DE3000784A1

DE3000784A1 - Kugelauftragsvorrichtung, insbesondere fuer ausquetschbare tubenfoermige behaelter

Info

Publication number: DE3000784A1
Application number: DE19803000784
Authority: DE
Inventors: Adrien Patrick Rayner
Original assignee: Metal Box PLC
Current assignee: Crown Packaging UK Ltd
Priority date: 1979-01-12
Filing date: 1980-01-10
Publication date: 1980-07-24
Also published as: DE8000536U1; GB2044683B; GB2044683A

Description

Patentanwälte Dipl.-Mg. Curt Wallach Dipl.-Ing. Günther Koch Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 5 29 513 wakai d

Datum: 10. Januar I960

Unser Zeichen: γ^ 797 - Ja

ANMELDER: Metal Box Limited,

Reading RG 1 3JH/Groi3britannien

GEGENSTAND: Kugelauftragsvorrichtung, insbesondere für

ausquetschbare tubenförmige Behälter

PRIORITÄT: Großbritannien

12„Januar I979
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Die Erfindung "bezieht sich auf eine Kugel auftragsvorrichtung, insbesondere für ausquetschbare tubenförmige Behälter.

Es sind Kugelauftragsvorrichtungen bekannt, die eine Kugel aufweisen, welche in einem Kugelgehäuse gehaltert und in diesem drehbar ist, um das Produkt aus einem zugeordneten Behälterkörper auf einer Oberfläche zu verteilen, über die die Kugel abgerollt wird. Wenn der Behälter nicht in Gebrauch ist, ruht die Kugel auf einem Sitz, der im Gehäuse vorgesehen ist, um ein Entweichen des Produktes aus dem Behälter zu verhindern. Der Behälter kann starr (z. B. aus Glas) ausgebildet sein, oder er kann flexibel sein, so daß ein Druck durch den Benutzer ausgeübt werden kann, um das Produkt zum Zwecke der Abgabe durch die Auftragsvorrichtung zu drücken.

Ausquetschbare tubenartige Behälter bilden eine Behälterform flexibler Behälter. Bei einem derartigen Behälter ist der Behälterkörper rohrförmig und aus flexiblem Material geformt. Ein Ende des Behälterkörpers wird durch eine Naht verschlossen, die durch Hitzeversiegelung oder auf andere Weise erzeugt wird und gegenüberliegende Abschnitte des Behälterkörpers dichtend verbindet. Das andere Ende des Behälterkörpers wird durch ein Endstück geschlossen, welches für das aufzutragende Produkt geeignet ist und für das "Verfahren, welches benutzt wird, um das Produkt aufzutragen.

Bei der Benutzung von aus Plastikmaterial bestehenden

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Kugelgehäusen einer Kugelauftragsvorrichtung mit einem ausquetschbaren tubenartigen Behälter hat sich gezeigt, daß im zusammengebauten Zustand die Tendenz besteht, daß das Produkt unerwünschterweise durch den Verschluß im Leckstrom hindurchfließt, bevor der Behälter verkauft ist und auch bei Nichtgebrauch des Behälters durch den Verbraucher. Außerdem besteht die Tendenz einer ungleichförmigen Verteilung des Produktes, wenn der Behälter in Benutzung befindlich ist.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß diese Lecktendenz durch Verzerrungen des Behälterkörpers verursacht wird, die auf das Auftragsgehäuse übertragen werden, wo eine entsprechende Verzerrung des Kugelsitzes eintritt, welche eine solche Größenordnung hat, daß die Dichtung zwischen Kugel und Gehäuse unwirksam wird. Bei Benutzung der Auftragsvorrichtung führt diese Verzerrung zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Produktes über die Kugeloberfläche.

Die Verzerrung des Behälterkörpers kann infolge äußerer Kräfte auftreten, die vom Verbraucher oder auch während des Transportes auftreten. Zusätzlich oder statt dessen kann eine solche Verzerrung durch die Formgebung infolge des Schweißnahtverschlusses am Ende bewirkt werden. Diese letztgenannte Verzerrung ist wahrscheinlich die Hauptursache, wenn das Kugelgehäuse aus Plastikmaterial besteht, welches ein hohes Maß an Flexibilität und Elastizität besitzt.

