CS246053B2 - Bobbins' singling out device - Google Patents

Bobbins' singling out device Download PDF

Info

Publication number
CS246053B2
CS246053B2 CS818958A CS895881A CS246053B2 CS 246053 B2 CS246053 B2 CS 246053B2 CS 818958 A CS818958 A CS 818958A CS 895881 A CS895881 A CS 895881A CS 246053 B2 CS246053 B2 CS 246053B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
opener
hopper
coils
coil
scissors
Prior art date
Application number
CS818958A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Kuepper
Original Assignee
Schlafhorst & Co W
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlafhorst & Co W filed Critical Schlafhorst & Co W
Publication of CS246053B2 publication Critical patent/CS246053B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1414Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
    • B65G47/1421Vibratory movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/927Cop sorter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/909Cutting strand extending from or lying on strand or package support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2098With means to effect subsequent conveying or guiding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/485Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/49Traveling cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro ojednocování cívek s násypným zařízením a ojednocovacím zařízením.
Zařízení pro ojednocování cívek se užívá, aby se k zařízení za nimi zařazenému, například stanici k přípravě cívek, zařízení k balení cívek, zařízení pro čištění dutinek nebo pod. přiváděly a předkládaly v rychlém sledu jednotlivé cívky, které procházely ze zcela neuspořádané hromady cívek.
Taková zařízení pro ojednocování cívek mají tu nevýhodu, že cívky přicházejí velmi nerovnoměrně z násypného zařízení do ojednocovacího zařízení. Přitom se ojednocovací zařízení někdy přeplní, někdy se však do ojednocovacího zařízení dostane příliš málo cívek. Zastavení stroje v důsledku přeplnění a nerovnoměrná práce soustavy pro ojednocování příze jsou proto nevyhnutelné.
Zvětšení ojednocovacího zařízení za tím účelem, aby se zabránilo jeho přeplnění, přináší s sebou další nevýhody. Především se přitom zvětší technlcko-ekonomické náklady. Kromě toho nelze zabránit nevýhodám velkého nahromadění neuspořádaně promíchaných, a přitom o sebe se troucích cívek. Dochází k poškození příze a návinu příze, k vytažení vrstev příze, vzájemnému zasunutí cívkových dutinek do sebe, k poškození dutinek, k blokování a poruchám na strojních součástech. .
Vynález vychází proto z úlohy zabránit shora uvedeným nevýhodám a dosáhnout toho, aby ojednocování cívek probíhalo rychleji, šetrněji a účinněji.
Tato úloha je rozřešena podle vynálezu tím, že za násypným zařízením je zařazeno druhé násypné zařízení a za ojednocovacím zařízením je zařazeno druhé ojednocovací zařízení, přičemž odevzdávání cívek jednoho zařízení je řiditelné obsahem cívek zařízení za ním zařazeného.
Podle výhodného provedení vynálezu je druhé ojednocovací zařízení vytvořeno jako plochý dopravník pro násypový materiál, první ojednocovací zařízení je vytvořeno jako okružní dopravník pro násypový materiál a druhé ojednocovací zařízení je vytvořeno jako dopravník jednotlivých cívek.
Podle výhodného' provedení vynálezu je na předávacím místě od druhého násypného zařízení k prvnímu ojednocovacímu zařízení a/nebo na předávacím místě od prvního ojednocovacího zařízení ke druhému ojednocovacímu zařízení upraveno oddělovací zařízení vláken pro oddělování, případně vlečených konců vláken.
Podle dalšího provedení má toto oddělovací zařízení vláken umístěné na předávacím místě od druhého násypného zařízení k prvnímu ojednocovacímu zařízení nejméně jedny migrační nůžky, nebo má řiditelnou a případně vykyvovatelnou . stříhací lavici.
Jak bylo řečeno, hodí se jako druhé násypné zařízení například plochý dopravník pro násypový materiál v . podobě dopravního pásu. Ještě jednodušší a alespoň přesně stejně účinné je vytvoření druhého násypného zařízení jako výkyvný dopravník. Jestliže toto druhé násypné zařízení vytvořené jako výkyvný dopravník má stříškovitě skládané dno, takže se obdrží větší počet plochých drážek, které probíhají ve směru dopravování, pak je zaručeno, že se například podlouhlé cívky v podobě potáčů orientují ve směru dopravování a přitom jsou dobře dopravovány dále. Kromě toho tímto novým utvářením se dosáhne stabilizace dna. Jestliže první ojednocovací zařízení je vytvořeno jako okružní dopravník násypového materiálu, je schopno čas od času převzít značné množství cívek při násypném ději ' od druhého násypného zařízení, aniž by se přeplnilo. Teprve poslední ojednocovací ústrojí je s výhodou vytvořeno jako dopravník jednotlivých cívek. Teprve v posledních ojednocovacích zařízeních se cívky ojednocují s definovaným odstupem, prakticky bez mezer. V prvním ojednocovacím ústrojí jsou sice cívky již ojednocovány, avšak nikoliv bezpodmínečně bez mezer.
