DE3020073A1 - In wasser dispergierbare pastenzusammensetzung von metallpulvern und ihre verwendung - Google Patents
In wasser dispergierbare pastenzusammensetzung von metallpulvern und ihre verwendungInfo
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Description
In Wasser dispergierbare Pastenzusammensetzung von Metallpulvern und ihre Verwendung.
Die Erfindung betrifft eine in Wasser dispergierbare Pastenzusammensetzung
von Metallpulvern bzw. Metallpulver-Pastenzusammensetzung. Insbesondere betrifft sie eine in Wasser dispergierbare Metallpulver-Pastenzusammensetzung, die die
Langzeit-Lagerungsstabilität von beispielsweise wässerigen Überzugszusammensetzungen und wässerigen Klebstoffen verbessert,
die die Zusammensetzung als metallisches Pigment enthalten; die Zusammensetzung verleiht ferner eine verbesserte
anfängliche schaumbremsende bzw. schaumverzögernde Wirkung einem Leichtschaumbeton, der die Zusammensetzung, insbesondere
eine Aluminium-Pastenzusammensetzung als Schaummittel enthält.
In letzter Zeit richtete sich beträchtliche Aufmerksamkeit auf
die Verwendung von wässerigen Überzugszusammensetzungen in Anstrichen und Lacken. Der Grund dafür ist der, daß wässerige
Überzugszusammensetzungen keinerlei organisches Lösungsmittel enthalten, daß man keine organischen Lösungsmittel, die wertvolle
Stoffe sind, verschwenderisch bzw. im Übermaß verwendet, und daß man Umweltverschmutzungsprobleme vermeidet, die auf
die Verwendung von organischen Lösungsmitteln zurückgehen.
030049/0896
Metallpulverpigmente, die man bisher in wässerigen Überzugszusammensetzungen
verwendete, sind Zusammensetzungen, die als Öberflächenbehandlungsmittel gesättigte oder ungesättigte
Fettsäuren enthalten, wie z.B. Stearinsäure oder Oleinsäure oder ihre Derivate, und die ferner ein oberflächenaktives Mittel
als in Wasser dispergierendes Mittel enthalten. Diese in Wasser dispergierbaren Metallpulverpigmente zeigen jedoch den
Nachteil, daß ihre Lagerungsstabilität in den wässerigen Überzugszusammensetzungen
gering ist. Daher werden die Eigenschaften der Überzugszusammensetzungen dadurch stark beeinträchtigt,
daß sich die Dispergierbarkeit der Pigmente während der Lage rung
verschlechtert, und daß sich eine große Gasmenge während der Lagerung entwickelt.
Wenn man andererseits Metallpulverpigmente als Schaummittel bei der Herstellung von Leichtschaumbeton verwendet, sind in
Wasser dispergierbare Metallpulver-Pastenzusammensetzungen, die frei von organischen Lösungsmitteln sind, und die man dazu verwenden
kann, die Anfahrzeit für die Schaumbildung (foam initiating
time) und die Ausdehnungsrate bzw. -geschwindigkeit während
des Formens durch Ausdehnung (expansion molding) oder des Formens durch Schäumer^foam molding) einzustellen, in der Technik
sowohl vom Standpunkt der Umweltverschmutzung aus als auch vom technischen Standpunkt aus wünschenswert.
Demgemäß ist es Aufgabe der Erfindung, die genannten Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine in Wasser dispergierbare
Metallpulver-Pastenzusammensetzung vorzusehen, die eine ausgezeichnete Stabilität in wässerigen Überzugszusammensetzungen
aufweist.
Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine in Wasser dispergierbare
Metallpülver-Pastenzusammensetzung vorzusehen, die man zum Einstellen der Anfahrzeit für die Schaumbildung und der
Ausdehnungsrate verwenden kann.
Aufgabe und Vorteile der Erfindung werden nachstehend näher
Aaahi-P100580 0 3 0049/0896
3Q2JQ073
erläutert.
Die Erfindung betrifft eine in Wasser dispergierbare Metallpulver-Pastenzusammensetzung
enthaltend:
(a) Metallpulver, und
(b) 0,1 bis 20 Gew.-^ (bezogen auf das Gewicht der Metallpulver)
mindestens eines organischen Phosphorsäureesters der
nachstehenden Formel I:
P = O (D
worin R einen Cg_2.-Alkylrest, einen ^coa~Alkenylrest oder
einen Arylrest bedeutet, der mindestens einen Cg^.-Alkylsubstituenten
oder mindestens einen 0g_2.-Alkenylsubstituenten
enthält, A einen C0 .,-Alkylenrest bedeutet, m eine ganze Zahl
12
von 0 bis 20 bedeutet und R und R unabhängig voneinander ein Wasserstoff atom, einen C|_24-Alkylrest, einen C1-2.-Alkenylrest oder einen Cg 04-Arylrest oder einen R-(OA) -Res.t bedeuten, worin R, A und m die gleiche Bedeutung wie oben haben.
von 0 bis 20 bedeutet und R und R unabhängig voneinander ein Wasserstoff atom, einen C|_24-Alkylrest, einen C1-2.-Alkenylrest oder einen Cg 04-Arylrest oder einen R-(OA) -Res.t bedeuten, worin R, A und m die gleiche Bedeutung wie oben haben.
Nachstehend wird die Erfindung durch Figuren näher erläutert. Es zeigen
- Figur 1 die schematische Ansicht eines Schnittes durch eine
Vorrichtung, die man für den nachstehend beschriebenen Wasserstabilitätstest verwendete;
- Figur 2 ein Diagramm, das die Ausdehnungsraten von verschiedenen Zementmörteln zeigt, die Metallpulver-Pastenzusammensetzungen
enthalten.
Die erfindungsgemäß verwendeten Metallpulver umfassen Pulver
von Aluminium, Kupfer, Zink, Messing und anderen Metallen und Legierungen, die verformbar bzw. hämmerbar sind. Beispiele
für verformbare weitere Metalle und Legierungen sind Nickel, Magnesium, Aluminium/Kupfer-Legierung, Aluminium/Zink-Legierung,
Aluminium/Nickel-Legierung und Aluminium/Magnesium-Legierung.
Aeahi~P1OO58O 0 30049/089 6
Diese Metallpulver kann man allein oder in beliebiger Kombination miteinander verwenden. Die Metallpulver weisen vorzugsweise die Form von Flocken auf. Insbesondere sind die Metallpulver
Aluminiumflocken. Die Flockendicke liegt vorzugsweise im Bereich von 0,01 bis 5 /im und insbesondere im Bereich von
0,1 bis 1 pm. Obwohl die Länge und Breite der Metallpulverflocken
gemäß der Erfindung nicht speziell begrenzt ist, beträgt die Länge bzw. Breite im allgemeinen weniger als etwa
14-9 /um und insbesondere weniger als etwa 44· /um. Im allgemeinen
sind größere Pulverflocken nicht vorteilhaft, weil sie nachteilig das Aussehen des Überzugs beeinflussen. Vorzugsweise
ist die Größe der Metallpulverflocken derart, daß man beim Sieben der Metallpulver durch ein Sieb mit einer-lichten Weite
von 149 jam einen Siebrückstand von 0,5 $ oder weniger erhält.
Obwohl es keine kritischen Grenzen für die Reinheit der Metallpulver gibt, verwendet man im allgemeinen Metallpulver mit
einer Reinheit von 99»5 $ oder mehr für Überzugszusammen-Setzungen.
