DE3002801A1 - Anordnung zur verhinderung der uebertrocknung der kanten von warenbahnen - Google Patents
Anordnung zur verhinderung der uebertrocknung der kanten von warenbahnenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C25/00—Treating selvedges or other edges, e.g. stiffening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Verhinderung der Übertrocknung der Kanten von breitgeführten laufenden Warenbahnen,
insbes. bei Trocknung-, Fixierprozessen oder dergl., bei denen die Warenbahnen über obere und untere Walzen in
Schleifen durch die Behandlung geführt werden und das Behandlungsmittel über die ganze Warenbahnbreite zwischen den
Warenbahnschleifen auf die Warenbahnen aufgeblasen wird.
Bei derartigen Vorrichtungen, wie etwa Hotflues, befinden
sich im allgemeinen im Bereich der Walzen Düsengehäuse mit denen das Behandlungsmittel, beispielsweise Heißluft oder
Dampf unmittelbar auf die Warenbahn aufgeblasen wird. Hach der Einwirkung des Behandlungsmittels auf die Warenbahn muß
dann das Behandlungsmittel aus dem Behandlungsraum abgeführt werden. Das geschieht bei den bekannten Behandlungsvorrichtungen
der genannten Art bisher in der Weise, daß das Behandlungsmittel seitlich aus den Warenbahnschleifen abgesaugt
wird. Es ist leicht einzusehen, daß hierbei an den Warenbahnkanten, über die Ja das gesamte Behandlungsmittel abströmen
muß, eine stärkere Behandlungswirkung eintritt,als in den
mittleren Bahnteilen. Da aber auch in der Mitte die volle erwünschte Behandlung eintreten muß, kann an den Warenbahnrändern
nur eine Überbehandlung erfolgen, beispielsweise eine Übertrocknung der Kanten, die häufig die Auswirkung hat,
daß die ganze Warenbahnpartie unbrauchbar wird.
Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden und insbesondere die Aufgabe gelöst werden, das Be-
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handlungsmedium so abzuführen, daß die Abströmung des gesamten
Behandlungsmediums über die Warenbahnkanten und somit eine Kantenübertrocknung sicher vermieden wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Anordnung
der eingangs genannten Art vorgeschlagen, für die Abführung des Behandlungsmediums über die ganze Breite der
Warenbahn sich erstreckende, mit Abströmkanälen verbundene Absaugedüsen vorzusehen. Die als Schlitz-, Loch-, Langlochdüsen
oder in sonstwie geeigneter Art ausgebildeten Düsen sollen vorzugsweise im Bereich der Führungswalzen für die
Warenbahn außerhalb der Warenbahnschleifen angeordnet sein, so daß das abströmende Behandlungsmedium an beiden Seiten
um die Führungswalzen parallel in Warenbahn!aufrichtung bzw.
entgegen der Warenlaufrichtung abgesaugt wird. Jegliche Querströmung in Richtung auf die Warenbahnkanten von der Waren-
bahmitte her unterbleibt alsoDie Breitenerstreckung der Absaugedüsen
soll dabei etwa der Breitenerstreckung der Zuführungsdüsen entsprechen, um Querströmungen möglichst vollständig
zu verhindern.
Um eine geordnete Abströmung des Behandlungsmediums sicher
zu stellen, ohne eventuelle Rückwirkungen von ungeordneten Strömungen aus den Abströmkanälen, sollen die Abströmkanäle
von der warenbahnmitte zu den Warenbahnrändern hin sich erweiternde
Querschnitte aufweisen. Die Querschnittsform senkrecht zur Strömungsrichtung kann dabei dreieckig oder im
wesentlichen dreieckig sein. Auf diese Weise wird eine
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gleichmäßige Abströmung, des Behandlungsmediums erreicht, wodurch
dieses optimal ausgenützt werden kann.
An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend noch
näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigen in schematischer
Darstellung
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Anordnung gemäß der Erfindung mit der Anordnung der Zuströmdüsen und der
Absaugedüsen und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die gleiche Anordnung aus der insbesondere die Lage und Form der Abströmkanäle erkennbar ist.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die gleiche Anordnung aus der insbesondere die Lage und Form der Abströmkanäle erkennbar ist.
In den Figuren ist die Strömungsrichtung des Behandlungsmediums
durch Pfeile gekennzeichnet, während Überdruckzonen mit + und Unterdruckzonen mit - angedeutet sind.