Navrženými zařízeními pro oddělování vláken se odstraní poruchy ojednocování cívek vyvolané vlečenými vlákny a navzájem spletenými konci vláken. Na místě předávání nezůstane žádné spojení vláken mezi jednotlivými zařízeními. Na předávacím místě mezi prvním a druhým násypným zařízením není zapotřebí žádného zařízení pro oddělování vláken, jelikož na tomto místě nemohou vlečená vlákna způsobit žádnou škodu. Navržená stříhací lavice je podobná nosníku žací lišty a může být pokaždé, když není v činnosti, zakývnuta nazpět pod dno druhého násypného zařízení. Na předávacím místě od druhého násypného zařízení k prvnímu ojednocovacímu zařízení . mohlo by dojít k poškozením cívek zařízením pro oddělování vláken tím, že spadající nebo vršící se cívky přicházejí do styku s odlévacím ústrojím pro vlákna.
Aby se tomu zabránilo, je oddělovací zařízení s výhodou pokaždé jen tehdy v činnosti, když první ojednocovací zařízení ' je v provozu a druhé násypné zařízení je mimo provoz. Pak se už nedosypávají žádné cívky, takže padající cívky nemohou přijít do styku s oddělovacím zařízením. Na druhé straně jsou cívky, navršené například až k zařízení k oddělování nitě nuceny pohybem prvního ojednocovacího ústrojí, aby se položily naplocho a tak přišly mimo styk s oddělovacím zařízením pro nitě. Ony vlečené nitě, které na tomto předávacím místě ještě nejsou přerušeny, nebo které se později vytvoří v prvním ojednocovacím zařízení, přeruší se na konci prvního ojednocovacího zařízení. Je příznivé, aby první ojednocovací zařízení bylo vytvořeno jako výkyvný dopravník a opatřeno skluznou plochou, spirálovitě stoupající. Výkyvné impulsy se do243333 dávají tak, že cívky na spirálovité kluzné ploše postupují nahoru. Jestliže nyní tato skltLzná plocha není podle výhodného provedení stojina jen ke dnu ojednocovacího zařízení, nýbrž také к vnější straně, pak nemohou cívky na jejich postupu spadávat nazpět na dno ojednocovacího zařízení. Jestliže stěna položená ve skluzné dráze směrem к \ nější straně má výřez, jehož šířka je věrní n*ž průměr cívkové dutinky a menší než r-Aměr hotově navinuté cívky, pak se pří postupu cívek nahoru vyloučí prázdné dutinky nebo cívky neúplně navinuté. Piopatkacu výřezem například do zachycovaní nádržky.
Aby se zabránilo tomu, aby cívky, například potáče, nepostupovaly vedle sebe к Im-raímu okřeji, je s výhodou na horním konci skluzné plochy ve stěně, omezující skluznou plochu radiálně směrem ven, umístěn otěacvý díl, který je přestavitelný a určuje skluzné plechy na tomto místě. Natavení tobolo stěnového dílu se provádí tak, že jednoilive cívka může dále postupovat, avšak Grád cívka, vedle ní ležící, musí spadnout dovnitř. Pokud je druhé násypné zařízení vytvořeno jako výkyvný dopravník, je účelné, aby první násypné zařízení bylo s druhým násypným zařízením spojeno způsobem, který dobře vede vibrace. Vibrace druhého násypného zařízení mohou se tak přenášet na první násypné zařízení a tlumit a zestejnoměrnit jeho násypné úkony.
Ono zařízení, jehož obsah má řídit odevzdávání předcházejícího zařízení, je s výhodou opatřeno optoelektrickým nebo rovnocenným spínačem, který má činné spojení к ovládacímu členu předcházejícího zařízení. Cptoelektrické spínače pracují bezdotykově a vylučují proto poškození cívek.
Výhody vynálezem docílené záležejí zejména v tom, že až к vlastnímu ojednocení cívek nastává uklidnění a stále stejnoměrnější tok materiálu, i když první násypné zařízení má velkou jímací kapacitu. Postupné zestejnoměrnění toku materiálu umožňuje účinné a rychlé pracování zařízení pro ojednocování cívek, zejména pak za nimi zařazených ojednccovacích zařízení.
Vynález bude popsán blíže na příkladech provedení, znázorněných na výkresech.