Die organischen Phosphorsäureester, die man erfindungsgemäß
verwendet, haben die nachstehende Formel I:
R1-0
R-(0A)m-0 P = O (I)
R2-0 - *
worin R einen Cg_2.-Alkylrest, vorzugsweise einen C12_18-Alkylrest,
einen Cg «.-Alkenylrest, vorzugsweise C^ «o-Alkenylrest»
oder einen Arylrest bedeutet, der mindestens einen C^ 04-Alkylsubstituenten,
vorzugsweise C..^ ..g-Alkylsubstituenten,
oder mindestens einen Cg o4.~Alkenylsubstituenten, vorzugsweise
Cjo.jg-Alkenylsubstituenten enthält; A einen C2_.-Alkylenrest,
vorzugsweise C2*-Alkylenrest bedeutet, m eine ganze Zahl von
0 bis 20, vorzugsweise von 0 bis 10 und insbesondere von 2 bis
1 2
8 ist; und R und R unabhängig voneinander ein Wasserstoffatom,
einen C1, 24-Alfcylrest, einen C^^-Alkenylrest oder einen
G6-2.-Arylrest oder einen R-(OA)m~Rest bedeuten, wobei R, A und
Asahi-P100580 030049/0896
m die gleiche Bedeutung wie oben haben.
Bevorzugte Beispiele für die Alkylreste bzw. Alltenylreste K,
1 2 R und R in der allgemeinen Formel I sind Hexyl-, Heptyl-,
Octyl-, Nonyl-, Decyl-, Uodecyl-, Lauryl-, Tridecyl-, Cetyl-,
Stearyl-, Oleyl-, Hexadecyl-, Docosyl- und Tetracopylreste.
Bevorzugte Beispiele für einen Arylrest R, R bzw. R in der
allgemeinen Formel I sind der Octylphenyl-, NOnylphenyl-,Dodecylphenyl-,
Dinonylphenyl-, Cumyl-, Hydroxycumyl-, Mesityl-, ToIyI-,
XyIyI-, Biphenyl-, Naphthyl-, Anthryl- und Phenanthrylrest.
Bevorzugte Beispiele für den Best A in der allgemeinen Formel I sind der Äthylen- und der Propylenrest.
Typische Beispiele für die organischen Phosphorsäureester,
worin R in der allgemeinen Formel I einen Alkylrest bedeutet,
sind Hexylphosphat, Heptylphosphat, Octylphosphat, Nonylphosphat,
Decylphosphat, Undecylphosphat, Laurylphosphat, Tridecylphosphat,
Myristylphosphat, Pentadecylphosphat, Nonadecylphosphat, Eicosylphosphat,
Heneicosylphosphat, Docosylphosphat, Trlcosylphosphat,
Tetracosylphosphat, 2-Methyl-7-äthyI-4— undecylphosphat, 2,6,8-Trimethylnonylphosphat
und ihre Additionsprodulcte mit beispielsweise
Äthylenoxid, Propylenoxid oder Butylenoxid.
Typische Beispiele für die organischen Phosphorsäureester, worin R in der allgemeinen Formel I einen Alkenylrest bedeutet,
sind 4-Dodecinylphosphat, Cis-9-octaäecinylphosphat, 3-Methyl-2-nonylphosphat,
5,9-Diaiethyl-2-decinylphosphat und ihre
Additionsprodukte mit beispielsweise Äthylenoxid, Propylenoxid
oder Butylenoxid.
Typische Beispiele für die organischen Phosphorsäureester, worin R in der allgemeinen Formel I einen Arylrest bedeutet,
sind Octylphenolphosphat, Nonylphenolphosphat, Dodecylphenolphosphat
bzw. Dodecylphenylphosphat und ihre Additionsprodulcte beispielsweise mit Äthylenoxid, Propylenoxid oder Butylenoxid.
Asahi'-P100*80
030049/0896
Die erfindungsgemäß verwendeten Phosphorsäureester können
Mono-, Di- oder Triester sein. Diese Phosphorsäureester kann man allein oder in beliebiger Kombination miteinander verwenden.
Da ferner die organischen Phosphorsäureester in den wässerigen
Lösungen sauer sind, kann man den pH-Wert der in Wasser dispergierbaren wässerigen Pastenzusammensetzung gemäß der Erfindung
auf 3 bis 9 durch Zugabe von anorganischen oder organischen
basischen Stoffen einstellen, wie z.B. Ammoniumhydroxid, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Dibutylamin, Triäthylamin,
Monoäthanolamln, Diethanolamin, Triäthanolamin oder Morpholin.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß man, wenn man 0,1 bis
20 Gew.-$, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-^ (bezogen auf das Gewicht
der Metallpulver) der genannten organischen Ester in
in Wasser dispergierbare Metallpulverzusammensetzungen einarbeitet,
die Stabilität der Metallpulver in wässerigen Überzugszusammensetzungen bemerkenswert verbessern kann und die
Anfahrzeit für die Schaumbildung und die Ausdehnungsrate beispielsweise
von Leichtschaumbeton leicht regeln kann. Besonders bei Verwendung von Aluminiumpulvern als Schaummittel
bei der Herstellung von Leichtschaumbeton kann die in Wasser
dispergierbare Pastenzusammensetzung gemäß der Erfindung eine ausgezeichnete Verzögerungswirkung auf das anfängliche Schäumen
oder Aufquellen bzw. die anfängliche Blasenbildung dem Leichtschaumbeton verleihen. Obwohl die Wirkung der genannten
organischen Phosphorsäureester in der erfindungsgemäßen Pastenzusammenaetzung nicht vollständig geklärt ist, scheint
es, daß die organischen Phosphorsäureester auf den Oberflächen der Metallpulver adsorbiert werden, wodurch die Reaktion und
Wechselwirkung der Metallpulver unterdrückt wird und die Oberflächen
der Metallpulver geschützt werden.
Wenn die Menge der organischen Phosphorsäureester in den Pastenzusammensetzungen
weniger als 0,1 Gew.-?S beträgt (bezogen
auf das Gewicht der Metallpulver), zeigt sich die genannte
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Wirkung des Oberflächenschutzes nicht vollständig. Wenn im Gegensatz dazu die Menge der organischen Phosphorsäureester
in den Pastenzusammensetzungen mehr als 20 Gew.-% beträgt
(bezogen auf das Gewicht der Metallpulver), zeigt die Wasserfestigkeit der Überzüge, die man aus den wässerigen Überzugszusammensetzungen mit einem Gehalt an der Pastenzusammensetzung
erhalten hat, die Neigung abzunehmen.
Die Zugabe der organischen Phosphorsäureester zu den Metallpulvern
kann man auf beliebige bekannte Weise durchführen.
Im allgemeinen stellt man Metallflocken durch eine sog. Naßmahlmethode bzw. NaQfräßmethode oder Naßschielfmethode oder nasse Feinzerkleinerungsmethode oder durch eine sog. Trockenmahlmethode
oder Trockenfräßmethode oder Trockenschleifraethode oder trockene Feinzerkleinerungsmethode her. Bei der nassen
Feinzerkleinerungsmethode setzt man das Metall zusammen mit einem Schmiermittel, das man zur Steigerung der Mahlleistung
zugibt, in eine übliche Mühle ein, wie z.B. eine Kugelmühle,
und zerkleinert es in einem organischen lösungsmittel. Bei der Trockenmahlmethode zerkleinert man das Metall in Gegenwart
des Schmiermittels beispielsweise unter einer Stickstoffatmosphäre. Als Schmiermittel verwendet man beispielsweise gesättigte
oder ungesättigte Fettsäuren, Fettsäureamine (oder aliphatische Amine), oder Metallsalze von Fettsäuren. Diese Verbindungen
dienen als Oberflächenbehandlungsmittel, das auf der Oberfläche der Metallpulver adsorbiert wird und dadurch die Oberflächen
der Metallpulver schützt. Die organischen Phosphorsäureester, die man erfindungsgemäß verwendet, kann man zu den Metallpulvern anstelle von oder zusammen mit den Fettsäuren oder ihren
Derivaten zugeben.
Wahlweise kann man die organischen Phosphorsäureester, die man erfindungsgemäß verwendet, zusammen mit Wasser und oberflächenaktiven
Mitteln zu den Metallpulvern zugeben, deren Oberfläche man vorher mit einer der oben genannten Methoden behandelt hat.
