DE3045824C2 - Spulenvereinzelungsaggregat - Google Patents

Spulenvereinzelungsaggregat

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DE3045824C2
DE3045824C2 DE3045824A DE3045824A DE3045824C2 DE 3045824 C2 DE3045824 C2 DE 3045824C2 DE 3045824 A DE3045824 A DE 3045824A DE 3045824 A DE3045824 A DE 3045824A DE 3045824 C2 DE3045824 C2 DE 3045824C2
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach
W Schlafhorst AG and Co
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    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
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    • Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another

Description

Die Erfindung betrifft ein Spulenvereinzelungsaggregat mit einer Schüttvorrichtung und einer Vereinzelungsvorrichtung.
Spulenvereinzelungsaggregate werden verwendet.
bri um einer nachgeschalteten Vorrichtung, zum Beispiel einer Spulenvorbereitungsstation, einer Spulenpackvorrichtung, einer Hülsenreinigungsvorrichtung oder dergleichen nacheinander und in schneller Folge einzel-
ne Spulen vorzulegen, die einem völlig ungeordneten Spulenhaufen entstammen.
Derartige Spulenvereinzelungsaggregate haben den Nachteil, daß die Spulen sehr ungleichmäßig aus der Schüttvorrichtung in die Vereinzelungsvorrichtung gelangen. Dabei wird die Vereinzelungsvorrichtung zeitweise Oberfüllt, zeitweise gelangen zu wenig Spulen in die Vereinzelungsvorrichtung. MaschinenstillstänJe durch Oberfüllung und ungleichmäßiges Arbeiten des Spulenvereir^lungsaggregats sind dabei unvermeidlich.
Eine Vergrößerung der Vereinzelungsvorrichtung zu dem Zweck, deren Oberfüllen zu vermeiden, bringt weitere Nachteile mit sich. Zunächst wird dabei der technisch-wirtschaftliche Aufwand größer. Zum anderen können nicht die Nachteile der großen Anhäufung wirr durcheinander liegender und dabei aneinander reibender Spulen vermieden werden: Beschädigung des Garnes, des Garnwickels, herausgezogene Garnlagen, Ineinanderschieben der Spulenhülsen, Hülsenbeschädigungen, Blockierungen und Störungen an den Maschinenteilen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der genannten Nachteile dafür zu sorgen, daß die Spulenvereinzelung schneller, schonender und effektiver geschieht
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bis hin zur eigentlichen Vereinzelung der Spulen ein beruhigter, immer gleichmäßiger werdender Materialfluß vorhanden ist, obwohl die erste bestehen. An der Übergabestelle zwischen der ersten und der zweiten Schüttvorrichtung ist keine Fadentrennvorrichtung erforderlich, weil an dieser Stelle Schleppfäden keinen Schaden anrichten können. Der vorgeschlagene Scherenbalken ähnelt einem Mähbalken und kann immer dann, wenn er nicht tätig ist unter den Boden der zweiten Schüttvorrichtung zurückgeschwenkt werden.
An der Obergabestelle von der zweiten Schüttvorrichtung zur ersten Vereinzelungsvorrichtung könnte es dadurch zu Beschädigungen an den Spulen durch die Fadentrennvorrichtung kommen, daß herabfallende oder sich auftürmende Spulen die Fadentrennvorrichtung berühren.
Um dies zu vermeiden, ist die Trennvorrichtung vorteilhaft immer nur dann in Tätigkeit, wenn die erste Vereinzelungsvorrichtung in Betrieb und die zweite SchüttvoiTichtung außer Betrieb ist Es werden dann keine Spulen mehr nachgeschüttet, so daß herabfallende Spulen die Trennvorrichtung nicht berühren können. Andererseits sind etwa bis an die Fadentrennvorrichtung aufgestapelte Spulen durch die Bewegung der ersten Vereinzelungsvorrichtung genötigt, sich flachzulegen und so außer Kontakt mit der Fadentrennvorrichtung zu kommen. Diejenigen Schleppfäden, die an dieser Übergabestelle noch nicht durchtrennt sind, oder die sich später in der ersten Vereinzelungsvorrichtung bilden, werden am Ende der ersten Vereinzelungsvorrichtung durchtrennt.