Obr. 1 znázorňuje schematicky v řezu celé zařízení na ojednocování cívek.
Na obr. 2 je schematicky znázorněn pohled zpředu na druhé násypné zařízení a na první ojednocovací zařízení. První ojednocovací ze řízení je přitom provedeno v částečném řezu.
Obr. 3 znázorňuje pohled shora na první násypné zařízení a na první a druhé ojednocovací zařízení.
Obr. 4 až 6 znázorňují podrobnosti.
Jak je zrejmo zejména z obr. 1, je za zařízením pro ojednocování cívek, označeným jako celek vztahovou značkou 11, zařazen dopravník 12 pro cívky, který sestává z dopravního pásu 13 s příčkami 14. Příčky jsou od sebe vzdáleny tak daleko, že se vytvoří přihrádky, do kterých lícuje pokaždé jedna cívka, v tomto případě potáč 15.
Za prvním násypným zařízením 16 je zařazeno druhé násypné zařízení 17. Potom následuje první ojednocovací zařízení 18, za kterým je zase zařazeno druhé ojednocovací zařízení 19. Odevzdávání cívek jedním zařízením je pokaždé řiditelné obsahem cívek v dále zařazeném zařízení.
První násypné zařízení 16 sestává z úhlového rámu 21, který je vykyvovatelný kolem bodu 20 otáčení a který může být hydraulickým ovládacím zařízením 22 uveden do polohy 22'. Vozík 23, vyplněný potáči, může být nasunut pres dolní část úhlového rámu 21 a může být aretován s úhlovým rámem. Řízený hydraulický válec 24 ovládacího zařízení 22 vyvolává vykyvování úhlového rámu 21 do výšky a tím řízené vysypávání obsahu vozíku 23 tím, že se vysouvá pístnice 25, spojená kloubově s úhlovým rámem 21, zatímco se hydraulický válec 24 vykyvuje kolem osy 26. Za tím účelem jsou upraveny dva hydraulické řídicí ventily 27 a 28, které mohou být nastaveny spínací skříní 29 přes vedení 30, 31. Řídicí ventily jsou připojeny na hydraulické zařízení blíže neznázorněné. Spínací skříň 29 obsahuje všechny spínače a spřahovací zařízení pro činnosti, které budou popsány níže.
Druhé násypné zařízení 17 je vytvořeno jako plochý dopravník pro násypové zboží. Zejména na obr. 1 a 2 je zřetelně patrné stříškovitě naskládané dno 32, které je složeno tak, že se vytvoří ploché drážky 33 až 36. Pružné členy 37, 38, 39 spojují dno 32 se základní deskou 40. Plechy 41, 42, stojící na základní desce 40, nesou šikmé boční stěny 43, 44. Na spodní straně nese dno 32 železné kotvy 45, 46, na které působí dva vibrátory 47, 48, které jsou zasazeny do základní desky 40. Vibrátory 47, 48 jsou elektrickými vedeními 102, 103 spojeny se spínací skříní 29. Pro měření obsahu cívek má druhé násypné zařízení 17 odraznou světelnou závoru, která sestává z optoelektrického spínače 49 a z reflektoru 50. Od elektrického vedení 51, spínací skříně 29, vedení 30, 31 a hydraulických řídicích ventilů .27, 28 probíhá od optoelektrického spínače 49 činné spojení к ovládacímu zařízení 22 prvního násypného zařízení 16.
Na předávacím místě 52 od druhého násypného zařízení 17 к prvnímu ojednocovacímu zařízení 18, je upraveno oddělovací zařízení 53 pro oddělování případně vlečených konců vláken nebo nití. Oddělovací zařízení 53 pro vlákna má větší počet migračních nůžek 54, které jsou znázorněny zejména na obr. 5 a 6. Každé migrační nůžky 54 mají dva nůžkové nože 56, 57, navzájem spojené otočným kloubem 55. Nůžkový nůž 56 je upevněn na nekonečném řetězu 59 pohybovatelném zapojovatelným a vypojovatelným motorickým pohonem 58. Druhý nůžkový nůž 57 je udržován pružinou 60 v otevřeném postavení, jak to znázorňuje obr. 6. Nůžkový nůž 57 má ovládací rameno 61, které při běhu nekonečného řetězu 59 naráží na narážky 62, upravené v blízkosti oběžné dráhy řetězu na základní desce 40, přičemž se pokaždé migrační nůžky 54 uzavřou. Vlečené vlákno, které případně bylo předtím zachyceno otevřenými migračními nůžkami 54, se přitom oddělí. Šipka 63 udává na obr. 3 směr pohybu nekonečného řetězu 59. Elektrickým vedením 64 je motorický pohon 58 spojen se spínací skříní 29.
