DE3030603C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3030603C2 DE3030603C2 DE3030603A DE3030603A DE3030603C2 DE 3030603 C2 DE3030603 C2 DE 3030603C2 DE 3030603 A DE3030603 A DE 3030603A DE 3030603 A DE3030603 A DE 3030603A DE 3030603 C2 DE3030603 C2 DE 3030603C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elastic
- layer
- carcass
- threads
- ropes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/26—Folded plies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/22—Breaker plies being applied in the unexpanded state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0042—Reinforcements made of synthetic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/2003—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
- B60C9/2009—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords comprising plies of different materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
- Y10T152/10783—Reinforcing plies made up from wound narrow ribbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Luftreifen mit
den Merkmalen
des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Es ist bekannt, zunächst unabhängig einen ringförmigen Gürtel (Schei
telbewehrung) herzustellen und diesen
anschließend auf eine
Karkasse mit einem äquatorialen Bereich aufzubringen, deren Seitenteile
jeweils in einem Wulst enden und die gegebenen
falls eine radiale oder gekreuzte oder auch teilweise eine
radiale und teilweise eine gekreuzte Struktur aufweist.
Beim Zusammenbau des Gürtels mit der Karkasse
kann diese entweder als zylindrischer, bombierbarer Roh
ling, der anschließend zusammen mit dem Gürtel
auf Ringform bombiert wird, oder als bereits bombierter
Ring vorliegen, wobei der Gürtel in diesem Fall
auf den äquatorialen Bereich der Karkasse aufge
bracht wird.
Aus DE 12 72 753 B ist ein Luftreifen mit einem Gürtel
bekannt, der aus mindestens einem nichtgewebten, offenen
Netz aus Fäden bzw. Fasersträngen aus organischem oder
anorganischem Material besteht, die in mindestens drei
Richtungen verlaufen und an den Kreuzungsstellen mit einem
reaktiven Bindemittel miteinander sowie mit den benachbar
ten Gummi- bzw. Kautschukschichten verklebt sind.
DE 23 55 308 A1 ist eine ringförmige Einlage für Gußreifen
zu entnehmen, die aus einem standfesten Fasergerüst mit
fixierten Kreuzungspunkten besteht, das aus Stahl, Glasfa
sern oder Kunststoffasern hergestellt ist; die Fixierung
erfolgt durch Verkleben oder thermisches Verschweißen.
Diese selbsttragende Einlage wird ohne Einbettung vor dem
Gießen oder Spritzgießen in die Reifenform eingebracht und
ist nicht durch Deformation vorgespannt.
DE 8 93 305 B betrifft einen Luftreifen mit Einlagen aus
einem Metalldrahtgewebe, dessen Einzeldrähte wellenlinien
förmig gebogen und an den Kreuzungspunkten miteinander
verschweißt sind. Durch die wellenlinienförmige Biegung
der Drähte soll Elastizität in jeder Beanspruchungsrich
tung erzielt werden.
Die Herstellung ringförmiger Gürtel durch
Übereinanderlegen mehrerer Lagen von Fäden, Drähten oder
Seilen ist mit einer Reihe von Nachteilen verbunden.
Zunächst muß je nach den Abmessungen der zu fertigenden
Luftreifen eine entsprechend große Anzahl von Montage
trommeln verschiedener Durchmesser zur Verfügung stehen.
Das Aufbringen der Lagen auf der Trommel ist ferner auf
wendig und langwierig. Gleiches gilt für das Verbinden
der Enden jeder Lage, wobei die Enden der ver
schiedenen Lagen außerdem in Umfangsrichtung gegenseitig ver
setzt angeordnet werden müssen. Bei dieser Herstellungs
weise ist es schwierig, ringförmige Lagenanordnungen zu er
zielen, die für eine gegebene Abmessung der Karkasse sämt
lich genau den gleichen Umfang aufweisen. Die Karkasse nimmt
entsprechend eine von Reifen zu Reifen verschiedene Gleich
gewichtsform an. Die Lagerung entsprechender ringförmiger
Scheitelbewehrungen für das spätere Aufbringen auf Kar
kassen erfordert ferner großen Lagerraum und kann zugleich
zu unerwünschten Deformationen der vorgefertigten ringför
migen Scheitelbewehrungen führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Luftreifen
und ihre Herstellung anzugeben, wobei der lagen
weise Aufbau der ringförmigen Gürtel
mit den damit verbundenen Nachteilen
vermieden werden sollen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Lehre des Patentanspruchs 1
bzw. des Patentanspruchs 9 gelöst.
