DE3027081A1

DE3027081A1 - Rollenlager

Info

Publication number: DE3027081A1
Application number: DE19803027081
Authority: DE
Inventors: Moichi Yokosuka Kanagawa Chiba; Toshio Chigasaki Kanagawa Suzuki
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1979-09-03
Filing date: 1980-07-17
Publication date: 1981-03-12
Also published as: FR2464402B1; JPS609460Y2; DE3027081C2; FR2464402A1; JPS5639623U; US4353605A; GB2057591A; GB2057591B

Description

- 4 NIPPON SEIKO KABUSHIKI KAISHA, Tokio, Japan

Rollenlager

Die Erfindung betrifft ein Rollenlager mit oder ohne Rollenkäfig , daß ein Schmiermittel in sich enthält. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Rollenlager mit einem Dichtungsring oder mit Dichtungsringen, die an einem Außenring angeordnet sind.

Üblicherweise ist ein Dichtungsring, der als Dichtungsmittel für Rollenlager wie Nadelwalzenlager, lange zylindrische Rollenlager und allgemein zylindrische Rollenlager verwendet wird, wobei ein Außenring des Lagers wenigstens einen radialen, nach innen gerichteten Flansch aufweist, ortsfest an dem Außenring befestigt und bildet einen anliegenden oder nicht anliegenden Dichtungsteil.

Der Einbau des Dichtungsteils in den äußeren Ring ist dabei äußerst beschwerlich und nur in Spezialarbeit zu bewerkstelligen. Es ist bereits ein Rollenlager bekannt, bei dem an einem radialen äußeren Umfang des Dichtungsringes eine Nut oder Nuten ausgebildet sind, um einen Bereich mit einer Labyrinthdichtung zwischen einem Teil oder dem gesamten Flansch des Außenringes und dem Dichtungsring zu bilden, wobei der innere Umfang des Dichtungsringes feststehend an die Welle angefügt und der Dichtungsring einstückig mit dem Flansch des Außenringes zusammengesetzt ist. Bei dieser Dichtungskonstruktion ist ein Labyrinthdichtungsbereich zwischen dem Flansch des Außenringes und dem Dichtungsring vorgesehen, wodurch das Eindringen von Fremdkörpern oder Fremdpartikeln von außen in das Lager ver-

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hindert wird.

Jedoch kann eine solche Lagerkonstruktion nicht die Nachteile verhindern, die durch Fremdkörper wie Eisenstaub - partikel, die in Schmieröl eingeschlossen sind, auftreten, wenn ein solches Lager in einem Gehäuse angeordnet ist, das Schmieröl enthält, und die Schmierung des Lagers durch das das Lager umgebende Schmieröl bewerkstelligt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rollenlager mit einem Dichtungsring oder Dichtungsringen zu schaffen, bei dem der Einbau der Dichtungsringe vereinfacht ist, sodaß die bisher erforderliche Spezialarbeit bei diesem Einbau entfällt. Das Rollenlager soll ferner eine verlängerte Nutzungsdauer haben, dadurch,daß schädliche Substanzen aus dem Inneren des Lagers ausgestoßen werden und der Temperaturanstieg bei Belastung des Lagers gedämpft wird. Das Dichtungsteil soll dabei einen besonders einfachen Aufbau haben, sodaß es auf einfache Weise mit dem Lagerkörper und der Welle zusammengebaut werden kann, ohne daß eine Beschädigung auftritt oder es während des Zusammenbaues aus dem Lagerkörper austreten kann.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Dabei sieht die Erfindung ein Rollenlager mit einem geflanschten Außenring und einem Dichtungsteil oder Dichtungsteil.en vor, das bzw. die von wenigstens einem der Bauteile Rollen, Rollenkäfig oder Außenring zwangsweise in Umlauf gesetz wird bzw. werden. Bei dem erfindungsgemäßen Rollenlager mit einem geflanschten Außenring hat das Dichtungsteil oder der Dichtungsring die Funktion, eine zwangsweise Schmierung herbeizuführen.