První ojednocovací zařízení 18 je vytvořeno jako okružní dopravník násypového materiálu. Zejména z obr. 1 a 3 je patrno, že tento okružní dopravník násypového materiálu má kuželovité dno 65, které způsobuje, že potáče na dno nasypané, sklouzávají nebo se odvalují к okraji. Vibrátor 66 uvádí ojednocovací zařízení 18 do kmitu ve směru zahnuté dvojité šipky 67, přičemž pokaždé ohyb, směřující ve směru šipky 68, probíhá rychleji, než pohyb namířený v opačném směru. To má za následek, že potáče umístěné na okraji dna 65 postupují vzhůru po skluzné ploše 69. Skluzná plocha 69 stoupá ode dna 65 až к hornímu okraji 70 prvního ojednocovacího zařízení 18 v podobě prostorové spirály. Z výkresů je patrno, že skluzná plocha 69 je také nakloněna směrem ven. Pouze na vnější straně má skluzná plocha 69 stěnu 71, která tvoří omezení stoupající rovněž spirálovitě vzhůru. Na vnitřní straně mohou cívky, pokládající se napříč nebo na sebe narážející s výhodou spadnout nazpět do vnitřku zásoby cívek. Stěna 71 má na jednom místě výřez 72, je hož šířka je větší než průměr cívkové dutinky 73 a menší než průměr hotově navinutého potáče 74. Na horním konci skluzné plochy 69 je ve stěně 71, omezující skluznou plochu 69 radiálně směrem ven, upraven přestavitelný stěnový díl 75 určující plochu skluzné plochy 69 na tomto místě. Přestavování stěnového dílu 75 se provádí příložkou 76, která nese stupnici 77, na které lze odečíst účinnou křivku ^skluzné plochy.
Z obr. 3 je zřetelně patrno, že stěnový díl 75 mohou minout jen jednotlivé cívky. Dvě vedle sebe ležící cívky nemohou projít kolem stěnového dílu 75. Druhá cívka se oddělí a spadne na níže položenou část skluzné plochy 69 nebo zpět do zásobních cívek.
Na předávacím místě 78 od prvního ojednocovacího zařízení 18 na druhé ojednocovací zařízení 19 je upraveno oddělovací zařízení 79 pro oddělování případně vlečených konců vláken. Z obr. 3 a 4 je zřejmé, že oddělovací zařízení 79 vláken má nůžky 84 se dvěma nůžkovými noži 80, 81, které jsou navzájem spojeny otočným kloubem 82. Nůžkový nůž 80 stojí nepohyblivě. Druhý nůžkový nůž 81 je motorickým pohonem 83 pohybován v taktu tak, že nůžky 84 se V trvalém sledu otevírají a zavírají. Klínovitě stoupající vodicí plocha 85 pečuje o to, aby vlečená vlákna 86, 87 byla vedena směrem к oddělovacímu zařízení 79 vláken.
Na předávacím místě 78 je skluz 88, který je kontrolován optoelektrickým spínačem 89. Optoelektrický spínač 89 je vedením 90 spojen se spínací skříní 29. Pokaždé, když cívka klouže přes skluz 88, se vypojí vibrátor 76, spojený se spínací skříní 29 vedením 90‘.
Ojednocovací zařízení 19 sestává z nekonečného dopravního pásu 91 s nasazenými příčkami 92, který běží přes válec 93, 94. Válec 93 pásu je poháněn motorickým pohonem 95. Vedením 96 je motorický pohon 95 spojen se spínací skříní 29. Optoelektrický spínač 97 kontroluje obsah přihrádky 98 ojednocovacího zařízení 19, přičemž přihrádka 98 leží přímo před skluzem 88. Optoelektrický spínač 97 je vedením 99 spojen se spínací skříní 29 a vyvolává zapojení vibrátoru 66 pokaždé tehdy, když je přihrádka 98 pro příjem cívek prázdná.
První ojednocovací zařízení 18 je opatřeno optoelektrickým spínačem 100, který snímá množství násypového zboží, tedy množství vsypaných cívek, a je vedením 101 spojen se spínací skříní 29. Optoelektrický spínač 100 pracuje na zásadě odrazné světelné závory a zapojuje vibrátory 47 a 48, když se klesne pod předem určený plný stav, a zase je vypíná, když se překročí předem určený plný stav. Přitom vstupují v účinnost zpoždění zapínání, aby se zabránilo tomu, že by uvedený spínací cyklus za sebou následoval příliš rychle.