Eine Möglichkeit, diese Leckstromtendenz und die ungleichförmige Verteilung zu verhindern, besteht darin,

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die Starrheit des Kugelgehäuses zu vergrößern, um jede wesentliche Verzerrung des Kugelsitzes zu verhindern. Dies führt jedoch zu erhöhten Material- und Produktionskosten und ist aus diesem Grunde unerwünscht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kugelauftragsvorrichtung zu schaffen, "bei der wenigstens das Kugelgehäuse aus Pl_astikmaterial besteht und bei der die erwähnten Nachteile vollständig oder im wesentlichen vermieden werden, wobei der Gegenstand nicht oder nicht wesentlich preisaufwendiger in der Herstellung ist.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Der Kragen kann sich nach außen in Richtung auf das freie Ende des Behälters erweitern, so daß beim fertigen Behälter eine Schulter gebildet wird, die die Kugelauftragsvorrichtung umgibt und mit der die Auftragsvorrichtung am Behälterkörper festlegbar ist. Das Gehäuse ist vorzugsweise einteilig geformt und trägt eine Verschlußkappe, um die Kugel abzuschließen und sie gegen ihren Sitz vorzuspannen. Die Kugel selbst kann aus Metall bestehen, jedoch wird sie vorzugsweise aus Plastikmaterial gefertigt.

Die Erfindung bezieht sich auch auf einen ausquetschbaren tubenartigen Behälter mit einer Kugelauftragsvorrichtung gemäß obiger Definition.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 12.

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Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung "beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäß ausgebildeten zusammenquetschbaren tubenartigen Behälters mit aufgeschraubter Verschlußkappe,

Pig. 2 die Kugelauftragsvorrichtung und den Verschluß des in Fig. 1 dargestellten Behälters in auseinandergezogener Schnittdarstellung vor Zusammenbau von Auftragsvorrichtung und Behälterkörper,

Fig. 3 in einer abgewandelten Ausführungsform in größerem Maßstab eine Schnittansicht der Auftragsvorrichtung.

In den Fig. 1 und 2 weist ein tubenartiger Behälter für eine Kosmetikcreme, eine Paste oder eine Flüssigkeit einen zusammenquetschbaren, das Produkt enthaltenden Behälterkörper 10 auf (Fig. 1), der von einer abgeschnittenen Länge eines Schlauches aus geeignetem flexiblem Plastikmaterial gewonnen ist, z. B. Polyäthylen oder Polyvinylchlorid geringer Dichte. Das Bodenende des Behälterkörpers ist, wie dargestellt, durch eine quer verlaufende Schweißnaht verschlossen, die zwischen gegenüberliegenden Abschnitten des Plastikmaterials verläuft und einen Nahtverschluß 11 bildet. Das obere Ende des Behälterkörpers ist durch eine Kugelauftragsvorrichtung 12 geschlossen, über die eine Schraubverschlußkappe 13 greift.

Fig. 2 zeigt die Kugelauftragsvorrichtung 12 und die

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Verschlußkappe 13 i& auseinandergezogener Darstellung. Aus der Fig. 2 ergibt sich in Kombination mit Fig. 1 , daß die Auftragsvorrichtung von einer Kugel 14- und einem Kugelgehäuse 15 gebildet ist, und diese Teile sind in Fig. 2 vor dem Zusammenbau mit dem Behälterkörper 10 dargestellt. Der Verschluß 13, die Kugel 14 und das Gehäuse 15 sind jeweils einteilig und aus geeignetem Plastikmaterial geformt, und dieses Plastikmaterial kann bei allen Teilen gleich sein oder die Teile können auch aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden. Beispielsweise können alle drei Bestandteile aus Polypropylen geformt werden.

Das Kugelgehäuse 15 ist rohrförmig und im Querschnitt kreisförmig ausgebildet und weist einen oberen die Kugel aufnehmenden Abschnitt 16 auf, der über einen Halsabschnitt 17 in einen nach außen erweiterten Schulterabschnitt 18 am Unterteil des Kugelgehäuses übergeht. Dieser Halsabschnitt 17 ist zylindrisch und weist einen kleineren Durchmesser als der Abschnitt 16 auf. Der Kugelaufnahmeabschnitt 16 weist eine Basis auf, die eine beträchtliche Materialdicke besitzt, während der Oberteil von einer flexiblen Lippe 21 gebildet ist, welche eine wesentlich geringere Materialstärke besitzt und sich von der Basis 20 nach einem freien Rand 22 am oberen Ende erstreckt.