Die Unteransprüche
betreffen vorteilhafte Ausführungsformen.
Das Erfindungskonzept beruht darauf, daß als Gürtel
mindestens ein ringförmiges, in der Umfangs
richtung des Luftreifens durchlaufendes, nicht gewebtes und elastisch
verformbares Netz verwendet wird, das aus zwei überein
anderliegenden Lagen innerhalb jeder Lage paralleler
und von einer Lage zur anderen unter einem Winkel von
höchstens 90° zur Umfangsrichtung des Luftreifens ge
kreuzt angeordneter Fäden besteht, die mindestens in
ihrem äußeren Teil aus einem elastischen, verschweiß
baren Material bestehen, wobei die
Fäden einer Lage mit denen der anderen Lage an den
Kreuzungspunkten durch Verschweißen fixiert
sind.
Der erfindungsgemäße Luftreifen weist eine Karkasse und
einen zwischen Karkasse und Laufstreifen angeordneten
Gürtel aus einem oder mehreren in der Umfangsrichtung des
Luftreifens durchlaufenden, nichtgewebten Netzen auf, die
jeweils aus zwei übereinanderliegenden Lagen von Fäden
aufgebaut sind, die innerhalb jeder Lage zueinander
parallel und von einer Lage zur folgenden unter Bildung
spitzer Winkel mit der Umfangsrichtung gekreuzt angeordnet
sind und ihrerseits mindestens in ihrem äußeren Teil aus
einem elastischen, verschweißbaren Material bestehen,
wobei die Fäden einer Lage mit denen der anderen Lage an
den Kreuzungspunkten durch Verschweißen fixiert sind,
wobei das Netz bzw. die Netze in gedehntem Zustand vor
liegen.
Die erfindungsgemäßen Luftreifen können eine Radialkarkasse,
eine Kreuzkarkasse oder eine zum Teil radiale und zum Teil
gekreuzte Karkasse aufweisen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der oben
definierten Luftreifen umfaßt folgende Schritte:
- A. Aufbau einer ringförmigen oder zylindrischen Karkasse,
- B. Aufbringen eines Gürtels durch Herumlegen eines oder mehrerer Netze, die elastisch verformbar und jeweils aus zwei übereinanderliegenden Lagen von Fäden aufgebaut sind, die ihrerseits mindestens in ihrem äußeren Teil aus einem elastischen, verschweißbaren Material bestehen, wobei die Fäden einer Lage mit denen der anderen Lage an den Kreuzungspunkten durch Verschweißen fixiert sind, in gedehntem Zustand um den Äquatorialbereich der Karkasse und
- C. Weiterbau der Einheit in üblicher Weise.
Das Grundprinzip der Erfindung beruht demgemäß auf der
Verwendung elastisch verformbarer Netze, deren Fäden
z. B. durch Extrusion, zumindest was den äußeren Teil
oder Mantel der Fäden anbetrifft, aus einem elastischen
und verschweißbaren Material hergestellt sind, beispiels
weise aus mit üblichen Mitteln vulkanisierbaren Gemischen
auf Elastomerbasis und/oder auf der Basis thermoplasti
scher Elastomerer oder etwa thermoplastischer Polymerer.
Unter einem verschweißbaren Material wird hierbei ein
Material verstanden, das die Eigenschaft besitzt, eine
Verbindung der Fäden einer Lage mit denen der anderen Lage
an den Kreuzungspunkten zu erlauben, ohne daß das
Material an den Verbindungspunkten
seine Elastizität verliert. Dies er
möglicht, den Umfang eines derartigen Netzes unter
elastischer Ausdehnung beim erfindungsgemäßen Auf
bringen auf den äquatorialen Bereich der Kar
kasse zu vergrößern, während der Winkel zwischen den Fäden
einer Lage und denen der anderen Lage sowie die axiale
Breite des Netzes abnehmen. Dies geschieht auch, wenn
nach dem Aufbringen eines derartigen Netzes um einen
zylindrischen Karkassenrohling die Einheit aus Karkasse
und Netz zur Ringform bombiert wird. Das Netz sitzt
hierbei gut auf der Karkasse, da es aufgrund seiner
Elastizität die Tendenz hat, in seinen umfangsmäßig
nicht verformten, ursprünglichen Zustand zurückzukehren.
Eine erste Alternative des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, daß zunächst von
einem zylindrischen Karkassenrohling ausgegangen und
ein ringförmiges Netz verwendet wird, das im nicht
verformten Zustand einen Umfang besitzt, der höchstens
gleich dem Umfang der zyilndrischen Karkasse ist, und
die Einheit aus Karkasse und Netz anschließend zur Ring
form des Luftreifens bombiert wird.
