DE3036309A1

DE3036309A1 - Wirknadelsatz fuer eine kettenwirkmaschine und damit ausgestattete kettenwirkmaschine

Info

Publication number: DE3036309A1
Application number: DE19803036309
Authority: DE
Inventors: Gerhard 6054 Rodgau Hittel; Karl 6053 Obertshausen Winter
Original assignee: MAYER FA KARL; Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: MAYER FA KARL; Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1980-09-26
Filing date: 1980-09-26
Publication date: 1982-04-22
Also published as: JPS5920016B2; DD201711A5; US4397160A; DE3036309C2; JPS5789647A

Description

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DR.-ING. ULRICH KNOBLAUCH PATENTANWALT β frankfurt/main 1, den 25. Sept. 1980

_ KOHHORNSHOFWEG 1O

POSTSCHECK-KONTO FRANKFURT/M. 3425-605 " — d. — DRESDNER BANK. FRANKFURT/M. 2300308 TELEFON: B61078 . TELEGRAMM: KNOPAT K/J TELEX. 4 11 B77 KNOPA D

MT 81

Karl Mayer

Textilmaschinenfabrik GmbH, 6053 Obertshausen

Wirknadelsatz für eine Kettenwirk- ' maschine und damit ausgestattete Kettenwirkmaschine

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wirknadelsatz für eine Kettenwirkmaschine, bei dem alle Nadeln die gleiche Länge haben und das die Einlegeöffnung des Hakenraums begrenzende Hakenende sämtlicher Nadeln den gleichen Abstand von der Einspannstelle hat.

Wirknade.lsätze dieser Art sind bei Kettenwirkmaschinen allgemein üblich. Sie bestehen aus lauter gleichen Wirknadeln, die im Betrieb eine Ware mit lauter gleichen Maschen erzeugen.

Es ist ferner eine Kettenwirkmaschine bekannt (DE-OS 28 43 264), bei der .zwei Nadelbarren, deren einander gleiche Wirknadeln einander zu einer Fontur ergänzen, gleichzeitig und gleichsinnig antreibbar sind, aber einen unterschiedlichen Hub mit annähernd gleichem Legestellungs-Totpunkt und unterschiedlichem Abschlagstellungs-Totpunkt aufweisen. Auf diese Weise läßt sich eine Ware mit unterschiedlich großen Maschen erzeugen. Hierfür benötigt man jedoch zwei Nadelbarren mit zugehöriger Steuerung. Bei dieser Konstruktion haben demnach die Haken von außen im wesentlichen die gleiche Form, besitzen aber teilweise einen verkürzten Hakenraum.

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!Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, konstruktiv einfachere ^! !Mittel zur Herstellung einer Ware mit unterschiedlich großen Maschen anzugeben.

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Diese Aufgabe wird, ausgehend von dem eingangs beschriebenen • Wirknadelsatz, gelöst durch mindestens zwei Gruppen von Nadeln, die einen unterschiedlichen Abstand zwischen dem Hakenende und ]dem stirnseitigen Grund des Hakenraums haben.

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^;Solche Nadeln kann man an einer gemeinsamen Nadelbarre anbringen ' 'und trotzdem unterschiedlich große Maschen erzielen. In der 1 j Legestellung, also in dem einen Totpunkt ihres Bewegungshubes, 'können die Fäden in die Hakenräume aller Nadeln in gleicher Weise; [eingelegt werden. In der Abschlagstellung dagegen, also im \ anderen Totpunkt des Bewegungshubes, hat der stirnseitige Haken- ' ]grund der einen Gruppe einen anderen Abstand von der Abschlag- > !kante der üblichen Abschlagmi-t tel, wie Einschluß-Abschlagplatine oder Fräsblech, als derjenige der anderen Gruppe. Infolge dieser j unterschiedlichen Abschlagtiefe ergeben sich, wie gewünscht, ;unterschiedlich große Maschen.

Vielfach ist es günstig, wenn eine Gruppe Langhaken-Nadeln aufj weist und wenn bei der anderen Gruppe der stirnseitige Hakenraumgrund nahe dem Hakenende £jigeordnet ist. Dies führt zu den \größtmöglichen Unterschieden in der Abschlagtiefe und entsprechend •großen Unterschieden in der Maschengröße.

ORiQlNAU INSPECTED

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j Bei einer Kettenwirkmaschine, deren Nadelbarre mit dem beschriebenen Wirknadelsatz ausgestattet ist, folgen die Nadeln unterschiedlicher Gruppe einzeln und/oder zu mehreren abwechselnd längs der Nadelbarre aufeinander. Durch die Anordnung der Nadeln ,längs der Nadelbarre ergibt sich eine erste Musterungsmöglichkeit! Bei der Verarbeitung·können aber auch andere bekannte Musterungseffekte, z.B. durch Ansteuerung der Legebarren mittels Musterketten, verwendet werden.