Asahi-P100580
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Die oberflächenaktiven Mittel, die man gegebenenfalls verwendet,
um eine Dispergierbarkeit in Wasser der Metallpulver-Pastenzusammensetzung
zu verleihen, können beliebige übliche oberflächenaktive Mittel sein. Hinsichtlich der Lagerungsstabilität der Pastenzusammensetzung bevorzugt man jedoch die
Verwendung von nicht ionischen oberflächenaktiven Mitteln. Typische Beispiele für die nicht ionischen oberflächenaktiven
Mittel, die man gegebenenfalls erfindungsgemäß verwendet, sind Polyoxyäthylenalkyläther, Polyoxyäthylenalkylphenoläther,
Fettsäureester von Polyäthylenglycol, Fettsäureester von
Sorbitan bzw. Sorbit, Fettsäurealkanolamide und Blockmischpolymere
von Äthylenoxid und Propylenoxid. Diese nicht ionischen
oberflächenaktiven Mittel kann man zu den Metallpulvern zusammen mit den genannten organischen Phosphorsäureestern und
einem dispergierenden Medium zugeben (z.B. Wasser), wenn man die Pastenzuammensetzungen gemäß der Erfindung herstellt. Obwohl
es keine Begrenzungen hinsichtlich der Menge an oberflächenaktiven
Mitteln gibt, wenn man sie in die Pastenzusammensetzung gemäß der Erfindung einarbeitet, verwendet man die
oberflächenaktiven Mittel gegebenenfalls in einer Menge von etwa 0,1 bis etwa 20 Gew.-^, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-^,
bezogen auf das Gewicht der Metallpulver.
Die Metallpulver und die organischen Phosphorsäuren bzw. die organischen Phosphorsäureester und gegebenenfalls die oberflächenaktiven
Mittel dispergiert man in Anteigmitteln und
bildet dadurch die in Wasser dispergierbaren Metallpulver-Pastenzusammensetzungen
gemäß der Erfindung. Die Antelgmittel, die man erfindungsgemäß verwendet, sind beispielsweise Wasser,
Äthylenglycoläthyläther, Äthylenglycolbutyläther, Isopropylalkohol
oder Isobutylalkohol.
Der Gehalt an Anteigmittel in der Pastenzusammensetzung gemäß
der Erfindung ist nicht kritisch, aber man verwendet das Anteigmittel in einer Menge, die ausreicht, die Zusammensetzung
teigig zu machen. Im allgemeinen verwendet man das Anteigmittel in einer Menge von etwa 5 bis 50 Gew.-^, bezogen auf das
Gewicht der Metallpulver.
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-f-
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Die in Wasser dispergierbaren Zusammensetzungen gemäß der Er
findung enthalten also als Hauptbestandteile die Metallpulver und die organischen Phosphorsäureester in dem Anteigmittel und
enthalten ferner als fakultative Bestandteile die oberflächenaktiven
Mittel und die anderen üblichen Zusatzstoffe, die in der Technik bekannt sind, wie z.B. Schmiermittel, Mittel gegen
das Abbinden oder die Verfestigung bzw. das Absetzen (antisetting agent), oder Mittel gegen die Hautbildung oder gegen
das Ablösen des Überzugs (anti-skinning agent).
Wenn man die in Wasser dispergierbaren Pastenzusammensetzungen gemäß der Erfindung als Pigment in wässerigen Überzugszusamraensetzungen
verwendet,
I) sind erfindungsgemäß die Metallpulver in einem ausgezeichneten
Zustand in den wässerigen Überzugszusammensetzungen dispergiert;
II) tritt erfindungsgemäß keine Entwicklung von Wasserstoffgas
und keine Zusammenballung des Pigmentes während einer Langzeitlagerung auf; und
III) sind erfindungsgemäß die Überzugszusammensetzungen chemisch
stabil, und man beobachtet keine wesentliche Veränderung in den Eigenschaften der Überzugszusammensetzung während der
Langzeitlagerung.
Wenn man die in Wasser dispergierbare Pastenzusammensetzung
gemäß der Erfindung als Schaummittel in Leichtschaumbeton verwendet, kann man erfindungsgemäß die Anfahrzeit für die
Schaumbildung und die Ausdehnungsrate während des Formens durch Ausdehnung frei durch die Zugabemenge des organischen
Phosphorsäureesters regeln, der in der Aluminium-Pastenzusammensetzung
enthalten ist.
Die Erfindung betrifft also eine in Wasser dispergierbare Metallpulverpastenzusammensetzung, enthaltend
(a) Metallpulver, und
(b) 0,1 bis 20 Gew.-% (bezogen auf das Gewicht der Metallpulver)
mindestens eines organischen Phosphorsäureesters der nachstehenden allgemeinen Formel I:
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R-(QA) -0— P = O (I)
, R4-0
worin R einen Cg^g.-AlkylreBt, einen C6_2.-Alkenylrest oder
einen Arylrest bedeutet, der mindestens einen C,- 2/,-Alkylsubstltuenten
oder mindestens einen Cg_2.-Alkenylsubstituenten
trägt, A einen C9 .-Alkylenrest bedeutet, m eine ganze Zahl
1^1 12
von O bis 20 bedeutet und R und R unabhängig voneinander
ein Wasserstoffatom, einen C^g.-Alkylrest, einen Cj_24-Alkenylrest,
einen Cg_2.-Arylrest oder einen R-(OA)m~Rest bedeuten,
worin R, A und m die gleiche Bedeutung wie oben haben. Diese wässerige Metallpulver-Pastenzusammenaetzung weist eine
auegezeichnete Stabilität in wässerigen Übexzugszusammensetzungen
auf und kann die Anfahrzeit für die Schaumbildung und die Ausdehnungsrate von Zementmörtel regeln.
Nachstehend wird die Erfindung durch Beispiele näher erläutert, wobei alle Teile und Prozentangaben auf Gewichtsbasis beruhen,
sofern nichts anderes angegeben ist.
Beispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1:
Eine Mischung von 10 kg von teilchenförmigen! Aluminium mit
einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 80 jum und 10 kg Petroleumsolvent (mineral spirit) mit
einer Viskosität von etwa 0,0117 g/cm.s (1,17 Cps) bei 20 0C
mit einem Gehalt an 5 $> Stearinsäure setzte man in eine Kugelmühle
ein und unterwarf sie danach dem Vermählen durch Kugeln
8h lang. Die gemahlene Mischung verdünnte man mit 20 kg
Petroleumsolvent und setzte sie danach in einen Schlammbehälter
(fflurry tank) ein. Diese Mischung filtrierte man mit einer
Filterpresse. Der erhaltene Filterpreßkuchen bzw. Filterkuchen enthielt 95 # Erwärmungsrückstand und 5 # Petroleumsolvent.
Der Siebrückstand des Aluminiumpulvers Im Filterkuchen betrug
weniger als 0,1 #, als man das Aluminiumpulver durch ein Sieb
mit einer .lichten. Weite von 149 um siebte.
Zu 100 Teilen des so erhaltenen Filterkuohens gab man versohie-
dene Arten von organischen Phosphorsäureestern und nicht ioni-
v V
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sehen oberflächenaktiven Mitteln (s. die nachstehende Tabelle
1) in den Mengen zu, wie sie in der nachstehenden Tabelle 1
beschrieben sind, und gab danach Wasser in einer derartigen Menge zu, daß der Erwärmungsrückstand der Mischung 65 % betrug.
Die Mischungen knetete man danach gleichmäßig bei einer Temperatur von 60 0C etwa 4 h lang. Dadurch erhielt man wässerige
Aluminium-Fastenzusammensetzungen.
Als Vergleichsbeispiel stellte man eine wässerige Aluminium-Fastenzusammensetzung
mit einem Erwärmungsrückstand von 65 $> auf gleiche Weise wie oben mit der Ausnahme her, daß man Diammoniumhydrogenphosphat
anstelle des organischen Phosphorsäureesters verwendete.
