DE3012753C2

DE3012753C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines elastischen Zwirnes

Info

Publication number: DE3012753C2
Application number: DE3012753A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Krall & Roth Weberei & Co Kg 4050 Moenchengladbach De GmbH; Krall and Roth Weberei GmbH and Co KG
Current assignee: Krall & Roth Weberei & Co Kg 4050 Moenchengladbach De GmbH; Krall and Roth Weberei GmbH and Co KG
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1983-11-03
Also published as: US4388801A; DE3012753A1; EP0036948B1; EP0036948A1; ATE8671T1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren b/w. eine mi Vorrichtung nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 b/w. 3.vgl. DE-PS 28 Il 329.

Zur Herstellung bi-elastischer Gewebe werden elastische Zwirne benötigt, die aus einem Elastomerfaden und zwei Garnen aus Natur- und/oder Synthctikfä- βϊ den bestehen. Während die Verwendung von Streichgarnen bei derartigen elastischen Zwirnen keine Schwierigkeiten mit sich bringt, hat es sich als problematisch erwiesen, im sogenannten Rotor Verfahren hergestellte OK-Garne, die bekanntlich wesentlich härter a!s Streichgarne sind, /ur I lerstelliing elastischer Zwirne der für bi-clastische Gewebe erforderlichen Art zu verwenden, weil sich derartige OK-Garne bei der Verzwirnung in ihrem Querschnitt nicht zu einem Oval verformen, wodurch kein VVrniiiid zwischen den Ga.-nkomponenien und dem Klasiomerfaden des Zwirne:, zustande kommt. Vielmehr >>eht sich der Elastomerfaden im Zwirn nach dein Nachlassen der Zwirnspannung zwischen den ihn umgebenden OK-Garnen zusammen, wodurch der Etaslomerfaden in nachteiliger Weise durch die Deckgarne hindurch sichtbar wird, wobei dieser Nachteil insbesondere bei Chemiefasern, wie Fasern aus Polyacrylnitril. Polyvinylcyanid und/oder Polyvinylchlorid, sowie mit flammhemmender Ausrüstung versehenen Wollgarnen auftritt.

Aus der US-PS 2J 46 966 ist bereits ein Verfahren bekannt, bei dem ein Zusammenziehen des E'.astomerfadcns mit daraus resultierendem nachteiligen Sichtbarwerden desselben zwischen den Deckgarnen dadurch vermieden wird, daß der Elastomerfiidcn vor dem Verzwirnen mit einem würmeaktivierbaren Klebstoff versehen wird, mittels dessen dann bei an den Zwirnvorgang anschließender Wärmebehandlung die Garne mit dem Elas:omerfaden fest verbunden werden. Dieses Verfahren ist aber insofern problematisch, als die Eigenschaften dts elastischen Zwirnes nicht mehr ausschließlich durch die Charakteristiken des Elastomerfadens sowie der Garne, sondern auch durch den verwendeten Klebstoff bestimmt werden. Außerdem führt die zum Aktivieren des Klebstoffes erforderliche Wärmebehandlung bei zahlreichen Chemiefasern zu nachteiligen Strukturveränderungen, insbesondere dann, wenn die Aktivicrungstcmperaluren. wie in der US-PS 2146 96b vorgesehen, oberhalb von 100 C liegen.

Zur Lösung der Aufgabe, ein Verfahren der aus der US-PS 21 46 9bb bekannten Art zu schaffen, welches die Herstellung eines für bi-ebistiseh- Gewebe geeigneten elastischen Zwirnes unter Verwendung von OE-Garnen ermöglicht und bei dem keine nachteiligen Veränderungen der Qualität der verwendeten Fäden und Garne durch Klebstoff- und/oder Temperatureinflüsse auftreten, lehrt das Hauptpatent 28 11 329 die Maßnahmen der gattungsgemäßen Art.

