DE3011264A1 - Folienueberziehvorrichtung - Google Patents

Description

BESCHREIBUNG:

Die Erfindung bezieht sich auf eine FolienUberziehvorrichtung gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art.

Eine derartige FolienUberziehvorrichtung ist nach der NO-PS 131 499 bekannt. Der dem Gestell von oben zugeführte Folienschlauch wird an seiner unteren Kante mittels insgesamt vier Klemmbackenpaaren ergriffen und gespreizt, um in gespreiztem Zustand über die zu umhüllenden Güter gezogen zu werden. Vor den Klemmbackenpaaren sind in der Ausgangsstellung jeweils zwei Paare einander unmittelbar gegenüberliegend angeordnet, so daß sie sich mit ihren am Folienschlauch anliegenden Flächen gegeneinander abstützen. In der Ausgangslage besitzen die beiden einzelnen Klemmbacken eines Paares einen Abstand voneinander, wobei sie mit ihren Arbeitsseiten großflächig an der Folie anliegen. Jeweils einander gegenüberliegende Klemmbackenpaare sind weiterhin in horizontaler Richtung gegeneinander derart versetzt, daß der Spalt zwischen den Klemmbacken.eines Paares, wie er in der Ausgangslage besteht, von der festen Klemmbacke des anderen Paares überdeckt ist, während der Spalt zwischen den Backen des anderen Paares von der beweglichen Backe des einen Paares überdeckt ist. Beide beweglichen Klemmbacken werden, während die Klemmbackenpaare sich gegenseitig abstützen, angezogen, so daß sie schließlich die jeweils festen Klemmbacken berühren. Dabei schieben sie die Folie zwischen sich zusammen und klemmen letztere schließlich jeweils zwischen sich fest ein. In diesem Zustand werden die geschlossenen Klemmbackenpaare in horizontaler Ebene senkrecht zu Folienbahn voneinander entfernt, wobei sie jeweils die eingeklemmte Folie mitnehmen und somit eine Öffnung der Quetschfalte bewirken, bis der Folienschlauch schließlich hinreichend geöffnet ist, um über die

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zu umhüllenden Güter gezogen zu werden. Dieses System hat indes den Nachteil, daß die Quetschfalte des Folienschlauches bei der Bewegung der Klemmbacken eines Paares gegeneinander mit erfaßt und mit eingeklemmt werden kann. Für diesen Fall würde die Folie beim Auseianderfahren der jeweils geschlossenen Klemmbackenpaare schließlich reißen und eine Betriebsstörung verursachen. Diese Gefährdung ist umso ausgeprägter, je fester die eingeschlagenen Quetschfalten aneinander haften. Vor allem bei sehr ausgeprägt eingeschlagenen Quetschfalten und entsprechend schmalen Folienbahnen, wie sie aus Transportgründen häufig erforderlich sind, kommt es zu beträchtlichen elektrostatischen Aufladungen, als deren Folge die Quetschfalten sehr fest aneinander haften und zu den erwähnten Störungen Anlaß geben können. Ein weiterer Nachteil besteht noch darin, daß in der öffnungsstellung der Folie eine geringere Breite als beim ursprünglichen Folienschlauch gebildet wird, weil die jeweils nach außen liegenden Klemmbacken eines Paares wegen der Versetzung im Hinblick auf das gegenüberliegende Klemmbackenpaar nur bedingt bis zur Außenkante geführt sein kann. Andererseits wird die in jedem Falle von der Außenkante beabstandete, eingeklemmte Falte zwischen den Backen beim Spreizen zur endgültigen Außenkante, womit sich die Öffnungsbreite entsprechend verringert hat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine konstruktive Abänderung der Vorrichtung die Spreizbarkeit des Folienschlauches zu verbessern. Dabei soll weder die Quetschfalte mit eingeklemmt werden noch infolge einer bei der Förderung unzulässigen Verschiebung des Folienschlauches in horizontaler Ebene die Gefahr bestehen, daß auf einer Seite die Klemmbacken kein Material zum Festklemmen mehr vorfinden. Schließlich soll auch die Breite der Aufspreizung vergrößert werden und nicht, wie bei der bekannten Vorrichtung, kleiner als die Ausgangsbreite des Folienschlauches werden.

Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabenstellung dient der Vorschlag des Patentanspruchs 1, der durch die Vorschlage der Patentansprüche

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2 bis 9 weiterentwickelt wird.

Man kommt mithin zunächst durch die Einführung eines Metallbleches in die Quetschfalte sowohl zu einer mechanischen Trennung der aneinander anhaftenden Folien der Quetschfalte als auch zu einerAbieitung der elektrostatischen Aufladungsspannung, die deshalb von großer Bedeutung ist, weil sich dadurch auch die Innenseiten der Quetschfalten von der jeweils anliegenden Folienseite leichter lösen.

Die keilförmige Ausbildung der Metall bleche nach dem Unteranspruch 2 gewährleistet ein beschädigungsloses Gleiten des Folienschlauches mit eingeführten Metall blechen, während die pendelnde Anbringung der Bleche mit einem Gelenk oberhalb ihrer Schwerpunkte es zuläßt, daß sich das Metallblech auf geringe Lageabweichungen beim zugeführten Folien schlauch einstellen kann.

Die i.n Verbindung mit der Verbesserung der Aufspreizung zu beachtende Geradführung des Folienschlauches wird nach dem Vorschlag des Unteranspruchs 3 durch ein Walzenpaar mit zueinander verstellbaren Achsen ermöglicht, wobei vorzugsweise die Stellmittel der Achse über Mikroschalter gesteuert werden, die auf die Lage der Folienbahn ansprechen. Es reicht aus, wenn beispielsweise bei einer Verschiebung der Folienbahn nach rechts die rechten Achsenden des Walzenpaares stärker aneinander angenähert werden, um die Folienbahn wieder in ihre Mittel lage auszurichten. Sowie sie den zuvor von ihr beaufschlagten Mikroschalter nicht mehr berührt, stellen sich die Achsen des Walzenpaares wieder parallel zueinander, um dann weiterhin die Folienbahn mittig zu führen.

Eine besonders vorteilhafte Anordnung ergibt sich dann, wenn die Metall bleche gemeinsam mit den Lagerzapfen einer der Walzen des Walzenpaares im oberen Teil des Gestells gelagert werden. Man kann somit die elektrische Entladung der Folien unmittelbar vor ihrer Ausrichtung durch das Walzenpaar sicherstellen, ohne daß durch die

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Anpreßwirkung der Walzen eine Klebwirkung der Folien bzw. ihrer Quetschfalte hervorgerufen bzw. verstärkt wird.

Eine bei den bekannten Klemmbacken wegen ihrer nur teilweise gegenseitigen Abstützung häufig auftretende Verkantungsneigung, als deren Folge sich ein Festklemmen der Folie nicht in der vorgesehenen Weise vornehmen läßt, wird nach dem Vorschlag des Anspruchs 7 durch eine besonders günstige Führung der Klemmbacken eines Paares gewährleistet. Der die bewegliche Klemmbacke führende Arm der festen Klemmbacke einerseits und die Führung der von der beweglichen Klemmbacke ausgehenden Kolbenstange innerhalb der festen Klemmbacke andererseits gewährleisten eine Doppelführung, bei welcher eine Verkantung praktisch nicht mehr auftreten kann. Begünstigt wird diese Wirkung noch durch den Anschluß des Arbeitszylinders an der feststehenden Klemmbacke, so daß vom Arbeitszylinder nur konzentrische Kräfte ausgeübt werden können.