Günstig ist es, die erste Vereinzelungsvorrichtung als Schwingförderer auszubilden und mit einer spiralig aufsteigenden Rutschfläche zu versehen. Die Schwingimpulse werden so eingegeben, daß die Spulen auf der spiraligen Rutschfläche hochwandern. Wenn nun diese
Schüttvorrichtung eine große Aufnahmekapazität hat. 35 Rutschfläche nicht nur zum Boden der Vereinzelungs-Die stufenweise Vergleichmäßigung des Materialflusses vorrichtung hin, sondern auch zur Außenseite hin geermöglicht ein effektives und rasches Arbeiten des Spulenvereinzelungsaggregats, insbesondere der nachge
schalteten Vereinzelungsvorrichtungen.
neigt ist, dann können die Spulen auf ihrer Wandung nicht nach innen auf den Boden der Vereinzelungsvorrichtung zurückfallen. Wenn die in der Rutschfläche zur
Als zweite Schüttvorrichtung eignet sich zum Beispiel 40 Außenseite hin gelegene Wand einen Schlitz aufweist, ein Schüttgut-Flachförderer in Form eines Förderban- dessen Breite größer als der Durchmesser einer Spulendes. Noch einfacher und mindestens genauso wirkungsvoll ist eine als Schwingförderer ausgebildete zweite
Schüttvorrichtung. Wenn diese als Schwingförderer hülse und kleiner als der Durchmesser einer fertiggewickelten Spule ist, dann werden beim Hochwandern der Spulen leere Hülsen oder nicht fertig gewickelte
ausgebildete zweite Schüttvorrichtung einen dachartig 45 Spulen ausgeschieden. Sie fallen durch den Schlitz zum gefalteten Boden aufweist, so daß sich eine Mehrzahl Beispiel in einen Auffangbehälter.
flacher Rinnen ergibt, die sich in Förderrichtung erstrekken, dann ist gewährleistet, daG· sich zum Beispiel längliche Spulen in Form von Spinnkopsen in Förderrichtung Um zu verhindern, daß die Spulen, zum Beispiel Spinnkopse, nebeneinanderliegend zum oberen Rand wandern, ist vorteilhaft am oberen Ende der Rutschflä-
orientieren und dabei gut weitertransportiert werden. 50 ehe in der die Rutschfläche radial nach außen begren-
Außerdem tritt durch die neue Formgebung eine Stabilisierung des Bodens ein. Wenn die erste Vereinzelungsvorrichtung als Schüttgutrund :örderer ausgebildet 'St, ist sie in der Lage, von Mal zu Mal eine erhebliche Menge von Spulen bei einem Schüttvorgang von der zweiten Schüttvorrichtung zu iibernehmen, ohne überzulaufen. Erst die letzte Vereinzelungsvorrichtung ist vorteilhaft als Einzelspulenförderer ausgebildet. Erst in der letzten Vereinzelungsvorrichtung werden die Spuzenden Wand ein die Breite der Rutschfläche an dieser Stelle bestimmender verstellbarer Wandteil vorhanden. Die Einstellung dieses Wandteils erfolgt so, daß eine einzelne Spule weiterwandern kann, eine daneben liegende zweite Spule jedoch nach innen herabfallen muß. Sofern die zweite Schüttvorrichtung als Schwingförderer ausgebildet ist, ist es zweckmäßig, die erste Schüttvorrichtung in einer Vibrationen gut leitenden Weise mit der zweiten Schüttvorrichtung zu verbinden. Die
len mit definiertem Abstand, praktisch also lückenlos 60 Vibrationen der zweiten Schüttvorrichtung können sich vereinzelt. In der ersten Vereinzelungsvorrichtung wer- so auf die erste Schüttvorrichtuns übertragen und deren
den die Spulen zwar schon vereinzelt, aber noch nicht unbedingt lückenlos vereinzelt.
Störungen der Spulenverein;:elung durch Schleppfäden und miteinander verschlurgene Fadenenden werden durch die vorgeschlagenen Fadentrennvorrichtungen vermieden. An der Übergabestelle bleibt keine Fadenverbindung zwiscPen den einzelnen Vorrichtungen
so auf die erste Schüttvorrichtung übertragen und deren Schüt'vorgänge dämpfen und vergleichmäßigen.