Es hat sich herausgestellt, daß bei der Herstellung von Zwirnen nach dem Verfahren des Hauptpatentes 28 I I 329 beim Anlaufen und Anhalten der Zwirnvorrichtung Fadenrisse auftreten können, insbesondere dann, wenn eine Maschine kurzzeitig abgestellt werden muß. ohne daß beispielsweise Garnrollen oder dergleichen ausgetauscht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe /ugrunde. dieses Abreißen von Fäden während der Anlaufphiise der Zwirnvorrichtung /11 vermeiden, wobei die Vorteile des Verfahrens nach dem llaiiptpaient beibehalten und eine erhöhte Produktivität mit geringeren Ausfallzeiten ermöglicht werden soll.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art durch die im Kenn/eichen des Anspruchs I aufgeführten Merkmale gelöst.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens weist crfindungsgemäö die im Kenn/eichen des Patentanspruches 3 aufgeführten Merkmale auf.

Besonders bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens b/w. der Vorrichtung sind Gegenstand der

Patentansprüche 2 ιιικΙ4.

Dadurch, daß der Verzug erst nach \nlaufen der Vorrichtung aufgebaut und. kann erreicht werden, daß der Klastomeriaden nicht in der Anlauf phase überdehnt wird oder die Garnladen plötzlich so hoch beim -, Anfahren belastet \\ erden.daß sie reißen.

Aus der C'll-l'S 4b">4bi ist /war bereits eine Vorrichtung /um I !erstellen eines elastischen Zwirnes bekannt, bei welcher die Relativ -geschwindigkeit der Einzelfäden einstellbar ist. jedoch bleibt der er/ielbare im Verzug dort wahrend des Betriebes konstant, so daß also nicht in der erfindungsgemäßen Weise beim InganguMzen der Zwirnvorrichtung die Spannung des Elaslomerfadens gleich derjenigen der Spannung der anderen Garne gehalten werden kiinn. i ■

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispicl der Erfindung anhand der aus einer ein/igen Figur bestehenden Zeichnung, welche eine schcmatisehe Darstellung einer Vorrichtung /ur Durchführung des erfindungsgcmäUcn Verfahrens /cigt. erläutert. -·■>

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein elastischer Zwirn Il aus einem Elastomtrfadcn 10 und /wci OE-Garnen hergestellt. Wie im Ihi'-ptpatciii beschrieben und in der einzigen Figur dargestellt ist. werden die drei Fäden über eine Umlenkrolle 24 für den .· > F.lastomcrfaden bzw. Führungsrollen 26, 27, 28 im wesentlichen parallel ausgerichtet in einem Zwirnring 21 verzwirnt. Dabei werden die nicht-elastischen Garne 13 und 14 von ihren Garnrollen 16, 17 durch das Zusammenwirken eines Druckzylinders 19. der bedarfs- v weise auf dem Lieferzylinder 18 aufliegt, abgezogen. Die Fördergcschwindigkeii der Garne wird dabei durch die Drehgeschwindigkeit des Lieferzylinders 18 bestimmt. Der Elastomerfaden 10 wird von seiner Vorratsrolle 22 mit Hilfe eines Lieferzylinders 23 abgezogen, wobei der Verzug des Elastomerfadens von der Drehgeschwindigkeit des Lieferzylinders 23 abhängt. Der Liefcr/ylindcr 23 sowie der Licfer/ylinder 18 werden durch eine gemeinsame Antriebswelle 38 angetrieben, wobei die jeweiligen Umdrehungsgeschwindigkeiten über Über- · Setzungsgetriebe 34, 36 geregelt werden.

Dabei sind in eier Figur zwei verschiedene Übersetzungen dargestellt. Die erste Übersetzung, die durch das Getriebe 34 erfolgt, welches bei der dargestellten Betriebsweise gerade eingekuppelt ist und daher wirksam ist. führt /\\ einer l.iefergeschwindigkeil von Elaslomerladen und Garnen von etwa I : I. Der Elaslomerfaden weist also gegenüber den Garnen keinen Verzug auf. Das andere, in der Zeichnung als nicht-eingekuppell dargestellte Gelriebe 36 führt /u einem etwa 2- bi^ etwa 5fachen Verzug des Elaslomcrfa dens, indem der I.iefer/ylinder 23 sich gegenüber dem l.iefer/ylinder 18 langsamer dreht.

Die Unlerdruck/one und die I leißdampfc|uelle genuiLi Anspruch i sind in der Figur nicht dargestellt.

