DE3020352A1 - Steuervorrichtung fuer den nadelvorschub einer cord- oder samtschneidemaschine - Google Patents

Description

Officine Meccaniche Caru & C. s.n.c.

Steuervorrichtung für den Nadelvorschub einer Cord- oder Samtschneidemaschine.

Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung für den Nadelvorschub einer Cord- oder Samtschneidemaschine mit zahlreichen Hammerelementen zum periodischen Vorschieben und Zurückziehen von Nadeln in den aufzuschneidenden Schlingen des Cord- oder Samtmaterials.

Bei der Cord- oder Samtherstellung wird zunächst ein Rohmaterial gefertigt, das Schlingen aufweist, die anschließend aufgeschnitten werden. Zum Aufschneiden der Schlingen ist es bekannt, das Rohmaterial mit einer Antriebswalze über ein Bett oder einen Tisch zu ziehen, über dem eine Messerwelle mit zahlreichen Ringmessern bzw. Messerscheiben rotiert, wobei die Ringmesser an der Messerwelle nicht starr angebracht sind. Die einzelnen Ringmesser greifen in Schlitze von Nadeln ein, deren eines Ende jeweils in die Schlingen dos Rohmaterials eingeschoben wird, und deren anderes Ende gegen Hammerelemente stößt, die das Einschieben der Nadeln in die Schlingen des Rohmaterials bewirken. Das Aufschneiden der Schiingenkanäle geschieht durch die Messerscheiben der rotierenden Messerwelle, während der Vorwärtsbewegung der Nadeln, die unter der Wirkung der von einer Nockenwelle periodisch vorgeschobenen Hammerelemente in den jeweiligen Schiingenkanälen vorgeschoben werden.

030068/0640

Bei den bekannten Steuervorrichtungen werden die Hammerelemente von Federn gegen die betreffenden NockenfJ neben gedrückt. Während des Betriebes bewirken die Nocken eine Längsbewegung der Hammerelemente in Vorschubrichtung, während am Ende der Vorschubbewegung die Federn den Rückzug der Hammerelemente durch kontinuierliches Andrücken gegen die zurückweichenden Nockenflächen bewirken. In folge der Trägheit der Hammerelemente, Federn und Nadeln und in folge der Federhysterese ist die Arbeitsgeschwindiqkeit der bekannten Steuervorrichtung auf eine ziemlich niedrige Anzahl von Schwingungen der Hammerelemente pro Zeiteinheit (normalerweise etwa 500 U/Min.) begrenzt, weil die Federn bei höherer Schwingungsfrequenz das Abheben der Hammerelemente von der Nockenfläche nicht verhindern würden. Dies ist ein schwerwiegender Nachteil, denn die Arbeitsgeschwindigkeit der Schneidemaschine, d.h. die Geschwindigkeit des Materialdurchlaufs durch die Maschine, wird hierdurch begrenzt und eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit wäre nur möglich, wenn es gelänge, die Frequenz des periodischen Nadelvorschubs zu erhöhen. Da die Nadelgeschwindigkeit jedoch von der Geschwindigkeit der Hammerelemente abhängt,und deren Geschwindigkeit sich auch dann nicht erhöht, wenn die Rotationsgeschwindigkeit der Nockenwelle über das übliche Maß hinaus gesteigert wird, war es bisher nicht möglich, die Arbeitsgeschwindigkeit beim Schneiden der Schlingen zu erhöhen.

Der Erfindung liegt die. Aufgabe zugrunde, eine Steuervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen periodischen Nadelvorschub mit hohen Geschwindigkeiten bzw. hoher Schwingungsfrequonz ermöglicht, wobei

030065/0640

. BAD ORIGINAL

in jeder Phase der Schwingung die Position der Hammerelemente durch die Drehstellung der Nockenwelle festgelegt ist. ,

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an den den Nadeln abgewandten Enden der Hammerelemente jeweils eine mit einer rotierenden Welle drehfest ver*- bundene Buchse angeordnet ist, die eine exzentrisch zu der Welle verlaufende seitlich geöffnete umlaufende Nut aufweist, in die ein mit dem Hammerelement verbundener Ansatz eingreift.

Die umlaufende Nut bewirkt eine Zwangsführung des betreffenden Hammerlementes in jeder Phase des Schwingungsvorqanqes. Auf diese Weise wird nicht nur der Nadelvorschub zwangsgesteuert, sondern auch der Nadelrückzug· Dieser kontinuierlichen Zwangssteuerung können sich die Hammerolcmcnte bzw. Nadeln nicht aufgrund ihrer Massenträgheit entzLehen. Unabhängig von der Drehgeschwindigkeit der die Hachsen tragenden Welle laufen Vorschubbewegung und Rückzugsbewegung der Ilammerelemente exakt sinusförmig ab.

