DE3020256A1 - Verfahren zur herstellung von indolin, indol, 1,2,3,4,-tetrahydrochinolin und chinolin sowie derivaten derselben - Google Patents
Verfahren zur herstellung von indolin, indol, 1,2,3,4,-tetrahydrochinolin und chinolin sowie derivaten derselbenInfo
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Description
DR. STEPHAN G. BESZEDES PATENTANWALT
ZUGELASSENER VERTRETER AUCH BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT
PROFESSIONAL REPRESENTATIVE ALSO BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE
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Konto-Nr. 1 368 71
BankkontoNr. 906 370 bei der Kreis- und Stadtsparkasse Dachau-Indersdorf (BLZ 700 515 40)
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352
zur Patentanmeldung
EEANAL FINOMVEGYSZERGYAS.
Budap e s t, Ungarn
und
BUDAPESTI MÜSZAKI EGYETEM
Budapest, Ungarn
betreffend
Verfahren zur Herstellung von Indolin, Indol,
1 ,2,5,4--Tetrahydrochinolin und Chinolin sowie
Derivaten derselben
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur
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' Heretellung von Indolin, Indol, 1v2,3,4~Tetrahydrochinolin
und Chinolin sowie Derivaten derselben durch Cyclisieren von Aminophenylalkoholen der allgemeinen Formel
für ein Wasserstoff- oder Fluoratom, einen Alkyl- oder Alkoxyrest oder eine Aminogruppe
steht
0 oder 1 ist
und,
im Falle daß η O bedeutet, "
für ein Wasserstoffatom steht
für ein Wasserstoffatom steht
und
ein Wasserstoffatom oder einen Alkyl- oder
Hydroxymethyirest darstellt oder
für einen Phenylrest steht
und
ein Wasserstoff atom darstellt, beziehungsweise,
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im Falle daß η 1 bedeutet, R und R1 für Wasserstoffatome stehen,
in flüssiger Phase und gegebenenfalls Dehydrieren.
Es ist bekannt, daß 2-(o-Aminophenyl)-äthanol [o-Aminophenyläthylalkohol]
in Gegenwart von Katalysatoren mit dehydratisierender und/oder dehydrierender Aktivität in
der Dampfphase zu Indolin beziehungsweise Indol umgesetzt
werden kann (deutsche Patentschrift 606 027). Eine verbesserte Ausführung des ursprünglichen Verfahrens wurde
von BAKKE J., HEIKKAN H. und HALLGREN E. B. in Acta Chemica Scand. B28 [1974], 393 bis 398 beschrieben. Danach
wurde 2-(o-Aminophenyl)-äthanol mit einem Kupferkatalysator
auf einem Silicagelträger dehydratisiert beziehungsweise
dehydriert und Indol mit einer Reinheit von 96% in einer
Ausbeute von 95% der Theorie erhalten. Der Katalysator des
ursprünglichen Verfahrens war nur einige Minuten lang
aktiv. Bei der verbesserten Ausführung des Verfahrens, bei welcher vom 2-(o-Nitrophenyl)-äthanol [o-Nitrophenyläthylalkohol]
ausgegangen wird, bilden sich in geringer Menge solche Produkte mit hohem Schmelzpunkt, welche die
Reactionsvorrichtung für die katalytische Reaktion verstopfen
und damit seine Betriebsdauer vermindern. Obwohl von den Verfassern eine Ausbeute von etwa 90% an Indol
erwähnt ist, stellte sich heraus, daß bei der praktischen Verwirklichung des Verfahrens eine Ausbeute von höchstens
70% erreicht werden kann. Ferner hat das Verfahren den
Nachteil, daß es nur zur Herstellung von Indol geeignet ist, weil die Ausgangsstoffe und Endprodukte solche, welche
zum Sieden gebracht werden können, sein müssen und keine unter den Bedingungen der Hydrierung abspaltbare
Substituenten aufweisen dürfen.
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Ferner ist aus der japanischen Offenlegungsschrift
74/26626 ein Verfahren, nach welchem Indol durch Siedenlassen
von 2-(o-Aminophenyl)-äthanol in toluolischer Lösung in Gegenwart von Natriumperoxyd (Na^Oo) in einer
Ausbeute von 96% der Theorie hergestellt wird, bekannt.