Diejenige Vorrichtung, deren Inhalt die Abgabe der vorhergehenden Vorrichtung steuern soll, erhält vorteilhaft einen optoelektrischen oder gleichwertigen Schalter, der eine Wirkverbindung zu einem Betätigungselement der vorausgehenden Vorrichtung besitzt. Optoelektrische Schalter arbeiten berührungslos und
schließen daher eine Beschädigung der Spulen aus.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels soll die Erfindung noch weiter erläutert und beschrieben werden.
Fig. 1 zeigt das gesamte Spulenvereinzelungsaggregat schematisch im Schnitt.
F i g. 2 ist schematisch eine Vorderansicht der zweiten Schüttvorrichtung und der ersten Vereinzelungsvorrichtung dargestellt.
Die erste Vereinzelungsvorrichtung ist dabei zum Teil aufgeschnitten.
F i g. 3 zeigt eine Ansicht von oben auf die zweite Schüttvorrichtung und auf die erste und zweite Vereinzelungsvorrichtung.
Die Zeichnungen F i g. 4 bis 6 zeigen Einzelheiten.
Wie man insbesondere Fig. 1 entnehmen kann, ist dem insgesamt mit 11 bezeichneten Spulenvereinzelungsaggregat ein Spulenförderer 12 nachgeschaltet, der aus einem Transportband 13 mit Stegen 14 besteht. Die Stege 14 sind soweit voneinander entfernt, daß sich Fächer bilden, in die jeweils eine Spule, in diesem Fall ein Spinnkopse 15 paßt.
Der ersten Schüttvorrichtung 16 ist eine zweite Schüttvorrichtung 17 nachgeschaltet. Darauf folgt eine erste Vereinzelungsvorrichtung 18, der wiederum eine zweite Vereinzelungsvorrichtung 19 nachgeschaltet ist. Es ist jeweils die Spulenabgabe der einen Vorrichtung durch den Spuleninhalt der nachgeschalteten Vorrichtung steuerbar.
Die erste Schüttvorrichtung 16 besteht aus einem um den Drehpunkt 20 schwenkbaren Winkelrahmen 21. der mittels einer hydraulischen Betätigungsvorrichtung 22 in die Lage 2Γ gebracht werden kann. Ein Wagen 23, gefüllt mit Spinnkopsen, kann über den unteren Teil des Winkelrahmens 21 gerollt und mit dem Winkelrahmen arretiert werden. Ein gesteuerter Hydraulikzylinder 24 der Betätigungsvorrichtung 22 besorgt das Hochschwenken des Winkelrahmens 21 und damit das gesteuerte Ausschütten des Inhalts des Wagens 23 dadurch, daß eine gelenkig mil dem Winkelrahmen 21 verbundene Kolbenstange 25 ausgefahren wird, während der Hydraulikzylinder 24 um die Achse 26 schwenkt. Hierzu sind zwei hydraulische Steuerventile 27 und 28 vorhanden, die von einem Schaltkasten 29 aus über Leitungen 30, 31 angesteuert werden können. Die Steuerventile sind an eine nicht näher dargestellte Hydraulikanlage angeschlossen. Der Schaltkasten 29 enthält alle Schalter und Verknüpfungsvorrichtungen für die später noch zu beschreibenden Tätigkeiten.
Die zweite Schott vorrichtung 17 ist als Schüttgut-Flachförderer ausgebildet. Man erkennt insbesondere in den Zeichnungen F i g. 1 und 2 einen dachartig gefalteten Boden 32, der so gefaltet ist, daß sich flache Rinnen 33 bis 36 ergeben. Federelemente 37, 38, 39 verbinden den Boden 32 mit einer Grundplatte 40. Auf der Grundplatte 40stehende Bleche 41,42 tragen schräge Seitenwände 43, 44. Auf der Unterseite trägt der Boden 32 Eisenanker 45,46, auf die zwei Vibratoren 47,48 einwirken, die in die Grundplatte 40 eingesetzt sind Die Vibratoren 47, 48 sind durch elektrische Leitungen 102, 103 mit dem Schaltkasten 29 verbunden. Zur Messung des Spuleninhalts besitzt die zweite Schüttvorrichtung 17 eine Reflexionslichtschranke, bestehend aus einem optoelektrischen Schalter 49 und einem Reflektor 50. Über eine elektrische Leitung 51, den Schaltkreis 29, die Leitungen 30,31 und die hydraulischen Steuerventile 27,28 besteht vom optoelektrischen Schalter 49 eine Wirkverbindung zu der Betätigungsvorrichtung 22 der ersten Schüttvorrichtung 16.