Tím, že bod 20 otáčení prvního násypného zařízení 16 je spojen se základní deskou 40, je první násypné zařízení 16 spojeno s druhým násypným zařízením 17 způsobem dobře vedoucím vibrace. Vykývne-li se dno 32 druhého násypného zařízení 17, pak se ve zmenšené míře vykývne také první násypné zařízení 16.
Dopravní pás 91 ojednocovacího zařízení 19 pracuje v taktu. Po krátkém pohybu následuje pokaždé poněkud delší zastavení. Postup dopravního pásu 16 je sladěn s pohybem dopravního pásu 91. Při pohybové fázi obou dopravních pásů nastává na předávacím místě 104 předání ojednoceného potáče. Při fázi zastavení dopravního pásu 91 se potáč přebírá z prvního ojednocovacího zařízení 18 pomocí skluzu 88. Dopravní pás 91 zůstane stát tak dlouho, až je předání provedeno.
Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem:
Zpočátku nejsou cívky obsaženy ani v násypných zařízeních ani v ojednocovacích zařízeních. Pro přípravu ojednocení cívek se naplněný vozík 23 nasune přes dolní část úhlového rámu 21 a aretuje se. Jestliže se nyní na spínací skříň 29 zapojí spínač 105, počne pracovat zařízení 11 pro ojednocení cívek.
245053
Oba dopravní pásy 13 a 91 se nemohou ještě rozběhnout, jelikož optoelektrický spínač 97 ještě nezjistil přítomnost cívky v přihrádce 98 pro příjem cívek. Optoelektrický spínač 97 zapojí proto vibrátor 86, aby vyvolal předání cívky z prvního ojednocovačího zařízení 18. Tam však zpočátku nejsou přítomny ještě žádné cívky. To se zjistí také optoelektrickým spínačem 100, který z tohoto důvodu zapojí oba vibrátory 47 a 48. Ale ani ve druhém násypném zařízení 17 nejsou ještě žádné cívky. To se zjistí optoelektrickým spínačem 49, který z tohoto důvodu zapojí hydraulické ovládací zařízení 22 otevřením hydraulického řídicího ventilu .28.
Ovládací zařízení 22 vykývne úhlový rám 21 nahoru a uvede tím vozík 23 do sklopeného postavení. Potáče začnou nyní sklouzávat z vozíku 23 ven na dno 32 druhého násypného zařízení 17.
Vozík 23 se sklápí tak dlouho, až optoelektrický spínač 49 zjistí, že na dnu 32 leží množství cívek předem určené výšky. Tím se vyvolá uzavření hydraulického řídicího ventilu 28. Vozík 23 zůstane nyní stát ve svém sklopeném postavení. V důsledku přenesení vibrací druhého násypného zařízení 17 sklouzávají v klesajícím počtu ještě cívky z vozíku 23 do násypného zařízení 17.
Jelikož násypné zařízení 17 je vytvořeno jako plochý dopravník násypového materiálu, jsou cívky dopravovány dále ve směru šipky 106 a padají jednotlivě nebo v menších skupinách do prvního ojednocovacího zařízení 18.
Nyní započne vlastní děj ojednocování cívek. Cívky, v tomto případě tedy potáče, klouzají po sobě na skluzné ploše 66 vzhůru, zatímco do ojednocovacího zařízení 18 se plní stále více cívek.
Konečně zjistí optoelektrický spínač maximální výšku naplnění cívek. Optoelektrický spínač 100 vypojí potom opět oba vibrátory 47 a 48. Tím přestane předávání cívek od druhého násypného zařízení do prvního ojednocovacího zařízení. Současně se, je-li první ojednocovací zařízení 18 ještě v činnosti, zapojí motorický pohon 58 oddělovacího zařízení 53 vláken. Migrační nůžky 54 oddělovacího zařízení 53 vláken postupují nyní ve směru šipky 63, zatímco se v důsledku narážení ovládacích ramen 61 na narážky 6.2 trvale otevírají a zavírají. Přitom se prořezávají případně přítomné vlečené konce vláken, tak zvaných vlečných vláken. Jestliže však první ojednocovací zařízení 18 rovněž stojí, pak se oddělovací zařízení 53 vláken neuvede do provozu, popřípadě se vypojí. To nastane z toho důvodu, že je třeba zabránit tomu, aby migrační nůžky 54 zachytily a mohly poškodit cívky navršené do výšky případně až к nekonečnému řetězu 59. Existuje tedy pro oddělovací zařízení 53 vláken zablokování spínačem umístěným ve spínací skříni 20 pro první ojednocovací zařízení 18.
Mezi tím došly také první cívky na horní okraj ojednocovacího zařízení 18. Na jejich postupu podél skluzné plochy 69 spadly výřezem 72 do skříně 197 nedostatečně navinuté cívky a cívkové dutinky.
