DE2309923C2 - Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter - Google Patents
Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in BehälterInfo
- Publication number
- DE2309923C2 DE2309923C2 DE19732309923 DE2309923A DE2309923C2 DE 2309923 C2 DE2309923 C2 DE 2309923C2 DE 19732309923 DE19732309923 DE 19732309923 DE 2309923 A DE2309923 A DE 2309923A DE 2309923 C2 DE2309923 C2 DE 2309923C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubes
- thread tubes
- thread
- machine
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1471—Movement in one direction, substantially outwards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/061—Orientating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur automatisehen
Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter für ihre Wiederverwendung und zur
Wiederanordnung der Garnhülsen in letzteren, bestehend aus einem Trichterbehälter zur Aufnahme der
Garnhülsen in willkürlicher Lage, einer Einrichtung zur Auswahl und Weiterbeförderung der einzelnen Garnhülsen
zu seiner Orientierungsstation, wo die Garnhülsen gleichsinnig und geordnet orientiert werden und
einer Vorrichtung für die Einbringung der einzelnen gleichartig orientierten Garnhülsen in die Wiederverwendungsbehälter.
Eine Maschine dieser Art ist aus der Literaturstelle
»Spinner-Weber Textilveredlung« swt-4/1969, S. 301 bekannt, die Sortierköpfe aufweist, welche die Hülsen
nach ihrer Konizität abtasten und nach links oder rechts dirigieren. Ein dieser Maschine anhaftender Nachteil
besteht darin, daß sie die Anwesenheit von komplizierten mechanischen und elektronischen Einrichtungen
bedingt.
In der DE-OS 17 85 329 ist eine Ausrichtungsvorrichtung f ür Bobinen beschrieben, die - wie aus den F i g. 8,9
und 10 hervorgeht und auf Seiten 19 und 20 erwähnt ist — Meßbacken aufweist, die jeweils zwei Anschläge
besitzen. Diese Anschläge sind in solchem Abstand voneinander angeordnet, daß sie nur das dünne Ende
der Bobine, nicht jedoch das weitere Ende der Bobine durchlassen. Eine derartige Ausrichtungvorrichtung
erfordert einen erheblichen konstruktiven Aufwand. Trotzdem ist ihre betriebliche Zuverlässigkeit ungenügend.
Gemäß DE-AS 11 09 066 wird die Orientierung der
Garnhülsen mittels eines Lineals bewirkt, gegen welches das dickere Ende der Hülse anstößt, während
das dünne Hülsenende unter dem Lineal hindurchläuft. Nachteilig ist hierbei, daß zur Orientierung eine
verhältnismäßig lange Laufbahn erforderlich ist. Der konstruktive und mechanische Aufwand ist beträchtlich,
die Zuverlässigkeit fraglich.
Die DE-AS 12 80108 beschreibt eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung zum Sortieren und Ausrichten
von Garnhülsen, sie befaßt sich aber nicht mit der spitzengleichen Sortierung der Hülsen, sondern die
Hülsen sind bereits spitzengleich im Behälter angeordnet. Dabei ist zwar eine Schräggleitfläche in Form eines
Gleitbleches vorgesehen, über das die Hülsen aufgrund ihres Eigengewichtes abwärts gleiten, sie gestattet
jedoch das Gleiten der Hülsen nur in Längsrichtung. Die Seitenwände des Schachtes begrenzen nämlich das
Gleitblech derart, daß eine Orientierung der Hülsen gar nicht möglich ist
Die Orientierung der Gamhülsen stellt deswegen ein noch nicht befriedigend gelöstes Problem dar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Maschine der eingangs beschriebenen Art die
Orientierungsstation für die kegelstumpfförmigen Garnhülsen so auszubilden, daß sich eine einfache
Bauweise, eine zuverlässige Funktion und eine bequeme Wartung ergeben.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des einzigen
Patentanspruches.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispieles und der Zeichnungen näher erläutert. Es
zeigen
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Orientierungsstation gemäß der Erfindung,
F i g. 2 eine perspektivische Darstellung eines Teiles
der Orientierungsstation nach F i g. 1 und
F1 g. 3 eine andere perspektivische Darstellung eines
Abschnittes nach F i g. 1.