Die zweite Alternative des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist dadurch gekennzeichnet, daß eine bereits ringförmige
Karkasse eingesetzt und ein ringförmiges Netz verwendet
wird, dessen Umfang im nicht verformten Zustand kleiner
als der Umfang des äquatorialen Bereichs der
Karkasse und im verformten Zustand mindestens gleich dem
Umfang des äquatorialen Bereichs der Karkasse ist.
Der Luftreifen kann dabei aus einem oder mehreren pastosen
Materialien, die sich in einer Form unter Bildung der
Elastomermasse des Luftreifens verfestigen, oder durch
Übereinanderlegen von nicht vulkanisierten Elastomer
einzelteilen hergestellt sein. Die Karkasse kann insbesondere eine
radiale oder gekreuzte oder auch zum Teil radiale und
zum Teil gekreuzte Struktur aufweisen.
Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Gürtels
aus zwei gekreuzten Lagen gleicher axialer Breite wird
beispielsweise ein ringförmiges Netz verwendet, dessen
zwei Lagen Fäden aufweisen, die aus Seilen bestehen, die
mit einem elastischen, verschweißbaren Material ummantelt sind.
Vorteilhaft werden
zwei ringförmige Netze
radial übereinander ange
ordnet, wobei die Netze
aus einer ersten Lage von Fäden, die ganz aus
einem elastischen, verschweißbaren Material bestehen, und
einer zweiten Lage aus Seilen, die mit einem elastischen und verschweiß
baren Material ummantelt sind, bestehen
und das radial äußere Netz eine kleinere axiale Breite als das radial
innere Netz aufweist und die Seile der Lagen
gekreuzt angeordnet sind.
Das elastische, verschweißbare Material ist hierbei vorzugs
weise für alle vier Lagen gleich. Die Lagen der
mit dem elastischen und verschweißbaren Material ummantelten
Seile der beiden Netze werden vorzugsweise einander
radial gegenüberliegend angeordnet.
Zur erfindungsgemäßen Herstellung eines Gürtels
mit umgeschlagenen Rändern wird vorteilhaft ein Netz verwendet, von
dem eine Lage aus Fäden, die ganz aus einem elastischen
und verschweißbaren Material bestehen, und die andere
Lage aus Seilen aufgebaut ist, die mit einem elastischen,
verschweißbaren Material ummantelt sind, das vorzugsweise
mit dem Material der erstgenannten Lage identisch ist,
wobei die Ränder des Netzes derartig umgeschlagen werden,
daß die Ränder dicht oder nicht dicht aneinanderliegen
oder sich überdecken.
Zur Herstellung eines Gürtels
aus einer umgeschlagenen und einer nicht umge
schlagenen Lage werden zwei Netze mit unterschiedlicher axialer Breite verwendet, wobei die Ränder
des Netzes mit der größeren axialen Breite um die Ränder
des anderen Netzes herum so umgeschlagen werden, wobei die
Ränder des breiteren Netzes dicht oder nicht dicht aneinander
liegen oder sich überdecken können. Vorzugsweise weist jedes Netz eine Lage aus
Seilen auf, die mit einem elastischen, verschweißbaren
Material ummantelt sind, wobei dieses Material
vorzugsweise für alle vier Lagen der zwei Netze
identisch ist und die mit dem elastischen und ver
schweißbaren Material ummantelten Seile des ersten
und des zweiten Netzes vorzugsweise einander radial
gegenüberliegend angeordnet sind.
Der weitere Aufbau der erfindungsgemäßen Luftreifen
mit der Einheit aus Karkasse und Gürtel
geschieht dann in üblicher Weise.
Das elastische, verschweißbare Material der Fäden der
Zweilagennetze ist vorzugsweise für jede Lage identisch
und mit den Bestandteilen des Luftreifens, die mit den
Netzen in Berührung kommen, identisch oder zumindest
verträglich.
Unter Seilen, die erfindungsgemäß gegebenenfalls zur
Verstärkung einer oder beider Lagen der Netze heran
gezogen werden, werden zusammenfassend alle faden- oder
drahtförmigen, durchlaufenden Elemente verstanden, die
für eine Verstärkung von Bewehrungslagen von Luftrei
fen geeignet sind, insbesondere Seile aus natürlichem,
modifiziertem oder synthetischem Textilmaterial oder aus
Glasfasern oder metallische Seile bzw. Kabel, beispiels
weise aus Drähten oder Fasern aus Stahl.