Der Nachteil des Verfahrens liegt in der Verwendung des
schwer zu behandelnden Alkaliperoxydes und ferner in der
extremen Empfindlichkeit des"Ausgangsstoffes sowie des
Endproduktes gegen oxydative Einwirkung. So wird eine
bedeutende Menge von Nebenprodukten gebildet, besonders im Falle, daß der Ausgangsstoff nicht ganz rein ist.
Ein Verfahren zur Herstellung von Indolverbindungen ist in der -japanischen Offenlegungsschrift 77/142062
beschrieben. Nach diesem werden die Indolverbindungen durch Cyclisieren der entsprechenden 2-(o-Aminophenyl)-äthanole
beziehungsweise durch Erhitzen von Indolinderivaten hergestellt. Die Umsetzung wird in beiden Fällen bei
190 bis 2300G in Gegenwart von Salpetersäure (HNO5),
salpetriger Säure (HNO2), Kaliumbisulfat (KHSO4),
Natriumbisulfatmonohydrat (NaHSO4 . HpO), Ammoniumbisulf
at (NH4HSO4) oder Natriumbisulfit (NaHSO5) durchgeführt.
Als Beispiel ist erwähnt, daß Indol durch Λ Stunde langes Erwärmen von 2-(o-Aminophenyl)-äthanol mit 80 Mol-%
Salpetersäure bei 2100C und durch gleichzeitiges Entfernen
des Wassers in einer Ausbeute von 94% der Theorie hergestellt werden kann. Demgegenüber wurde Indol in Gegenwart
von konzentrierter Salzsäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure in einer Ausbeute von nur 2 bis 4% der Theorie hergestellt.
Von Indolin ausgehend wurde durch Erhitzen auf
230 C in Gegenwart von Salpetersäure Indol in einer Ausbeute
von 93% der Theorie hergestellt. Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß das Produkt
bei der erwähnten hohen Temperatur in Gegenwart der genanntenSäuren
sehr leicht zu Teer umgewandelt werden kann.
- 5 130036/0461
Diesbezüglich wird auf die folgende aus den Handbüchern für organische Chemie, zum Beispiel BRUCKIiER Gy.,
Szerves kemia III-1, Seite 166 [Tankönyvkiado, Budapest
1964] bekannte Tatsache Bezug genommen: "Der basische
Charakter des Indoles, dessen Zutagetreten mit der Aufspaltung des aromatischen Bindungssystemeε des heterocyclischen
Ringes verbunden ist, wird unter anderem dadurch bewiesen, daß es sich auf die Wirkung von konzentrierten
Mineralsäuren hin zu Harz umwandelt." Ein weiterer Nachteil des Verfahrens ist es, daß die Salpetersäure die
Ausgangsalkohole nitrieren kann und dadurch explosionsgefährliche Stoffe entstehen. Daher kann dieses Verfahren
vom Gesichtspunkt der technischen beziehungsweise industriellen Anwendung nicht in Frage kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Indolin, Indol, 1,2,3,4— Tetrahydrochinolin
und Chinolin sowie Derivaten derselben aus den Aminophenylalkoholen der allgemeinen Formel I, welches
mit guter Ausbeute und Selektivität, unter einfachen Bedingungen und bei kurzer Reaktionsdauer durchgeführt werden
kann, zu schaffen.
Das Obige wurde überraschenderweise durch die Erfindung
erreicht.