An der Übergabestelle 52 von der zweiten Schüttvorrichtung 17 zur ersten Vereinzelungsvorrichtung 18 ist eine Fadentrennvorrichtung 53 zum Abtrennen gegebenenfalls nachgeschleppter Fadenenden angeordnet. Die Fadentrennvorrichtung 53 besitzt mehrere Wanderscheren 54, die insbesondere in den Zeichnungen F i g. 5 und 6 dargestellt sind. Jede Wanderschere hat zwei ίο durch ein Drehgelenk 55 miteinander verbundene Scherenmesser 56, 57. Das Scherenmesser 56 ist an einer durch einen ein- und ausschaltbaren Motorantrieb 58 bewegbaren Endloskette 59 befestigt. Das andere Scherenmesser 57 ist durch eine Feder 60 in der öffnungsstellung gehalten, wie es F i g. 6 zeigt. Das Scherenmesser 57 weist einen Betätigungsarm 61 auf, der bei laufender Endloskette 59 gegen in der Nähe der Kettenlaufbahn an der Grundplatte 40 angeordnete Anschläge 62 anschlägt, wobei jedesmal die Wanderschere 54 geschlossen wird. Ein gegebenenfalls von der offenen Wanderschere zuvor erfaßte Schieppfaden wird dabei abgetrennt. Ein Pfeil 63 gibt in F i g. 3 die Bewegungsrichtung der Endloskette 59 an. Durch eine elektrische Leitung 64 ist der Motorantrieb 58 mit dem Schaltkasten 29 verbunden.
Die erste Vereinzelungsvorrichtung 18 ist als Schüttgut-Rundförderer ausgebildet. Man erkennt insbesondere in den Zeichnungen Fig. 1 und 3, daß dieser Schüttgut-Rundförderer einen kegeligen Boden 65 besitzt, der bewirkt, daß die auf den Boden geschütteten Spinnkopse zum Rand rutschen oder rollen. Ein Vibrator 66 versetzt die Vereinzelungsvorrichtung 18 in Richtung des gebogenen Doppelpfeils 67 in Schwingungen, wobei jedesmal die in Richtung des Pfeils 68 gerichtete Bewegung schneller verläuft, als die entgegengesetzt gerichtete Bewegung. Das hat zur Folge, daß am Rand des Bodens 65 befindliche Spinnkopse auf einer Rutschfläche 69 nach oben wandern. Die Rutschfläche 69 steigt vom Boden 65 bis zum oberen Rand 70 der ersten Vereinzelungsvorrichtung 18 in Form einer räumlichen Spirale auf. Die Zeichnungen lassen erkennen, daß die Rutschfläche 69 auch nach außen geneigt ist. Nur an der Außenseite hat die Rutschfläche 69 eine ebenfalls spiralig aufsteigende begrenzende Wand 71. An der Innenseite können sich querlegende oder aufeinander auflaufende Spulen vorteilhaft nach innen in den Spulenvorrat zurückfallen. Die Wand 71 hat an einer Stelle einen Schlitz 72, dessen Breite größer als der Durchmesser einer Spulenhülse 73 und kleiner als der Durchmesser eines fertiggewickelten Spinnkopses 74 ist. Am oberen Ende der Rutschfläche 69 ist in der die Rutschfläche 69 radial nach außen begrenzenden Wand 71 ein die Breite der Rutschfläche 69 an dieser Stelle bestimmender verstellbarer Wandteil 75 vorhanden. Das Verstellen des Wandteils 75 geschieht durch eine Lasche 76, die eine Skala 77 trägt an der die effektive Rutschflächenbreite abgelesen werden kann.
F i g. 3 läßt deutlich erkennen, daß nur Einzelspulen den Wandteil 75 passieren können. Zwei nebeneinanderliegende Spulen können den Wandteil 75 nicht passieren. Die zweite Spule wird abgewiesen und fällt auf einen tiefer gelegenen Teil der Rutschfläche 69 oder in den Spulenvorrat zurück.