Die Lippe 21 ist innen in Richtung auf den freien Rand 22 so gekrümmt, daß sich eine teilkugelförmige innere Oberfläche 23 ergibt, in die die Kugel 14 einpaßt und in der diese gehalten wird. Innerhalb der Basis 20 des Kugelaufnahmeabschnitts 16 ist die innere Oberfläche des Gehäuses

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so ausgenommen, daß ein beträchtlicher Zwischenraum gegenüber der Kugel gebildet ist, wie sich dies aus Fig. 1 ergibt.

Der zylindrische Abschnitt 17 und der Schulterabschnitt 18 des Kugelgehäuses weisen im wesentlichen die gleiche Materialstärke auf, die aus Gründen, die weiter unten erläutert werden, so gewählt ist, daß diese Abschnitte ein hohes Maß an Flexibilität erhalten; sie bilden zusammen einen flexiblen Kragen für das Gehäuse, der allgemein mit dem Bezugszeichen 50 gekennzeichnet ist. Der Schulterabschnitt 18 endet an der Unterseite des Kugelgehäuses in einem nach unten abgeknickten Rand 24, der eine allgemein zylindrische äußere Oberfläche 40 und eine nach außen und unten kegelstumpfförmig verlaufende innere Oberfläche 41 aufweist, die eine größere Neigung besitzt als die kegelstumpfförmige innere Oberfläche 42 an der Unterseite des restlichen Schulterabschnitts. Bei dem zusammengebauten Behälter (Fig. 1) bildet der Rand 24 jenen Teil des Kugelgehäuses, mit welchem dieses am Behälterkörper 10 befestigt ist. Es ist ersichtlich, daß der Rand auf einem beträchtlich größeren Durchmesser liegt als der Kugelaufnahmeabschnitt 16 mit seinem größten Durchmesser.

Ein schmaler Anschlagring 25 steht horizontal vom Kugelaufnahmeabschnitt 16 an der Verbindung zwischen Basis 20 des Kugelaufnahmeabschnitts und zylindrischem Halsabschnitt 17 des Gehäusekragens 50 nach innen vor. Der innere freie Rand 26 des Anschlagrings 25 bildet einen Sitz für die Kugel 14, wenn letztere in das Kugelgehäuse eingesetzt und durch die Lippe 21 gehalten wird. Demgemäß weist dieser Ringrand eine teilkugelförmige Gestalt auf,

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die geeignet ist, eine Flächenberührung mit der Kugel herzustellen.

Der Basisteil 20 ist außen mit einem Schraubgewinde 27 versehen, auf das die Verschlußkappe 15 mit ihrem Innengewinde 28 aufschraubbar ist.

Das Innengewinde 28 ist in der Verschlußkappe 13 auf der inneren Oberfläche eines rohrformigen Kragens 50 angebracht, der vom Umfang einer flachen Verschlußplatte 31 vorsteht, die das obere Ende der Verschlußkappe in der dargestellten Weise abschließt. Der Kragen weist einen flexiblen Fortsatz 35 auf, mit dem die Kappe über das Innengewinde 28 sich bis zu ihrem freien Bodenrand 32 erstreckt.

Ein weiterer rohrförmiger Kragen 33 steht von der Verschlußplatte 31 konzentrisch innerhalb des Kragens 30 nach innen vor, um den Verschluß zu vervollkommnen. Der Kragen 35 ist kürzer als der Kragen 50 und die Gründe hierfür werden aus dem folgenden klar. Der Durchmesser am freien Rand des Kragens 53 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des freien Randes 22 der Gehäuselippe 21.

Die Herstellung, !Füllung und das Schließen des Behälters nach Fig. 1 geschieht in der nachstehend beschriebenen Weise:

Die Kugel 14 wird zunächst durch Eindrücken in den Kugelaufnahmeabschnitt 16 des Kugelgehäuses 15 eingesetzt, so daß die Kugel durch die Lippe 21 gehalten wird und dabei auf ihrem Sitz 26 ruht. Dann wird dieser Aufbau durch

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Drehreibungs-Verschweißung am Behälterkörper 10 festgelegt, der zu diesem Zeitpunkt die Gestalt eines Rohres bzw. Schlauches besitzt, das an beiden Enden offen ist.