Die Erfindung beruht auf der überraschenden Feststellung,
daß die Salze der Aminophenylalkohole der allgemeinen
Formel I mit Halogenwasserstoffsäuren bei Temperaturen
über 120°C zur Cyclisierung beziehungsweise Ringschlußreaktion veranlaßt werden können sowie ferner in ■
Gegenwart von Platinmetallkatalysatoren von Hydrier- beziehungsweise Dehydrieraktivität zusammen mit der
Cyclisierung auch eine Dehydrierung vor sich geht, wodurch
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Indolin und 1,2,3,4-TetrahydrOchinolin beziehungsweise
Indol und Chinolin sowie Derivate derselben in nahezu
quantitativer Ausbeute erhalten werden.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von Indolin, Indol, 1,2,3,4-Tetrahydrochinolin
und Chinolin sowie Derivaten derselben durch Cyclisieren von Aminophenylalkoholen der allgemeinen Formel
R R'
für ein Wasserstoff- oder Fluoratom, einen Alkyl- oder Alkoxyrest oder eine Aminogruppe
steht und
O oder 1 ist
im Falle daß η Ό bedeutet,
für ein Wasserstoffatom steht
und, und
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-r- 3Q2Q256
R ein Wasserstoffatom oder einen Alkyl- oder Hydroxymethylrest darstellt oder
R1 für einen Phenylrest steht und
R ein Wasserstoff atom darstellt, beziehungsweise,
im Falle daß η 1 bedeutet, R und R1 für Wasserstoffatome stehen,
in flüssiger Phase und gegebenenfalls Dehydrieren, welches
dadurch, gekennzeichnet ist, daß die Aminophenylalkohole der allgemeinen Formel I in Form ihrer Salze mit Halogenwasserstoffsäuren
(Haloidsäuren) bei Temperaturen über
1200C, gegebenenfalls in Gegenwart von Platinmetallkatalysatoren,
erhitzt werden und gegebenenfalls in an sich bekannter Weise die Basen aus den gegebenenfalls als
Produkte erhaltenen Hydrohalogenidsalzen freigesetzt werden.
Vorzugsweise werden Temperaturen von 1'50 bis 24-00C,
insbesondere I50 bis 220°C, angewandt.
Als Alkyl- beziehungsweise Alkoxyreste, für welche X
stehen kann, beziehungsweise Alkylreste, für welche R stehen kann,.werden vorzugsweise solche mit 1 bis 6, insbesondere
1 oder 2, Kohlenstoffatomen verwendet.
Vorteilhaft kann die Umsetzung in der Schmelze, :n wäßriger Lösung oder.in Suspension in inerten organischen
Lösungsmitteln durchgeführt werden.
Nach einer Ausführungsforin der erfindungsgemäßen
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«Λ
— <8* —
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Verfahrens wird zur Herstellung von Indolin beziehungsweise
1,2/5,4-Ietrahydrochinolin beziehungsweise deren
Derivaten der allgemeinen Formel
Ha ,
worin X, E, R-' und η wie oben festgelegt sind [wobei im
Falle von η = O das Glied (CH2) fortfällt und der Stickstoff
an das nächste Ringkohlenstoffatom gebunden ist,
wie es durch die gestrichelte Linie dargestellt ist],
kein Dehydrieren durchgeführt, wobei in Abwesenheit von Platinmetallkatalysatoren gearbeitet wird. In diesem
Falle wird zweckmäßig in der Schmelze oder in wäßriger
Lösung gearbeitet. Bei dieser Ausführungsform wird vorteilhaft
in der Weise vorgegangen, daß Hydrochloride der Aminophenylalkohöle der allgemeinen Formel I vorzugsweise
auf 180 bis 2200C erhitzt und 5 bis 10 Minuten lang auf
dieser Temperatur gehalten werden. So werden Hydrochloride von Indolin beziehungsweise 1,2,3,4-Tetrahydrochinolin
beziehungsweise Derivaten derselben in nahezu quantitativen
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Ausbeuten erhalten und aus diesen können die entsprechenden
Basen mit Laugen freigesetzt werden. Diese Umsetzung kann aber auch in wäßriger Lösung durchgeführt werden.