An der Übergabestelle 78 von der ersten Vereinzelungsvorrichtung 18 an die zweite Vereinzelungsvorrichtung 19 ist eine Fadentrennvorrichtung 79 zum Abtrennen gegebenenfalls nachgeschleppter Fadenenden angeordnet Die Zeichnungen Fig.3 und 4 lassen er-
kennen, daß die Fadentrennvorrichtungen 79 eine Schere 84 mit zwei Scherenmessern 80, 81 aufweist, die durch ein Drehgelenk 82 miteinander verbunden sind. Das Scherenmesser 80 steht fest. Das andere Scherenmesser 81 wird mittels eines Motorantriebes 83 im Takt so bewegt, daß sich die Schere 84 in dauernder Folge öffnet und schließt. Eine keilförmig ansteigende Leitfläche 85 sorgt dafür, daß die Schleppfäden 86, 87 zu der Fadentrennvorrichtung 79 hin geführt werden.
An der Übergabestelle 78 befinden sich eine Rutsche 88, die durch einen optoelektrischen Schalter 89 überwacht wird. Der optoelektrische Schalter 89 ist durch eine Leitung 90 mit dem Schaltkasten 29 verbunden. Jedesmal, wenn eine Spule über die Rutsche 88 gleitet, wird der durch eine Leitung 90' mit dem Schaltkasten 29 verbundene Vibrator 66 ausgeschaltet.
Die Vereinzelungsvorrichtung 19 besteht aus einem endlosen Transportband 91 mit aufgesetzten Stegen 92, das über Bandrollen 93, 94 läuft. Die Bandrolle 93 ist durch einen Motorantrieb 95 angetrieben. Durch eine Leitung 96 ist der Motorantrieb 95 mit dem Schaltkasten 29 verbunden. Ein optoelektrischer Schalter 97 überwacht den Inhalt des gerade vor der Rutsche 88 liegenden Spulenaufnahmefachse 98 der Vereinzelungsvorrichtung 19. Der optoelektrische Schalter 97 ist durch eine Leitung 99 mit dem Schaltkasten 29 verbunden und veranlaßt das Einschalten des Vibrators 66 immer dann, wenn das Spulenaufnahmefach 98 leer ist.
Die erste Vereinzelungsvorrichtung 18 weist einen die Menge des Schüttgutes, also die Menge der eingeschütteten Spulen erfassenden optoelektrischen Schalter 100 auf, der durch eine Leitung 101 mit dem Schaltkasten 29 verbunden ist. Der optoelektrische Schalter 100 arbeitel nach dem Prinzip der Reflexionslichtschranke und schaltet die Vibratoren 47 und 48 ein, wenn ein vorgegebener Füllstand unterschritten wird, und wieder aus, wenn der vorgegebene Füllstand überschritten ist. Dabei werden Schaltverzögerungen wirksam, um zu verhindern, daß das genannte Schaltspiel zu rasch aufeinanderfolgt.
Dadurch, daß der Drehpunkt 20 der ersten Schüttvorrichtung 16 mit der Grundplatte 40 in Verbindung steht, ist die erste Schüttvorrichtung 16 in einer Vibration gut leitenden Weise mit der zweiten Schüttvorrichtung 17 verbunden. Schwingt der Boden 32 der zweiten Schüttvorrichtung 17, dann schwingt in verringertem Maß auch die erste Schüttvorrichtung 16.
Das Transportband 91 der Vereinzelungsvorrichtung 19 arbeitet im Takt. Auf eine kurze Bewegung folgt immer ein etwas längerer Stillstand. Die Fortbewegung des Transportbandes 13 ist auf die Bewegung des Transportbandes 31 abgesiiiTiiTit. Während der Bewegungsphase der beiden Transportbänder erfolgt an der Übergabestelle 104 die Übergabe eines vereinzelten Spinnkopses. Während der Stillstandsphase des Transportbandes 91 wird ein Spinnkops aus der ersten Vereinzelungsvorrichtung 18 mittels der Rutsche 88 übernommen. Das Transportband 91 bleibt so lange stehen, bis die Übernahme durchgeführt ist
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Zunächst sind weder in den Schüttvorrichtungen noch in den Vereinzelungsvorrichtungen Spulen enthalten. Zur Vorbereitung der Spulenvereinzelung wird ein gefüllter Wagen 23 über den unteren Teil des Winkelrahmens 21 geschoben und arretiert Wenn nun am Schaltkasten 29 der Schalter 105 eingeschaltet wird, beginnt das Spulenvereinzelungsaggregat 11 zu arbeiten.
