DE1753683A1 - Serpentinentrockner - Google Patents

Serpentinentrockner

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DE1753683A1
DE1753683A1 DE19631753683 DE1753683A DE1753683A1 DE 1753683 A1 DE1753683 A1 DE 1753683A1 DE 19631753683 DE19631753683 DE 19631753683 DE 1753683 A DE1753683 A DE 1753683A DE 1753683 A1 DE1753683 A1 DE 1753683A1
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DE19631753683
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Sachs Hans Werner
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die iirfindung bezieht sich auf eine Trockenvorrichtung und betrifft insbesondere einen Trockner für die Anblast ro ckmmg einer j?olie bzw. Schicht oder eines Schichtüberzuges, wobei die Schicht während des TrοcknungsVorgangs an ihren Rändern gehalten und auf einem serpentinenförmigen Weg fortbewegt wird.
Auf den G-ebiete der Trocknung sind bereits Maschixien für die Trocknung eines Überzuges auf einer Papieroberfläche gebaut worden, und es sind auch Haschinen für die Trocknung eines Überzuges auf ein ^r Filmoberfläche gebaut worden. Jährend bei der Trocknimg ganz allgemein gilt, daß, so lange der überzug noch naß, weich oder klebrig ist, eine Berührung mit der überzogenen Oberfläche der Schicht verhindert werden muß, damit eine Beschädigung des übai-uues vermieden wird, gibt es Anwanduii. sfäile, bei welchen auch häufige Berührun/>:en mit der nicht überzogenen Seite der Schicht, ?.,.:>, Bgilihrun■;«u mit den Tragrollen, verantwortlich dafür j.Iwd, daiö 3.ich beanstaxr"i.ba,re JJ1^hIer auf der nicht überzogenen tieitt* der iJohicht
Ein besonderes Beispiel iat die Trockniuig voa xri:-icii r.ii t b^T^ug vor3üheuoa photographlschen Film, üiiiö Filnrtx-Ί .^r- '■■■ j /£'<;ϋ·· i')n'anVi-\i ti^j t u.i ι Z&i*i''iüi'c'i)tigkeit iiü-i i
f.;'.i.i. a. ;·ί«.ι en
.. .!jiire D^u.ua^ und Kontraktion,
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j θ
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muß auf der nicht überzogenen Seite ebenso wie auf der überzogenen Seite peinlich gegen Kratzer und Abschürfungen geschützt v/erden. Bekannte Filmtrockner wurden, damit häufige Berührungen mit den Rollen vermieden wurden, so konstruiert, daß die Schicht mit Hilfe " von Greifern gehalten und bewegt wurde, welche - etwa in der Art eines Spannrahmens, jedoch mit wesentlich größeren Abständen zwischen den Greifern - die Schicht nur an ihren Rändern halten. Papierschichten, besonders wenn sie naß sind, würden nicht genügend Dehnbarkeit und Scherfestigkeit haben, um in dieser Weise ohne zu zerreißen gehalten werden zu können; und während für Film Greifer mit festen Abständen in Querrichtung erfolgreich verwendet worden sind, erlaubt auch das sehr beträchtliche Ausmaß von Dehnung und Kontraktion, v/elches Papier unter Trocknungsbedingungen entwickelt, nicht die Verwendung von Greifern mit festen Abständen in Querrichtung für Papier, Papiertrockner·, welche die Schicht auf Rollen oder Stangen tragen, nutzen den Vorteil der Unempfindlichkeit des Papiers gegenüber Kratzern aus, und gebrauchen dann diese Tragelemente, um während der Trocknung Beanspruchungen zu vermeiden und für Änderungen der Abmessungen Vorsorge zu tragen. Papierschichttrockner dieser Art wären aber nicht zufriedenstellend für die Verwendung bei der Trocknung eines Überzuges auf einer Filmschicht, da die nicht überzogene Seite des Films in Folge der häufigen Berührungen mit den Rollen Abschürfungen erleiden würde. Außerdem ist die Länge der Papiertrockner mit Rollenauflagerung, wie sie bisher häufig verwendet wurdexi, mit Rücksicht auf den erforderlichen Einbauraum, sehr unwirtschaftlich.
Deshalb liegt der Erfindung unter anderem die Aufgabe zu Grunde, einen Trockner zu schaffen, der sowohl Film wie auch Papier verarbeiten kann, und zwar unter für beide sehr geeigneten Bedingungen, ohne Mängel in Form einer Verursachung von Kratzern und Abschürfun-
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gen, ohne Aufgabe übermäßiger Beanspruchungen aux die Schichtränder, und ohne die bei bisherigen Trocknern bekannt ^i Beschränkungen ii.it Rücksicht auf Einflüsse in Folge des Luftstroms (wie er bisher in verschiedenen Anwendungsformen gebraucht" wurde, um die Schicht zu tragen)·