Die Drehreibungs-Verschweißung wird vorzugsweise durch ein Verfahren und eine Vorrichtung durchgeführt, wie diese in der GB-PS 1 4-36 217 beschrieben sind, aus der sich weitere Einzelheiten ergeben. Dieses Drehreibungs-Verschweißen bildet keinen Teil vorliegender Erfindung und wird daher nicht im einzelnen beschrieben. Kurz gesagt, besteht das Verfahren darin, den Aufbau gegenüber dem Behälterkörper 10 zu drehen, welch letzterer stillgehalten wird, während Gehäuse 15 und Behälterkörper in dichter Berührung miteinander an jenen Stellen gehalten werden, wo die Verbindung hergestellt wird, nämlich am Rand 24-, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die an der Berührungsfläche zwischen Gehäuse und Behälterkörper erzeugte Reibungswärme schmilzt das Plastikmaterial, so daß nach Anhalten der Drehung und Abkühlung das geschmolzene Plastikmaterial wieder erstarrt und eine innige flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Kugelgehäuse und Behälterkörper bildet.

Nachdem die Kugelauftragsvorrichtung am Behälterkörper 10 festgelegt ist, wird der Behälter durch Aufsetzen der Verschlußkappe 13 vervollständigt, die in eine Grenzstellung aufgeschraubt wird, die durch die Gewindegänge 27 bzw. 28 bestimmt ist.

Der freie Bodenrand 32 des Kragens 30 liegt dann in einem geringen Abstand gegenüber der geneigten oberen Oberfläche 51 des Schulterabschnitts 18 des Kugelgehäuses.

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Beim Aufschrauben der Verschlußkappe greift der Kragen 33 an der Kugel 14- an und gleitet an dieser entlang, wenn die Kappe axial aufgeschraubt wird. Wenn die Grenzstellung der Kappe erreicht ist, dann ist das freie Ende des Kragens keilförmig, wie aus Fig. 1 ersichtlich, zwischen Kugel und freiem Rand 22 der Gehäuselippe 21 eingedrungen. Unterstützt durch die Elastizität des Kragens spannt demgemäß die Lippe das freie Ende des Kragens nach innen vor und bringt es in sicheren Dichtungseingriff mit der Kugel. Die Lippe selbst gelangt in Dichtungseingriff mit dem äußeren Umfang des freien Randes des Kragens 33· Außer dieser Verbunddichtung, die auf diese Weise geschaffen wird, ergibt sich eine weitere Abdichtung unter der Kugel, nämlich dort, wo letztere durch die nach unten gerichtete Kraft des Kragens auf ihren Sitz gepreßt wird. Die obere Verbunddichtung und die untere Dichtung wirken in Reihe zusammen und schaffen eine flüssigkeitsdichte Ausbildung für den Behälter, wenn der Behälter mit einem Produkt angefüllt ist und die Verschlußkappe aufgeschraubt wird.

Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform kann der Kragen 33 so ausgebildet sein, daß er die Kugel über der Gehäuselippe 21 im Abstand zu dieser berührt, wenn die Verschlußkappe aufgesetzt ist.

Wenn die Kugelauftragsvorrichtung und die Verschlußkappe aufgesetzt sind, dann wird der Behälter vom Hersteller der Verpackungsstation zugeführt. Hier wird der auf den Kopf gestellte, noch offene Behälterkörper 10 gefüllt und dann wird die Verschlußnaht 11 angebracht, wodurch der Behälter vervollständigt wird und weiter verpackt werden

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kann, um über die Verkaufsorganisation dem Endverbraucher zugeführt zu werden.

Gemäß einem abgewandelten Herstellungsverfahren kann das Kugelgehäuse" am Behälterkörper festgelegt werden, ohne daß die Kugel darin befindlich ist, und diese kann ebenso wie die Verschlußkappe später aufgesetzt werden. Das Dreh-Reibungs-Schweißverfahren kann jedoch auch durchgeführt werden, wenn Kugel und Verschlußkappe bereits an Ort und Stelle befindlich sind. Als weitere Abwandlung kann der Hersteller auch zunächst die Querschweißnaht herstellen und das Produkt über das Kugelgehäuse einfüllen und es kann dann die Kugel eingesetzt und die Verschlußkappe aufgeschraubt werden, um den Behälter zu vervollständigen .