Vorzugsweise bestehen die Fäden der beiden Lagen des ringförmigen
Netzes aus mit einem elastischen, verschweißbaren Ma
terial ummantelten Seilen.
Nach einer Weiterbildung weisen die
erfindungsgemäßen Luftreifen einen Gürtel
aus zwei ringförmigen, radial
übereinander angeordneten Netzen auf, wobei
die Netze
und aus einer ersten Lage von Fäden, die ganz
aus einem elastischen, verschweißbaren Material bestehen,
und aus einer zweiten Lage aus Seilen, die mit einem elastischen, ver
schweißbaren Material ummantelt sind, bestehen, wobei
das radial äußere Netz eine kleinere axiale Breite als das radial innere
Netz aufweist und
die
Seile der Lagen gekreuzt angeordnet sind.
Die insgesamt vier Lagen der beiden Netze weisen vor
zugsweise das gleiche elastische, verschweißbare
Material auf.
Vorzugsweise liegen die Lagen der mit dem
elastischen, verschweißbaren Material ummantelten
Seile des ersten und zweiten Netzes einander radial gegen
über.
Ferner ist bevorzugt, wenn die Lagen des Netzes bzw.
der Netze aus dem gleichen elastischen, verschweiß
baren Material bestehen.
Die Ränder des Netzes bzw. der Netze können ferner in
sich umgeschlagen sein und dicht oder nicht dicht an
einanderliegen oder sich überdecken.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungs
beispielen näher erläutert; es zeigt
Fig. 1 ein elastisches Netz im Ausgangszustand nach
dessen Herstellung und vor Ausdehnung in Um
fangsrichtung;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Kreuzungs
punkts zweier Fäden von zwei Lagen, die ein
entsprechendes Netz bilden;
Fig. 3 ein elastisches Netz, das um einen zylindri
schen Karkassenrohling herumgelegt ist und einen
zweilagigen Gürtel bildet;
Fig. 4 eine Hälfte der in Fig. 3 dargestellten, zum
ringförmigen Zustand bombierten Einheit, oder
ein die Karkasse umgebendes elastisches Netz,
wobei die Karkasse sich bereits vor der Fertig
stellung des Luftreifens in ringförmigem Zustand
befindet;
Fig. 5 einen Meridianschnitt durch einen Gürtel aus einem
Netz mit umgeschlagenen Enden;
Fig. 6 einen Meridianschnitt durch einen Gürtel aus zwei
übereinanderge
legten Netzen
und
Fig. 7 einen Meridianschnitt durch einen Gürtel aus zwei
mit umgeschlagenen Rändern übereinanderge
legten Netzen.
In den Zeichnungen sind die Abstände der Fäden und in Fig. 1
und Fig. 2 auch ihr Durchmesser aus Klarheitsgründen vergrößert
dargestellt.
Fig. 1 zeigt ein Netz 1 geeigneter Breite, das in seinem
anfänglichen zylindrischen, nicht verformten Zustand darge
stellt ist. Die Fäden 2 der Lage 3 sind mit den Fäden 4
der Lage 5 verschweißt, wodurch elastische Kreuzungspunkte
6 gebildet werden, die eine elastische Deformation des
Netzes erlauben.
Die Verschweißung zweier Fäden 2 und 4 miteinander ist in
Fig. 2 dargestellt. Die Verschweißung bildet einen elasti
schen Kreuzungspunkt 6 ; diese elastischen Kreuzungspunkte 6 er
möglichen eine elastische Deformation des gesamten Netzes 1 .
Mindestens einige Fäden 2 und/oder 4 der Lage 3 und/oder 5
können ferner jeweils aus einem Seil 8 gemäß der obigen De
finition bestehen, das mit einem elastischen, verschweiß
baren Material 9 ummantelt ist, wobei die übrigen Fäden
dieser Lagen nur aus einem derartigen Material be
stehen.
In Fig. 3 ist ein Netz 1 dargestellt, das um den äquatorialen
Bereich 13 eines zylindrischen Rohlings einer Karkasse 11
herumgelegt ist, der parallel zur Drehachse
A der Karkasse angeordnete parallele Seile 12 aufweist.
Der äquatoriale Bereich 13 verbindet die beiden
Seitenwände 14 der Karkasse 11 miteinander, die jeweils in
einem Wulst 15 enden. Das Netz 1 entspricht dem anhand der
Fig. 1 und 2 erläuterten Netz. Sämtliche Fäden der Lagen
3 und 5 dieses Netzes bestehen wie der Faden 4 von Fig. 2
aus einem ummantelten Seil. Auf dem zylindrischen Rohling
der Karkasse 11 bilden die Fäden der Lagen 3 und 5 einen
Winkel α mit der durch den Pfeil F angegebenen Längsrich
tung.