Nach einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird zur Herstellung von Indol beziehungsweise
Chinolin beziehungsweise deren Derivaten der allgemeinen Formel
Hb ,
worin X, R, R1 und η wie oben festgelegt sind
und im Falle von η = 1 m O bedeutet und im Falle von η = O m η darstellt
[wobei im Falle von η = O das Glied (C- H)n fortfällt und
der Stickstoff an das nächste Ringkohlenstoffatom gebunden
ist, wies es durch die gestrichelte Linie dargestellt ist], also aromatischen Verbindungen, ein Dehydrieren
durchgeführt, wobei in Gegenwart von Platinmetallkatalysatoren gearbeitet wird. In diesem Falle wird zweckmäßig
in wäßriger Lösung oder in Suspension in inerten organischen Lösungsmitteln gearbeitet. Bei dieser Ausführungs-
- 10 -
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: - : ;: -Urform wird vorteilhaft in der Weise vorgegangen, daß Hydrochloride
der Aminöphenylalkohole der allgemeinen Formel I in wäßriger Lösung oder in Suspension von aromatischen
Lösungsmitteln in Gegenwart von PlatinmetallkatalyBatoren bei Temperaturen von 160 bis 200°C einige Stunden gerührt
werden. So werden die entsprechenden Indol beziehungsweise
Chinolin beziehungsweise Derivate derselben in nahezu quantitativen Ausbeuten erhalten. ·
Wie bereits erwähnt werden bei der Durchführung der Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens ohne Katalysator
als Produkte Hydrohalogenidsalze von Indolin beziehungsweise 1,2,3,4-Tetrahydrochinolin beziehungsweise
Derivaten.derselben, welche die entsprechenden Substitu—
enten wie in den Ausgangsstoffen aufweisen, erhalten. So
können die .Hydrofluoride, Hydrochloride, Hydrobromide und
Hydrögodide dieser Verbindungen hergestellt werden..Manche
substituierte Derivate werden zweckmäßig in Form ihrer Hydrofluoride, Hydrobromide oder Hydrojodide hergestellt.
/:: ■:■·..;.
Das Freisetzen der Basen aus den Hydrohalogenidsalzen kann zum Beispiel durch Alkalihydroxyde oder Erdalkalimet al !hydroxy de sowie ferner durch Alkali- oder Erdalkalimetallcarbonate
oder -bicarbonate erfolgen. Zu diesem Zweck können ferner Ammoniak, basische Amine oder TetraälkylaiMioniumhydroxyde
verwendet werden. Zweckmäßig wird in der Weise vorgegangen, daß die wäßrige Lösung des
Hydrohälogenidsalzes alkalisch gemacht und mit einem passenden
organischen Lösungsmittel extrahiert wird und der Auszug eingedampft wird.
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Als Platinmetallkatalysatoren können im erfindungsgemäßen
Verfahren solche, in denen der katalytisch aktive
Bestandteil Platin, Palladium, Iridium, Osmium, Ruthenium und/oder Rhodium ist, verwendet werden. Zweckmäßig wird
als Katalysatorträger Aktivkohle verwendet, der Katalysator kann aber auch auf irgendeinem anderen üblichen Träger
eingesetzt werden. .
Als inerte organische Lösungsmittel, in welchen als Suspensionsreaktionsmedium die Cyclisierungsreaktion des
erfindungsgemäßen Verfahrens durchgeführt werden kann, können jegliche organische Lösungsmittel, die mit den Ausgangsstoffen
und dem Produkt nicht reagieren, verwendet werden. Mit Ausnahme der Alkohole, Aldehyde und Ketone
entsprechen im wesentlichen alle organischen Lösungsmittel
diesem Zweck. Vorteilhaft können als solche aromatische Kohlenwasserstoffe, zum Beispiel Benzol, Toluol oder
Xylol sowie ferner Tetrahydronaphthalin, Dekahydronaphthalin
und andere aliphatisch^ beziehungsweise araliphatische Kohlenwasserstoffe beziehungsweise verschiedene
Gemische dieser Lösungsmittel verwendet werden.
Von den wichtigsten Vorteilen des erfindungsgemäßen Verfahrens seien die folgenden erwähnt:
a) Es ermöglicht die Herstellung von Indolin, Ί,2,$,4-Tetrahydrochinolin, Indol und Chinolin
beziehungsweise Derivaten derselben aus den Aminophenylalkoholen der allgemeinen Formel I
in einfacher Weise in nahezu quantitativen Ausbeuten.
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b) Die Umsetzungkann in der Schmelze beziehungsweise
in sonstiger flüssiger Phase, nämlich in Lösung oder Suspension, und daher auch mit Aminophenylalkoholen,
die nicht zum Sieden gebracht werden können, durchgeführt werden. Sie läuft nicht unter
oxydativer Einwirkung ab, so daß auch oxydierbare Substituenten in den Ausgangsverbindungen zugegen
sein können.
C-) Die Umsetzung hat keine Nebenprodukte und die gewünschte Verbindung wird daher in entsprechender
Reinheit erhalten.
d) Die Reale ti onsdauer ist in den meisten Fällen kurz;
und so ist das Verfahren sehr leistungsfähig be-,.,-'■
ziehungsweise produktiv.
Die; Erfindung wird an Hand der folgenden Beispiele
näher erläutert·
Es wurden 173»5 S O Mol) 2-(o-Aminophenyl)-äthanolhydrochlorid
auf 2200C erhitzt, 5 Minuten lang auf dieser
Temperatur gehalten und dann abgekühlt. So wurden 15^,5 S
(100% der Theorie) Indolinhydrochlorid mit einem Schmelzpunkt
von 215°C erhalten.
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«(>
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Es wurden 173,5 B (1 Mol) 2-(o-Aminophenyl)-äthanolhydrochlorid
in 600 cm* Wasser gelöst. Die Lösung wurde in einem Autoklaven auf 2400C erhitzt und ^- Stunde lang
auf dieser Temperatur gehalten. Die wäßrige Lösung^wur-"feygl^»lisch_^ejELacJiiL-gniiA.eJ=.
extrahiert, so wur- jfvigH^a.'
den nach dem Eindampfen des Auszuges 110 g (92% dei
Theorie) Indolin erhalten.
-:" Beispiel 3 ' ' :
Es wurden 173,5 g (1 Mol)2-(o-Aminophenyl)-äthanolhydrochlorid
in 600 cnr Wässer'""gelöst und 15 g eines
Katalysators mit einem Palladiumgehalt von- 5 &ew.-% auf
Aktivkohle als Träger zugesetzt. Das Reäktiönsgemisch
wurde .2 Stünden lang auf 2000C erhitzt, wobei durch den
Autoklaven Stickstoffgas durchgeleitet wurde. Der Katalysator
wurde von der Lösung entfernt'und die Lösung wurde
abgekühlt. Nach dem Eindampfen der Lösung wurden 110 g
der Theorie) Indol mit einem Schmelzpunkt von
bis 51°C erhalten.
Es wurden 173»5 g (1 Mol) 2-(o-Am*inophenyl)-äthanolhydrochlorid
in 600 cm* Tetrahydronaphthälin suspendiert,
Der Suspension wurden 15 S Katalysator mit einem Palladiumgehalt von 1 Gew.-% auf Aktivkohle als Träger zugesetzt.
Das Reaktionsgemisch wurde 4 Stunden lang unter
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kräftigem I&hren in einer Stickstoffatmosphäre zum Sieden
erhitzt. Danach wurde es abgekühlt, der Katalysator wurde abfiltriert und das Eiltrat wurde unter Vakuum fraktioniert.
So wurden 100 g (85,5% der Theorie) Indol mit einem
Schmelzpunkt von 5°bis 52°C erhalten.
Es wurde wie im-Beispiel 1 beschrieben vorgegangen, jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsstoff 18,8 g
(0,1 Mol) 2-Methyl-2-(o-aminophenyl)-äthanolhydrochlorid
verwendet wurde. So wurden 16 g (95% der Theorie) 5-Methyl-•r-indolinhydrochlOrid
mit einem Schmelzpunkt von 2180G erhalten.
Es wurden zu einer Lösung von 18,8 g (0,1 Mol) 2-Methyl-2-(o-aminOphenyl-äthanolhydrochlorid und 80 cm
Wasser 2g eines Katalysators mit einem Palladiumgehalt
von 5 Gew.-% auf Aktivkohle als Träger zugegeben. Im
übrigen wurde wie im Beispiel 5 angegeben vorgegangen.
So wurden 11 g (84% der Theorie) Skatol mit einem Schmelzpunkt von 85 bis 880C erhalten.
Es wurden 18,8 g (0,1 Mol) 3-(o-Aminophenyl)-propan-
-1-olhydrochlorid 10 Minuten lang auf 230°C erhitzt. Die
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- 06 -
nachträglich geändert
so erhaltenen 16,7 6 TetrahydrochinoJLinhydrochlorid wur-
öt Die ürige Losung wur
n in Wasser gelöst. Die waürige Losung wurcteV alkalisch
gemacht utid -ai^VS-ther extrahiert. Nach dan Eirrtempfe. des Auszuges wurden 12 g (90% der Theorie) 1,2,5,^-Tetrahydrochinolin
erhalten.