Die wässerigen Aluminium-Fastenzusammensetzungen, die man so
erhalten hatte, prüfte man und bestimmte die Dispergierbarkeit
in Wasser, die Wasserstabilität und die Stabilität bei der Langzeitlagerung. Ferner prüfte man die Eigenschaften der
wässerigen Überzugszusammensetzungen und der aus ihnen erhaltenen Überzüge auch, nachdem man die wässerigen Aluminium-Fastenzusammensetzungen
in die wässerigen Überzugszusammensetzungen eingearbeitet hatte. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden
Tabelle 1 gezeigt.
Die Arbeitsweise bei dem Test ist nachstehend beschrieben:
Eigenschaften der Aluminiumpaste:
(1) Dispergierbarkeit in Wasser:
(1) Dispergierbarkeit in Wasser:
3 g Jeder Frobe sammelte man in einem 50 ml-Nessler-Rohr und ate.1·
te eine Vordispersion in Wasser durch Zugabe eines Wasseranteils her. Danach gab man Wasser zu, bis der Pegel des Inhalts im
Rohr die linie einer 50 ml-Markierung erreichte. Nachdem man das Rohr heftig geschüttelt hatte, ließ man das Rohr 5 min lang
stehen. Den so erhaltenen Dispersionszustand untersuchte man visuell.
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(2) Wasserstabilität:
Die Wasserstabilität bewertete man unter Verwendung einer Testvorrichtung, wie sie in "Figur 1 gezeigt ist mit einer
Meßpipette 11, einem Kautschukstöpsel 12, einem Wasserbad
mit konstanter Temperatur und einer Probe H. 20 g der Aluminium-Pastenzusammensetzung
mit einem Erwärmungsrückstand von 65 $>
sammelte man in einem 200 ml-Erlenmeyer-Kolben und gab
100 ml entionisiertes Wasser zu. Den Kolben schüttelte man
heftig und dispergierte die Probe in Wasser. An dem Kolben brachte man eine Maßpipette 11 mit einem Kautschukstöpsel
an und setzte den Kolben in ein Wasserbad 13 mit konstanter Temperatur, das eine Temperatur von 50 0C aufwies. Nachdem
man die Probe 14 20 h lang stehen gelassen hatte, beobachtete man den Zustand der Gasentwicklung.
(3) LagerungsStabilität:
Die wässerige Aluminium-Pastenzusammensetzung gab man in ein 500 ml-Glasgefäß und lagerte sie 6 Monate lang bei Raumtemperatur.
Den Dispersionszustand der wässerigen Aluminium-Pastenzusammensetzung
beobachtete man visuell.
Eigenschaften von Oberzugszusammensetzung und daraus erhaltenem Überzug: *
Wässerige Acryl-Melaminharz-Überzugszusammensetzungen stellte
man gemäß dem nachstehenden Ansatz her,und untersuchte sie
um die Dispersionsstabilität, die lagerungsstabilität und das
Aussehen des Überzugs zu bestimmen.
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Zusammensetzung Teile
Aluminiumpaste (Erwärmungsrückstand = 65 %) 13,0
wasserlösliches Acrylharz (Erwärmungsrückstand
= 50 £) 370,0
wasserlösliches Melaminharz (Erwärmungsrückstand
= 50 ?6) 100,0
entionisiertes Wasser 490,8
gesamt 973,8
(1) Dispersionsstabilität von Aluminiumpaste:
Die wässerige metallische Überzugszusammensetzung ließ man
3 Monate lang bei Raumtemperatur stehen und bewertete die Dispersionsstabilität gemäß einer Meßmethode für die Feinheit
der Dispersion, die in Funkt 44 von JIS (Japanese Industrial Standard) K 5400 beschrieben ist.
(2) Gasentwicklung in der Überzugszusammensetzung:
100 ml der Probe der Überzugszusammensetzung sammelte man in
einem 200 ml Erlenmyer-Kolben und ließ 20 h lang bei einer
Temperatur von 50 0C in einer Testvorrichtung gemäß Figur 1
stehen. Den Gasentwicklungszustand beobachtete man visuell.
(3) Aussehen des Überzugs:
Die Überzugszusammensetzungen brachte man sofort nach der Zubereitung bzw. nach einer Lagerung von 3 Monaten bei Raumtemperatur
auf Substrate auf. Die Unterschiede zwischen den Ergebnissen zweier Überzüge untersuchte man visuell.
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Beispiel
und
Vergleichsbeispiel
und
Vergleichsbeispiel
Probe
Nr.
Nr.
ο
o>
ο
ο
o>
ο
ο
Ansatzbedingung Oberflächen- nicht ioni-Eigenschaften
der Paste
behandlung
sches oberflächenaktives Mittel
Art züge- Art des des gebene nicht-Phos-
Menge ioniphor-(Teile) sehen säure- oberesters
flächenaktiven Mittels
zugegebene Menge (Teile) *1
Dispergierbarkeit
in Wasser
in Wasser
*2 *3
Wasser- Stabil!« stabili- tat bei
Wasser- Stabil!« stabili- tat bei
tat
(500C,
h)
(500C,
h)
der
Langzeitlagerung (Raumtempera tur, 6
Monate)
Monate)
Eigenschaften von Überzugszusammensetzung
und Überzug
*4 *2 *5
Diaper- Gasent- Veränsionswicklung derung
stabi- in der im Auslität
Über- sehen von zugszu- des
Alumi- sammen- Überniumsetzung
zugs paste
Beispiel
1
1
Lauryl- O
phosphat
phosphat
" 0,05
" 0,1
" 1
" 5
» 10
" 20
" 30
Laurylphos- 5
phat + Ainnioniumhydroxid (pH-7)
phat + Ainnioniumhydroxid (pH-7)
"1O Tridecylphosphat
Polyoxyäthylen- laur-vläther
(6MoI ithylenoxid)
ti Il ti Il ti Il
ti
co+
KJ++
CD
CD
CO
Tabelle 1 (Fortsetzung)
Beispiel und Viergleichsbeispiel
Probe Nr.
Ansätzbed ingung
Oberflächen- nicht behandlung Eigenschaften der Paste
ionisches oberflächenaktives Mittel
O CO CO
Art züge- Art des zugedes gebene nicht gebene Phos- Menge ioni- Menge
phor- (Teile) sehen (Teile) säure- oberesters flächenaktiven
Mittels *1
Dispergierbarkeit
in Wasser
in Wasser
*2
Wasserstabili
tät n
(50 0C,
h)
tät n
(50 0C,
h)
Eigenschaften von
Überzugszusammensetzung und Überzug 2
Überzugszusammensetzung und Überzug 2
*3 | *4 | *2 |
Stabili | Disper- | Gasent |
tät bei | sions- | wicklung |
der | stabi- | in der |
Langzeit | lität | Über |
lagerung | von | zugszu |
(Raum | Alumi- | samme n- |
tempera | nium- | setzung |
tur, 6 | paste | |
Monate) |
Verän-
derung
im Aus
sehen
des
Über-
zugs
Vergleichsbeispiel
1
Nonylphenylätherphosphat
. (Molzahl des zugegebenen Äthylenoxids
=9)
Triäthyl 5 phosphat
Diäthylphosphat
Diammoniumhydrogenphosphat
Polyoxyäthylenlauryläther
(6MoI Äthylenoxid)
CO CD
hO CD CD
CO
*1: ++ ausgezeichnet, + gut;
*2: ++ Ice ine Gasentwicklung, + leichte Gasentwicklung,
- relativ starke Gasentwicklung, ■— starke Gasentwicklung;
*3: ++ keine Veränderung, + leichte Veränderung der Dispergier-
barfceit in Wasser;
*4: ++ ausgezeichnet, + gut, - leicht zusammengeballt;
*5: ++ keine Veränderung, + etwas dunkler bzw. etwas getrübt,
--"■■- dunkel bzw. trüb, -- sehr dunkel bzw. stark getrübt.