Die Breite der Aufspreizung läßt sich nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8 durch die Verwendung von Spreizfingern steuern. Derartige Spreizfinger sind nach dem DE-GM 19 20 959 bekannt gewesen, wobei sie indes Folienbeutel, die zuvor mittels einer Saugeinrichtung vorgespreizt wurden, in waagrechter Richtung endgültig aufspreizen, so daß man Verpackungsgüter in den geöffneten Beutel einschieben kann. Die Saugeinrichtung ist hierbei konstruktiv von der Spreizfingereinrichtung getrennt ausgeführt und besitzt nur eine relativ begrenzte Bewegungsmöglichkeit, so daß noch eine zusätzliche Blaseinrichtung zum öffnen des Folienbeutels benötigt wird. Die Erfindung führt zu einer konstruktiven Verbindung der Spreizfinger und der Klemmbackenpaare nach dem Kennzeichnungstell des Patentanspruchs 8, dank welcher es möglich ist, den zuvor mittels der Klemmbackenpaare vorgespreizten Folienschaluch präzise mit erheblich größerer Breite endgültig durch die Spreizfinger aufzuspreizen.

Der Vorschlag des Anspruchs 9 sieht schließlich noch eine vorteilhafte Betätigungsmöglichkeit für die Einführung der Klemmfinger vor,

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indem auch hierfür Arbeitszylinder verwendet werden. Da insbesondere Druckluft ohnehin benötigt ist, ist es zweckmäßig, sä"mtliehe Arbeitszylinder, also auch diejenigen für die Betätigung der Klemmbackenpaare, als Pneumatikzylinder zu gestalten.

Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen Bezug genommen. Darin zeigen:

Figur 1 eine Gesamtdarstellung der erfindungsgemäßen FoIienüberziehvorrichtung in seitlicher Darstellung,

Figur 2 das in den Folienschlauch seitlich eingeführte Metallblech mit einem Teil des Walzenpaars in Vorderansicht,

Figur 3 eine seitliche Ansicht entsprechend Figur 2,

Figur 4 zwei einander gegenüberliegende , erfindungsgemäße Klemmbackenpaare und

Figur 5 die kombinierte Anordnung von Klemmbacken und Spreizfingern.

über ein Transportband, welches zeichnerisch nicht dargestellt ist, gelangt gemäß Figur 1 eine Palette 11 in den Bereich des Gestells 1, um dort mit einem Folienschlauch 12 überzogen zu werden. Man erkennt auf der Palette 11 gestapelte Stückgüter 13, die durch eine spätere Schrumpfung des Folienschlauchs 12 fest mit der Palette 11 verbunden werden.

Das Gestell 1 ist in seinem unteren Teil mit einem Lager für eine Folienrolle 9 ausgeführt. Die Folie wird, von dieser Rolle 9 ausgehend, im Gestell 1 nach oben gelenkt und gelangt über eine Spannrolle 6 und eine Leitrolle 5 in eine in an sich bekannter Weise

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mit einem Messerwagen versehene Einheit 3, innerhalb welcher auch die noch nachstehend zu beschreibenden Mittel zum Zwecke der Vorbereitung der Aufspreizung untergebracht sind. Es handelt sich einerseits um das Metallblech und andererseits um das Walzenpaar, welche Teile in den Figuren 2 und 3 vergrößert dargestellt sind.

Weiterhin erkennt man in Figur 1 die vertikalen Träger 8, an denen einerseits ein Schaltschrank 4 sowie andererseits nicht mehr dargestellte Gleitschienen angeordnet sind, welchletztere der Vertikalführung des Schlittens 2 dienen. Der vertikal verschiebbare Schlitten 2 trägt einen vorderen und einen hinteren Führungsarm 7, von denen in Figur 1 nur der vordere erkennbar ist. Jeder dieser Führungsarme 7 dient seinerseits der Führung zwei horizontal verschiebbarer Schlitten 14 und 15, von denen wiederum nur die vorderen dargestellt sind. Jeder einzelne Schlitten 14 oder 15 trägt ein Klemmbackenpaar und einen Spreizfinger, wie in Figur 5 dargestellt.