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Ein Dichtungsteil oder Dichtungsring wird in dem erfindungsgemaßen Rollenlager, das. einen Außenring mit einem Flansch oder Flanschen aufweist, in Rundlauf versetzt, indem wenigstens eines der Bauteile Rollen, Rollenkäfig und Flansch eines Außenringes als Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes verwendet wird.

Eine Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes ist entweder an dem Dichtungsring selbst oder an dem Bauteil zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes oder an beiden vorgesehen. Dabei wird der Zwangsumlauf des Dichtungsringes auf eine der folgenden Arten durchgeführt: Berührung des Dichtungsringes mit der Rolle, Eingriff des Dichtungsringes in den Rollenkäfig oder in den Flansch oder Berührung entweder des Dichtungsringes und des Rollenkäfigs oder des Dichtungsringes und des Flansches des Außenringes mit dem jeweils anderen, wobei auch andere Kombinationen verwendet werden können.

Bei dem erfindungsgemaßen Rollenlager wird der Umlauf des Schmiermittels zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Lagers zwangsweise durch die Umlaufbewegung des Dichtungskörpers hervorgerufen, wodurch im Inneren des Lagers befindliche Fremdkörper, wie beispielsweise Eisenstaub - Partikel₃ aus dem Lager ausgestoßen werden können und frisches Schmiermittel dem Lager zugeführt werden kann. Ferner wird das unerwünschte Verbleiben von altem Schmiermittel in dem Lager verhindert, wodurch die Wirkung der Schmierung verschlechtert wird, wodurch gleichzeitig der Temperaturanstieg in dem Lager erheblich gedämpft wird, was wiederum zu einer erheblichen Verlängerung der Nutzungsdauer des Lagers führt.

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Wegen des sehr vereinfachten Aufbaues ist der Einbau des Dichtungsringes in das Lager und die Einpassung der Welle in das zusammengebaute Lager sehr vereinfacht. Darüberhinaus wird die Nutzungsdauer des erfindungsgemäßen Lagers auch dadurch verlängert, daß der Dichtungsring beim Einbau in das Lager nicht beschädigt werden und nicht austreten kann. Der Dichtungsring des erfindungsgemäßen Lagers liegt dabei nicht dicht an, wodurch das Lager besonders zur Aufnahme einer Welle geeignet ist, die einer hohen Drehgeschwindigkeit bei niedriger Drehkraft unterworfen ist.

Demnach betrifft die Erfindung ein Rollenlager mit einem Außenring, der einen nach innen gebogenen ringförmigen Flansch oder Rand aufweist. Ein Dichtungsring wird lose zwischen dem inneren Umfang des Flansches und eine Welle eingesetzt, wo er mit einem geeigneten Abstand aufgenommen wird, und eine Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes ist entweder an einem oder an zwei der Bauteile Dichtungsring, Rollenkäfig oder Flansch des Außenringes vorgesehen, um den Dichtungsring durch das Umlaufen der Rolle, des Rollenkäfigs oder des Flansches des Außenringes anzutreiben. Wegen dieser Anordnung kann ein Schmiermittel in einen erzwungenen Kreislauf durch den Dichtungsring hindurch überall in das Innere und das Äußere des Rollenlagers versetzt werden.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Pi'g. 1 eine Ausführungsforin der Erfindung, bei der wenigstens eine der Lagerrollen als Kraftübertragungsteil zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes eines Dichtungsringes oder von Dichtungsringen verwendet wird, mit dem oder mit denen sie in Berührung steht;

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F i g. 2 eine andere Ausführungsform, bei der wenigstens ein Lagerkäfig als Übertragungsteil zum Hervorrufen des Zwangsumlaufes eines Dichtungsringes oder von Dichtungsringen verwendet wird;

F i g. 3 eine weitere Ausführungsform, bei der wenigs-.tens einer der Flanschabschnitte des Außenringes als Übertragungsteil zum Hervorrufen des Zwangsumlaufes eines Dichtungsringes verwendet wird, und

F i g. 4 ein Rollenlager mit einem Außenring, der nur einen ringförmigen Flansch an einem axialen Endabschnitt aufweist.

Alle Figuren sind teilweise geschnittene Seitenansichten.

In F i g. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der- Erfindung dargestellt, bei dem wenigstens eine Rolle als Übertragungsmittel verwendet wird, das einen Dichtungsring oder Dichtungsringe in einen Zwangsumlauf versetzt. Dabei weist das Rollenlager eine Welle 1, einen schalen- oder wannenförmigen Außenring 2, eine Nadelwalze 3 und einen Dichtungsring auf, der aus Gummi oder einem Kunstharz-Elastomer besteht.

Der Außenring 2 hat an seinen beiden axialen Endabschnitten je einen radial nach innen gez-ichteten Flansch oder Rand 5, und ein Dichtungsring 4 (oder Dichtungsringe) ist zwischen den Flansch 5 und die Welle 1 eingefügt. Der Dichtungsring 4 umfaßt einen zylindrischen Abschnitt 4a, dessen innerer Rand einen Innendurchmesser hat, der geringfügig größer als der Außendurchmesser der Welle 1 ist, und dessen Außenumfang einen Außendurchmesser hat, der geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Flansches 5 ist, und einen geflanschten ringförmigen Teil 4b, der sich vom äußeren axialen Endabschnitt des zylindrischen Teiles 4a radial nach außen erstreckt. Ein Vorsprung 4c ist an der

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äußeren Randfläche des axialen inneren Endabschnittes des zylindrischen Teils 4a des Dichtungsringes 4 angeformt.

Der axiale Abstand 1 zwischen den beiden gegenüberliegenden Stirnflächen des Vorsprungs 4c und des ringförmigen, geflanschten Ringabschnittes 4b ist etwas größer als die Wandstärke S des Flansches 5, und die Länge (Höhe) des Vorsprungs 4c, der sich vom Umfang des zylindrischen Teils radial nach außen erstreckt, ist so gewählt, daß er bis über den unteren,, d.h. inneren Rand eines konisch zulaufenden Teils 3a mit verringertem Durchmesser, das an dem axialen Ende der Nadelwalze vorgesehen ist, hinausreicht.

Die Länge des Vorsprungs 4 in Umfangrichtung ist so gewählt, daß der Vorsprung zwischen zwei benachbarte Nadelwalzen paßt. Es ist entweder ein einzelner Vorsprung 4c an dem Dichtungsring 4 vorgesehen, oder es sind mehrere Vorsprünge angeordnet, falls dies erforderlich ist.

Der Dichtungsring 4 kann wegen seiner Elastizität an dem Flansch 5 des Außenringes 2 befestigt werden, wobei der Außenrand des zylindrischen Teils 4a dem Innenrand des Flansches 5 des Außenringes gegenüberliegt, nachdem der Außenring 2 und die Nadelwalze 3 zusammengesetzt sind. Alternativ dazu kann auch die Rolle 3 mit der Wplle 1 zu- ■ sammengesetzt werden, nachdem der Dichtungsring 4 vorher mit dem Außenring 2 einstückig gemacht wurde, indem der Dichtungsring 4 an dem Flansch 5 des Außenringes 2 befestigt wurde.

Das zusammengesetzte und abgedichtete Lager behält einen Abstand S₁ z\iäschen dem inneren Umfang des Dichtungsringes 4 und dem äußeren Umfang der Welle 1 bei, wenn das Lager die Welle 1 aufnimmt. Die Abmessungen des Dichtungsringes 4 und des Flansches 5 sind ferner so gewählt, daß geeignete Abstände Sp, S^ und S. zwischen dem Außenumfang