* Beispiel 8
Es wurden zu einer Lösung von 18,8 g (0,1 Mol)
3-(o-Aminophenyl)-propan-1-olhydrochlorid in 80 cm^ Wasser
2 g eines Katalysators mit einem Palladiumgehält von
5 Gew.-% auf Aktivkohle als Träger zugegeben. Im übrigen
wurde in der im Beispiel $ beschriebenen Weise vorgegangen.
So wurden 11 g (85% der Theorie) Chinolin erhalten.
Es wurde wie im Beispiel 1 beschrieben vorgegangen, jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsstoff 20,4 g
(0,1 Mol) 2-(o-Ajmino-m-methoxyphenyl)-äthanolhydrochlorid
verwendet wurden. So wurden 18 g (98% der Theorie) 5-Methoxyindolinhydrochlorid mit einem Schmelzpunkt von
170 bis 175°C erhalten.
Es wurde wie im Beispiel 6 beschrieben vorgegangen, jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsstoff 18,8 g
0,1 Mol) 2-(o-Amino-ol-methylphenyl)-äthanolhydrochlorid
- 16 -
; 3 0 0 3 67 Ö A 6 1
30€0256
verwendet wurden. Der nach dem Eindampfen des Reaktionsgemisches erhaltene Rückstand wurde unter einem Vakuum von
2 000 Pa abdestilliert. Vom Destillat mit dem Siedepunktsbereich von 87 bis 920C wurden 10 g 4-Methyl-indol mit
einer Reinheit von 95% (73% der Theorie) erhalten.
Beispiel 11 ·
Es wurden 17»5g (0,1 Mol) 2-(o-Amino-p-fluorphenyl)-
-äthanolhydroflüorid in ein Gefäß mit Polytetrafluoräthylenbeschichtung
eingebracht. Diese Ausgangsverbindung wurde 5 Minuten lang auf 2000C erhitzt und dann abgekühlt.
Das erhaltene 6-Fluorindolinsalz wurde in Wasser
^'!*»ΛI 14* ti ft 5J> ffr V
gelost. Die Lösung wurde alkaliseh gemacht und «^VT^her
extrahiert und der ätherische Auszug wurde eingedampft. . Der nach dem Eindampfen erhaltene Rückstand wurde unter
einem Vakuum von 2 000 Pa abgedampft. Vom Destillat mit
dem Siedepunktsbereich von 114 bis 1200C wurden 12 g 6-Eluorindolin mit einer Reinheit von 95% (83% der Theorie)
erhalten.
Es wurde wie im Beispiel 6 beschillwfl
jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsverbindung
18»9 g (0»1 Mol) 2-^(o,o'-Diaminophenyl)-äthanolmonohydro-
Abkühlen des Reaktions-
uiää^^BÖiiEef"'
extrahiert. Nach dem Eindampfen des ätherischen Auszuges wurden 10 g(76% der Theorie) 4-Aminoindol erhalten. Es
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wurde aus Benzol umkristallisiert, wodurch. 7,2 g (55%
der Theorie) 4-Aminoindolendprodukt mit einem Schmelzpunkt
von 105 bis 107°C erhalten wurden.
Es wurde wie im Beispiel 6 beschrieben vorgegangen, jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsverbindung
20,2 g (0,1 Mol) 5-(oto'-Diaminophenyl)-propan-1-olmonohydrochlorid
verwendet wurde. Nach dem Abkühlen des Reaktionsgemischeε wurde es mity-Le neutralisiert und
Mit ■)(,
extrahiert« Der ätherische Auszug wurde eingedampfte
So wurden 10 g (69% der Theorie) 5-Aminochinolin mit einem Schmelzpunkt von 105 bis 1O7°G erhalten.
geändAQL
Es wurde wie im Beispiel 1 beschrieben vorgegangen, jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsstoff 218 g
(1 Mol) 2-(o-Aminophenyl)-äthanolhydrobromid verwendet
wurden. So wurden 197 g (98,5% der Theorie) Indolinhydrobromid
erhalten.