Aus Fig. 4, in der der Zustand dargestellt ist, in dem der
zylindrische, vom Netz 1 umgebene Rohling der Karkasse 11
in üblicher Weise in die Ringform gebracht wurde, die der
Form des endgültigen Luftreifens nahekommt, ist im Vergleich
mit Fig. 3 zu ersehen, daß das Netz 1 axial zusammengezogen ist,
während sein Umfang gleichzeitig ebenso wie der Um
fang des Karkassenrohlings vergrößert ist und die Winkel
α ′, die die Fäden der beiden Lagen mit der durch den Pfeil
F angegebenen Längsrichtung bilden, kleiner als die am
zylindrischen Rohling der Karkasse 11 gemessenen Winkel α sind.
Der in Fig. 5 dargestellte Gürtel besteht aus
einem Netz 50 aus einer Lage von Fäden 51 , die ganz aus
einem elastischen, verschweißbaren Material bestehen, und
einer Lage von Seilen 52 , die jeweils mit einem elastischen,
verschweißbaren Material ummantelt sind. Die Ränder 50′,
50′′ dieses Netzes 50 sind so umgeschlagen, daß die Lage
der Seile 52 im Umschlag aufeinanderliegt.
In Fig. 6 ist ein Gürtel aus zwei übereinander
angeordneten Netzen 61 und 62 unterschiedlicher Breite dar
gestellt. Jedes dieser Netze besteht aus einer Lage von Fä
den 61 A , 62 A ,die ganz aus einem elastischen, verschweißbaren
Material bestehen, die mit einer Lage von Seilen 61 B bzw.
62 B verschweißt ist, die jeweils mit einem elastischen, ver
schweißbaren Material ummantelt sind. Die beiden Netze sind
gegenseitig so angeordnet, daß sich die Lagen der ummantelten Seile 61 B
und 62 B berühren.
Der in Fig. 7 dargestellte Gürtel 70 unterschei
det sich von dem vorgenannten lediglich darin, daß die
Ränder des breiteren Netzes 61 auf dem schmaleren Netz 62
umgeschlagen sind und sich auf Stoß berühren.
Das erfindungsgemäße Konzept erlaubt den Aufbau von Gürteln
mit umgeschlagenen oder nicht umgeschlagenen
Rändern aus einem oder mehreren Netzen in gleicher Weise
wie unter Verwendung herkömmlicher Lagen aus einzelnen Sei
len; die Erfindung ist demgemäß nicht auf die in den obi
gen Beispielen erläuterten Ausführungsformen beschränkt.
Zu den verwendbaren elastischen und ver
schweißbaren Materialien gehören beispielsweise thermo
plastische Polyolefine, wie Polyethylene hoher Dichte, Poly
propylene und Polymethylpentene, sowie Copolymere dieser Pro
dukte Acrylnitril-Butadien-Styrol-Harze (ABS-Harze), thermo
plastische Elastomere, wie thermoplastische Polyurethane oder
thermoplastische Polyetherester, Polyamide und Polyester
sowie Gemische nicht vulkanisierter Kautschuke.
Claims (17)
1. Luftreifen mit einer Karkasse (11) und mit einem zwischen
Karkasse (11) und Laufstreifen angeordneten Gürtel aus
einem oder mehreren in der Umfangsrichtung des Luft
reifens durchlaufenden, nichtgewebten Netzen (1), die
jeweils aus zwei übereinanderliegenden Lagen (3, 5) von
Fäden (2, 4) aufgebaut sind, die innerhalb jeder Lage
(3, 5) zueinander parallel und von einer Lage zur fol
genden unter Bildung spitzer Winkel mit der Umfangs
richtung gekreuzt angeordnet sind und ihrerseits
mindestens in ihrem äußeren Teil aus einem elastischen,
verschweißbaren Material (9) bestehen, wobei die Fäden
einer Lage mit denen der anderen Lage an den Kreuzungs
punkten (6) durch Verschweißen fixiert sind, wobei das
Netz bzw. die Netze (1) in gedehntem Zustand vorliegen.
2. Luftreifen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Radialkarkasse, eine Kreuzkarkasse oder eine zum Teil
radiale und zum Teil gekreuzte Karkasse.
3. Luftreifen nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch
ein Netz (1), dessen beide Lagen (3, 5) aus mit einem
elastischen, verschweißbaren Material (9) ummantelten
Seilen (8) bestehen.
4. Luftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn
zeichnet durch ein Netz (50), das aus einer Lage aus
Fäden (51), die ganz aus einem elastischen, verschweiß
baren Material bestehen, und einer Lage aus Seilen (52)
besteht, die mit einem elastischen, verschweißbaren Ma
terial ummantelt sind.
5. Luftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekenn
zeichnet durch zwei Netze (61, 62), deren insgesamt
vier Lagen das gleiche elastische, verschweißbare Ma
terial aufweisen.
6. Luftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekenn
zeichnet durch zwei radial übereinander angeordnete
Netze (61, 62), wobei die Netze (61, 62) aus einer
ersten Lage von Fäden (61 A, 62 A), die ganz aus einem
elastischen, verschweißbaren Material bestehen, und aus
einer zweiten Lage aus Seilen (61 B, 62 B), die mit einem
elastischen, verschweißbaren Material ummantelt sind,
bestehen und das radial äußere Netz (62) eine kleinere
axiale Breite als das radial innere Netz (61) aufweist
und die Seile (61 B, 62 B) der Lagen gekreuzt angeordnet
sind.
7. Luftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekenn
zeichnet durch zwei Netze (61, 62) unterschiedlicher
axialer Breite, wobei die Ränder des Netzes (61) mit
der größeren axialen Breite um die Ränder des anderen
Netzes (62) umgeschlagen sind und gegebenenfalls anein
anderliegen oder sich überdecken.
8. Luftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekenn
zeichnet durch ein oder mehrere Netze (50), deren
Ränder (50′, 50′′) in sich umgeschlagen sind und ge
gebenenfalls aneinanderliegen oder sich überdecken.
9. Verfahren zur Herstellung der Luftreifen nach einem
der Ansprüche 1 bis 8 mit folgenden Schritten:
- A. Aufbau einer ringförmigen oder zylindrischen Kar kasse,
- B. Aufbringen eines Gürtels durch Herumlegen eines oder mehrerer Netze, die elastisch verformbar und jeweils aus zwei übereinanderliegenden Lagen von Fäden aufgebaut sind, die ihrerseits mindestens in ihrem äußeren Teil aus einem elastischen, ver schweißbaren Material bestehen, wobei die Fäden einer Lage mit denen der anderen Lage an den Kreu zungspunkten durch Verschweißen fixiert sind, in gedehntem Zustand um den Äquatorialbereich der Karkasse und
- C. Weiterbau der Einheit in üblicher Weise.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Radialkarkasse, eine Kreuzkarkasse oder eine zum
Teil radiale und zum Teil gekreuzte Karkasse verwendet
wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Netz verwendet wird, dessen beide
Lagen aus einem elastischen, verschweißbaren Ma
terial unmantelten Seilen bestehen.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Netz verwendet wird, das aus
einer Lage aus Fäden, die ganz aus einem elastischen,
verschweißbaren Material bestehen, und einer Lage aus
Seilen besteht, die mit einem elastischen, verschweiß
baren Material ummantelt sind.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Netze verwendet werden, deren
insgesamt vier Lagen das gleiche elastische, ver
schweißbare Material aufweisen.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Netze verwendet werden, die
radial übereinander angeordnet werden, wobei die Netze
(61, 62) aus einer ersten Lage von Fäden (61 A, 62 A),
die ganz aus einem elastischen, verschweißbaren Ma
terial bestehen, und aus einer zweiten Lage aus Seilen
(61 B, 62 B), die mit einem elastischen, verschweißbaren
Material ummantelt sind, bestehen und das radial
äußere Netz (62) eine kleinere axiale Breite als das
radial innere Netz (61) aufweist und die Seile (61 B,
62 B) der Lagen gekreuzt angeordnet sind.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seile der Netze einander radial gegenüberlie
gend vorgesehen werden.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Netze unterschiedlicher
axialer Breite verwendet und die Ränder des Netzes mit
der größeren axialen Breite um die Ränder des anderen
Netzes umgeschlagen werden, wobei die umgeschlagenen
Ränder des axial breiteren Netzes gegebenenfalls
aneinandergelegt oder sich überdeckend angeordnet
werden.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Netze verwendet