Bei Anblastrocknern sollte die Luft, welche zum Trocknen eines Überzuges auf der Schicht aufgegeben wird, nicht störend nit der Abluft zusammenkommen, und überdies so nahe wie möglich, bei der Schicht aufgegeben werden. Dies wird erfiiidun^sgemäß durch ein einheitliches Luftzufuhr- und -rückführ-System erreicht.
Weitere kerkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Seichnun^inaher erläutert, welche das Prinzip der Erfindung sovie, in Form eines Ausführungsbeispiels, eine vorteilhafte Ausführung für die Anwendung des PriEips zeigen:
Fig. 1 seigt eine schematische Seitenansicht des Luftanblasserpentinentrockners gemäß der Erfindung und veranschaulicht einen unterteilten bzw. gegliederten Antrieb für die Schichtrandhalt eriemen ,
Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 und veranschaulicht ausführlicher die Anblasluftzuführung und die Radgehäus eano rdnung en,
Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch eine verbesserte abgewandelte AySführungsform hinsichtlich der Luftzufuhr- und -rückführeinrichtung,
Fig..4 ist ein Schnitt längs der Linie 4- 4 in Fi::. 3,
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Pig. 5 zeigt ausschnittsweise einen 'feil der Luftzuführungseinrichtung und veranschaulicht eine abgewandelte Düseniorm. -
Ganz allgemein betrifft die Erfindung die Trocknung einer sich bewegenden Schicht, die, wie z.B. Film, scheuerempfindlich sein kann, oder, wie z.B. Papier, geringe Festigkeit haben und verhältnismäßig große Abmessungsänderungen während des Trocknens erleiden kann, etwa in Folge der Luftanblasung auf einen Überzug der Schicht, während die Schicht um die Umfange von mehreren nahe beieinander gelegenen Radgehäusen herum auf einem Serpentinenweg läuft. Die Radgehäuse haben von Speichen getragene Kränze, und die Ränder der zu trocknenden Schicht werden durch Randriemen gehalten und geführt, welche um die Kränze der Radgehäuse herum geschleppt werden. Um Trocknungsluft auf eine Seite der Schicht zu leiten, sind Luftzuführvorrichtungen vorgesehen.
In den Zeichnungen wird eine Schicht W, welche außer entlang ihren Rändern mit einem Überzug versehen ist, in Richtung der Pfeile gemäß Fig. 1 bewegt und in einem Strahlbelüftungs-Serpentinentrockner 10 getrocknet. Der Serpentinentrockner 10 enthält mehrere praktisch gleiche Radgehäuseanordnungen mit oberen Radgehäuseanordnungen 12, 12, 12 usw. und unteren Radgehäuseanordnungen 14, 14, 14 usw.
Die Radgehäuseanordnungen sind, wie in Fig. 1 gezeichnet, so angeordnet, daß die Schicht W sich auf einem Serpentinenweg: bewegt, welcher mit den Umfangen der Radgehäuse zusammenfällt.
Die Luft zum Trocknen eines Überzuges auf der Schicht wird von einem Zufuhrluftverteiler 16 durch darin befindliche Luftzufuhröffnungen 18 zugeführt und wird auf die Oberfläche der Schicht gerichtet.
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r -
Die Pig. 3, 4 und 5 zeigen eine abgewandelte Ausfülirungsform für das Luftzifüh;jungs- and-arückführungs-System. Mn Iuft2uführungssaminelrauBi 110 ist mit einer Anzahl von vorstehenden Düsen 112 ausgerüstet, welche bis praktisch neben die Schicht W abwärts vorstehen, um den Luftzuführstrom gegen Ablenkung und Störung durch rückstrüniende Luft su schützen. Bei den Düsen 112, welche bis nahe an die üibene der Schicht vorstehen, verhält sich der Trockenluftstrom wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Der Zwischenraum zwischen den Düsen 112, dem Boden dej Zuführluftverteilörs 110 und der Schicht dient als ein die Rückltift zu den Bändern der Schicht leitender Kanal. Der Rückluft- ^ strom, der durch die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Öffnung 113 zum Erhitzer 116 zurückkehrt, bee_.nträchjigt nicht die Strömung der Zuführluft zum Trocknen, und die Düsen 112 fördern eine innige Berührung der Luft mit der Schicht und fördern dadurch den Trocluiungswirkungsgrad und die Luftökonomie. Der Rücklufterhitzer 116 kann unterhalb der Schicht sein, wie dargestellt, oder an der Seite der Schicht, wie in Fig. 2 dargestellt.
VJie in Fig. 5 schließlich gezeigt, kann eine abgewandelte Düsenkonstruktion mit einer Düsj 120 auch verwendet werden an Stelle der Düsen 112 in den Figuren 3 und 4. Die Düsenverengung liegt nahe neben dem Sammelraum 110, und der Luftstrom divergiert von da aus, während | er durch die Düsenseitenwände geführt wird.
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BAD ORIGINAL