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des zylindrischen Teils 4a des Dichtungsringes und einem inneren Umfang des Flansches 5 des Außenringes, zwischen* der axial äußeren Endstirnfläche des Flansches und der gegenüberliegenden inneren Stirnfläche des ringförmigen Abschnittes 4b und zwischen der axial inneren Stirnfläche des Flansches 5 und der gegenüberliegenden inneren Stirnfläche des Vorsprunges 4c eingehalten werden. Wegen des Vorsprunges 4c, der an dem Dichtungsring 4 angeformt ist, kann der Dichtungsring 4 nicht aus dem Flansch 5 des Außenringes 2 nach außen'hinaustreten. Bei einem Rollenlager ohne Rollenkäfig, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, gerät der Rand des Vorsprunges 4c des Dichtungsringes ggf. mit dem Abschnitt 3a geringeren Durchmessers jeder Nadelwalze oder Rolle in Eingriff, sodaß die Rolle nicht aus dem Außenring austreten kann. Der Vorsprung oder die VorSprünge 4c, die an dem Dichtungsring 4 angeformt sind, greifen an dem Teil 3a mit verringertem Durchmesser der Nadelwalze an, und wenn die Nadelwalze 3 sich um die Welle dreht, während die Nadelwalze durch den Außenring 2 gehalten bleibt, dreht sich dementsprechend auch der Dichtungsring 4 um die Welle, wodurch er durch die Umlaufbewegung der Nadelwalze 3 gezwungen wird. Da der Vorsprung 4c des Dichtungsringes 4 als ein Bauteil wirkt, das eine erzwungene Drehbewegung erteilt, kann ein einzelner Vorsprung, der an dem Dichtungsring angeformt ist, die Funktion der Aufbringung einer Drehbewegung ausüben.

In einer besonderen Ausführungsform des Dichtungsringes kann ein ringförmiger Vorsprung mit einer Höhe, die unterhalb des inneren Randes des Teiles 3a mit verringertem Durchmesser liegt, um den gesamten inneren Endabschnitt des zylindrischen Teils 4a herum angeformt sein, wodurch eine ringförmige Nut zwischen dem ringförmigen Teil 4b und diesem ringförmigen Vorsprung entsteht, wobei auf dieser Nut ein abgesonderter Vorsprung oder Vorsprünge 4c angeformt sein können.

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Werden anstelle der Nadelwalzen mit Endabschnitten mit verringertem Durchmesser zylindrische Rollen ohne solche Abschnitte mit verringertem Durchmesser verwendet, dann ist die Höhe des Vorsprunges 4c frei wählbar.

In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, in der ein Rollenkäfig oder Rollenkäfige als Bauteile zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes oder der Dichtungsringe verwendet wird bzw. v/erden. Bei der Konstruktion des Lagers sind die Hauptkonstruktionsteile wie eine Welle 1,ein Außenring 2, Nadelwalzen 3 und ein Dichtungsring oder -ringe denjenigen der Ausführungsform nach Fig. 1 ganz ähnlich mit der Ausnahme, daß Rollenkäfige 6 vorgesehen sind, sodaß auf eine detaillierte Beschreibung der bekannten Bauteile verzichtet wird.

Ein radial innerer Umfang eines jeden Käfigs 6 (Fig. 2) ist teilweise oder ganz die axiale Länge des inneren Umfangs entlang weggeschnitten, wodurch eine Ausnehmung 6a gebildet wird. Ein Vorsprung 4d mit einer Höhe, die annähernd gleich der radialen Tiefe der Ausnehmung ist, und einer Umfangslänge, die etwa die gleiche wie diejenige der Ausnehmung 6a ist, ist an dem radialen äußeren "Umfang am axialen inneren Endabschnitt des Dichtungsringes 4 vorgesehen. Die Ausnehmung 6a und der Vorsprung 4d können paarweise nur an einer Stelle oder an mehreren Stellen des Rollenkäfigs 6 und des Dichtungsringes 4 vorgesehen sein.

Die Dichtungsringe 4 mit den Vorsprüngen 4d werden mit dem Käfig 6 mit den Ausnehmungen 6a in der gleichen Weise zusammengesetzt, wie es im Zusammenhang mit der Ausführungsform gemäß Fig. 1 schon beschrieben ist. Wenn die beiden Bauteile in zu einander umgekehrter Richtung gedreht werden, nachdem der Dichtungsring zwischen die Welle 1 und den Flansch 5 des Außenringes 2 eingesetzt wurde, wobei der

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zylindrische Teil 4a des Dichtungsringes 4 dem inneren Umfang des Dichtungsringes gegenüberliegend angeordnet wurde, wird der Vorsprung 4d,.der in die Ausnehmung 6a aufgenommen werden soll, so eingestellt, daß die beiden . Teile ineinander eingreifen. Auf diese Weise kann auch genau die gleiche Anordnung von Dichtungsring 4, Welle 1 und Flansch 5 des Außenringes, wie sie im Zusammenhang mit Fig. 1 erläutert wurde,erlangt werden, wenn die Welle in das Lager aufgenommen ist.