Die beiden Transportbänder 13 und 91 können noch nicht anlaufen, weil der optoelektrische Schalter 97 noch nicht die Anwesenheit einer Spule im Spulenaufnahmefach 98 festgestellt hat. Der optoelektrische Schalter 97 schaltet daher den Vibrator 66 ein, um die Übergabe einer Spule aus der ersten Vereinzelungsvorrichtung 18 zu bewirken. Dort sind aber zunächst noch keine Spulen vorhanden. Das wird auch von dem optoelektrischen Schalter 100 festgestellt, der aus diesem Grund die beiden Vibratoren 47 und 48 einschaltet.
Aber auch in der zweiten Schüttvorrichtung 17 sind noch keine Spulen vorhanden. Das wird von dem optoelektrischen Schalter 49 festgestellt, der aus diesem Grund die hydraulische Betätigungsvorrichtung 22 durch öffnen des hydraulischen Steuerventils 28 einschaltet.
Die Betätigungsvorrichtung 22 schwenkt den Winkelrahmen 21 hoch und bringt dadurch den Wagen 23 in eine Kippstellung. Die Spinnkopse beginnen nun aus dem Wagen 23 heraus auf den Boden 32 der zweiten Schüttvorrichtung 17 zu rutschen.
Der Wagen 23 wird solange gekippt, bis der optoelektrische Schalter 49 feststellt, daß eine Spulenmenge vorgegebener Höhe auf dem Boden 32 liegt. Hierdurch wird das Schließen des hydraulischen Steuerventils 28 veranlaßt. Der Wagen 23 bleibt nun in seiner Kippstellung stehen. Durch die übertragenen Vibrationen der zweiten Schüttvorrichtung 17 rutschen in abnehmender Anzahl noch Spulen aus dem Wagen 23 in die Schüttvorrichtung 17 nach.
Da die Schutt vorrichtung 17 als Schüttgut-Flachförderer ausgebildet ist, werden die Spulen in Richtung des Pfeils 106 weitertransportiert und fallen einzeln oder in kleineren Gruppen in die erste Vereinzelungsvorrichtung 18.
Jetzt beginnt der eigentliche Spulenvereinzelungsvorgang. Die Spulen, in diesem Fall also die Spinnkopse, rutschen nacheinander auf der Rutschfläche 69 nach oben, während immer mehr Spulen in die Vereinzelungsvorrichtung 18 eingefüllt werden.
Schließlich stellt der optoelektrische Schalter eine Maximalhöhe eingefüllter Spulen fest. Der optoelektrische Schalter 100 schaltet darauf die beiden Vibratoren 47 und 48 wieder aus. Die Übergabe der Spulen von der zweiten Schüttvorrichtung in die erste Vereinzelungsvorrichtung hört damit auf. Gleichzeitig wird, falls die erste Vereinzelungsvorrichtung 18 noch in Tätigkeit ist, der Motorantrieb 58 der Fadentrennvorrichtung 53 eingeschaltet. Die Wanderscheren 54 der Fadentrennvorrichtung 53 wandern nun in Richtung des Pfeils 63, während sie infolge des Anschlagens der Betätigungsarme 61 gegen die Anschläge 62 sich fortlaufend öffnen und schließen. Gegebenenfalls vorhandene nachgeschleppte Fadenenden, sogenannte Schleppfäden, werden dabei durchschnitten. Steht jedoch die erste Vereinzelungsvorrichtung 18 ebenfalls still, dann wird die Fadentrennvorrichtung 53 nicht in Betrieb gesetzt beziehungsweise ausgeschaltet Dies geschieht deswegen, weil man vermeiden will, daß die Wanderscheren 54 etwas bis gegen die Endloskette 59 hochgetürmte Spulen erfassen und beschädigen kann. Es besteht also für die Fadentrennvorrichtung 53 eine Verriegelung durch den im Schaltkasten 29 befindlichen Schalter für die erste Vereinzelungsvorrichtung 18.