In den Fig. 1—3 wird eine Orientierungsstation für
kegelstumpfförmige Garnhülsen gezeigt, die in einer
Maschine zur automatischen Einbringung der Garnhülsen in Behälter für Wiederverwendung und Wiederanordnung
der Garnhülsen eingesetzt ist Eine solche Maschine (wie sie z. B. in den oben genannten Schriften
beschrieben ist) besteht im wesentlichen aus einem Trichterbehälter zur Aufnahme der Garnhülsen in
willkürlicher Lage und einer Einrichtung zur Auswahl und Weiterbeförderung der einzelnen Garnhülsen, von
welcher in der Fig.3 der schräge Boden 16 eines Sammelbehälters gezeigt ist Die Garnhülsen 50
rutschen daher in einen Aufnahmebehälter 17, dessen Füllniveau durch eine photoelektrische Zelle 17a
kontrolliert wird, die gegebenenfalls das Zuführungssystem ausschaltet
In den F i g. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Orientierungsstation gezeigt, die aus einem Elevatorband
19, einer Schrägfläche 22 und einem anschließenden Förderband 23 besteht. Das Elevatorband 19 ist mit
Schaufeln 19a versehen, die untereinander im gleichen Abstand angeordnet sind und jeweils nur eine einzige
Hülse 50 entnehmen können. Das Elevatorband 19 ist in bezug auf die Vertikale leicht geneigt um ein
Herabfallen der Hülsen 50 zu verhindern. Das Elevatorband 19 dreht sich um die in einem Rahmen
gelagerte Antriebstrommel bzw. Lauftrommel 20 bzw. 21. Wenn die Hülsen 50 am oberen Ende angelangt sind,
werden sie auf die Schrägfiäche 22 abgeladen, wo sie sich rollend und rutschend aufgrund ihres Eigengewichts
nach unten bewegen und mit dem größeren Durchmesser und dem größeren Gewicht nach unten
anordnen. Am unteren Ende der Schrägfläche 22 werden die Hülsen 50 vom Band 23 erfaßt, welches die
mit dem dickeren Ende nach vorn gerichteten Hülsen 50 bei beschleunigter Bewegung mitnimmt. Die Schrägflä-
id das Förderband 23 sind mit Seitenwänden 26 versehen, die konvergierend angeordnet sind,
ertriebene, durch die selbsttätige Orientierung te Schwenkbewegungen der abrollenden und
ten Garnhülsen 50 vermieden werden. Die er konvergierenden Seitenwändc 26,27 sorgen
ir, daß die aus der Schrägfläche 22 gelangenden Garnhülsen 50 in gleichbleibender Onentierung auf dem
Band 23 weiterbefördert werde».
Am Ende des Förderbandes 23 ist ein Trichter 28 einer Beschickungsvorrichtung 51 angeordnet, wo die
Garnhülsen 50 in an sich bekannter und nicht gezeigter Weise in einen Wiederverwendungsbehälter eingebracht
werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter für ihre Wiederverwendung und zur Wiederanordnung der Garnhülsen in letzteren, bestehend aus einem Trichterbehälter zur Aufnahme der Garnhülsen in willkürlicher Lage, einer Einrichtung zur Auswahl und Weiterbeförderung der einzelnen Garnhülsen zu einer Orientierungsstation, wo die Garnhülsen gleichsinnig und geordnet orientiert werden und einer Vorrichtung für die Einbringung der einzelnen gleichartig orientierten Garnhülsen in die Wiederverwendungsbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Orientierungsstation aus einer Schrägfläche (22), auf der das Hülsenende mit dem größeren Durchmesser abwärts vorcnrollen kann und einem; dem unteren Ende der Schrägfläche (22) sich anschließenden Förderband (23) besteht und entlang der Schrägfläche (22) und des Förderbandes (23) beidseitig in Abwärtsrichtung zueinander konvergierende Seitenwände (26, 27) vorgesehen sind, deren Abstand zueinander am unteren Ende des Förderbandes (23) kleiner ist als die Länge der Garnhülsen (50).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732309923 DE2309923C2 (de) | 1973-02-28 | 1973-02-28 | Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732309923 DE2309923C2 (de) | 1973-02-28 | 1973-02-28 | Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2309923A1 DE2309923A1 (de) | 1974-08-29 |
DE2309923C2 true DE2309923C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=5873350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732309923 Expired DE2309923C2 (de) | 1973-02-28 | 1973-02-28 | Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2309923C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602002A1 (de) | 1985-01-23 | 1986-08-14 | Murata Kikai K.K., Kyoto | Fadenende-suchvorrichtung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3045824C2 (de) * | 1980-12-05 | 1984-05-03 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Spulenvereinzelungsaggregat |