2(> Die orfindungsgemäße Steuervorrichtung ist dabei von sehr einfacher Konstruktion und sie arbeitet unter jeglichen Betriebsbedingungen zuverlässig und sicher.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.

2^r) Ks zeigen:

Figur 1 eine schematische Darstellung der Schneidvorrichtung einer Cord-Schneidemaschine,

030065/0640

BAD ORIGINAL

Figur 2 einen Querschnitt durch die Steuervorrichtung für die Hairanerbewegung in einer rechtwinklig zu Rotationsachse verlaufenden Ebene und

Figur 3 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 2 entlang einer durch die Rotationsachse der Steuervorrichtung verlaufenden Ebene.

In Fig.1 sind die wesentlichen Teile einer Cordschneidemaschine dargestellt. Das Cord-Rohmaterial 2 läuft über die Kante eines Tisches 1, wobei Nadeln 3 in die Schlingenkanale des Rohmaterials eingeschoben werden und als Führung für die Messer bzw. Messerscheiben 4 einer rotierenden Messerwelle 5 dienen. Diese Messerscheiben schneiden das Gewebe an den Schlingenkanälen auf, in die die Nadeln eingeschoben werden, so daß eine kontinuerliche Cordbahn 6 entsteht, die anschließend in der üblichen Weise nachbearbeitet wird.

Auf das rückwärtige Ende 3 einer jeden Nadel wirkt das vordere Ende eines Hammerelementes 7, das eine kontinuierliche Hin- und Herbewegung ausführt und demzufolge auf die betreffende Nadel kontinuerlich einhämmert, um die Nadel in dem betreffenden Schiingenkanal des Gewebes 2 vorzuschieben.

Die Fig. 2 und 3 zeigen die Steuervorrichtung für die Bewegung eines Hammerelementes 7. Diese Steuervorrichtung weist eine Buchse oder Hülse 8 auf, die auf einer rotierenden Welle 9 verkeilt ist, und in der eine seitlich offene ringförmige Nut 10 vorgesehen ist. Diese Nut 10 verläuft exzentrisch zur Achse der Welle 9. In der Nut

030065/0640

10 ist ein Kugellager 11 geführt, das auf einen Ansatz 12 aufgeschoben ist, der seitlich von einem am rückwärtigen Ende des Hämmerelementes 7 befestigten Halter 13 absteht.

'j Während der Bewegung der Welle 9 rollt das Kugellager in der Nut 10, und infolge der Exzentrizität dieser Nut in bezug auf die Drehachse erfolgt bei jeder Umdrehung der Welle 9 eine kontinuierliche Hin- und Herbewegung des Hammerelementes 7. Da die radiale Weite der Nut 10 so bemessen ist, daß das Kugellager 11 ohne wesentliches radiales Spiel in der Nut 10 gleiten kann und da das Hämmerelernent in einer horizontalen Ebene geführt ist, aus der es nicht ausweichen kann, wird das Hammerelement 7 durch den in die Nut 10 eingreifenden Ansatz 12 in horizontaler Richtung zwangsgeführt. Durch eine Erhöhung der Drehzahl der Welle 9 wird gleichzeitig die Schwingungsfrequenz des Hammerelementes 7 erhöht. Auf diese Weise ist es möglicht, die Hammerelemente 7 mit sehr hoher Rotationsgeschwindigkeit der Welle 9 und entsprechend hoher Frequenz anzutreiben, so daß die gesamte Cordschneidemaschine mit entsprechend höherer Geschwindigkeit arbeiten kann.

Die beschriebene Steuervorrichtung ist von· extrem einfacher Konstruktion,und sie gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Betrieb, unabhängig von Federelementen.

030065/0640

Claims (2)

Ansprüche

1. Steuervorrichtung für den Nadelvorschub einer Cordoder Samtschneidemaschine mit zahlreichen Hammerelementen zum periodischen Vorschieben und Zurückziehen von Nadeln in den aufzuschneidenden Schlingen des Cord- oder Samtmaterials, dadurch ge kennzeichnet, daß an den den Nadeln (3) abgewandten Enden der Hammerelemente (7) jeweils eine mit einer rotierenden Welle (9) drehfest verbundene Buchse (8) angeordnet ist, die eine exzentrisch zu der Welle (9) verlaufende seitlich geöffnete umlaufende Nut (10) aufweist, in die ein mit dem Hammerelement (7) verbundener Ansatz (12) eingreift.

2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1, dad-urch gekennzeichnet, daß der Ansatz (12) ein in der Nut (10) umlaufendes Kugellager (11) trägt.

830065/0640

ORIGINAL INSPECTED