Die Ausnehmung 6a und der Vorsprung 4d, die an dem Käfig 6 und dem Dichtungsring 4 ausgebildet sind, bilden eine Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes 4, wobei der Umlauf der Nadelwalze 3 um die Welle 1 von einem entsprechenden Umlauf des Käfigs 6 begleitet ist, was zu einer Umlaufbewegung des Dichtungsringes 4 führt·.

Bei dieser Ausführungsform sind die Ausnehmung 6a und der Vorsprung 4d, die die Einrichtung.zum Hervorrufen des Zwangsumlaufes darstellen, an dem Käfig 6 und dem Dichtungsring 4 vorgesehen, und es ist offensichtlich, daß diese beiden Teile in umgekehrter Weise angeordnet sein können, nämlich indem der Dichtungsring 4 eine Ausnehmung und der Käfig 6 einen Vorsprung aufweist;

Als eine weitere Modifikation dieser Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, einen oder mehrere Vorsprünge entweder sowohl an dem inneren Umfang des Käfigs und dem äußeren Umfang des axialen inneren Endabschnittes des zylindrischen Teils 4a des Dichtungsringes 4 oder an irgendeinem dieser beiden Bauteile vorzusehen und so den Dichtungsring in eine Umlaufbewegung zu versetzen, indem der an dem Käfig. 6 angeformte Vorsprung gegen den Vorsprung an dem Dichtungsring anstößt. Alternativ dazu kann ein Vorsprung, der an einem der beiden Bauteile angeformt ist, reibschlüssig an der Oberfläche des anderen Bauteils angreifen, das keinen Vorsprung hat. 13 0 01 1/0617

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der sich der Außenring selbst um seine Achse dreht und bei der der Flansch des Außenringes als Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes des Lagers dient Da die Grundkonstruktion dieses Lagers fast die gleiche wie diejenige in Fig. 1 ist, wird diese nicht wiederholt.

Am radialen inneren Endabschnitt des Flansches 5 des Außenringes 2 ist eine Ausnehmung oder ein Vorsprung 5a ausgebildet, während ein Vorsprung oder eine Ausnehmung 4e mit etwa gleichen Abmessungen sowohl in Umfangs-als auch in radialer Richtung am radialen äußeren Umfang des zylindrischen Teils 4a des Dichtungsringes ausgebildet ist. Die Ausnehmung und der Vorsprung können nur an einem Punkt eines jeden Bauteils als Paar ausgebildet sein, oder es sind mehrere dieser Paare an geeignet beabstandeten Punkten vorgesehen.

Der Dichtungsring 4, der mit dem Vorsprung oder der Ausnehmung versehen ist, und der Außenring 2 mit- der Ausnehmung oder dem Vorsprung an dem inneren Umfang seines Flansches 5 können zusammengesetzt werden, indem der Dichtungsring 4 zwischen den Flansch 5 und die Welle 1 eingefügt wird, wobei der Vorsprung und die Ausnehmung sich gegenüberliegen. Wenn der Außenring und der Dichtungsring, die auf diese V/eise zusammengesetzt sind,in zueinander umgekehrter Richtung gedreht werden, gerät der Vorsprung oder die Ausnehmung 4e des Dichtungsringes 4 in Eingriff mit der Ausnehmung oder dem Vorsprung 5a des Flansches 5 des Außenringes 2, wodurch der Dichtungsring 4 und der Außenring 2 einteilig zusammengesetzt werden können.

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Wenn die Welle 1 in das Lager aufgenommen ist, wird auf die oben beschriebene Weise eine gleiche Anordnung zwischen dem Dichtungsring 4 der Welle 1 und dem Flansch 5 des Außenringes 2 wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 erreicht mit der Ausnahme, daß die Art des Ineinandergreifens mit einer Ausnehmung und einem Vorsprung zwisden den beiden Bauteilen sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet. Die Ausnehmung oder Vorsprung an dem Flansch 5 · und an dem Dichtungsring 4 bilden zusammen eine Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes, wodurch die Umlaufbewegung des Außenringes 2 zu einer Umlaufbewegung des Dichtungsringes 4 entsprechend derjenigen des Außenringes 2 führt.

In allen oben dargestellten Ausführungsbeispielen, bei denen ein Dichtungsring von wenigstens einem der Bauteile Rollen, Käfige.und Flanschen des Außenringes zwangsweise in eine Umlaufbewegung versetzt wird, kann das Schmieren durch ein Schmiermittel durchgeführt werden, das vorher in das Innere des Lagers eingeschlossen wurde, wobei das Schmiermittel ein Schmierfett oder Schmieröl ist, das in einem Behälter oder Gehäuse ist, der bzw. das das Lager umschließt, das in den Behälter aufgenommen ist. Das erfindungsgemäße Lager wirkt in der Weise, daß das Schmiermittel dem Lager durch einen Schmiermittel-Kreislauf zugeführt wird.

Der Dichtungsring 4 wird zwangsweise von wenigstens einem der Bauteile Rollen 3, Käfig 6 und Flansch 5 des Außenringes 2 in UmIaufbewegung versetzt, während ein Abstand S₁ zwischen dem Dichtungsring 4 und der Welle 1 und Abstände Sp> S^ und S/ zwischen dem Dichtungsring 4 und dem inneren Umfang des Flansches, zwischen der axial inneren Stirnfläche des Flansches 5 und der gegenüberliegenden Stirnfläche des Vorsprunges und zwischen der axial äußeren Stirnfläche des Flansches und der gegenüberliegenden Stirnfläche des ringförmigen Abschnittes des Dichtungsringes beibehalten werden.

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Dabei spielt der ringförmige Teil 4b des Dichtungsringes 4 wegen der Drehbewegung des Dichtungsringes 4 eine Rolle als ölausstoßer, wobei er das Schmieröl durch den Spalt S^ aufgrund der Fliehkraft aussprüht, wobei das Schmieröl in dem Inneren des Lagers durch den Spalt S^ und Sp zwischen dem Flansch 5 und dem Dichtungsring 4 und zwischen dein radialen inneren Umfang des Flansches 5 und dem äußeren .Umfang des Dichtungsringes weggesaugt wird. Das außerhalb des Lagers befindliche Schmiermittel wird dagegen in das Innere des Lagers durch den Spalt S, zwischen dem Dichtungsring 4 und der vfelle 1 eingesaugt.

Bei dem erfindungsgemäßen Rollenlager wird durch den unlaufenden Dichtungsring ein erzwungener Kreislauf des Schmieröls durch das Innere und Äußere des Lagers erreicht. Um den Ansaugeffekt der erfindungsgemäßen Konstruktion noch zu verbessern, ist es ac.clich, den inneren Umfang des zylindrischen Teils 4a des Dichtungsringes mit einer abgeschrägten Querschnittsform bezüglich dem Umfang der V.'elle 1 auszubilden.

Die bisher dargestellten Ausführungsformen betreffen Rollenlager mit einem Au3enring, der jeweils an beiden axialen Sndabschnitten einen Flansch oder nach innen gebogenen Rand aufweist, jedoch kar_i das erfinderische Konzept auch auf solche Lager angewendet werden, bei denen der Außenring nur einen Flansch an einem axialen Endabschnitt hat (Fig. 4) Darüberhinaus kann die Erfindung auch auf solche Lager angewandt werden, die einen Innenring auf v/eisen.