Nachstehend sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung, die schematisch in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläuter Es zeigen:

Fig. 1 und 2 im Schnitt zwei unterschiedliche Nadeln eines ersten;. Ausführungsbeispiels in der Abschlagstellung, . j

Fig. 3 und 4 im Schnitt zwei unterschiedliche Nadeln eines zweite|i Ausführungsbeispiels in der Abschlagstellung, j

Fig. 5 eine Anordnung der unterschiedlichen Wirknadeln auf einer Nadelbarre und

Fig. 6 eine andere Anordnung der unterschiedlichen Wirknadeln aufj einer Nadelbarre und eine Abschlagbarre mit unterschied- ; lieh breiten Gassen in schematischer Draufsicht. j

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 ist eine durchgehende Abschlagbarre 1 mit Fräsblechen 2 als Abschlagmittel vorgesehen. Eine durchgehende Nadelbarre 3 trägt unterschiedliche Gruppen von Wirknadeln 4a und 4b. Eine durchgehende Schieberbarre 5 trägt gleichartige Schieber 6, die in Nuten 7 der Wirknadeln ver_ischiebbar sind und mit Abdeckteilen 8 die Einlegeöffnung 9 der Wirknadeln abdecken können. Beide Wirknadeln 4a und 4b haben !einen gleichartigen Schaft 10, aber unterschiedliche Haken 11a !bzw. 11b und unterschiedliche Hakenräume 12a und 12b. Jedoch

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!hat jeweils das Hakenende 13, das den Einlegeraum 9 begrenzt, von !der Einspannstelle 14 den gleichen Abstand x. Unterschiedlich j ist jedoch der Abstand zwischen diesem Hakenende 13 und dem stirnseitigen Grund 15a bzw. 15b; bei der Wirknadel 4a ergibt sich der Abstand y1 und bei der Wirknadel 4b der kleinere Abstand y2. Da beide Nadeln die gleiche Länge L haben, ist der Haken 11b jenseits des Hakengrundes 15b dicker als der Haken 11a.

Die Barren 3 und 5 werden in üblicherweise angetrieben. · Die Wirknadeln 4a und 4b haben daher im oberen Totpunkt bei geöffneitem Hakenraum in gleicher Höhe angeordnete Einlegeöffnungen 9, ;so daß die Fäden durch die Legenadeln in gleicher Weise in sämt- ;liehe Nadeln eingelegt werden können. In der veranschaulichten ' ι unteren Totpunktstellung ergibt sich zwischen dem Hakengrund 15a ;und der Abschlagoberkante 16 eine kleinere Abschlagtiefe ti und zwischen dem Hakengrund 15b ur.d dieser Abschlagkante 16 eine ;größere Abschlagtiefe t2. Diese führt zu den gewünschten unterschiedlich großen Maschen.

Bei der AusfUhrungsform nach Fig. 3 und 4 sind lediglich die iabgewandelten Teile mit Bezugszeichen versehen. Hier hat die j Wirknadel 104a einen Langhaken 111a, der einen verhältnismäßig großen Hakenraum 112a begrenzt. In Fig. 4 ist eine Wirknadel ;104b einer anderen Gruppe gezeigt, deren Haken 111b nur einen j sehr kleinen Hakenraum 112b aufweist. Infolgedessen ergibt sich !Wiederum bei der Nadel 104a eine kleine Abschlagtiefe ti und bei ¹ der Nadel 104b eine größere Abschlagtiefe t2.

I In Fig. 5 ist schematisch die Nadelbarre 3 mit den Nadeln 4a und j I4b veranschaulicht. Man erkennt, daß abwechselnd je zwei Nadeln j

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4a und drei Nadeln 4b aufeinander folgen. ^!

Bei der Abwandlung nach Fig. 6 ist eine NadeLbarre 3' veranschau- ι licht, bei der die Nadeln 4a und 4b einzeln abwechselnd aufeinander folgen. In bekannter Weise haben die Fräsbleche 2 einen

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unterschiedlichen Abstand, nämlich bei der Nadel 4a einen kleineren Abstand z1 und bei der Nadel 4b einen größeren Abstand z2. Auf diese Weise wird für die größeren Maschen eine Gasse 17 geschaffen, die mehr Platz bietet als die Gasse 18 für die kleinei ren Maschen.

Statt der veranschaulichten Schiebernadeln können auch andere Wirknadeln verwendet werden, beispielsweise Zungennadeln. Die ^! Anordnung läßt sich auch bei zweifonturigen Kettenmaschinen anwenden, bei denen beide Fonturen je eine Nadelbarre aufweisen, die mit unterschiedlichen Gruppen von Nadeln besetzt ist. Bei einer abgewandelten Ausführungsform können die Nadeln 4b und 104b auch eine geringere Länge haben, wobei der Haken 11b bzw. 111b durchgehend die gleiche Dicke erhalten kann.

Claims

Patentansprüche

1. Wirknadelsatz für eine Kettenwirkmaschine, bei dem alle Nadeln die gleiche Länge haben und das die Einlegeöffnung des Hakenraums begrenzende Hakenende sämtlicher Nadeln den gleichen Abstand von der Einspannstelle hat, gekennzeichnet durch mindestens zwei Gruppen von Nadeln (4a, 4b; 104a, 104b), die einen unterschiedlichen Abstand (y1, y2) zwischen dem Hakenende (13) und dem stirnseitigen Grund (15a, 15b) des Hakenraums (12a, 12b) haben.

2. Wirknadelsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gruppe Langhaken-Nadeln (iO4a) aufweist und daß bei der ' anderen Gruppe der stirnseitige Hakenraumgrund (15b) nahe dem Hakenende (13) angeordnet ist.

3. Kettenwirkmaschine, deren Nadelbarren mit dem Wirknadelsatz nach Anspruch 1 oder 2 ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (4a, 4b) unterschiedlicher Gruppen einzeln und/oder zu mehreren abwechselnd längs der Nadelbarre (3, 3^f) aufeinander folgen.

ORIGINAL INSPECTED