Beispiel 2 und Vergleichsbeispiel 2:
Eine Mischung von 10 kg von teilchenförmigem Aluminium mit
einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 50 jum und
10 kg Petroleumsolvent mit einer Viskosität von etwa 0,0117 g/cm.s (1,17 Cps) bei 20 0G mit einem Gehalt an 5 1° Stearylamin
setzte man in eine Kugelmühle ein und unterwarf sie danach
dem Vermählen mit Kugeln 6 h lang. Die gemahlene Mischung
verdünnte man mit 20 kg Petroleumsolvent und setzte sie danach
in einen Schlammbehälter ein. Diese Mischung filtrierte man mit einer filterpresse. Der erhaltene Filterkuchen enthielt 96 $
Erwärmungsrückstand und 4 i° Petroleumsolvent. Der Siebrückstand des Aluminiumpulvers in dem Filterkuchen betrug weniger
als 0,1 #, als man das Aluminiumpulver durch ein Sieb mit
einer lichten Weite von 149 Jum siebte.
Zu 100 Teilen des so erhaltenen Fllterkuchens gab man 3 Teile
der Verbindungen gemäß der nachstehenden Tabelle 2 als organischen
Phosphorsäureester und 3 Teile Polyoxyäthylen (Anzahl der zugegebenen Mol > 6 ) als Dispergierungsmittel
für Wasser und Wasser. Die Wassermenge war derart, daß der Er-Wärmungsrtickstand
der Zusammensetzungen 65 $> betrug. Die
Mischungen knetete man danach gleichmäßig bei einer Temperatur von 70 0C etwa 3 h lang. Dadurch erzielte man wässerige Aluminium-Pastenzusammensetzungen.
Asahl-P100580
030049/0896
Als Vergleichsbeispiel versuchte man eine wässerige Aluminium-Pastenzusammensetzung
auf gleiche Weise wie oben mit der Ausnahme herzustellen, daß man keinen organischen Phosphorsäureester verwendete. Es entwickelte sich jedoch sofort nach der
Zugabe von Wasser heftig ein Gas aus der Mischung,und man
konnte keine wässerige Paste erzielen.
Die so erhaltenen wässerigen Aluminium-Pastenzusammensetzungen
untersuchte man und bestimmte die Eigenschaften der Pastenzusammensetzungen und die Eigenschaften von Überzugszusammensetzungen,
die die Pastenzusammensetzungen enthielten, auf gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse sind in der
nachstehenden Tabelle 2 gezeigt.
Beispiel 3 und Yergleichsbeispiel 3:
Eine Mischung von 10 kg von teilchenförmigem Aluminium mit
einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 80 um und 10 kg Petroleumsolvent mit einer Viskosität von etwa 0,0117 g/cm.s
(1,17 Cps) bei 20 0C mit einem Gehalt an 5 $ Oleinsäure setzte
man in eine Kugelmühle ein und unterwarf sie danach dem Vermählen
mit Kugeln 8 h lang. Die gemahlene Mischung verdünnte
man mit 20 kg Petroleumsolvent und setzte sie danach in einen Schlammbehälter ein. Diese Mischung filtrierte man mit einer
Filterpresse. Der erhaltene Filterkuchen enthielt 96 $> eines
Erwärmungsrückstands und 4- i> Petroleumsolvent. Der Siebrückstand des Aluminiumpulvers im Filterkuchen betrug weniger als
0,1 %, als man das Aluminiumpulver durch ein Sieb mit einer
lichten Weite von 149 jum siebte.
Zu 100 Teilen des so erhaltenen Filterkuchens gab man 3 Teile
Laurylphosphat als organischen Phosphorsäureester und 3 Teile
Polyoxyäthylenoleyläther als Dispergierungsmittel für Wasser und
Wasser. Wasser gab man in einer derartigen Menge zu, daß 'der
Erwärmungsrückstand der Zusammensetzung 65 % betrug. Die Mischung
knetete man danach gleichmäßig bei einer Temperatur von
Aeahi-P100580
030049/0896
VJl OO O
"•ν CD CO
Bei- Prospiel be Nr. Nr.
Mahlen
Ansatzbedingung Oberflächen- Dispergier^ An
Metall Mahlmittel behandlung
Art zugedes gebene Art Phos- Menge des phor- (Tei- Dissäure-
Ie) peresters giermittels
»
"
"
mittel für teig-Wasser mit-
züge- tel
gebene
Menge (Teile) Eigenschaften
der Paste
Dis- Was^-
per- ser-
gier- sta-
bar- bili-
lceit tat
in (5O0C
Was- 20 h)
ser
ser
Stabilität
bei
der
Lang-,zeitlagerung
(Raumtempe
ratur,
Mte.)
bei
der
Lang-,zeitlagerung
(Raumtempe
ratur,
Mte.)
Bei- 15 Al Ste-
spiel aryl-
amin
Tridecylphosphat, neutralisiert
mit Morpholin (pH-Wert
= 7)
Hexylphosphat
Octylphosphat
Stea-
ryl-
phosphat
Polyoxy-
äthy-
len-
lauryl-
äther
(6 Mol Äthylenoxid)
3 3
Wasser Eigenschaften der Überζugszusammensetzung und des
Überzugs
# * * Dis- Gas- Veränper- ent- derung sions- wick- des stabi- lung Auslität in sehens von der des Alumi- Über- Überniumzugszugs paste zu-
# * * Dis- Gas- Veränper- ent- derung sions- wick- des stabi- lung Auslität in sehens von der des Alumi- Über- Überniumzugszugs paste zu-
s am- ι men- ι setzung
4.4- -t-i. 4-4- I
co ο
M CD CD --J
CO
Tabelle 2 (Portsetzung)
σ co co
Bei- Prospiel be Nr. Nr.
Mahlen
Metall
Mahlmittel
Ansatzbedingung Oberflächen- Dispergier-
behandlung
Art
des
Pho s-
phor-
säure-
esters
zugegebene Menge (Teile)
mittel Wasser
Art des Disper- gi ermit teis
für
zugegebe ne
Menge (Teile)
Ante igmit- tel Eigenschaften der Paste
Dispergierbarlceit
in Wasser
Wasser- stabili- tät
(500C
h)
Stabilität bei der Lang-,zeitlagerung
(Raumtempe ratur, 6 Mte.)
Eigenschaften der ÜberzugsZusammensetzung
und des Überzugs
Dis- | Gas- | verän | 1 | setzung ι |
per- | ent- | derung | ||
sions- | wiclc- | des | ||
stab i- | lung | Aus | ||
11t ät | in | sehens | ||
von | der | des | ||
Alumi | Uber- | Über- ' | ||
nium | ZUgS- | zugs % | ||
paste | ZU- | |||
sam- | ||||
men- | ||||
Al Stearyl-Doco-
amin sylphos— phat
" " Stea-
ryl-
ätherphosphat
(zugegebene Mol Äthylenoxid
" » Octyl-
phenylphosphat
V/asser co
CD
CD CO
Tabelle 2 (Fortsetzung)
co ff»
• Bei-' spiel be
Nr. Nr.
vjn QO O
-: Mahlen Ansatzbedingung
Metall Mahl^ !Oberflächen- Dispergier- Anmittel
behandlung mittel für teig-
Art züge- Was3er
des gebene Art zuge-Phos-Menge des geXie/-phor-(Tex-DIsne
säure- Ie) per- Menge
esters gier- (Tei-
mit- Ie)
tela Eigenschaften
der Paste
der Paste
DIspefgierbarkeit
in
in
Wasser
■"^ Ö
OO CD
Was- Stabiserlität
sta- bei
bili- der
tat Lang-(50°G,zeit-20 Ii) lagerung
(Raumtempe
ratur,
6 Mte.)
sta- bei
bili- der
tat Lang-(50°G,zeit-20 Ii) lagerung
(Raumtempe
ratur,
6 Mte.)
Eigenschaften der Überzugs ζu3aTimensetzung
und des Überzugs
Dis- | Ga s- | Verän | setzung |
per- | ent- | derung | |
sions- | wick- | des | |
s ta b i- | lung | Aus | |
lität | in | sehens | |
von | der | des | |
Alumi- | Uber- | Über | |
nium- | zügs- | zugs | |
paste | ZU- | ||
sam- | |||
men- | |||
Al Stearyl- Dodecylamin
phosphat, neutralisiert mit Morpholin (pH-Wert
= 7)
Yer- 23 " "
gleichsbeispiel 2
* She. die Bemerkungen von Tabelle
Wasser Weil die Gasentwicklung sehr heftig war, konnte man den Bewertungstest
nicht durchführen.
co
CD KJ CD O -»J
CO
- if«
60 0C etwa 1 h lang. Dadurch erhielt man eine wässerige Aluminium-Pastenzusammensetzung
mit einem Erwärmungsrückstand von 65 %.