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BAD ORIGINAL

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Leerseite

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NIPPON SEIKO KABUSHIKI KAISHA, Tokio, Japan

Patentansprüche

11.!Rollenlager mit oder ohne Rollenkäfig, das ein Schmiermittel in sich enthält,
gekennzeichnet durch einen Außenring (2) mit wenigstens einem ringförmigen Flansch (5) an einem axialen Endabschnitt, der sich radial nach innen erstreckt, mehrere in den Außenring (2) eingeschlossene Rollen (3) zur Aufnahme einer anzubringenden Welle (1), wenigstens einen Dichtungsring (4), der zwischen den inneren Umfang des Flansches (5) und den äußeren Umfang der Welle (1) eingefügt ist, wobei der Dichtungsring (4) einen zylinderischen Abschnitt (4a) mit einem Innendurchmesser, der geringfügig größer als der Außendurchmesser der Welle (1) ist, und einem Außendurchmesser, der geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Flansches (5) des Außenrings (2) ist, sodaß der zylindrische Abschnitt (4a) lose zwischen den Flansch (5) und die Welle (1) mit vorherbestimmten Zwischenräumen (S-j, S2) eingefügt werden kann, einen geflanschten ringförmigen Abschnitt (4b), der sich vom äußeren axialen Ende des zylindrischen Abschnitts (4a) radial nach außen erstreckt, und wenigstens einen Vorsprung (4c) aufweist mit einer radialen Höhe und in Kreisumfangsrichtung notwendigen Breite, sodaß durch die Anlage an der Innenfläche des Flansches (5) ein Austritt des Dichtungsringes (4) aus dem Flansch (5) nach außen verhindert wird, und ferner wenigstens eine Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes (4), wobei diese Einrichtung an wenigstens einem der Bauteile Flansch (5) des Außenrings (2), Rollen (3), Rollenkäfig (6) und Dichtungsring (4) selbst vorgesehen ist und wenigstens eines der

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Bauteile Außenring (2), Rollen (3) und Rollenkäfig (6) mit dem Dichtungsring (4) zusammenwirkt , um auf diesen die erzwungene Drehkraft aufzubringen, wodurch ein erzwungener Kreislauf des Schmiermittels hervorgerufen wird.

2. Rollenlager nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet', daß der Außenring (2) schalenförmig ist, daß die Rolle eine Nadelwalze (3) ist, daß die Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes an der Dichtung angeordnet ist und daß wenigstens ein Vorsprung (4c) am inneren Umfang des inneren axialen Endabschnittes des zylindrischen Abschnittes (4a) vorgesehen ist, der radial nach außen über den inneren Randkreis des Abschnittes mit verringertem Durchmesser (3a) der Nadelwalze (3) hinausgehend vorspringt.

Rollenlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes (4) wenigstens eine Ausnehmung (6a) oder einen Vorsprung am inneren Umfang des Rollenkäfigs (5) und wenigstens einen Vorsprung (4d) oder eine Ausnehmung am äußeren Umfang des inneren axialen Endabschnittes des Dichtungsringes (4) aufweist, der bzw. die in Eingriff mit der Ausnehmung (6a) oder dem Vorsprung an dem Rollenkäfig (6) steht.

Rollenlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlauf es des Dichtungsringes (4) wenigstens eine Ausnehmung oder einen Vorsprung (5a) am inneren Umfang

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des Flansches (5) des Außenringes (2) und wenigstens einen Vorsprung oder eine Ausnehmung (4e) am äußeren Umfang des inneren axialen Endabschnittes des Dichtungsringes (4) auf v/eist, der bzw. die in Eingriff mit der Ausnehmung oder dem Vorsprung (5a) an dem Flansch (5) steht.

Rollenlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes (4) aus Vorsprüngen sowohl am inneren Umfang des Rollenkäfigs (6) als auch am inneren axialen Endabschnitt des zylindrischen Abschnittes (4,a) des Dichtungsringes (4) oder aus einem einzigen Vorsprung an einem dieser Bauteile besteht.

6. Rollenlager nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Hervorrufen eines Zwangsumlaufes des Dichtungsringes (4) aus Vorsprüngen sowohl am inneren Umfang des Flansches (5) des Außenringes (2) als auch am äußeren Umfang des zylindrischen Abschnittes des Dichtungskörpers oder aus einem einzigen Vorsprung an einem dieser Bauteile besteht.

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