Zur Benutzung schraubt der Verbraucher die Kappe 13 ab und drückt die Kugel 14 auf die zu behandelnde Fläche und er quetscht dann den Behälterkörper 10 zusammen, während die Kugel durch hin- und hergehende Bewegung des Behälters auf der Auftragsfläche abgewälzt wird. Der durch die Quetschwirkung innerhalb des Produktes erzeugte Druck hebt die Kugel von dem Sitz 26 gegen die Elastizität der Lippe 21 ab, so daß das Produkt unter Druck und um die Kugel unter den Kugelaufnahmeabschnitt 16 des Kugelgehäuses eintreten kann und zwischen Kugel und Lippe austritt. Die Lippe, die sich ausdehnt, um die Aufwärtsbewegung der Kugel zu ermöglichen, und die auch einen Durchtritt des Produkts ermöglicht, verteilt das austretende Produkt über die freie Oberfläche der Kugel als dünnen Film, so daß durch Drehung der Kugel das Produkt in dosierter Form aufgetragen wird. Nach der Benutzung setzt

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der Verbraucher die Verschlußkappe 13 wieder auf, um die Dichtung zwischen Kugel und Sitz 26 und Kragen 33 in der beschriebenen Weise herzustellen, wodurch verhindert wird, daß das Produkt in einem Leckstrom ausläuft, bis der Behälter das nächste Mal benutzt wird.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Behälters ergibt sich aus der erwähnten beträchtlichen Flexibilität des Halsabschnitts 50, der von dem zylindrischen Abschnitt 17 und dem Schulterabschnitt 18 des Kugelgehäuses 15 gebildet wird. Es hat sich gezeigt, daß beim Fehlen einer beträchtlichen Flexibilität zwischen dem Behälterkörper 10 und dem Kugelaufnahmeabschnitt 16 des Gehäuses infolge der von der Kreisform abweichenden Gestalt des Gehäuses infolge des NahtverSchlusses 11 eine Verzerrung des Sitzringes 26 gegenüber der teilkugelförmigen Gestalt auftritt. Dies wiederum ergibt eine Tendenz zum Austreten eines Leckstromes bereits beim Verkauf und danach, wenn der Behälter vom Verbraucher nicht benutzt wird.

Weil jedoch der zylindrische Abschnitt 17 und der Schulterabschnitt 18 hochflexibel ausgebildet sind und da sie gegeneinander angestellt sind, kann sich der Halsabschnitt 50 leicht so verformen, daß jede Verzerrung am oberen Ende des Behälterkörpers ausgeglichen wird, die durch den Nahtverschluß 11 verursacht werden könnte. Auf diese Weise verhindert der Halsteil 50 jede Verzerrung des Kugelsitzes, die vom Nahtverschluß am Bodenende des Behälterkörpers 10 herrühren könnte. Die Deformation des Haisabschnitts 50 wird auch durch den eingezogenen Halsabschnitt 17 gegenüber dem Kugelaufnahmeabschnitt 16 unterstützt. Auf diese Weise dient der Halsabschnitt

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zusätzlich zur Isolation des Kugelsitzes gegenüber einer durch den Nahtverschluß bewirkten Verzerrung dazu, den Kugelsitz gegenüber weiteren Verzerrungen abzuschirmen, denen der Behälterkörper ausgesetzt sein kann, wenn äußere Belastungen aufgebracht werden, beispielsweise während des Versands oder beim Verkauf, wenn die Behälter übereinandergestapelt sind. Auch wenn der Behälterkörper vom Verbraucher bei der Benutzung zusammengequetscht wird, gewährleisten die Abschnitte 17 und 18 eine gleichförmige Verteilung des Produktes über die Kugel, weil wiederum Jede wesentliche Verzerrung des Kugelsitzes verhindert ist.

Ein weiterer Vorteilter sich durch die Flexibilität des Halsteils 50 ergibt, wird dann offenbar, wenn im Behälterkörper 10 ein Unterdruck auftritt, wenn z. B. nach der Benutzung durch den Verbraucher der Behälterkörper wieder ausgedehnt wird. Dann werden nämlich zylindrischer Abschnitt und Schulterabschnitt radial und/oder axial zusammengezogen, um den Unterdruck im Behälter zu vermindern und so die Gefahr zu verringern, daß Luft am Kugelsitz 26 vorbei in den Behälter eingesaugt wird. Jegliche axiale Zusammenziehung wird vorzugsweise vollständig durch den kleinen Abstand aufgenommen, der zwischen dem Kragen 30 der Verschlußkappe und dem Schulterabschnitt 18 des Kugelgehäuses verbleibt.

Wenn die Verschlußkappe 13 aufgeschraubt ist, dann verdeckt der Fortsatz 35 in hohem Maße den Halsabschnitt 50 des Gehäuses. Jegliche Verzerrung des Gehäuses führt daher nicht notwendigerweise zu einem unansehnlichen Behälter als Ganzes.

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Jig. 3 zeigt eine Abwandlung des Gehäuses, wobei die Sitzfläche 26 als Teil längs eines kurzen Halsabschnitts 60 ausgebildet ist, der gegenüber dem Kragenabschnitt zurückspringt.

Der Teil des Halses zwischen dem Sitz und dem freien Rand 6Ί gewährleistet eine zusätzliche Starrheit des Sitzes, so daß hierdurch die Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Restdeformation unterstützt wird, die vom Behälterkörper 10 übertragen wird. Außerdem ist benachbart zum freien Rand 61 eine kurze zylindrische Bohrung 62 in einem Abstand vom Sitz angeordnet und darin kann ein Bauteil des Dreh-Reibungs-Schweißgerätes eingreifen, um das Gehäuse 15 relativ zu dem Behälterkörper beim Dreh-Reibungs-Schweißverfahren zu haltern, wobei nur eine geringe oder gar keine Gefahr besteht, den Sitz zu beschädigen.

Zwischen dem Sitz und der Befestigungsstelle des Halses 60 am restlichen Teil des Kugelgehäuses besitzt der Hals einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 63, der dünn ausgebildet ist und sich demgemäß leicht deformieren kann, wodurch wiederum die Übertragung restlicher Deformationen vom Behälterkörper 10 unterbunden wird, während der Sitz selbst jeder erforderlichen geringen Einstellung folgen kann, um eine wirksame Dichtung gegenüber der Kugel zu gewährleisten, wenn die Verschlußkappe 13 aufgeschraubt ist. In Fig. 3 ist der Übersichtlichkeit wegen die Verschlußkappe weggelassen.

Gemäß den dargestellten Ausführungsbeispielen wurde ein Dreh-Reibungs-Verschweißen benutzt, um das Kugelgehäuse 15 am Behälterkörper 10 festzulegen. Es können jedoch

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auch andere Befestigungsverfahren benutzt werden, beispielsweise eine Verklebung oder eine Hitzeverriegelung. Obgleich gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel das Kugelgehäuse 15 einteilig hergestellt ist, können Kugelgehäuse benutzt werden, die aus zwei oder mehreren Teilen bestehen. Diese Teile können durch Schnappeingriff oder auf andere Weise miteinander verbunden werden.

Die Erfindung ist mit besonderem Vorteil für ausquetschbare tubenartige Behälter anwendbar, deren Behälterkörper aus flexiblem Plastikmaterial besteht. Die Erfindung kann jedoch auch für andere Behälterarten Anwendung finden, die starr oder flexibel sind und die aus Plastikmaterial oder auch aus anderem Material hergestellt sind.

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Zusammenfassung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kugelauftragsvorrichtung für einen ausquetschbaren tubenartigen Behälter, der ein einteiliges Plastikgehäuse aufweist. Eine Kugel wird im Kugelgehäuse gehaltert und gegen einen Sitz vorgespannt, mit dem sie in Dichtungseingriff gelangt. Das Gehäuse weist einen freien Endabschnitt auf, mit dem die Auftragsvorrichtung mit einem ausquetschbaren tubenartigen Behälter durch Dreh-Heibungs-Verschweißen befestigbar ist. Um den Kugelsitz gegenüber Verzerrungen am freien Endabschnitt zu schützen, die durch den Behälterkörper verursacht werden, ist das Kugelgehäuse zwischen dem freien Endabschnitt und dem Kugelsitz flexibel gestaltet.

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Claims

Pcvtentanv/älte Dipl.-lng. Curt Wallach Diph.-lng. Günther Koch Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach Dipl.-lng. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 5 29 513 wakai d

