DE3702004C2

DE3702004C2 -

Info

Publication number: DE3702004C2
Application number: DE19873702004
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Josef Gartner and Co
Current assignee: Josef Gartner and Co
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1987-01-23
Publication date: 1990-11-29
Also published as: DE3702004A1

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.

Bei einem bekannten Verbundprofil dieser Gattung (DE-GM 80 25 207) ist die Funktion der beiden an dem jeweils zugeordneten Metallprofil verankerten Ränder der Isolierschiene gleich, d. h. beide Ränder müssen den gleichen hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit genügen, und zwar sowohl bei der Herstellung der Isolierschiene selber als auch bei der Verbindung der Isolierschiene mit den Metallprofilen. Bei dem bekannten Verbundprofil sind relativ große Freiräume in den hinterschnittenen Nuten belassen, in die die in sich selber elastischen Schenkel der Isolierschiene mit an ihnen angeordneten Vorsprüngen verrastend eingreifen, wobei die Freiräume nachfolgend mit einem klebenden Füllmaterial ausgefüllt werden.

Weiterhin ist aus der DE-OS 30 33 206 ein Verbundprofil bekannt, bei dem die Werte für die Festigkeiten gegenüber Querzugkräften und Schubbeanspruchungen weiter erhöht werden sollen. Dazu ist es erforderlich, die Isolierschiene aus einem verstärkten Kunststoffmaterial herzustellen, was zu einer erheblichen Verringerung der Elastizität der Schenkel führt, und das Spiel zwischen den verstärkten Rändern der Schenkel und der zugeordneten hinterschnittenen Nuten erheblich zu reduzieren. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß auch der Spielraum in den Nuten verringert werden muß, um die Beanspruchung der Nutwände bei deren Anrollen zur Herstellung der Verankerung ebenfalls entsprechend geringer zu halten. Bei einem derart modifizierten gattungsgemäßen Verbundprofil ist das Einführen der verstärkten Ränder der Schenkel der Isolierschiene in die zugeordneten Nuten aufgrund des geringen Spiels schwierig und zeitaufwendig, insbesondere dann, wenn für eine hohe Schubfestigkeit eine formschlüssige Verbindung angestrebt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbundprofil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung dahingehend weiterzubilden, daß die Isolierschiene unter Gewährleistung hoher Werte für die Querzug- und vor allem die Schubfestigkeit einfacher und damit kostengünstiger herstellbar und mit den Metallprofilen einfacher und damit kostengünstiger verbindbar ist.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen Gattungsmerkmalen.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 9.

Erfindungsgemäß ist die Herstellung der Isolierschiene selber ebenso wie die des Verbundprofiles dadurch vereinfacht, daß einer der beiden verstärkten Ränder und seiner zugeordneten Nut formschlüssig festgelegt wird und hierdurch die geforderte Maßhaltigkeit und Schubfestigkeit des Verbundprofils sichergestellt ist. Da der andere Rand mit Spiel in die ihm zugeordnete Nut eingeführt und dort verklebt wird, sind an die Maßhaltigkeit des zweiten Randes nicht so hohe Forderungen gestellt. Hieraus ergibt sich die weitere Möglichkeit, diesen anderen Rand in bezug auf die geforderten Werte für die Querzugfestigkeit und/oder die Schubfestigkeit auf einfache Weise anzupassen, ohne daß hierdurch erhöhte Anforderungen an dessen Maßhaltigkeit hervorgerufen werden, zudem ist hierdurch ein problemloses Zusammensetzen der Profilteile möglich.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Fig. 1 bis 4 zeigen ver schiedene Ausführungsformen von Verbindungen zwischen Isolier schienen und Metallprofilen im Querschnitt.

