DE3000860A1 - Verfahren zur dichtpruefung von getraenkeflaschen vor der abfuellung - Google Patents

Verfahren zur dichtpruefung von getraenkeflaschen vor der abfuellung

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DE3000860A1
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vacuum
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leak testing
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Michael Neckargemuend Massott
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3404Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
    • B07C5/3408Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/34Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by testing the possibility of maintaining the vacuum in containers, e.g. in can-testing machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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Description

  • VERFAHREN zur I?I CHTPRUFUNG von GETRANKEFSCREN
  • vor der ABFUtLUNG.
  • In der Getränkeindustrie ist es derzeit üblich, durch geeignetes Personal, vor Sichtschirmen Flaschen nach der Reinigung, auf Beschädigungenbesonders im Mündungsbereich, zu überprüfen.
  • Abfüllanlagen arbeiten mit bis zu 50 ooo Flaschen pro Stunde, was gleichbedeutend mit einer Passage von 14 Flaschen pro Sekunde , oder bei zweibahniger Kontrolle, 7 pro Sekunde ist.
  • Wie lange menschen diese anstrengende Tätigkeit ohne Fehlleistungen durchhalten, ist in der Praxis bekannt.
  • Das nachlfolgend beschriebene Verfahren, übernimmt auf technisch, physikalischem Wege, die Prüfung und Auswahl der abdichtfähigen Flaschen und scheidet undichte, bzw. durch grobe Beschädigungen undicht werdende Flaschen vor der Abfüllung aus.
  • Es vermeidet die Beschädigung von Füllorganen ebenso, wie es Verlust von Füllgut , oder Reklamationen aus dem Konsumentenkreis wegen Getränkeauslauf oder Kohlensäureverluste verhindert.
  • BESCHREIBUNG.
  • Eine rund oder geradeauslaufende Anlage, ist mit Anpreßköpfen bestückt, welche durch eine Kurve auf die Mündungen der durchlaufenden Flaschen aufgepreßt werden.
  • An diesen Anpreßköpfen sind, der später anzuwendenden Dichteinlage nachgebildete, vorzugsweise aus abriebfestem Gummi gestaltete Dichtelemente angebracht. Die Anpreßköpfe stehen bei Auftreffen auf die Mündungen, kurzzeitig unter Vacuum, danach werden sie durch die Kurve angehoben.
  • Mündungen ohne Beschädigungen halten das Vacuum die betreffende Flasche wird mit hochgehoben und kann eine unten an der Bahn angebrachte Ausweiserleiste passieren. Danach werden die Flaschen unter Abbau des Vacuums abgesetzt und gehen zum Füllen.
  • Beschädigte Mündungen, welche nach der Abbildung der Dichteinlage , beim Verschließen nicht dicht würden, bauen kein Vacuum auf und bleiben beim Hochgehen der Anpreßköpfe auf der Bahn. die bereits beschriebene Ausweiserleiste , weist sie in ein Scherbengefäß aus.
  • Da durch eine grobe Beschädigung der Dichtteile an den Anpreßköpfen ebenfalls Fehlleistungen, nämlich das Ausscheiden unbeschädigter Mündungen, entstehen könnte, ist vorzusehen, daß ein analog zu den Köpfen zählender Microcomputer den Ausstoß kontrolliert und bei fortlaufend, bspw. dreimaligem Ausweisen aus dem gleichen Kopf, diesen zur Überprüfung meldet Da herkömmliche Verschlüsse, bekanntlich durch Verformen des Spiegels, bis zu Tiefen von 2.8 mm abdichten, ist eine Beschädigung bis nahe zu diesem Tiefenbereich tragbar, was sowohl für die Anpreßteile als auch für die Originaldichtung als Toleranzgrenze gelten kann. Um den Ausstoß dieser leichtbeschädigten Flaschen zu vermeiden, ist das Vacuum regelbar gestaltet.
  • Folgt Blatt 3 ) Schutzansprüche.
  • Leerseite

Claims (1)

  1. SCHUTZANSPRÜCHE.
    Anspruch 1 Dichtprüfung durch Vacuum vorzunehmen.
    Anspruch 2 Dichtfähige Flaschen durch Vacuum anzuheben.
    Anspruch 3 Nicht dichtfähige Flaschen mangels Vacuum stehenlassen und über ausweises ausscheiden.
    Anspruch 4 : 4 Regelung des Vacuums zur Belassung noch abdichtfähiger Beschädigungen.
    Anspruch 5 Prüfung der Dichtmöglichkeit durch Nachbildung der im Verschluß anzuwendenden Originaleinlage.
    Anspruch 6 Selbstkontrolle der Anlage durch einen analog zu den Köpfen zählenden Microcomputer , bei Fehlleistungen durch beschädigte Kontrollelemente.
    Folgt Blatt 4 ) Darstellung des Verfahrens.
DE19803000860 1980-01-11 1980-01-11 Verfahren zur dichtpruefung von getraenkeflaschen vor der abfuellung Withdrawn DE3000860A1 (de)

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