Das Ingangsetzen der Vorrichtung, die zur Durchführung des erfindungsgcmäßen Verfahrens verwendet w ird. verläuft folgendermaßen:

Zunächst wird durch das Anschalten die erste Kupplung 30 beaufschlagt, weiche eingekuppelt wird — wie in der Figur gezeigt —. wodurch das Drehmoment der Antriebswelle 38 bei einer ^Iwa i : !fachen Übersetzung zu etwa gleicher l.iefergescKAindigkeit für elastisches Garn und OL-Garn führt. Nach einer vorbestimmten Zeil wird, beispielsweise durch omen elektrischen Zeitkreis oder ähnliche, dem Fachmann wohlbekannte Einrichtungen, die zweite Kupplung 32 beaufschlagt und gleichzeitig die Kupplung 30 getrennt, so daß das Drehmoment der Antriebswelle 38 nunmehr über das Getriebe 36 wirkt. Bei diesem Antrieb wird dem Elaslomerfaden ein etwa 2- bis ifacher. bevorzugt 3.5fachcr Verzug gegenüber den unelastischen Garniädcn gegeben.

Selbstverständlich liegt es im Bereich des Lrfindungsgedankens. statt einer Elektrokuppiung mechanische Kupplungen vor/usc-hen. welche auch beliebig manuell geschaltet sein können. Es ist jedoch bevorzugt, die Kupplungen derart zu kuppeln, daß lediglich eine Kupplung eingerastet sein kann und wirksam ist.

Hierzu 1 Blatt Zeich· ungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren /um Herstellen eines elastischen Zwirnes, bei dem ein Klastomerfaden von etwa 154dtox bis JlOdtex mit zwei Garnen haftend --, ver/wirni wird, wobei aLs Garne im Rotorverfahren hergestellte OK-Garne mil einer Stärke von 100 bis l2 500dtex aus Polyvinylchlorid-, Polyvinylcyanid-, Polyacrylnitril- und/oder ausgerüstete Wollfäden verwendet werden und die Garne vor dem _!t, Ver/wirncn zum Auflockern und zum Erzielen der Haftung bei einem Druck zwischen etwa 0.1 und 02 bar in Heißdampf von etwa 70 C bis zu 10 Minuten an ihrer Oberfläche angequollen werden und wobei dem Elaslomerfaden bei der Verzwirnung , -, gegenüber den Garnen ein Verzug gegeben wird (nach Patent 28 11329). dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung des Elasiomerfadens bei Ingangsetzen der Zwirnvorrichtung etwa gleich der Spannung der Garne gehalten und crs; nach einem vi* herbestimmten Zeitraum nach Ingangsetzen der Zwirnvorrichtung dem F.lastonierfaden gegenüber den Garnen ein /wischen etwa 2- bis 5facher Verzug gegeben wird.

2. Verfahren nach Anspruch I. dadurch gekenn- _>-, zeichnet, daß der vorherbestimmte Zeitraum etwa 4 Sekunden beträgt.

J. Zwirnvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I oder 2 mit einem Licferzv linder und einem Druckzylinder zur Zuführung der Garne, mit Mitteln zur Erzeugung eines Verzugs des Elasiomerfadens gegenüber den Garnen, mit einer LJnterdruckzone. die für die Behandlung der Game mit einer Heißdampfquelle verbunden ist und ntit einem Zwirnring, dadurch j-, gekennzeichnet, daß zwei G.triebe (34, 36) mit unterschiedlichen Übersetzungen zur übertragung des Drehmoments einer Antriebswelle (38) auf den Lieferzylinder (18) und den Druckzylinder (19) vorgesehen sind, wobei das eine Getriebe (34) mit einer Übersetzung, die etwa die gleiche Liefergeschwindigkeit für die Garne (13, 14) und den Klastomerfaden (10) ergibt, von einer ersten Kupplung (30) an die Antriebswelle (38) bei Einschalten der Zwirnvorrichtung zunächst an- und 4-, nach einem vorherbestimmten Zeitraum abkuppelbar und das andere Getriebe (36). das eine etwa 2- bis 5fach kleinere Licfergeschwindigkeit des Elastomerfadens gegenüber den Garnen bewirkt, gleichzeitig durch eine zweite Kupplung (32) einkuppelbar ist.

4. Zwirnvorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungen (30, 32) Elektrokupplungen sind, wobei ein Einkuppeln der ersten Kupplung (30) gleichzeitig das Auskuppeln der/weiten Kupplung (32) bewirkt. a