Somit erfährt der gemäß Figur 1 von oben zugeführte Folienschlauch 10 in der Einheit3eine vorbereitende Behandlung zum Zwecke der Aufspreizung, wohingegen ermitteis der von den Schlitten 14, 15 getragenen Anordnungen vorgespreizt und endgültig aufgespreizt wird.

Figur 2 zeigt das in der Einheit 3 gelagerte Metallblech 16, welches seitlich in den Folienschlauch 10 in. seine hier nicht wiedergegebene Quetschfalte eingeführt ist. Das Metallblech16 ist zur Vermeidung von Beschädigungen des Folienschlauches in Richtung auf diesen angerundet sowie nach oben, wie Figur 3 zeigt, keilförmkg gestaltet. Außerhalb des Folienschlauches 10 ist das Metallblech 16 an einem seitlichen Pendelarm 17 befestigt. Dieser ist konzentrisch mit dem Lagerzapfen 18 einer Walze 19 des Walzenpaars 19, 20 in der Wand der Einheit 3 gelagert. Ein unterer Fortsatz des Pendel arms 17 trägt ein Pendelgewicht 22, dessen Masse derart bemessen ist, daß die Lagerung des Pendelarms oberhalb seines Schwerpunktes 21 erfolgt, welchletzteren er gemeinschaftlich mit dem Metallblech 16

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besitzt, Somit kann sich das Metallblech 16 auch auf leicht aus der Vertikalneigung abweichende Richtungen des Folienschlauches 10 einstellen.

Figur 2 zeigt weiterhin an der linken Randkante 23 des Folienschlauches 10 vor dessen Eintritt in das Walzenpaar 19, 20 einen Mikroschalter 24, der bei einer Verschiebung der Randkante 23 nach links vom Folienschlauch 10 beaufschlagt wird und einen Stromkreis einschaltet, durch welchen ein in Figur 3 erkennbares Stellmittel 25 für die Walze 19 auf der Seite des Mikroschalters 24 derart betätigt wird, daß sich die Achse 19' der Walze 19 auf dieser Seite stärker der Achse 20' der anderen Walze annähert. Als Folge dieser Annäherung weicht der Folienschlauch 10 nach rechts aus, bis er den Schalter

24 wieder frei gibt. Daraufhin wird der Antrieb des Stellmittels

25 wieder abgeschaltet, so daß der Folienschlauch 10 weiterhin in genau vorgesehener Lage zugeführt wird. Auf der rechten Seite des Folienschlauches befindet sich eine zeichnerisch nicht wiedergegebene gleiche Anordnung mit einem Mikroschalter.

Ein Klemmbackenpaar 26 zeigt Figur 4 in geöffneter Lage der jeweils feststehenden Klemmbacken 27, 28 und der verschieblichen Klemmbacken 29, 30. Die beiden verschieblichen Klemmbacken 29, 30 sind in Richtung der Pfeile 29' und 30' in Bezug auf die feststehenden Klemmbacken anstellbar, zu welchem Zwecke je eine Kolbenstange 31,

32 vorgesehen ist. Letztere durchsetzt beide Klemmbacken 27, 29 bzw. 28, 30, wobei auf der Seite der festen Klemmbacke ein Arbeitszylinder

33 bzw. 34 in Verlängerung der Kolbenstange 32 bzw. 31 angeordnet ist. Es handelt sich, wie bereits beschrieben, um pneumatisch betätigbare Zylinder, mittels welcher sich die verschiebbaren' Klemmbacken in Richtung auf die feststehenden Klemmbacken bewegen lassen. Bereits hierdurch wird eine zentrierte Führung sichergestellt. Gleichzeitig dienen Arme 35, 36, welche von den feststehenden Klemmbacken 27, 28 ausgehen und die verschiebbaren Klemmbacken

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29, 30 überragen, der Führung, so daß man insgesamt zu einem verkantungsfreien Betrieb der Klemmbackenpaare 26 kommt.