Ganz allgemein wird der wesentliche Teil des Behandlungsmediums mittels nicht dargestellter Gebläse an beiden Seiten
der Warenbahn 11 im Kreise gefördert. Es gelangt über die Düsenfelder 14· auf die Warenbahn, übt dort seine Behandlungswirkung aus, wird dann durch die erfindungsgemäßen Absaugedüsen
10 abgesaugt, gelangt durch die Abströmkanäle 12 über Faserfangsiebe 16 und Wärmetauscher 17 wieder zum Gebläse und
wird von dort über Zuströmkanäle 13 wieder in die Düsenfelder 14 geleitet, wo dann der gleiche Kreislauf von neuem beginnt.
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Wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, wird die Warenbahn 11
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über Warenführungewalzen 15 geführt, wobei sich im Bereich
dieser Walzen die Düsenfeider 14 befinden, durch die das Behandlungsmedium
auf die Warenbahn aufgeblasen wird. Das Behandlungsmedium strömt dann in der angedeuteten Weise um
die Walzen 15 herum in die Absaugedüsen 10. Dabei fließt das
Behandlungsmedium, wie in Fig. 2 angedeutet ist, im wesentparallel
zur Laufrichtung der Warenbahn und zwar auf der einen Seite in Warenbahnlaufrichtung und auf der anderen
Seite entgegen der Warenbahnlaufrichtung. Von der Absaugedüse 10 tritt das Behandlungsmedium in die bei dem dargestellten
Beispiel dreieckige Querschnitte aufweisenden Abströmkanäle' 12 ein. Die Kanäle weisen vorteilhaft eine derartige
Form auf, damit ihre Wände gleich der zweckmäßigen Zuführung des frischen Behandlungsmediums zu den Düsenfeldern
14 dienen können.
Der Längsschnitt der Fig. 2 läßt erkennen, daß der Abströmkanal 12 sich von der Warenbahnmitte zu den Warenbahnseiten
hin ständig erweitert, um eine geordnete Abströmung des Behandlungsmediums von der Absaugedüse 12 zum Faserfangsieb
und dem Wärmetauscher 17 zu ermöglichen. Man erkennt auf Fig. 2 auch noch, daß das Düsenfeld 14 mit einer Vielzahl
von Einzeldüsen 15 versehen ist, durch die das Behandlungsmedium mit sehr hoher Druckgleichmäßigkeit austritt und die
Warenbahn somit gleichmäßig beaufschlagt.
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Leerseite
Claims (5)
1. Anordnung zur Verhinderung der Übertrocknung der Kanten
von breitgeführten laufenden Warenbahnen, insbes. bei Trocknungs-, Fixierprozessen oder dergl., bei denen die
Warenbahnen über obere und untere Walzen in Schleifen durch die Behandlung geführt werden und das Behandlungsmittel
über die ganze Warenbahnbreite zwischen den Warenbahnschleifen
auf die Warenbahnen aufgeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß für die Abführung des Behandlungsmit-
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tels über die ganze Breite der Warenbahn (11) sich erstreckende,
mit Abströmkanälen (12) verbundene Absaugedüsen
(10) vorgesehen sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
. die Absaugedüsen (10) im Bereich der Fürhungswalzen (18)
für die Warenbahn (11) außerhalb der Warenbahnschleifen
angeordnet sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugedüsen (10) als Schlitzdüsen ausgeführt sind.
Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Absaugedüsen (10) aus Reihen von Lochdüsen bzw. Langlochdüsen bestehen.
5. Anordnung nach Anspruch 1 bis 4·, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abströmkanäle (12) von der Warenbahnmitte zu den Warenbahnrändern hin sich erweiternde dreieckige oder im
wesentlichen dreieckige Querschnitte aufweisen.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803002801 DE3002801A1 (de) | 1980-01-26 | 1980-01-26 | Anordnung zur verhinderung der uebertrocknung der kanten von warenbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803002801 DE3002801A1 (de) | 1980-01-26 | 1980-01-26 | Anordnung zur verhinderung der uebertrocknung der kanten von warenbahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3002801A1 true DE3002801A1 (de) | 1981-07-30 |
Family
ID=6093010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803002801 Withdrawn DE3002801A1 (de) | 1980-01-26 | 1980-01-26 | Anordnung zur verhinderung der uebertrocknung der kanten von warenbahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3002801A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE920402C (de) * | 1949-10-29 | 1954-11-22 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Impraegnieren bewegter Faserstoffbahnen |
AT247130B (de) * | 1960-04-16 | 1966-05-25 | Albin Franz Ing Zwach | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn |
DE1753683A1 (de) * | 1962-09-28 | 1972-02-10 | Sachs Hans Werner | Serpentinentrockner |
DE1808114B2 (de) * | 1968-11-09 | 1977-02-03 | Fa. A. Monforts, 4050 Mönchengladbach | Trockenmaschine fuer laufende warenbahnen, insbesondere fuer textilbahnen |
-
1980
- 1980-01-26 DE DE19803002801 patent/DE3002801A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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