CH656110A5 (de) * | 1981-12-07 | 1986-06-13 | Schweiter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur ausrichtung und einzelabgabe von spinnkopsen. |
DE8808392U1 (de) * | 1988-06-30 | 1989-09-14 | MLR Maschinen Logistik Rationalisierung GmbH Entwicklung und Vertrieb, 82229 Seefeld | Vorrichtung zum Sortieren und Ablegen von kegelstumpfförmigen Spinnhülsen in einen Behälter |
DE4241725A1 (de) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum gleichsinnigen Orientieren von konischen Garnhülsen |
DE4244123A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-06-30 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Hülsen zu Textilmaschinen |
DE4301131A1 (de) * | 1993-01-18 | 1994-07-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Entnehmen, Fördern und Vereinzeln leerer, liegender Garnhülsen |
DE102017130500A1 (de) * | 2017-12-19 | 2019-06-19 | Wolfgang Kolodziej | Vorrichtung zum Vereinzeln und Ausrichten von stiftförmigem Stückgut |
CN109335602B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-09-08 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种发动机缸套的输送装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1109066B (de) * | 1959-10-30 | 1961-06-15 | Leichtmetallwerke W Gmoehling | Sortiermaschine fuer konische Spulenhuelsen fuer Spinn- und Zwirnmaschinen |
DE1280108C2 (de) * | 1963-07-04 | 1976-01-02 | Deutscher Spinnereimaschinenbau Ingolstadt Niederlassung der Schubert & Salzer Maschinenfabrik AG, 8070 Ingolstadt | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden einzelnen zufuehren und aufstecken von huelsen auf spindeln an ringspinn- und ringzwirnmaschinen |
GB1242870A (en) * | 1967-09-11 | 1971-08-18 | Leesona Corp | Apparatus for handling bobbins |
-
1973
- 1973-02-28 DE DE19732309923 patent/DE2309923C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602002A1 (de) | 1985-01-23 | 1986-08-14 | Murata Kikai K.K., Kyoto | Fadenende-suchvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2309923A1 (de) | 1974-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3784691T2 (de) | Maschine zum Füllen von Behältern mit stabförmigen Gegenständen. | |
DE2310845A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von fasern zu aufgabebehaeltern | |
DE2048981C3 (de) | Sammel- und Ablegevorrichtung für Bogen | |
DE2309923C2 (de) | Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter | |
DE1960663A1 (de) | Stueckgut-Foerderanlage | |
DE1499552A1 (de) | Muenzsortier- und Muenzzaehlmaschine | |
CH666880A5 (de) | Huelsenuebergabevorrichtung. | |
DE2628256A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von mit oeffnungen versehenen, ringfoermigen gegenstaenden, insbesondere von waelzlagerringen | |
DE4314644B4 (de) | Vorrichtung zum Ablegen flacher Gegenstände in Hochkantlage auf einem Transportband oder dergleichen | |
EP0601450A2 (de) | Vorrichtung zum gleichsinnigen Orientieren von konischen Garnhülsen | |
DE3535354C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Spulenhülsen in Textilbetrieben | |
AT154027B (de) | Einrichtung zum Ordnen von Hülsen, Spulen u. dgl. | |
DE2245375A1 (de) | Vorratsbehaelter mit foerderband zum aufnehmen und ordnen von textilspulen oder dergleichen | |
DE3342048A1 (de) | Vorrichtung zum bilden von zigarettengruppen | |
DE2047970C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Spulenhülsen | |
CH674857A5 (de) | ||
DE29514993U1 (de) | Einrichtung zum Zwischenspeichern von Bürstenkörpern | |
CH653378A5 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von huelsen und abfuehren von spulen an spinn- und zwirnmaschinen. | |
DE2712652C2 (de) | Legemaschine für vorgekeimte Kartoffeln | |
DE2406357C3 (de) | Vorrichtung zum Einfuhren von Konturenstäben in Doppelgewebe zur Herstellung von Röhrchentaschen für Akkumulatorelektroden | |
DE1274975B (de) | Dungfoerdervorrichtung | |
DE1118061B (de) | Vorrichtung zum Zu- und Abfuehren von Spulen | |
DE468748C (de) | Vorrichtung zum Ordnen und Aussondern von Papphuelsen fuer Spinnmaschinen | |
DE2756241C3 (de) | Entladevorrichtung für Schürfkübel | |
EP0960816A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Beuteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |