DE304214C - - Google Patents
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- DE304214C DE304214C DE1916304214D DE304214DA DE304214C DE 304214 C DE304214 C DE 304214C DE 1916304214 D DE1916304214 D DE 1916304214D DE 304214D A DE304214D A DE 304214DA DE 304214 C DE304214 C DE 304214C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
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- Paper (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Trennung· der beiden Hauptbestandteile des Holzes, Zellulose und Lignin, bildet
eine der wesentlichsten Aufgaben der ZeIlstoffindüstrie.
Die derzeitige Lösung dieser Aufgabe zwecks Darstellung von Zellstoff aus
Holz, Fasern u. a. zellulosehaltigen Materialien beruht auf dem Prinzip, die Rohmaterialien
der Einwirkung von Chemikalien wie Alkalien, Bisulfiten u. dgl. in geschlossenen
ίο Behältern unter Anwendung von Dampf- und
eventuellen Gasdruck und diesem Dampfbzw. Gasdruck entsprechender erhöhter Temperatur
auszusetzen. Dies geschieht z. B. beim Natron-Zellstoffverfahren in der Art, · daß man das Holz mit der alkalischen Lauge
einem Druck von etwa 6 bis io Atm. aussetzt, wobei die. Temperatur auf 150 bis
1800C gesteigert wird. Beim Sulfitkoch verfahren
kommt je nach der Qualität, die.man erzeugen will, ein Druck von 3 bis 6 Atm. bei
einer Temperatur von 115 bis 140 ° C in Anwendung.
Druck und Temperatur sind bei diesen Verfahren von einander abhängig, da einerseits
die Druckerhöhung durch die Erhitzung erzeugt wird und andererseits nur ein bestimmter
Druck auch eine bestimmte Temperatur ermöglicht. Man kann zwar während des
Erhitzens durch zeitweiliges- Öffnen des Druckgefäßes den Druck vermindern und
dabei doch eine.im Verhältnis zum Druck erhöhte Temperatur in der Lauge und dem
Holz beibehalten, weil die einmal erhitzte Masse von Holz und Lauge sich 'nicht mit
der gleichen Schnelligkeit abkühlt, wie der Drück beim Öffnen des Ventils abnimmt,
aber naturgemäß nur vorübergehend. Auch das^ umgekehrte Verhältnis, nämlich einen
höheren Druck, als der jeweiligen Temperatur entspricht, kann man bei dem bekannten
Sulfitverfahren unter bestimmten Bedingungen erzielen; wenn in der Flüssigkeit nämlich ein Gas gelöst ist, wie in diesem Falle
die schweflige Säure, so wird beim Erwärmen ein Teil ausgetrieben und verursacht in dem
geschlossenen Behälter einen Druck, der höher ist als der Dampfdruck bei der betreffenden
Temperatur.'Aber auch hierbei sindDruck und Temperatur nicht unabhängig voneinander.
Durch eine bestimmte Temperaturerhöhung wird immer nur eine bestimmte Menge des Gases ^ausgetrieben, die einen bestimmten
Druck erzeugt. Es ist z. B. nicht möglich, bei 30 bis 400 C auf diese Weise einen Druck
von 20 bis 30 Atm. zu erzeugen. Es ist aber auch nicht möglich, nach diesem Verfahien
dauernd den hohen Druck beizubehalten, weil dieser mit dem allmählichen Verbrauch der
schwefligen Säure mehr und mehr sinkt.
Man kann, kurz gesagt, auch auf diesem Wege nicht bei beliebiger Temperatur unabhängig
von dieser auch jeden beliebigen
c-„„.., .
Druck erzeugen und hat auch nicht die Möglichkeit,
den etwa auftretenden Druck beizubehalten. Insbesondere ist es nach den bekannten
Verfahren nicht möglich, gleichzeitig und beliebig lange unter sehr hohem Drück,
aber bei relativ niedriger Temperatur zu arbeiten, welchem Grundsatz bei dem Verfahren
nach vorliegender Erfindung Rechnung getragen wird. Die Anwendung von hohem
ίο Druck bei niedriger Temperatur ist bei der
Vorbereitung von Holz zur Herstellung von Holzschliff bekannt. Es wurde gefunden,
daß die Anwendung dieses Grundsatzes, ■ nämlich Anwendung von hohem Druck und
niederer Temperatur, ganz «besondere Vorteile auch bei der Herstellung von Zellulose
auf chemischem Wege bietet, indem hierdurch die Qualität der Zellulose in bezug auf ihre
Beschaffenheit, z\ B. ihre Festigkeit, außerordentlich verbessert und auch die Ausbeute
merklich gesteigert wird, ganz, abgesehen da- '
von, daß auch die abgehenden Laugen für ihre
. spätere Verwendung, z. B. für die Gewinnung von Gerbmaterialien, Zucker (bzw. Alkohol)
usw. geeigneter werden, weil, der schädliche Einfluß der hohen Temperaturen auf diese
Substanzen bei dem neuen Verfahren ausgeschaltet ist. Das neue Verfahren besteht im
wesentlichen darin, daß man das zellulosehaltige Material mit den Laugen unter Druck
behandelt, den man, im Gegensatz zu den bisher bekannten Verfahren, von außen·, durch
.Einpressen von Flüssigkeiten oder Gasen erzeugt, so daß man gänzlich unabhängig von
der Temperatur dauernd unter jedem beliebig hohen Druck arbeiten kann.
Das Verfahren wird in der Weise,ausgeführt,
. daß man das Zelluloserohmaterial in einem Behälter, z. B. einem Zellstoffkocher,
mit der zur Verwendung kommenden. chemischen Flüssigkeit übergießt und sodann, ohne
zu erwärmen oder bei mäßiger Temperatur, jedenfalls bei niedrigerer als der bisher
üblichen Kqchtemperatur, unter Druck setzt, indem man z. B. Preßluft oder ein anderes
Gas oder auch Flüssigkeiten (zweckmäßig die gleiche zur Behandlung des Holzes dienende
Lösung) in den geschlossenen Behälter hineindrückt. Man ist bei diesem Verfahren in
der Lage, unabhängig von der Temperatur jeden beliebigen Drück auf die Lauge einwirken
zu lassen, und es ist möglich, bis zu 50 und mehr Atm. zur Anwendung zu bringen,
um auch bei gröberem Material eine gute Durchdringung desselben und eine durchgreifende
Wirkung zu erzielen. .
Um die Einwirkung zu beschleunigen und die Infiltration des Holzes zu erleichtern,
kann man auch den Behälter, in welchem sich das Zellulosematerial befindet, zunächst entlüften,
dann die anzuwendende Lauge durch das Vakuum in die zellulosehaltige Masse einsaugen
und darauf erst unter Druck setzen. Gegebenenfalls kann die wechselweise Einwirkung
von Vakuum und Druck beliebig wied'erholt werden, um so auch bei grobem
Material das Innere der Massen wiederholt mit frischer Lauge in Berührung zu bringen.
Die Anwendung eines von außen durch Einpressen von Gasen ,oder Flüssigkeiten erzeugten
Druckes ist, wie bereits erwähnt, an sich bekannt und hat in der Technik mancherlei
Verwendung gefunden. Für die Zellstoffgewinnung ist das Verfahren bzw. seine
Kombination mit dem bisher üblichen Kochprozeß neu.
Es war bis jetzt weder bekannt noch vorauszusehen, daß es durch geeignete Behandlungsweise
unter hohem Druck auch ohne die bisher angewendeten hohen Temperaturen
möglich sein würde, die zellulosehaltige1 Faser des Holzes in ' genügender Weise aufzuschließen
oder die Aufschließung soweit vorzubereiten, daß; eine leichte und vollständige
Trennung, ebenfalls ohne die bisher angewendeten hohen Temperaturen, möglich sei.
Der mit dem neuen Verfahren verbundene Vorteil ist überraschend. Die, Zellstoffaser
erweist sich als weit weniger angegriffen und infolgedessen stärker und widerstandsfähiger,
als die nach dem seither üblichen Verfahren bei. hoher Temperatur erzeugte. Hohe Temperaturen,
insbesondere in Verbindung mit Alkalien, Säuren und Salzen, greifen die ZeIlstoffasern
offenbar mehr an, als man bisher annahm, und wirken, auch auf die in der
Lauge sich lösenden Nebenprodukte, Harz, Gerbstoff, Kohlenhydrate usw. nachteilig ein,
so daß man nach dem neuen Verfahren infolge Vermeidung starker Erhitzung- auch bei
Verwertung der Ablaugen qualitativ und quantitativ bessere Resultate erzielt.
Das neue Verfahren kann also entweder an die Stelle der, bisherigen Kochverfähren
treten und zur vollständigen Aufschließung des zellulosehaltigen Materials dienen, oder
man kann es auch benutzen, um die Trennung von Zellulose und Lignin nur vorzubereiten,
z. B. durch Behandeln mit Oxydationsmitteln usw., um dann durch geeignete Nachbehandlung
ohne die bisher angewendeten hohen Temperaturen eine leichtere und schnellere
vollständige Trennung herbeizuführen.
In gleicher Weise kann das Verfahren auch zur Einwirkung! aller anderen flüssigen oder
gasförmigen Reagentien, die anderen Zwecken, ,z.B. der Verzuckerung, dienen, angewendet,
werden.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Verfahren zur Herstellung von Zellulose auf chemischem Wege aus Holz oder 'änderen zellulosehaitigen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß das zellulosehaltige Material bei verhältnismäßig niedriger Temperatur und hohem Druck mit flüssigen oder gasförmigen Chemikalien in der Weise behandelt wird, daß der Druck nicht oder nicht ausschließlich durch Erhitzen der Chemikalien, sondern durch Einpressen von Gasen oder Flüssigkeiten erzeugt wird. -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE304214T | 1916-10-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE304214C true DE304214C (de) |
Family
ID=5671872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1916304214D Expired - Lifetime DE304214C (de) | 1916-10-19 | 1916-10-19 |
Country Status (4)
Country | Link |
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CH (1) | CH90313A (de) |
DE (1) | DE304214C (de) |
FR (1) | FR519793A (de) |
GB (1) | GB147232A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE956644C (de) * | 1944-04-01 | 1957-01-24 | Arne Johan Arthur Asplund Dipl | Einrichtung und Verfahren zum Zerfasern von Lignocellulose enthaltendem Fasergut |
DE1031114B (de) * | 1953-01-27 | 1958-05-29 | Pulp Paper Res Inst | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff aus pflanzlichen Stoffen |
DE1042371B (de) * | 1952-03-31 | 1958-10-30 | Herbert Kurth | Verfahren zur Gewinnung von pulverfoermigem Lignin fuer die Herstellung von Pressmassen bei der Erzeugung von Zellstoffprodukten |
DE1134577B (de) * | 1958-03-22 | 1962-08-09 | Aschaffenburger Zellstoffwerke | Vorbehandlung von Tannen- und Fichtenholz-Hackschnitzeln zur Gewinnung von Zellstoff nach dem sauren Sulfitverfahren |
DE1288418B (de) * | 1965-02-11 | 1969-01-30 | Defibrator Aktiebolaget | Verfahren zur Herstellung von Faserstoff auf lignozellulosehaltigem Rohmaterial |
Families Citing this family (3)
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US2474862A (en) * | 1942-10-15 | 1949-07-05 | Kamyr Ab | Process and apparatus for continuous digestion of fibrous materials |
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US4093507A (en) * | 1976-11-17 | 1978-06-06 | Torsten Gillberg | Method of liquid treating cellulose fibres with elastic pressure shocks |
-
1916
- 1916-10-19 DE DE1916304214D patent/DE304214C/de not_active Expired - Lifetime
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1920
- 1920-06-29 CH CH90313D patent/CH90313A/de unknown
- 1920-07-07 GB GB19313/20A patent/GB147232A/en not_active Expired
- 1920-07-08 FR FR519793A patent/FR519793A/fr not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR519793A (fr) | 1921-06-15 |
CH90313A (de) | 1921-08-16 |
GB147232A (en) | 1921-09-29 |
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