werden, deren Ränder in sich umgeschlagen werden, wo
bei ihre Ränder gegebenenfalls aneinandergelegt oder
sich überdeckend angeordnet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7920755A FR2462993A1 (fr) | 1979-08-13 | 1979-08-13 | Procede de fabrication de pneumatiques pour roues de vehicules |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3030603A1 DE3030603A1 (de) | 1981-02-26 |
DE3030603C2 true DE3030603C2 (de) | 1989-12-28 |
Family
ID=9228875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803030603 Granted DE3030603A1 (de) | 1979-08-13 | 1980-08-13 | Luftreifen und ihre herstellung |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4302265A (de) |
JP (1) | JPS5655242A (de) |
AT (1) | AT388134B (de) |
AU (1) | AU536004B2 (de) |
BE (1) | BE884426A (de) |
BR (1) | BR8005108A (de) |
CA (1) | CA1125643A (de) |
DE (1) | DE3030603A1 (de) |
EG (1) | EG14830A (de) |
ES (1) | ES494184A0 (de) |
FR (1) | FR2462993A1 (de) |
GB (1) | GB2055709B (de) |
IN (1) | IN152741B (de) |
IT (1) | IT1129243B (de) |
LU (1) | LU82702A1 (de) |
NL (1) | NL8004540A (de) |
ZA (1) | ZA804957B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2204888A (en) * | 1987-05-18 | 1988-11-23 | Textilver Sa | Fibre reinforced matrix |
FR2707553B1 (fr) * | 1993-07-13 | 1995-09-22 | Hutchinson | Pièce en élastomère et son procédé de réalisation. |
JP3857733B2 (ja) * | 1996-11-27 | 2006-12-13 | ザ グッドイヤー タイヤ アンド ラバー カンパニー | 高速特性に優れた航空機用タイヤ |
US6460585B1 (en) | 1998-10-02 | 2002-10-08 | Michelin Recherche Et Techniques, S.A. | Tire with tread compound contacting belt cords |
JP3641203B2 (ja) * | 2000-12-12 | 2005-04-20 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤおよびその製造方法 |
JP4586466B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2010-11-24 | 横浜ゴム株式会社 | 建設車両用ラジアルタイヤの製造方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2273200A (en) * | 1938-11-01 | 1942-02-17 | Du Pont | Artificial structure |
GB727170A (en) * | 1951-10-19 | 1955-03-30 | Heinrich Kunel | Improvements in or relating to vehicle tyres |
DE893305C (de) * | 1951-10-20 | 1953-10-15 | Heinrich Kunel | Fahrzeugreifen aus Gummi od. dgl. Materialien mit Einlagen aus Metalldraht und Textilgeweben |
DE940753C (de) * | 1951-11-07 | 1956-03-22 | Dunlop Rubber Co | Verstaerkungseinlage fuer Fahrzeugradreifen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
GB883644A (en) * | 1959-12-10 | 1961-12-06 | Firestone Tire & Rubber Co | Improvements in pneumatic tires |
DE1272753B (de) * | 1960-10-19 | 1968-07-11 | Freudenberg Carl Fa | Fahrzeugluftreifen mit einer zwischen dem Laufstreifen und der Karkasse angeordnetenVerstaerkungseinlage |
GB1025174A (en) * | 1962-02-16 | 1966-04-06 | Dunlop Rubber Co | Improvements in or relating to the manufacture of pneumatic tyres |
US3373066A (en) * | 1964-01-02 | 1968-03-12 | Uniroyal Inc | Method and intermediate article of manufacture for making radial tires |
FR1437415A (fr) * | 1964-12-18 | 1966-05-06 | Michelin & Cie | Perfectionnements aux enveloppes de pneumatiques |
DE1918424A1 (de) * | 1969-04-11 | 1970-10-15 | Continental Gummi Werke Ag | Rohling fuer Luftreifen |
US3698983A (en) * | 1970-04-16 | 1972-10-17 | Burlington Industries Inc | Method of improving the adhesion of glass cloth to rubber |
US3674079A (en) * | 1970-10-23 | 1972-07-04 | Deering Milliken Res Corp | Method for producing endless reinforcements for vulcanized pneumatic tires |
FR2130765A5 (de) * | 1970-12-18 | 1972-11-10 | Bourcier Carbon Christian | |
AU6440574A (en) * | 1973-01-17 | 1975-07-10 | Dunlop Australia Ltd | Reinforcing materials |
DE2355308A1 (de) * | 1973-11-06 | 1975-05-15 | Phoenix Gummiwerke Ag | Einlage fuer im giess- oder spritzguss hergestellten reifen |
DE2535439A1 (de) * | 1975-08-08 | 1977-02-24 | Continental Gummi Werke Ag | Fahrzeugluftreifen |
US4231410A (en) * | 1976-01-28 | 1980-11-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pre-shaped plastic reinforcing member and a tire encapsulating said member |
JPS53109304A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-25 | Fuji Shoji | Elements for pneumatic tire and method of manufacturing the same |