Datum: 10.Januar I98O

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Ansprüche

{ 1..Kugelauftragsvorrichtung mit einer in einem Plastik- ""~~^ gehäuse gehalterten und darin drehbaren Kugel, die das in einem damit verbundenen Behälter befindliche Produkt auf einer Oberfläche verteilt, über die die Kugel abgerollt wird, dadurch g e k e η η zeichne 1^..., daß das Kugelgehäuse einen daran befestig ten, relativ starr en /(16) aufweist, an dem ein Halsteil (15) ansetzt, der mit dem Behälterkörper (10) verbunden ist, daß eine Sitzfläche (26) im Kugelgehäuse angeordnet ist, gegen die die Kugel (14) dichtend anliegt und von der die Kugel abgehoben werden kann, um das Produkt austreten zu lassen, wobei der Halsabschnitt (15) derart ausgebildet ist, daß er nach Befestigung am Behälterkörper (10) mit diesem in Verbindung steht, um eine Strömung des Produktes zwischen dem Behälter und dem Sitz zu ermöglichen, und daß der Halsabschnitt derart flexibel ausgebildet ist, daß Verzerrungen am freien Ende des Kugelgehäuses nicht auf den Sitz übertragen werden können.

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2. Kugelauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Halsteil (15) einen nach außen erweiterten Schultera"bschnitt (18) aufweist, der den freien Endabschnitt am im Durchmesser größeren Ende aufweist, und daß ein eingezogener zylindrischer Halsabschnitt (17) zwischen dem kleineren Ende des Schulterabschnitts (18) und dem Kugelgehäuse liegt.
3. Kugelauftragsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Schulterabschnitt (18) und der zylindrische Halsabschnitt (17) die gleiche Materialdicke aus Plastikmaterial aufweisen und daß diese Dicke kleiner ist als die Dicke des Kugelgehäuses.
4-. Kugelauftragsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse einteilig aus Plastikmaterial geformt ist.
5· Kugelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet , daß die Kugel (14) aus Plastikmaterial besteht.
6. Kugelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Kugel aus Metall besteht.
7. Kugelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1

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bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Kugelgehäuse eine flexible Lippe (21) besitzt, die in Berührung mit einer beträchtlichen Fläche der Kugeloberfläche nach einem freien Rand (22) auf einer Seite des Kugeläquators verläuft, die dem Sitz gegenüberliegt, und daß die Lippe (21) die Kugel (14) elastisch gegen den Sitz (26) vorspannt, um die Kugel innerhalb des Gehäuses (16) zu haltern.
8. Kugelauftragsvorrichtung nach einem der vorhergehenden .Ansprüche 1- bis 7j dadurch gekennzeichnet , daß zusätzlich zu dem Kugelgehäusehalsabschnittr ein. weiterer flexibler Abschnitt (.65) vorgesehen ist, mit dem der Sitz (26) vom Gehäusekörper getragen wird, und daß der weitere flexible Abschnitt (63) dazu dient, den Kugelsitz (26) gegenüber einer Verzerrung am freien Ende des Kugelgehäuses zu schützen.
9. Kugelauftragsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Sitz gegenüber Verzerrungen durch einen Kragen (60) geschützt ist, der eine Mündung bildet, durch die das Produkt nach dem Sitz aus dem Behälterkörper hindurchtreten kann, an dem die Auftragsvorrichtung befestigt ist.
10. Kugelauftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennz eichnet , daß der freie Endabschnitt (40) des Gehäuses am Behälterkörper (10) durch Dreh-Reibungsschweißen verbunden

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ist.
11. Kugel auf tr agsvorrichtung nach. Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß der freäe Endabschnitt des Gehäuses am Behälterkörper durch Dreh-Reibungsschweißen verbunden ist und daß der rohrförmige Halsteil (60) von einem der Haltekörper der Reibungsschweißvorrichtung erfaßbar ist, um das Gehäuse gegenüber dem Behälterkörper zu zentrieren, während der Reibungsschweißvorgang stattfindet.
12. Kugelauftragsvorrichtung nach Anspruch. 7, dadurch gekennzeichnet , daß eine Verschlußkappe (13) vorgesehen ist, die eine Verschlußplatte (21) und einen äußeren Kragen (30) mit Innengewinde (28) aufweist, das auf ein Außengewinde (27) des Kugelgehäuses (16) aufschraubbar ist, um die Verschlußkappe lösbar auf dem Kugelgehäuse festzulegen, und daß die Verschlußkappe einen weiteren Kragen (33) aufweist, der innerhalb des ersten Kragens (30) konzentrisch zu diesem von der Verschlußplatte (21) getragen wird, und daß beim Aufschrauben der Verschlußkappe auf das Kugelgehäuse der Kragen (33) zwischen Kugel (14) und das freie Ende (22) der Lippe (21) eingequetscht wird, um in Dichtungseingriff mit der Lippe zu gelangen.

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