Inzwischen sind auch die ersten Spulen am oberen Rand der Vereinzelungsvorrichtung 18 angekommen. Auf ihrer Wanderung längs der Rutschfläche 69 sind unzureichend bewickelte Spulen und Spulenhülsen durch den Schlitz 72 in einen Kasten 107 gefallen.
Der Motorantrieb 83 der Fadentrennvorrichtung 79 wird jedesmal zugleich mit dem Vibrator 66 eingeschaltet und ausgeschaltet. Solange demnach die Spinnkopse weitergefördert werden, sorgt die Fadentrennvorrichtung 79 dafür, daß Schleppfäden 86, 87 laufend abgetrennt werden.
Sobald die erste Spule über die Rutsche 88 gleitet, wird dies durch den optoelektrischen Schaller 89 festgestellt, der daraufhin den Vibrator 66 und zugleich auch die Fadentrennvorrichtung 79 ausschaltet.
Beim Hochschwenken des Winkelrahmens 21 werden fächerförmig aneinandergeschobene Abdeckbleche 108 gespreizt und angehoben, so daß automatisch eine Schutzwand entsteht, die ein unfallträchtiges Hantieren unter dem Schwenkbereich verhindern soll.
Nach und nach wird der Wagen 23 in eine maximale Kippstellung gebracht, die noch über die Kippstellung 21' hinausgeht und in F i g. 1 nicht eingezeichnet ist. Sobald die maximale Kippstellung erreicht ist, fährt nach einer Verzögerungszeil der Winkelrahmen 21 in die Ausgangsstellung zurück. Die Aufnahmekapazität der Schüttvorrichtung 17 ist so groß, daß jetzt ausreichend Zeit verbleibt, den leeren Wagen 23 gegen einen vollen Wange auszuwechseln. Während des Auswechselns besteht die Möglichkeit, die Betätigungsvorrichtung 22 durch einen Schalter 109 zu blockieren. Sobald die Blökkade nach dem Austausch des Wagens aufgehoben ist. beginnt das geschilderte Tätigkeitsspiel von neuem.
Die Spulen werden nicht immer so eng aneinanderliegend auf der Rutschfläche 69 nach oben transportiert.
ίο wie es die Zeichnung F i g. 3 zeigt. Im Regelfall sind zwischen den einzelnen Spulen unterschiedlich große Abstände vorhanden. Erst in der nachgeschalteten Vereinzelungsvorrichtung 19 liegen die Spulen dann mit definiertem Abstand, praktisch also lückenlos, nebeneinander. Die Abgabe aus der Vereinzelungsvorrichtung 19 muß nicht unbedingt auf den Spulenförderer 12 erfolgen. Je nach den Erfordernissen können die Spulen auch in Schächte, Kisten, auf einen Flachförderer oder dergleichen abgelegt werden. Sie können aber auch an eine Spulenausrichtmaschine abgegeben werden, die die Spulen dann spitzensortiert weitergibt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Palentansprüche:
    1. Spulenvereinzelungsaggregat mit einer Schüttvorrichtung und einer Vereinzelungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttvorrichtung (16) eine zweite Schüttvorrichtung (17) und der Vereinzelungsvorrichtung (18) eine zweite Vereinzelungsvorrichtung (19) nachgeschaltet ist, wobei jeweils die Spulenabgabe der einen Vorrichtung durch den Spuleninhalt der nachgeschalteten Vorrichtung steuerbar ist.
    2. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schüttvorrichtung (17) als Schüttgut-Flachförderer, die erste Vereinzelungsvorrichtung (18) als Schüttgut-Rundförderer und die zweite Vereinzelungsvorrichtung (19) als Einzelspulenförderer ausgebildet sind.
    3. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ubergabesteile (52) von der zweiten Schüttvorrichtung (17) zur ersten Vereinzelungsvorrichtung (18) und/oder an der Übergabestelle (78) von der ersten Vereinzelungsvorrichtung (18) zur zweiten Vereinzelungsvorrichtung (19) eine Fadentrennvorrichtung (53,79) zum Abtrennen gegebenenfalls nachgeschleppter Fadenenden (86,87) angeordnet ist.