FR2460200A1 (fr) * | 1979-06-29 | 1981-01-23 | Michelin & Cie | Procede de fabrication de pneumatiques par moulage, et pneumatiques obtenus par ce procede |
-
1979
- 1979-08-13 FR FR7920755A patent/FR2462993A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-07-08 JP JP9455380A patent/JPS5655242A/ja active Granted
- 1980-07-23 BE BE0/201488A patent/BE884426A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-08-05 IN IN892/CAL/80A patent/IN152741B/en unknown
- 1980-08-06 US US06/175,899 patent/US4302265A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-10 EG EG495/80A patent/EG14830A/xx active
- 1980-08-11 AT AT0411780A patent/AT388134B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-08-11 LU LU82702A patent/LU82702A1/fr unknown
- 1980-08-11 NL NL8004540A patent/NL8004540A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-08-12 IT IT68284/80A patent/IT1129243B/it active
- 1980-08-12 AU AU61368/80A patent/AU536004B2/en not_active Ceased
- 1980-08-12 ES ES494184A patent/ES494184A0/es active Granted
- 1980-08-13 DE DE19803030603 patent/DE3030603A1/de active Granted
- 1980-08-13 GB GB8026345A patent/GB2055709B/en not_active Expired
- 1980-08-13 CA CA358,187A patent/CA1125643A/en not_active Expired
- 1980-08-13 ZA ZA00804957A patent/ZA804957B/xx unknown
- 1980-08-13 BR BR8005108A patent/BR8005108A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN152741B (de) | 1984-03-24 |
AT388134B (de) | 1989-05-10 |
FR2462993B1 (de) | 1985-01-25 |
FR2462993A1 (fr) | 1981-02-20 |
LU82702A1 (fr) | 1980-12-15 |
ES8104061A1 (es) | 1981-04-01 |
DE3030603A1 (de) | 1981-02-26 |
JPS5655242A (en) | 1981-05-15 |
US4302265A (en) | 1981-11-24 |
EG14830A (en) | 1985-12-31 |
AU536004B2 (en) | 1984-04-12 |
NL8004540A (nl) | 1981-02-17 |
GB2055709A (en) | 1981-03-11 |
GB2055709B (en) | 1984-01-25 |
ATA411780A (de) | 1988-10-15 |
BR8005108A (pt) | 1981-05-12 |
IT8068284A0 (it) | 1980-08-12 |
JPS646020B2 (de) | 1989-02-01 |
BE884426A (fr) | 1980-11-17 |
ES494184A0 (es) | 1981-04-01 |
ZA804957B (en) | 1981-08-26 |
AU6136880A (en) | 1981-02-19 |
IT1129243B (it) | 1986-06-04 |
CA1125643A (en) | 1982-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68906064T2 (de) | Luftreifen. | |
DE2214553A1 (de) | Autoreifen | |
DE60115706T2 (de) | Stahlseil zur verstärkung von geländereifen und förderbändern | |
DE2337380C2 (de) | Fahrzeugluftreifen mit Radialkarkasse und Gürtel | |
DE2513782A1 (de) | Fahrzeugreifen | |
DE2942913A1 (de) | Rohrteil mit flansch | |
EP0622251B1 (de) | Vollreifen | |
DE3024367C2 (de) | ||
DE2735881A1 (de) | Fahrzeugluftreifen mit guertelartiger verstaerkung | |
DE2533876A1 (de) | Fadenumwickelte flasche und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3030603C2 (de) | ||
EP0129183B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Reifens mit verstärktem Wulst | |
DE3128622A1 (de) | Einlage-verstaerkter gegenstand | |
DE3878469T2 (de) | Wulstkern. | |
DE69903102T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Reifenkarkasse, insbesondere für Zweiradfahrzeuge, und damit hergestellte Karkasse | |
DE60128157T2 (de) | Verfahren zur Reifenherstellung | |
DE69010623T2 (de) | Radialer Luftreifen. | |
DE2616598A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schlauches o.dgl. | |
DE2653553B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines im Querschnitt parallelogrammfoermigen,ringartigen Paketkernes fuer den Wulst eines Luftreifens fuer Schraegschulterfelgen | |
DE69013286T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gummiraupen und damit hergestellte Gummiraupe. | |
DE102008037483A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE60113204T2 (de) | Karkassenstruktur für fahrzeugreifen und reifen mit einer derartigen karkassenstruktur | |
DE2819247A1 (de) | Reifen und verfahren zu seiner herstellung | |
DE68904153T2 (de) | Fadenverbundmaterial mit konzentrischen fadenlagen. | |
CH709554A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugfelge aus faserverstärktem Polymermaterial. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |