s dieser verbindenden Brücke besteht und das zu beiden Seiten der Brücke erste hinterschnittene Nuten aufweist, zur Bildung eines ersten Isoliersteges auf die Brücke und in die ersten hinterschnittenen Nuten Gießharz eingefüllt und ausgehärtet wird, bei dem darauf in den Hohlraum zwischen den Profilschienen bis zu einer Höhe unterhalb der zweiten hinterschnittenen Nuten eine wärmedämmende Masse eingebracht wird, bei dem dann in ein Gießbett, welches an den zweiten hinterschnittenen Nuten ausgebildet wird, zur Bildung des zweiten Isoliersteges Gießharz eingefüllt und ausgehärtet wird, und bei dem schließlich die Brücke entfernt wird.
Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-OS 29 41 354 bekannt.
Als wärmedämmende Masse wird in den Hohlraum eine expandierende Flüssigkeit eingebracht. Da diese Flüssigkeit, beispielsweise Polyurethan-Schaumansatz, in der Regel relativ langsam expandiert und aushärtet, ist es zur Bildung des Gießbettes in den zweiten hinterschnittenen Nuten erforderlich, in letztere einen flachen Streifen einzulegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Herstellungsverfahren zu beschleunigen und das Einlegen des flachen Streifens in die zweiten hinterschnittenen Nuten vermeidbar zu machen.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das wärmedämmende Material zwischen den zweiten hinterschnittenen Nuten hindurch in den Hohlraum als elastisch komprsmierbarer Streifen eingeführt wird.
Der die wärmedämmende Masse bildende in den Hohlraum eingeführte Streifen wird nur beim Einführen elastisch komprimiert und dehnt sich, nachdem er sich im Hohlraum befindet, elast-sch wieder so weit aus. daß er den Hohlraum weitgehend ausfüllt und etwa bis zu den zweiten hinterschnittenen Nuten reicht. Er kann deshalb auch als Gießbett für den in die zweiten hinterschnittenen Nuten eingeführten Gießharz verwendet werden.
Ein Ausführungsbeispici der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.
Die F i g. 1 bis 4 zeigen den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens in seinen verschiedenen Stadien.
In der Fig. 1 ist ein Ausgangsprofil 1 dargestellt, aus dem der wärmedämmende Profilkörper hergestellt wird. Dieses Ausgangsprofil besteht aus zwei metallenen Profilschienen 2, 3. die durch eine ebenfalls metallene Brücke 4 miteinander verbunden sind. Benachbart zu der Brücke 4 sind erste hinterschnittene Nuten 5, 6 angebracht, in die der erste Isoliersteg mit seinen Schenkeln eingreifen soll. Diesen ersten hinterschnittenen Nuten 5, 6 liegen zweite hinterschnittene Nuten 7, 8 gegenüber, die für den zweiten Isoliersteg vorgesehen sind.
Auf die Brücke 4 wird nun zunächst ein Gießharz aufgebracht und zugleich in die hinterschnittenen Nuten 5 und 6 eingefüllt. Das ausgehärtete Gießharz bildet den ersten Isoliersteg 9. der in F; g. 2 dargestellt ist
Gemäß Fig.3 wird dann ein zusammengepreßter Körper 13 aus wärmedämmenden Material zwischen den Stegen 15, 16 der zweiten hinterschnittenen Nuten 7, 8 hindurchgeschoben. Aufgrund seiner Elastizität dehnt sich dieser Körper 13 wieder aus, so daß er den gesamten Hohlraum 11 ausfüllt. Im Anschluß daran wird auf diesem Körper 13 und zugleich in die hinterschnittenen Nuten 7,8 Gießharz eingefüllt, das nach Aushärten den zweiten Isoliersteg 10 bildet. Die Oberseite 25 des Körpers 13 dient hier zugleich als Boden für das Gießbett des Isoliersteges 10. Dies ist in Fig.4 dargestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierenden Profilkörpers, welcher zwei Profilschienen aufweist, die mittels in hinterschnittene Nuten der Profilschienen greifende Isolierstege miteinander verbunden sind, bei dem in ein Ausgangsprofil, das aus den Profilschienen und einer dieser verbinden- den Brücke besteht und das zu beiden Seiten der Bracke erste hinterschnittene Nuten aufweist, zur Bildung eines ersten Isoliersteges auf die Brücke und in die'ersten hinterschnittenen Nuten Gießharz eingefüllt und ausgehärtet wird, bei dem darauf in den Hohlraum zwischen den Profilschienen bis zu einer Höhe unterhalb der zweiten hinterschnittenen Nuten eine wärmedämmende Masse eingebracht wird, bei dem dann in ein Gießbett, welches an den zweiten hinterschnittenen Nuten ausgebildet wird, zur Bildung des zweiten Isoliersteges Gießharz eingefüllt und ausgehärtet wird, und bei dem schließlich die Brücke entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmedämmende Material zwischen den zweiten hinterschnittenen Nuten hindurch in den Hohlraum als elastisch komprimierbarer Streifen eingeführt wird.
DE19803050779 1980-04-25 1980-04-25 Verfahren zur Herstellung eines w{rmeisolierenden Profilk¦rpers Expired DE3050779C2 (de)

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