Als Vergleichsbeispiel stellte man eine wässerige Aluminium-Pastenzusammensetzung
mit einem Erwärmungsrückstand von 65 $
auf gleiche Weise wie oben mit der Ausnahme her, daß man kein laurylphosphat verwendete.
Die so erhaltenen wässrigen Aluminium-Pastenzusammensetzungen
prüfte man und bestimmte die Eigenschaften der Pastenzusammensetzungen und die Eigenschaften von Überzugszusammensetzungen,
die die Pastenzusammensetzungen enthielten, auf gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden
Tabelle 3 gezeigt.
Beispiel 4 und Vergleichsbeispiel 4:
Eine Mischung von 10 kg von teilchenförmigem Aluminium mit
einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 80 um und 10 kg Petroleumsolvent mit einer Viskosität von etwa 0,0117 g/
cm.s (1,17 Cps) bei 20 0C mit einem Gehalt an 5 1° Polyoxyäthylenstearylätherphosphat
(Anzahl der zugegebenen Mol-Äthylenoxid =6) setzte man in eine Kugelmühle ein und unterwarf
sie danach dem Vermählen mit Kugeln 8 h lang. Die gemahlene Mischung verdünnte man mit 20 kg Petroleumsolvent und setzte
sie danach in einen Schlammbehälter ein. Diese Mischung filtrierte man mit einer Filterpresse. Der erhaltene Filterkuchen
enthielt 95 fi Erwärmungsrückstand und 5 i» Petroleumsolvent.
Der Siebrückstand des Aluminiumpulvers im Filterkuchen betrug weniger als 0,1 %, als man das Aluminiumpulver durch
ein Sieb mit einer lichten Weite von 149 ^m siebte.
Zu dem so erhaltenen Filterkuchen gab man Äthylenglycoläthyläther in einer derartigen Menge zu, daß der Erwärmungsrückstand
65 $> betrug. Die Mischung knetete man danach gleichmäßig
bei einer Temperatur von 40 0C etwa 40 min lang. Dadurch erhielt
Asahi-P100580
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Bel- | Pro | |
D β» |
spiel | be |
S* | Nr. | Nr. |
a | ||
O | ||
Ul | ||
OO | ||
O |
Mahlen
Ansatzbed insrung
Metall
Mahlmittel
Oberflächenbehandlung
Art
des
Phos-
phor-
saure-
esters
zugegebene Menge (Teile)
Dispergiermittel für Wasser
cc*
an
an
Art des Dispe-r-
gi ermit tele
zugegebe ne
Menge (Teile)
Ante igmit- tel
Eigenschaften
der Paste
der Paste
Dispergierbarkeit
in
in
Wasser
Wass ersta
bil ität
(5O0C,
h)
bil ität
(5O0C,
h)
Stabilität
bei
der
Langzeitlagerung
(Raumtempe
ratur,
6 Mte.)
bei
der
Langzeitlagerung
(Raumtempe
ratur,
6 Mte.)
Eigenschaften der Überζugszusammensetzung
und des Überzugs
* | *■ | * | C | setzung |
Dis- | Gas- | Verän | ||
per- | en t- | derung | ||
sions- | wick- | des | ||
stab i- | lune | Aus | ||
lität | in | sehens | ||
von | der | des | ||
Alumi- | Uber- | Über | ||
n ium- | ZUgS- | zugs | ||
paste | ZU- | |||
sam- | ||||
men- | ||||
Bei- 24
spiel
Al Ölein- Lausäure rylphosphat
Oleyl- I äther
(Anzahl der zugegebe nen Mol Äthylenoxid=8)
Wasser
Ver- 25
gleichs-
bei-
spiel
00
-o
CD CD ■<] CO
Tabelle 5 (Fortsetzung)
m | Bei | Pro |
β> | spiel | be |
κ· | Nr. | Nr. |
ι | ||
ο | ||
ο | ||
VJI | ||
OO | ||
O |
Mahlen
Ansatzbedlngung
Metall
Mahlmittel
Oberflächenbehandlung
Art
des
Phos-
phor-
säure-
esters
zugegebene Menge (Teile)
Dispergiermittel für Wasser
Art des Disper- gi ermit tele
zugegebe ne
Menge (Teile)
Ante igmit- tel
Eigenschaften
der Paste
der Paste
Disper-
gierbarlceit
in
gierbarlceit
in
Wasser
Wa s-
sersta-
bilität
(5O0C,
h)
(5O0C,
h)
O CO CO
Stabilität
bei
der
Langzeitlagerung
(Raumtempe
ratur,
6 Mte.)
bei
der
Langzeitlagerung
(Raumtempe
ratur,
6 Mte.)
Eigenschaften der Überzugs Zusammensetzung
und des Überzugs
Gas- | * | setzunp | |
Dis- | ent- | Verän | |
per- | wick- | derung | |
sions- | lung | des | |
stabi- | in | Aus | |
lität | der | sehens | |
von | Uber- | des | |
Alumi | ZUgS- | Über | |
nium— | ZU- | zugs | |
paste | sam- | ||
men- | |||
Beispiel 4
26
Al
Vergleichsbeispiel 4
Stearylätherphosphat
(Anzahl der zugegebenen Mol Äthylen oxid = 6)
Öle in
säure
Äthy- ++
len-
glycol-
äthyl-
äther
Oleyl- ; äther
(Anzahl der zugegebe nen Mol Äthylenoxid =8)
CjO
CD
ro ο
CD CO
Tabelle 3: (Fortsetzung)
■>'■ m
Bei- Prospiel be Nr. Nr.
Beispiel
Vergleichsbei- spiel 5
Beispiel
Mahlen Ansatzbedingung
Metall Mahl- Oberflächen- Dispergier- Anritte! behandlung mittel für teig-Art
züge- lasser aitdes gebene Art züge-Phos-Menge
des gebephor-(Tel-Disne saure- Ie) per- Menge
esters gier- (Tei-
mit- Ie) ! . tels
Eigenschaften
der Paste
der Paste
Eigenschaften der Ü
Disper-
gierbarkeit
in
gierbarkeit
in
Wasser
Wa s-
s erstebilität
(5O0C
h)
(5O0C
h)
Stabilität
bei
der
lang-,zeitlagerung
(Raumtemperatur,
6 Mte.)
bei
der
lang-,zeitlagerung
(Raumtemperatur,
6 Mte.)
g
Setzung und des
Setzung und des
Überzugs
DiS- | Gas- | ZUgS- | Verän | setzung |
per- | ent- | ZU- | derung | |
sions- | wick:- | sam- | des | |
stab i- | lung | men- | Aus | |
11 tat | in | sehens | ||
der | der | des | ||
Metall-Über | Über | |||
paste | zugs | |||
Zn Stearylätherphosphat (Anzahl der zugegebenen
Mol Äthylenoxid = 6) 11 Oleinsäure
- Äthylen-++ glycoläthyläther
Oleyl-
äther (Anzahl der zugegebenen Mol Äthylenoxid = 8)
Gu. Stearylätherphosphat(6 Mol.
zugegebenes Äthylenoxid) CO
CD
CD
μ CD -J
OJ
Tabelle 3 (Portsetzung)
Bei- Prospiel be Nr. Nr.