Motorický pohon 83 oddělovacího zařízení 79 vláken se pokaždé zapojuje a vypojuje současně s vibrátorem 66. Pokud jsou tedy potáče dále dopravovány, pečuje oddělovací zařízení 79 o to, aby vlečná vlákna 88, 87 byla průběžně oddělována.
Jakmile klouže první cívka přes skluz $8, zjistí se to optoelektrickým spínačem 89, který potom vypne vibrátor 86 a současně také oddělovací zařízení 79 vláken.
Při vykývnutí úhlového rámu 21 do výšky se rozepřou krycí plechy 168 vějířovitě na sebe posunuté a nadzvednou se, takže samočinně vznikne ochranná stěna, která má zabránit nehodové manipulaci pod oblastí vykyvování.
Vozík 23 se postupně uvádí do maximálního vykývnutého postavení, které ještě převyšuje vyklopené postavení 2Г a není na obr. 1 znázorněno. Jakmile se dosáhne maximálního vykývnutého postavení, přejde po zpožďovací době úhlový rám 21 zpět do výchozího postavení. Jímací kapacita násyp ného zařízení 17 je tak velká, že je nyní dostatek času, aby prázdný vozík 23 byl vyměněn za plný vozík. Při vyměňování je možno zablokovat ovládací zařízení 22 spínačem 109. Jakmile se zablokování po výměně vozíku zruší, začne shora vylíčený provozní cyklus znova.
Cívky se vzhůru nedopravují stále tak těsně u sebe na skluzné ploše 89 směrem vzhůru, jak to znázorňuje obr. 3. Zpravidla jsou mezi jednotlivými cívkami různě velké odstupy. Teprve v dále zařazeném ojednocovacím zařízení 19 leží cívky pak vedle sebe s určeným odstupem, prakticky tedy bez mezery. Vypouštění z ojednocovacího zařízení 19 nemusí bezpodmínečně se provádět na dopravník 12 cívek. Podle potřeby mohou být cívky také odkládány do šachet, beden, na plochý dopravník nebo podobně. Mohou být však také odevzdávány stroji na vyrovnávání cívek, který pak vede dále cívky roztříděné podle jejich hrotů.

Claims (9)

1. Zařízení pro ojednocování cívek s násypným zařízením a ojednocovacím' zařízením, vyznačující se tím, že za násypným zařízením (16) je zařazeno druhé násypné zařízení (17) a za prvním ojednocovacím zařízením (18) je zařazeno druhé ojednocovací zařízení (19), přičemž odevzdávání cívek jednoho zařízení je řiditelné obsahem cívek zařízení za ním zařazeného.
2. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodu 1 vyznačující se tím, že druhé násypné zařízení (17) je vytvořeno jako plochý dopravník pro násypový materiál, první ojednocovací zařízení (18) je vytvořeno jako okružní dopravník pro násypový materiál a druhé ojednocovací zařízení (19) je vytvořeno jako dopravník jednotlivých cívek.
3. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodu 1 nebo 2 vyznačující se tím, že na předávacím místě (52) od druhého násypného zařízení (17) k prvnímu ojednocovacímu zařízení (18) nebo/a na předávacím místě (78) od prvního ojednocovacího zařízení (18) ke druhému ojednocovacímu zařízení (19) je upraveno oddělovací zařízení (53, 79) vláken k oddělování případně vlečených konců (86, 87) vláken.
4. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodu 3 vyznačující se tím, že oddělovací zařízení (53) vláken, umístěné na předávacím místě (52) od druhého násypného zařízení (17) k prvnímu ojednocovacímu zařízení (18) , má alespoň jedny migrační nůžky (54) nebo má řiditelnou a případně vykyvovatelnou stříhací lavici.
5. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodu 4 vyznačující se tím, že migrační nůžky (54) mají dva nůžkové nože (56, 57) spojené navzájem otočným kloubem (55), z nichž jeden nůžkový nůž (56) je upraven na nekonečném řetězu (59) pohybovatelném zapojovatelným a vypojovatelným motorickým pohonem (58), a že druhý nůžkový nůž (57) je pružinou (60) udržován v otevřeném postavení a má ovládací rameno (61), které při běhu nekonečného řetězu (59) naráží na narážky (62) umístěné poblíže běžné dráhy řetězu (59) pro uzavírání migračních nůžek.
6. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodů 3 až 5, vyznačující se tím, že oddělovací zařízení (79) vláken, umístěné na předávacím místě (78) od prvního ojednocova cího zařízení (18) na druhé ojednocovací zařízení (19) má nůžky se dvěma nůžkovými noži (80, 81), které jsou navzájem spojeny otočným kloubem (82), přičemž jeden nůžkový nůž (80) je nehybný a druhý nůžkový nůž (81) je poháněn motorickým pohonem (83) v taktu a pohybován tak, že pro střídavé zavírání a otvírání nůžek (84), přičemž oddělovací zařízení (53) vláken, umístěné na předávacím místě (52) od druhého násypného zařízení (17) k prvnímu ojednocovacímu zařízení (18) je v činnosti jen tehdy, když první ojednocovací zařízení (18) je v provozu a druhé násypné zařízení (17) je mimo provoz.
7. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodů 2 až 6 vyznačující se tím, že druhé násypné zařízení (17) je vytvořeno jako výkyvný dopravník a má stříškovitě složené dno (32) pro vytvoření plochých drážek (33 až 36), které probíhají ve směru dopravování, a že první ojednocovací zařízení (18) je vytvořeno jako výkyvný dopravník a má skluznou plochu (69), která stoupá od jeho dna (65), až k jeho hornímu okraji (70) v podobě prostorové spirály, a která je skloněna jednak ke dnu (65), jednak také ke vnější straně ' a má stěnu (71) pro omezení směrem k vnější straně.
8. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodu 7 vyznačující se tím, že ve stěně (71), omezující skluznou plochu (69j směrem k vnější straně, je proveden výřez (72), jehož šířka je větší než průměr cívkové dutinky (73) a menší než průměr hotově navinuté cívky (74), a že na horním konci skluzné plochy (90) je stěna (71), omezující skluznou plochu (69) radiálně směrem ven, opatřena stěnovým dílem (75), . určujícím šířku skluzné plochy (69) na tomto místě a nastavitelným.
9. Zařízení pro ojednocování cívek podle bodů 1 až 8 vyznačující se tím, že druhé násypné zařízení (17) má optoelektrický spínač (49) pro zachycení množství násypového materiálu a má činné spojení (51, 29, 30, 31) k ovládacímu zařízení (22) prvního násypného zařízení (16), a že první ojednocovací zařízení (18) má optoelektrický spínač (100) pro zachycení množství násypového materiálu a má činné spojení k ovládacímu členu (47, 48) druhého násypného zařízení (17).
CS818958A 1980-12-05 1981-12-03 Bobbins' singling out device CS246053B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3045824A DE3045824C2 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Spulenvereinzelungsaggregat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS246053B2 true CS246053B2 (en) 1986-10-16

Family

ID=6118347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS818958A CS246053B2 (en) 1980-12-05 1981-12-03 Bobbins' singling out device

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4506572A (cs)
JP (1) JPS57121514A (cs)
CH (1) CH654272A5 (cs)
CS (1) CS246053B2 (cs)
DE (1) DE3045824C2 (cs)
IT (1) IT1142995B (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301588A1 (de) * 1983-01-19 1984-08-09 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spulenvereinzelungsvorrichtung
DE3313468C2 (de) * 1983-04-14 1996-01-25 Schlafhorst & Co W Kops- und Hülsentransportvorrichtung
DE3334873A1 (de) * 1983-09-27 1985-04-18 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spulenvereinzelungsaggregat
DE3532915A1 (de) * 1985-09-14 1987-04-02 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum weiterleiten der kopse von einem foerderband mit grossem ladegewicht an einen kopsfoerderer mit kleinem ladegewicht
JPS63272714A (ja) * 1987-04-30 1988-11-10 Kabaya Shokuhin Kk 棒状物の自動供給装置
DE4112434C2 (de) * 1991-04-16 1999-08-05 Schlafhorst & Co W Kopsvereinzelungsvorrichtung
DE4112435C2 (de) * 1991-04-16 2000-07-06 Schlafhorst & Co W Kopslieferstation
DE4112414A1 (de) * 1991-04-16 1992-10-22 Schlafhorst & Co W Kopsvereinzelungsvorrichtung
FR2684587B1 (fr) * 1991-12-05 1995-08-04 Aetsrn Machine de decoupe en continu de poches de plasma.