Figur 5 zeigt von den horizontal verschiebbaren Schlitten 14, nach oben ausgehende Zapfen 37, die in zeichnerisch nicht dargestellte Gleitschuhe eingreifen, um somit die horizontale Verschiebbarkeit in den Führungsarmen 7 zu ermöglichen. Auf der dem Folienschlauch zugekehrten Seite beträgt jeder der Schlitten 14, 15 ein Klemmbackenpaar 26. Wenn der noch nicht gespreizte Folienschlauch aus der Einheit 3 austritt, sind die Schlitten 14, 15 zunächst noch auseinander gefahren, so daß vor allem auch die Klemmbackenpaare 26 auf Abstand voneinander gehalten sind. Sowie die Unterkante des zuvor geschnittenen Folienschlauchs sich in der Höhenlage der Klemmbackenpaare befindet, werden die Schlitten 14, 15 aufeinander zu verfahren, bis sich die Klemmbackenpaare gegenseitig aneinander abstützen, wie es in Figur 4 dargestellt ist. Daraufhin werden die Klemmbacken jedes Paares geschlossen, wobei sie sich in Richtung der bereits beschriebenen Pfeile 29* bzw. 30' verschieben. In der Schließlage der Klemmbackenpaare werden dann die Schlitten 14, 15 auseinander gefahren, wobei jedoch noch nicht die Endlage des Führungsarms 7 angesteuert wird. Die Schlitten 14, 15 werden dann vorübergehend angehalten. In diesem Zustand werden die an letzteren außen angelenkten Spreizfinger nach innen hochgeschwenkt, so daß sie die Lage 38' einnehmen. Bei diesen Spreizfingern handelt es sich um Schenkel eines U-förmig gebogenen Stabes, der mit seinem gegenüberliegenden Schenkelende mittels des Gelenkes 39 am Schlitten 14, bzw. 15 angelenkt ist. An einem nach außen vorstehenden Fortsatz 40 des jeweiligen Schlittens befindet sich ein weiteres Gelenk 41 für einen dort angreifenden Arbeitszylinder 42, dessen ausfahrende Kolbenstange über das Gelenk 43 und die Stütze 44 am äußeren Schenkel 45 des U-förmig gebogenen Stabes angreift. Somit kann man durch Betätigung

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der Zylinder 42 die Spreizfinger 38 in die vorgespreizte FoIienschlauchöffnung einfahren. In diesem Zustand werden die Schlitten 14, 15 auf die vorgesehene Breite auseinander gefahren, womit es zur vollen Aufspreizung des Folienschlauches kommt. Der Folienschlauch wird alsdann durch Absenkung des vertikal verschiebbaren Schlittens 2 über die gestapelten Stückgüter 13 auf der Palette nach unten gezogen, wobei Fingerköpfe 46 ein Abgleiten des Folienschlauches von den Fingern 38 verhindern. In einer von der Höhenlage der Palette 11 bzw. der Stückgüter 13 abhängigen Stellung des vertikal verschiebbaren Schlittens 2 wird die Folie weiterhin innerhalb der Einheit 3 mittels eines Messerwagens abgeschnitten und gegebenenfalls durch Schweißung einseitig geschlossen. Die den Stapel Stückgüter 13 umhüllende Folie läßt sich anschließend durch Hitzeeinwirkung in an sich bekannter Weise schrumpfen, so daß es zu einer festen Verbindung der Stückgüter untereinander sowie mit der Palette 11 kommt.