Mahlen
Metall
Mahlmittel
Ansatzbedingung Oberflächen- Dispergier-
behandlune"
Art
des
Phos-
phor-
säure-
esters
zugegebene Menge (Teile)
mittel Wasser
Art des Disper- gi ermit teis
zugegebe ne
Menge (Teile)
Ante igmittel
Eigenschaften der Paste
Dispergierbar- keit
in
Wasser
Wa sserstabili-
(5O0C h)
GO CO Φ Stabilität
bei der Langzeit-Ia gerung
(Raumtemperatur,
6 Mte.)
Eigenschaften der ÜberzugsζU3aixensetzung
und des Überzugs
Dis- | Gas- | ? erän- | setzung |
per- | ent- | derung | |
sions- | wick- | des | |
stabi- | lung | Aus | |
Ht ät | in | sehens | |
der | der | des | |
Metall- | Uber- | Über | |
Oaste | ZUgS- | züge | |
ZU- | |||
sam- | |||
men- | |||
Vergleichsbei- spiel 6
Cu
Oleinsäure
Oleyl- 3 | Athy- |
äther | len- |
(Anzahl | glycol- |
der zu | äthyl- |
gegebe | äther |
nen | |
Mol Äthy | |
lenoxid | |
= 8) |
+■»■
♦ Bemerkungen s. Tabelle O O
OO
man eine in Wasser dispergierbare Aluminium-Pastenzusammensetzung.
Als Vergleichsbeispiel stellte man eine in Wasser dispergierbare
Aluminium-Pastenzusammensetzung mit einem Erwärmungsrückstand von 65 % auf gleiche Weise wie oben mit der Ausnahme
her, daß man Oleinsäure anstelle des organischen Phosphorsäureesters
in der Stufe des Vermahlens verwendete, und daß man Polyoxyäthylenoleyläther als Dispergiermittel für Wasser verwendete.
Die so erhaltenen in Wasser dispergierbaren Aluminium-Pastenzusammensetzungen
untersuchte man und bestimmte die Eigenschaften der Pastenzusammensetzungen und die Eigenschaften der
Überzugszusammensetzungen, die die Pastenzusammensetzungen enthielten, auf gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse
sind in der vorstehenden Tabelle 3 gezeigt.
Beispiel 5 und Vergleichsbeispiel 5 J
Eine Mischung von 15 kg von teilchenförmigen! Zink mit einer
durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 40 jum und 10 kg
Petroleumsolvent mit einer Viskosität von etwa 0,0117 g/cm.s (1,17 Cps) bei 20 0C mit einem Gehalt an 5 % Polyoxyäthylenstearylatherphosphat
(Anzahl der zugegebenen Mol Äthylenoxid = 6) als organischen Phosphorsäureester setzte man in eine
Kugelmühle ein und unterwarf sie danach dem Vermählen mit Kugeln 8 h lang. Die gemahlene Mischung verdünnte man mit
20 kg Petroleumsolvent und setzte sie danach in einen Schlammbehälter
ein. Diese Mischung filtrierte man mit einer Filterpresse. Der erhaltene Filterkuchen enthielt 90 % Erwärmungsrückstand und 10 i<
> Petroleumsolvent. Der Siebrückstand des
Zinkpulvers im Filterkuchen betrag weniger als 0,1 $>, als man
das Zinkpulver durch ein Sieb mit einer lichten Weite von 149 pm
siebte.
Aeahi-P100580
030049/0 89
Zu dem so erhaltenen Filterkuchen gab man Äthylenglycoläthyläther
in einer derartigen Menge zu, daß der Erwärmungsrück-Btand
65 # betrug. Die Mischung knetete man danach gleichmäßig bei einer Temperatur von 40 0C etwa 40 min lang. Dadurch erhielt
man eine in Wasser dispergierbare Zink-Pastenzusammen-Setzung.
Als Vergleichsbeispiel stellte man eine Zink-Pastenzusammensetzung mit einem Erwärmungsrückstand von 90 "/» und einem Gehalt
an Petroleumsolvent von 10 fi auf gleiche Weise wie oben mit der
Ausnahme her, daß man Oleinsäure anstelle des organischen
Phosphorsäureesters verwendete. Der Siebrückstand des Zinkpulvers
im Filterkuchen betrug 1 $> oder weniger, als man das Pulver durch ein Sieb mit einer lichten Weite von 149 jum siebte.
Zu 100 Teilen des so erhaltenen Filterkuchens gab man 3 Teile
Polyoxyäthylenoleyläther als Dispergiermittel fürWasser und Äthylenglycoläthyläther. Den Äthylenglycoläthyläther gab man
in einer derartigen Menge zu, daß der Erwärmungsrückstand 65 $ betrug. Die Mischung knetete man danach gleichmäßig bei einer
Temperatur von 40 0C etwa 40 min lang. Dadurch erhielt man
Zink-Pastenzusammensetzungen.
Die so erhaltenen Zink-Pastenzusammensetzungen untersuchte man
und bestimmte die Eigenschaften der Pastenzusammensetzungen und die Eigenschaften der Überzugszusammensetzungen, die die
Pastenzusammensetzungen enthielten, auf gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 zusammengefaßt.
Beispiel 6 und Vergleichsbeispiel· 6:
Eine Mischung von 15 kg von teilchenförmigen^ Kupfer mit einer
durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 60 um und 10 kg
Petroleumsolvent mit einer Viskosität von 0,0117 g/cm.a (1,17 Cps) bei 20 0C mit einem Gehalt an (als organischer
Phosphorsäureester) 5 $> PolyoXyatl^enstearylatherphosphat
(Anzahl der zugegebenen Mol Äthylenoxid =6) setzte man in eine Kugelmühle ein und unterwarf sie danach dem Vermählen mit
Asahi-PI00580
030 0 497 0 89 6
Kugeln 8 h lang. Die gemahlene Mischung verdünnte man mit 20 kp;
Petroleumsolvent und setzte sie danach in einen Schlammbehälter
ein. Diese Mischung filtrierte man mit einer Filterpresse. Der erhaltene Filterkuchen enthielt 85 % Erwärmungsrückstand und
15 1° Petroleumsolvent. Der Siebrückstand des Kupferpulvers im Filterkuchen betrug weniger als 0,1 %, als man das Kupferpulver
durch ein Sieb mit einer lichten Weite von 149 jum siebte.
Zu dem so erhaltenen Filterkuchen gab man Athylenglycöläthyläther
in einer derartigen Menge zu, daß der Erwärmungsrtickstaod
der Zusammensetzung 65 $ betrug. Die Mischung knetete man
danach gleichmäßig bei einer Temperatur von 40 0C etwa 40 min
lang. Dadurch erhielt man eine in Wasser dispergierbare Kupfer-Pastenzusammensetzung.
Als Vergleichsbeispiel stellte man einen Filterkuchen mit einem
Erwärmungsrückstand von 85 1° und einem Gehalt an Petroleumsolvent
von 15 # auf gleiche Weise wie oben mit der Ausnahme her,
daß man Oleinsäure anstelle des organischen Phosphorsäureesters verwendete. Der Siebrückstand betrug 1 % oder weniger,
als man das Kupferpulver durch ein Sieb mit einer lichten Weite
von 149 pm siebte.
Zu 100 Teilen des so erhaltenen Filterkuchens gab man 3 Teile
Polyoxyäthylenoleyläther als Dispergiermittel fürWasser und Äthylenglycoläthyläther in einer derartigen Menge zu, daß der
Erwärmungsrückstand der Zusammensetzung 65 1° betrug. Die Mischung knetete man danach gleichmäßig bei einer Temperatur von
40 0C etwa 40 min lang. Dadurch erhielt man eine Kupfer-Pastenzusammensetzung
mit einem Erwärmungsrückstand von 65 #.
Die wie oben hergestellten Pastenzusammensetzungen untersuchte
man und bestimmte die Eigenschaften der Pastenzusammensetzungen und die Eigenschaften von Überzugszusammensetzungen, die die
Pastenzusammensetzungen enthielten, auf gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse Bind in der Tabelle 3 gezeigt.