Fig. 1 zeigt ein Metallprofil 10, welches mit einer hinter schnittenen, schwalbenschwanzförmigen Nut 12 sowie einer hinter schnittenen, C-förmigen Nut 14 ausgebildet ist. An dem Metall profil 10 ist eine Isolierschiene 16 befestigt. Die Isolier schiene 16 weist einen Schenkel 18 auf, der mit einem ver stärkten Rand 20 ausgebildet ist. Der Rand 20 ist schwalben schwanzförmig und komplementär zu der Nut 12 in dem Metall profil 10 ausgebildet. Parallel zu dem Schenkel 18 weist die Isolierschiene 16 einen Schenkel 22 auf. Die Schenkel 18 und 22 der Isolierschiene 16 sind über Stege 24 miteinander ver bunden. Der Schenkel 22 ist mit einem etwa T-förmigen Rand 26 ausgebildet, der in der Nut 14 in dem Metallprofil 10 aufge nommen ist. Die sich gegenüberliegenden Flächen der Nut 12 und des Randes 20 sowie der Nut 14 und des Randes 26 können mit Querrändelungen versehen sein, so daß nach Einbringen eines Klebers eine gute Verbindung zwischen den Profilteilen er reicht wird.

Der äußere Schenkel 28 der Nut 12 an dem Metallprofil 10 ist vor zugsweise vor dem Zusammenbauen der Verbundprofilteile nach außen gebogen. Nach Einschieben der Isolierschiene 16 mit den Rändern 20 und 26 in die Nuten 12 und 14 des Metallprofils 10 wird der Schenkel 28 angerollt, so daß der Rand 20 fest in die Nut 12 hineingezogen wird. Die Verklebung des Randes 26 in der Nut 14 erfolgt, wenn die durch den Rand 20 bewirkte Schubfestigkeit nicht ausreicht.

Fig. 2 zeigt eine Isolierschiene 30, die in einem Metallprofil 32 verankert ist. Die Isolierschiene 30 weist einen schwalben schwanzförmig verdickten Rand 34 auf, der in einer schwalben schwanzförmigen Nut 36 in dem Metallprofil 32 aufgenommen ist. Der äußere Schenkel 38 der Nut 36 ist vor dem Einbringen der Isolierschiene 30 nach außen weggebogen und wird nach Ein setzen der Isolierschiene 30 an den Rand 34 angerollt. Die Isolierschiene 30 weist einen weiteren Rand 40 auf, der ebenfalls schwalbenschwanzförmig ausgebildet und in einer schwalben schwanzförmigen Nut 42 des Metallprofils 32 aufgenommen ist. Der Rand 40 ist mit Spiel in die Nut 42 eingeschoben.

Die sich gegenüberliegenden Flächen der Nut 36 sowie des Randes 34, der Nut 42 und des Randes 40 sowie der Fläche 44 der Isolierschiene 30 zwischen den Rändern 34 und 40 sowie der Fläche 46 des Metallprofils 32 zwischen den Nuten 36 und 42 können mit Querrändelungen versehen sein. Zur Erhöhung der Schub festigkeit kann zwischen den gerändelten Flächen ein Kleber angeordnet werden. Es ist aber auch möglich, die sich gegen überliegenden Flächen nicht mit einer Querrändelung zu ver sehen und nur einen Kleber einzubringen. Durch die einwandige Ausbildung der Isolierschiene 30 mit angesetztem Rand 40 bleibt die gute Wärmedämmung erhalten.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Gesamt breite einer Isolierschiene 50 schmal gehalten ist, obwohl neben einem verstärkten Rand 52 ein weiterer Rand 54 vorgesehen ist. Die Isolierschiene 50 ist mit einem Metall profil 56 verbunden. Sowohl der verstärkte Rand 52 als auch der Rand 54 sind nach außen hin schräg verlaufend ausge bildet, während die innen liegenden Flächen parallel zur Mittelebene durch die Isolierschiene 50 verlaufen. Der Rand 52 ist in einer entsprechend ausgebildeten Nut 58 und der Rand 54 in einer Nut 60 in dem Metallprofil 56 aufgenommen. Der äußere Schenkel 62 der Nut 58 wird gegen den Rand 52 der Isolierschiene 50 angerollt, so daß eine feste Verankerung des Randes 52 gewährleistet wird. Der weitere Rand 54 ist mit Spiel in eine Nut 60 des Metallprofils 56 eingeschoben und zur Verbesserung der Schubfestigkeit zwischen Isolierschiene 50 und Metallprofil 56 kann der Rand 54 in der Nut 60 verklebt sein. Die sich gegen überliegenden Flächen des Randes 52 und der Nut 58 sowie des Randes 54 und der Nut 60 können ebenfalls mit einer Quer rändelung versehen sein, so daß nach Einbringen eines Klebers eine bessere Haftfestigkeit erreicht wird.