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Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE:

1. /Folienüberziehvorrichtung zum Umhüllen von Gütern, insbesondere

von auf Paletten gestapelten Gegenständen, mittels eines FoIienschlauchs, der mit seitlich eingeschlagenen Quetschfalten flach von einer Vorratsrolle über Walzen einer oberhalb eines die zum umhüllenden Güter umgebenden Gestells befindlichen Schneideinrichtung zugeführt und mittels ihn an sich etwa gegenüberliegenden Stellen ergreifenden Klemmbackenpaaren gespreizt und anschließend über die Güter gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß für den Folienschlauch (10, 12) vor seiner Spreizung im oberen Teil des Gestells (1) beidseitig in seine Quetschfalte einführbare Metallbleche (16) vorgesehen sind, die in elektrisch leitender Verbindung am Gestell (1) seitlich des Folienschlauchs (10) angeordnet sind.

2. Folienüberziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die Metallbleche (16) sich nach oben keilförmig verjüngen und an Pendelarmen (17) befestigt sind, die seitlich am Gestell oberhalb ihrer in Gemeinschaft mit den Metallblechen (16) bestehenden Schwerpunkte (21) gelagert sind.

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3. FoIienüberziehvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch (1U) in ungespreiztem Zustand im oberen Teil des Gestells (1) durch ein Walzenpaar (19, 20) geführt wird, dessen Achsen (19', 20') durch Stellmittel (25) beidseitig des Folienschlauchs (10) relativ zueinander verstellbar sind.

4. FoIienüberziehvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen(19', 20') in einer horizontalen Ebene wahlweise auf der einen oder auf der anderen Seite des Folienschlauchs (10) aufeinander zu verstellbar sind.

5. FoIienüberziehvorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadun ή gekennzeichnet, daß die Stellmittel (25) elektrische Antriebe aufweisen, die mittels neben dem Folienschlauch (10) mit einem der Sol!breite desselben übereinstimmenden Abstand angeordneten und vom Folienschlauch (10) bei Lageabweichunqen desselben beaufschlagbaren Mirkoschaltern (24) gesteuert sind.

6. FoIienüberziehvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß die Metall bleche (16) gemeinsam mit den Lagerzapfen (18) einer der Walzen (19) des Wd Izenpaare·; (19, 20) am oberen Teil des Gestells (1) gelagert sind.

7. FoIienüberziehvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Klemmbacken (27, 28) mit einem Arm (35, 36) den Bewegungsbereich der verschiebbaren Klemmbacken (29, 30) überragen und letztere¹ mit diesem Arm (35, 36) führen, während die verschiebbaren Klemmbacken (29, 30) von Kolbenstangen (21, 32) durchsetzt sind, die gleichfalls die feststehenden Klemmbacken (;.'/, l·'".) durchsetzen, und für die im Anschluß an letztere Arbeitszylinder (33, 34) vorgesehen sind.

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■fBAD.-QRIß/ΜΔΐ

8. FoIienüberziehvorrichtung nach Anspruch 7, wobei Spreizfinger zum vollständigen öffnen des Folienschlauches in letzteren einbringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizfinger (38) als dem Folienschlauch (10) zugekehrte Schenkel von U-förmig gebogenen Stäben ausgeführt sind, deren andere Schenkel (45) endseitig an auf vertikal verfahrbaren Fiihruncisaniien (/) horizontal verschieblichen, die festen Klemmbacken (;'/, ,'f.) tragenden Schlitten (14, 15) derart, angeordnet sind, il.th ·. ic sich in vertikalen Ebenen parallel zur Bahn des I öl ienst hlau( lies (12) verschwenken lassen.

9. FoI ienüberziehvorrichtung nach Anspruch 8, dcuJurc_h_ gekennzeichnet. daß zum Verchwenken der U-förmig gebogenen Stäbe (3H, 4^r>) an von ihren Gelenken (39) beabstandeten Stellen (4-3, 44) Kolbenstangen angelenkt sind, für die Arbeitszylinder (42) mit Gelenken (41) an Stellen der Schlitten (·/-·}, 15) angreifen, die, vom Folienschlauch (10) aus gesehen, in der vertikalen Verschwenkebene über die Gelenke (39) der U-foriiiicj <jebo()eneri Stäbe nach außen versetzt sind.

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