Asahi-P100580
0 30049/G896
SZ/
Zu einem Brei für Leichtschaunibeton mit einem Gehalt an 66
Teilen Pulver von gebranntem Kalk (mit einem Siebrückstand
durch ein Sieb mit einer lichten Weite von 88 pm von 3,2 fo) t
204 Teilen Siliciuradioxidpulver(mitSiebrückatänden durch.
Siebe mit einer Öffnungsweite von 88 pm bzw. 44- pm von 30
bzw. 45 "/>) und 170 Teilen Wasser gab man 0,25 Teile (ausgedrückt
als reines Aluminium) der wässerigen Aluminiumpasten von Beispiel 1. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 4 und in
Figur 2 gezeigt. In Figur 2 ist die Ausdehnungsrate des Zementbreis oder Zementmörtels bzw. Mörtels als Ordinate
aufgetragen und der Zeitraum nach der Zugabe der wässerigen Aluminiumpaste ist als Abszisse aufgetragen. Die Ausdehnungsrate drückt in Prozent das Ausdehnungsvolumen bezogen auf das
Volumen des Mörtels vor der Ausdehnung aus.
Wie aus den Ergebnissen von Tabelle 4 und Figur 2 ersichtlich
ist, trat bei Verwendung eines Breis für Leichtschaumbeton (32), der keinen organischen Phosphorsäureester gemäß der Erfindung
in der wässerigen Aluminium-Pastenzusammensetzung enthielt, die Ausdehnung rasch ein, nachdem man die Aluminium-Pastenzusammensetzung
zugegeben hatte, und nach 5 min erreichte das Ausdehnungsvolumen etwa die Hälfte des Ausdehnungsvolumens
des Endproduktes. Im Gegensatz dazu verlängerte sich, als die zugegebene Menge an organischem Phosphorsäureester anstieg,
die Anfangs-Anfahrzeit für die Schaumbildung. Demgemäß unterdrücken
die organischen Phosphorsäureester gemäß der Erfindung deutlich die Reaktion der Aluminiumpaste. Wenn jedoch die
Menge an Laurylphosphat einen Betrag von 30 Teilen in dem
Brei erreicht (39)» vermindert sich die Leistung des Schäumens.
Aus den Ergebnissen dieses Beispiels ist ersichtlich, daß die Zugabe der wässerigen Aluminium-Pastenzusammensetzung gemäß
der Erfindung bewirkt, daß die Ausdehnung des Breis oder Mörtels durch Wasserstoffgas verlangsamt werden kann, und man
daher einen Leichtschaumbeton vom technischen Standpunkt aus
sogar bei hoher Temperatur oder sogar dann vorteilhaft herstel-
Aeahi-PI00580
$3 Q £497 08 9 6
len kann, wenn man verschiedene Arten von gebranntem Kalk
verschiedener Kalzinierungsbedingungen verwendet.
Die Offenbarung umfaßt auch den korrespondierenden englischen
Text.
Asahi-P100580 Q30CH9/08
Nr. organischer Phosphorsäureester
"ν.
O
OD
CD
32 33 34 35 36 37 38 39 40
41 42
zugegebene Menge an Phosphorsäureester bezogen auf 100 Teile Al-Pulver
(Teile)
Probe Nr. der Aluminiumpaste von Beispiel 1
Laury!phosphat
Additionsprodukt von Äthylenoxid und Nonylphenylätherphosphat
mit Ammoniak neutralisiertes Produkt von Laurylphosphat
Tridecylphosphat
0,05
0,1
1 .
10 20 30
5 5 5
1 2 3 4 5 6 7 8
11
10
Anfahrzeit für die Schaumbildung im Brei
von Leichtschaumbeton
0 0 0,2
10 13 15
5 6 5
NJ CD O
L e e r s e i t e
Claims (12)
- Patentansprüche:·' In Wasser diapergierbare Pastenzusammenaetzung von Metallpulvern, g eke ηη ζ βi c h η e t durch(a) Metallpulver, und(b) Ο,Ί bis 20 Gew.~^ (bezogen auf das Gewicht der Metallpulver) mindestens eines organischen Phosphorsäureesters der nachstehenden allgemeinen Formel I:: : R1 - ο ^: R- (OA>m - O- -P =0 (I)R2 - O -—""worin R einen C>24"-Alkylrest, einen Cg^p.-Alkenylreat oder einen Arylrest bedeutet, der mindestens einen C,-., .-Alkyl substituenten oder mindestens einen Cg_2/,-Allcenylsubstituenten trägt, A einen C, .-Alkylenrest bedeutet, m eine ganze Zahl von 0 bis 20 bedeutet und R und R unabhängig voneinander ein Wasserstoffatoai, einen cy_2i-Alkylrest, einen C^_pA" Alkenylrest, einen Cg_24.~Ary1-res'fc oder einen R-(0A)m-Rest bedeuten, worin R, A und m die gleiche Bedeutung wie oben haben.
- 2. Pastenzusammensetzung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Pulver mindestens eines Metalls aus der aus Aluminium, Kupfer, Zink, Nickel, Messing, Aluminium/Kupfer-Legierung, Alüminium/Zink-legierung, Aluminium/Nickel-Legierung und Aluminium/Magnesium-Legierung bestehenden Gruppe als Metallpulver.Asahi-.P100580030049/0898
- 3. Pastenzusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Wasser dispergierbare Pastenzusammensetzung als Anteigmittel 5 bis 50 Gew.-^ Wasser enthält.
- 4. Pastenzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche insbesondere Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der pH-Wert der Pastenzusammensetzung im Bereich von 3 bis 9 liegt.
- 5. Pastenzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung ferner mindestens ein nicht ionisches oberflächenaktives Mittel enthält.
- 6. Pastenzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallpulver Aluminiumflocken einer solchen Größe sind, daß der Siebrückstand durch ein Sieb mit einer lichten Weite von 149 Jim 5 i> oder weniger beträgt.
- 7. Pastenzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an organischem Phosphorsäureester 1 bis 10 Gew.-# beträgt (bezogen auf das Gewicht der Metallpulver).
- 8. Pastenzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Alky!phosphorsäureester als organischen Phosphorsäureester.
- 9. Pastenzusammensetzung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Verbindung, die aus der aus einem Alkylphosphorsäuremonoester, einem Alkylphosphorsäurediester und einem Alkylphosphorsäuretriester und insbesondere Octylphosphat, .Nonylphosphat, Laurylphosphat, Tridecylphosphat, Stearylphosphat und Mischungen davon bestehenden Gruppe ausgewählt ist, als Alkylphosphorsäureester.Asahi-P100580 ' -030049/0898
- 10. Pasteuzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche insbesondere nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Verbindung; nun der nua einem Polyoxyäthylenalkyläther, einnm Polyoxyäthylenalkylphenoläther, einem Polyäthylenp;lycolfettaäureester, einem Sorbitfettsäureester, einem Sorbitanfettsäureester, einem Fettsäureallcanolamiä, einem Blockmischpolymeren von Äthylenoxid und Propylenoxid und Mischungen davon bestehenden Gruppe ausgewählt ist, als nicht ionisches oberflächenaktives Mittel.
- 11. Verwendung einer Pastenzusammensetzung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere Anspruch 1, 5, 4, 5, 6, 7, 8,9 oder 10, enthaltend Aluminium»als Schaummittel bei der Herstellung von Leichtschaumbeton, dadurch gekennzeichnet, daß man eine betonbildende Zusammensetzung und die Aluminium-Pastenzusammensetzung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche zusammenmischt und den Leichtschaumbeton abbinden läßt.
- 12. Verwendung einer Pastenzusammensetzung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche als Bestandteil in wässerigen Überzugszusammensetzungen und wässerigen Klebstoffen als metallisches Pigment und zur Verbesserung ihrer Stabilität bei der Langzeitlagerung.Asahi-PI00580030049/0896BAD
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