Fig. 4 zeigt ein Isolierschiene 70, die mit einem schwalben schwanzförmig verstärkten Rand 72 ausgebildet ist. Neben dem verstärkten Rand 72 weist die Isolierschiene 70 einen weiteren Rand 74 auf, der mit einer schrägen und einer zur Mittel ebene durch die Isolierschiene 70 parallelen Fläche ausge bildet ist. Die Isolierschiene 70 ist mit einem Metallprofil 76 verbunden, das mit einer schwalbenschwanzförmigen Nut 78 und einer dem Rand 74 entsprechend geformten Nut 80 ausgebildet ist. Ein Schenkel 82 der Nut 78 ist vor dem Ein setzen der Isolierschiene 70 nach außen abgebogen und wird nach dem Einschieben der Isolierschiene 70 an den verstärkten Rand 72 angerollt. Die sich gegenüberliegenden Flächen des Randes 72 und der Nut 78 können mit einer Querrändelung ausge bildet sein. Ebenfalls kann die Fläche 84 auf dem Metall profil 76, die zwischen den Nuten 78 und 80 verläuft, sowie die Fläche 86 an der Isolierschiene 70, die zwischen den Rändern 72 und 74 angeordnet ist, mit einer Querrändelung versehen sein. Im Bereich dieser Querrändelungen kann eine Verklebung zwischen der Isolierschiene 70 und dem Metallprofil 76 vorge nommen werden.

Claims

1. Wärmegedämmtes Verbundprofil, bestehend aus zwei zu einander parallel und im Abstand verlaufenden Metall profilen und aus mindestens einer die Metallprofile miteinander verbindenden Isolierschiene, wobei jedes Metallprofil für die Verankerung jeder Isolierschiene zwei hinterschnittene Nuten aufweist, in die die Isolier schiene mit zwei an Schenkeln angeordneten verstärkten Rändern eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rand (20; 34; 52; 72) von beiden formschlüssig in die ihm zugeordnete Nut (12; 36; 58; 78) des Metallprofils (10; 32; 56; 76) eingreift, wobei der Formschluß durch An rollen eines Schenkels (28; 38; 62; 82) dieser Nut (12; 36; 58; 78) hergestellt ist, und daß der andere Rand (26; 40; 54; 74) mit allseitigem Spiel in der ihm zuge ordneten Nut (14; 42; 60; 80) eingeschoben ist und der das Spiel gewährleistende Zwischenraum mit einem Kleber gefüllt ist.

2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (18), an denen der eine Rand (20) und die Schenkel (22), an denen der andere Rand (26) angeordnet ist, jeweils eine Wand der Isolierschiene (16) bilden, wobei die beiden Wände mit einem Steg (24) verbunden sind.

3. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Rand (40; 54; 74) mit dem dem einen Rand (34, 52, 72) zugeordneten Schenkel in dessen Randbereich ver bunden ist.

4. Verbundprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Rand (20) der Isolierschiene (16) schwalben schwanzförmig und der andere Rand (26) T-förmig und die Nuten (12, 14) im Metallprofil (10) schwalbenschwanz förmig bzw. C-förmig ausgebildet sind.

5. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle Ränder (34, 40) und Nuten (36, 42) schwalben schwanzförmig ausgebildet sind.

6. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verstärkten Ränder (52, 54) der Isolierschiene (50) außen schräg nach außen und innen senkrecht zur Oberfläche des Metallprofils (56), in der die Nuten (58, 60) angeordnet sind, verlaufen.

7. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eine verstärkte Rand (72) der Isolierschiene (70) schwalbenschwanzförmig und der andere verstärkte Rand (74) außen schräg nach außen und innen senkrecht zur Ober fläche des Metallprofils (76), in der die Nuten (78, 80) angeordnet sind, verlaufen.

8. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich gegenüberliegende Flächen der Ränder (20, 26; 34, 40; 52, 54; 72, 74) der Isolierschiene (16; 30; 50; 70) und der Innenflächen der Nuten (12, 14; 36, 42; 58; 60; 78; 80) der Metallprofile (10; 32; 56; 76) Rändelungen aufweisen.

9. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem einen Rand (20; 34; 52; 72) zugeordneten Nut (12; 36; 58; 78) ein Kleber ange ordnet ist.