Es wurden 26,5 g (0,1 Mol) 2-(o-Aminophenyl)-äthanolhydrojodid
in 80 cnr Wasser gelöst. Danach wurde in der im Beispiel 2 beschriebenen Weise vorgegangen. So wurden
10 g (84% der Theorie) Indolin erhalten. '
- 18 -
130036/0461
Es wurde wie im Beispiel 6 beschrieben vorgegangen,
Jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsstoff 20,4- g
(0,1 Mol) 2-(o-Aminophenyl)-2-oxymethyläthanolhydro—
Chlorid verwendet wurde. So wurden 10 g (68% der Theorie)
3-Oxymethylindol mit einem Schmelzpunkt von 90 bis 95°C
erhalten.
Es wurde wie im Beispiel 5 beschrieben vorgegangen, jedocih.
mit dem Unterschied, daß als Ausgangsverbindung 24-9,5 g
(1 Mol) 2-(o-Aminophenyl)-1-phenyläthanolhydrochlorid verwendet wurde. So wurden 185 6 (96% der Theorie) 2-Phenylindol
Bit einem Schmelzpunkt von 170 bis 175°C erhalten.
Es wurde wie im Beispiel 1 beschrieben vorgegangen, -jedoch mit dem Unterschied, daß als Ausgangsverbindung
21»6 g(0,1 Mol) des Salzes von 2-(o-Amino-m-methoxyphenyl)-äthanöl
mit Schwefelsäure verwendet wurde. Es konnte Jcein; 5-Methoxyindolin aus dem Reaktionsgemisch,
gewonnen werden.
- 19—
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Es wurden 21,5 g (0,1 Mol) des Salzes von 2-(o,o'-Diaminophenyl)-äthanol mit Salpetersäure in
200 cur Wasser gelöst und die wäßrige Lösung wurde 1 Stunde lang auf 2200C gehalten. Nach dem Aufarbeiten
des Reaktionsgemisches konnte kein 4—Aminoindblin
gewonnen werden.
Patent an sprüche
1-30036/0481
Claims (4)
- 3020258Patentansprüche)Ί Verfahren zur Herstellung von Indolin, Indol, "1,2,3,4-Tetranydrochinolin und Chinolin sowie Derivaten derselben durch Cyclisieren von Aminophenylalkoholen der allgemeinen FormelR E1C - CH HOHworinfür ein Wasserstoff- oder Fluoratom, einen Alkyl- oder Alkoxyrest oder eine Aminogruppe steht undO oder 1 istim Falle daß η 0 bedeutet.und,für ein Wasserstoffatom steht und- 21 -130036/0461ORIGINAL INSPECTEDR ein Vfasserstoffatom oder einenAlkyl- oder Hydroxymethylrest darstellt oderR' für einen Phenylrest steht undR ein Wasserstoffatom darstellt,beziehungsweise,im. Falle daß η 1 bedeutet, R und R1 für Wasserstoffatome stehen,in flüssiger Phase und gegebenenfalls i)ehydrieren\( dadurch gekennzeichnet, daß man die Aminophenylalkohole der allgemeinen Formel I in Form ihrer Salze mit Halogenwasserstoffsäuren bei Temperaturen über 1200C, gegebenenfalls in Gegenwart von Platinmetallkatalysatoren, erhitzt und gegebenenfalls in an sich bekannter Weise die Basen aus den gegebenenfalls als Produkte erhaltenen Hydrohalogenidsalzen freisetzt.
- 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in der Schmelze, in wäßriger Lösung oder in Suspension in inerten organischen Lösungsmitteln durchführt.
- 3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung von Indolin beziehungsweise 1,2,3,4-Tetrahydrochinolin beziehungsweise deren Derivaten kein Dehydrieren durchführt, . wobei man in Abwesenheit von Platinmetallkatalysatoren arbeitet.- 22 -13003670461.: * se - 3ΰ.2Ο2.5.β
- 4.) Verfahren Bach- Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung von Indol beziehungsweise Chinolin beziehungsweise deren Derivaten ein Dehydrieren durchführt, wobei man in Gegenwart von Platinmetallkatalysatoren arbeitet.13 0036/0461
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