Claims (1)

  1. dr. E. wiegand 2Ö0O Hamburg ι, 9. Februar 1967
    MÖNCHEN BALLINDAMM 2«
    DIPL.-ING. W. NIEMANN telefon, 330475
    HAMBURG f
    MTINTANWXLTI y HWW Alltdirlfl: Hamburg 50, KAnIgMr. 28
    ——————— Τ·Μμι»8314
    W.22468/66 VKa S 102 401 X/82a
    Patentansprüche.
    1. Vorrichtung zum Trocknen einer sich bewegenden Outbahn aus einem hinsichtlich Steifigkeit und Flexibilität den Orundmaterialien für fotografische Filme oder Papiere vergleichbaren Material» bestehend aus einer Anzahl von Seite an Seite gelagerten und in zwei Reihen derart gestaffelten Rädern, daß die Gutbahn praktisch in der durch die Umfange der Räder gegebenen Fläche auf einem Serpentinenweg bewegbar 1st, wobei Mittel vorgesehen sind, um auf die Oberfläche der Outbahn Trocknungsstrahlluft zu leiten, gekennzeichnet durch Luftzuführeinrichtungen für eine Seite der Gutbahn (W), welche mehrere Bisen (112) van eine Zufünrluftsammelkammer (IX)) aufweisen, wobei die Düsen (112) von der Zuführluftsammelkammer (lfj) weg auf einen Punkt in der Nähe der Oberfläche der Gutbahn (W) reichen, so daß die dadurch zugeführte Luft nicht von der Rückluft beeinträchtigt wird.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Sammelraum (ID) für Trocknungsluft, mehrere aus dem Sammelraum (110) herausredende und in einer Ebene unmittelbar neben der Oberfläch· der zu trocknenden Outbahn (W) endende Düse: (112) und eine RUckfUhrvorriohtung (u.a. 118,
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    116) für die Trocknungsluft, nachdem sie die Gutbahn (W) bestrichen hat.
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    Leerseite
DE19631753683 1962-09-28 1963-09-28 Serpentinentrockner Pending DE1753683A1 (de)

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