    4. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die an der Übergabestelle (52) von der zweiten Schüttvorrichtung (17) zur ersten Vereinzelungsvorrichtung (18) angeordnete Fadentrennvorrichtung (53) mindestens eine Wanderschere (54) aufweist.
    5. Spulenvereinzelungsaggregal nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanderschere (54) zwei durch ein Drehgelenk (55) miteinander verbundene Scherenmesser (56,57) aufweist, von denen das eine Scherenmesser (56) an einer durch einen ein- und ausschaltbaren Motorantrieb (58) bewegbaren Endloskette (59) oder dergleichen befestigt ist und das andere Scherenmesser (57) durch eine Feder (60) in der Öffnungsstellung gehalten ist und einen Betätigungsarm (61) aufweist, der bei laufender Endloskette (59) gegen in der Nähe der Kettenlaufbahn angeordnete Anschläge (62) anschlägt, wobei jedesmal die Wanderschere (54) geschlossen und ein gegebenenfalls von der offenen Wanderschere (54) erfaßter Schleppfaden abgetrennt wird.
    6. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Übergabestelle (52) von der zweiten Schüttvorrichtung (17) zur ersten Vereinzelungsvorrichtung (18) angeordnete Fadentrennvorrichtung (53) einen steuerbaren und gegebenenfalls schwenkbaren Scherenbalken aufweist.
    7. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dad'irch gekennzeichnet, daß die an der Übergabestelle (78) von der ersten Vereinzelungsvorrichtung (18) an die zweite Vereinzelungsvorrichtung (19) vorhandene Fadentrennvorrichtung (79) eine Schere (84) mit zwei Scherenmessern (80, 81) aufweist, die durch ein Drehgelenk (82) miteinander verbunden sind, wobei das eine Scherenmesser (80) feststeht und das andere Scherenmesser (81) mittels eines Motorantriebs (83) im Takt so bewegt wird, daß sich die Schere (84) in dauernder Folge öffnet und schließt.
    8. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der
    Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß die an der Übergabestelle (52) von der zweiten Schüttvorrichtung (17) zur ersten Vereinzelungsvorrichtung (18) angeordnete Fadentrennvorrichtung (53) immer nur dann in Tätigkeit ist wenn die erste Vereinzelungsvorrichtung (18) in Betrieb und die zweite Schüttvorrichtung (17) außer Betrieb ist
    S. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß die
    ίο zweite Schüttvorrichtung (17) als Schwingförderer ausgebildet ist und einen dachartig gefalteten Boden (32) aufweist so daß sich eine Mehrzahl flacher Rinnen (33 bis 36) ergibt die sich in Förderrichtung erstrecken.
    10. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß die erste Vereinzelungsvorrichtung (18) als Schwingförderer ausgebildet ist und eine von ihrem Boden (65) bis zu ihrem oberen Rand (70) in Form einer räumlichen Spirale aufsteigende Rutschfläche (69) aufweist, die sowohl zum Boden (65) hin als auch zur Außenseite hin geneigt ist und zur Außenseite hin eine begrenzende Wand (71) aufweist.
    11. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet. da3 in der die Rutschfiäche (69) zur Außenseite hin begrenzenden Wand (71) coin Schlitz (72) vorhanden ist, dessen Breite größer als der Durchmesser einer Spulenhülse (73) und kleiner als der Durchmesser einer fertiggewickelten Spule (74) ist.
    12. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Rutschfläche (69) die die Rutschfläche (69) radial nach außen begrenzende Wand (71) einen die Breite der Rutschfläche (69) an dieser Stelle bestimmenden verstellbaren Wandteil (75) aufweist.
    13. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schüttvorrichtung (16) in einer Vibrationen gut leitende Weise mit der zweiten Schüttvorrichtung (17) verbunden ist.
    14. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schüttvorrichtung (17) einen die Menge des Schüttguts erfassenden optoelektrischen Schalter (49) aufweist, der eine Wirkverbindung (51, 29, 30, 31) zu einer Betätigungsvorrichtung (22) der ersten Schüttvorrichtung (16) besitzt.
    15. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Vereinzelungsvorrichtung (18) einen die Menge des Schüttgutes erfassenden optoelektrischen Schalter (100) aufweist, der eine Wirkverbindung (101, 29, 102, 103) zu einem Betätigungselement (47, 48) der zweiten Schüttvorrichtung (17) besitzt.
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