JPH0741148A (ja) * 1993-06-15 1995-02-10 Nec Corp 電子部品供給装置
DE4341946A1 (de) * 1993-12-09 1995-06-14 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum lageorientierten Zuführen von zylindrischen Hülsen
JP2008230830A (ja) 2007-03-23 2008-10-02 Murata Mach Ltd 管糸供給装置
JP2012184074A (ja) * 2011-03-04 2012-09-27 Murata Machinery Ltd 給糸ボビン供給装置及び自動ワインダ
JP2013006669A (ja) * 2011-06-24 2013-01-10 Murata Machinery Ltd 給糸ボビン供給装置及び給糸ボビン供給装置の制御方法
CN103979191B (zh) * 2014-05-29 2016-06-01 苏州东茂纺织实业有限公司 一种纱锭放置装置
IT201700109586A1 (it) * 2017-09-29 2019-03-29 Savio Macch Tessili Spa Dispositivo caricatore di spole, munito di mezzi diluitori, per macchina tessile e relativa macchina tessile
JP2021054599A (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 村田機械株式会社 切断装置、ボビン搬送装置及びボビン供給装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2575015A (en) * 1945-04-21 1951-11-13 Whitin Machine Works Thread cutter for bobbin winders
US2582007A (en) * 1948-05-24 1952-01-08 Andrew L Christiansen Fish grading apparatus
US2763323A (en) * 1951-01-18 1956-09-18 Lingen Karlheinz Apparatus for cutting a thread end from a spool
US3298564A (en) * 1964-03-27 1967-01-17 Seth J Wheatley Machine for dispensing thin elongated objects
US3295661A (en) * 1965-05-24 1967-01-03 Western Electric Co Apparatus for conveying elongated articles
GB1150323A (en) * 1966-01-08 1969-04-30 Rose Forgrove Ltd Improvements in Vibratory Feed Devices.
US3530974A (en) * 1968-04-10 1970-09-29 Moorfeed Corp Spiral bottom feeder bowl
DE1918627B2 (de) * 1969-04-12 1977-07-21 Vorrichtung zum vereinzeln und parallelisieren laenglicher textilkoerper
CH551330A (it) * 1971-04-28 1974-07-15 Savio Spa Dispositivo per prelevare e posizionare spole o tubetti.
US3699833A (en) * 1971-04-29 1972-10-24 Lessona Corp Bobbin handling apparatus
DE2309923C2 (de) * 1973-02-28 1983-10-20 Costruzioni Meccaniche Tessili San Grato P. Nicolo & Co. S.a.s., Sordevolo, Vercelli Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter
IT997473B (it) * 1973-05-03 1975-12-30 Savio Spa Dispositivo allineatore di spole con prelievo alla rinfus
DE2630438A1 (de) * 1976-07-07 1978-04-13 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zur abgabe von textilspulen aus einem schwingfoerderer

Also Published As

Publication number Publication date
IT1142995B (it) 1986-10-15
CH654272A5 (de) 1986-02-14
IT8149832A0 (it) 1981-12-03
JPS6410409B2 (cs) 1989-02-21
US4506572A (en) 1985-03-26
DE3045824A1 (de) 1982-08-19
DE3045824C2 (de) 1984-05-03
JPS57121514A (en) 1982-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS246053B2 (en) Bobbins' singling out device
EP2495191B1 (en) Bobbin delivering device and automatic winder
CA2330850A1 (en) Method and system for portioning and orientating whole fish or other elongate, non-symetrical articles
US2703669A (en) Apparatus for depositing wound yarn packages into a magazine
NO770529L (no) Fremgangsm}te og anordning for stabling av blad i beholdere
US3774859A (en) Bobbin handling system
JPH082828A (ja) ワインダの糸巻取用チューブ供給装置
CZ290265B6 (cs) Způsob a zařízení pro balení objektů
US4967536A (en) Apparatus for fabrication of portable tubular-shaped packages formed of printed products, such as newspapers, periodicals and the like
CN109573735B (zh) 用于纺织机的线轴装载设备及相关纺织机
GB1440272A (en) Apparatus for supplying cops to winder units of winding machines and for processing the yarn ends
EP0655041B1 (en) Conveyor arrangement for a sausage packaging machine
US4759168A (en) Medium-speed power-feed bread slicer
EP1558509B1 (en) Buffer storage unit for tubes, especially cardboard tubes for the production of logs
JPS59149275A (ja) コツプの巻き管に糸端部をはさみ込みかつ保持するための装置
US5426930A (en) Device for sequentially loading oriented tubes in a spinning machine
EP0406923B1 (en) Handling of thread packages with an oriented configuration
US3842573A (en) Method and apparatus for packaging coins
GB1174441A (en) Automatic Yarn Winding Machines.
US3480128A (en) Bobbin distributing installation
SU946397A3 (ru) Устройство дл укладки паковок крестовой намотки в контейнер
US4907688A (en) Device for the transfer of bobbins from a conveyor belt with a large loading capacity to a bobbin conveyor with a small loading capacity
US4596173A (en) Bobbin separating unit
US3019581A (en) Automatic catcher
US3949861A (en) Packaging weighted groups of articles