DE7818797U1

DE7818797U1 - Tubenverschluss

Info

Publication number: DE7818797U1
Application number: DE19787818797
Authority: DE
Original assignee: Metal Box PLC
Current assignee: Crown Packaging UK Ltd
Priority date: 1977-06-24
Filing date: 1978-06-22
Publication date: 1978-10-05
Also published as: FR2395682A7; GB1593084A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Tubenverschluß und hierunter soll im weitesten Sinn ein Verschluß für Behälter verstanden werden, aus denen flüssige Produkte z.B. Cremes, Pasten oder Gels unter Druck ausgequetscht werden können, wobei der Verschluß eine Abdichtung aufweist, die wirksam wird, wenn der auf den Behälter wirkende Druck aufgehoben wird, wodurch automatisch das Produkt innerhalb des Behälters gegenüber der Atmosphäre abgedichtet und ein Einsaugen von Luft j

in das Innere des Behälters verhindert wird. f

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen Tuben- j Verschluß zu schaffen, der einfach in Massenproduktion her- ( stellbar ist und betriebssicher automatisch eine Abdichtung gewährleistet.

Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben; in der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Ausfüh

rungsform eines erfindungsgemäß ausgebilde-

ten Verschlusses, der sich in Freigabestellung befindet, geschnitten nach der \

Linie I-I gemäß Fig. 2, !

Fig. 2 eine Draufsicht des Verschlusses von unten

her in Richtung des Pfeiles A gemäß Fig. betrachtet,

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Schnittan

sicht des Verschlusses in Ausgießstellung,

Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Schnittan

sicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Verschlusses ausgerüstet mit einer Überwurfkappe. ./.

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Gemäß Pig. 1 und 2 besitzt eine ausquetschbare Tube für ein Nahrungsmittelprodukt in Pasten- oder in Cremeform einen üblichen ausquetschbaren Behälter 10 und einen Endverschluß 11, der mit einem zentralen Flanschzapfen 12 versehen ist, der im Paßsitz eingepreßt ist.

Der ausquetschbare Körper besteht im typischen Fall aus einer abgeschnittenen Länge eines extrudierten Plastikrohres, das am Bodenende mit einer Dichtung verschlossen wird, die durch Wärmeversieglung oder durch Hochfrequenzverschweißung gegenüberliegender Enden des Tubenumfangs gebildet wird. Der Übersicht wegen ist der Tubenboden aus Fig. 1 weggelassen. Der Tubenkörper kann auch in Schichtbauweise ausgebildet sein und eine Metallfolie, beispielsweise aus Aluminium, zwischen den Plastikschichten besitzen.

Das obere Ende des Tubenkörpers 10 wird durch einen Verschluß 11 abgeschlossen, der einen kreisförmigen Umriß besitzt und dessen Umfang durch einen konischen Kragen 31 gebildet ist, dessen äußerer Rand mit dem oberen freien Rand des Tubenkörpers beispielsweise durch Drehreibungsschweißen innig verbunden wird.

In Fig. 1 ist die Verbindung zwischen dem Tubenkörper 10 und dem Verschluß 11 mit dem Bezugszeichen 13 gekennzeichnet.

Zusätzlich zu dem Kragen 31 weist der Verschluß 11 einen hohlen Balgen 14 und einen verdickten und allgemein ebenen Ringabschnitt 15 auf, der den Kragen am äußeren Umfang trägt. Der Balg ist einstückig mit dem freien Innenrand des Abschnitts 15 hergestellt und erstreckt sich von der konvexen Seite des Kragens 31 axial nach außen. An seinem dem Abschnitt 15 gegenüberliegenden Ende ist der Balg bei 16 teilweise derart geschlossen, daß eine zentrale kreisförmige öffnung 17 verbleibt.

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Der gesamte Endverschluß 11 mit seinen verschiedenen Teilen 14 bis 16 und 31 ist einstückig aus Plastikmaterial im Spritzverfahren hergestellt. Hierfür können zahlreiche Plastikmaterialien Anwendung finden, insbesondere Polyäthylene niedriger und hoher Dichte oder Polyvinylchlorid oder Polypropylen. All diese sind als Werkstoff für den Endverschluß denkbar.

Der Balg 14 besteht aus einem viel dünneren Material als der Kragen 31 und der verdickte Abschnitt 15, so daß diese beiden letztgenannten Teile als starr angenommen werden können, während der Balg flexibel und insbesondere längs seiner Achse ausdehnbar ist. Der Grund für diese Flexibilität wird an späterer Stelle erläutert. Nach dem Ausführungsbeispiel weist der Balg 14 zwei Faltungen auf, jedoch ist es auch möglich, eine andere Zahl von Faltungen vorzusehen, beispielsweise eine Faltung oder drei Faltungen.

Der Zapfen 12 besteht aus gespritztem Plastikmaterial und er besitzt einen zylindrischen Schaft 20 und einen hiermit einstückig hergestellten Flansch 21 am unteren Ende. Dieser Flansch 21 ist kreisförmig und lagert den Zapfen an Ort und Stelle und er ist im Preßsitz in eine Ausnehmung 22 in der Unterseite des verdickten Abschnitts 15 in eine zentrale Bohrung dieses Teils 15 eingedrückt. Vom Flansch 21 steht der Schaft 20 in der Mitte des Balges 14 nach dem freien Ende 24 vor, das gerade über das geschlossene Ende 16 des Balges vorsteht, wenn der Verschluß wie aus Fig. 1 ersichtlich nicht in Betrieb befindlich ist. Der Durchmesser des Schaftes 20 ist gleich oder etwas größer als der Durchmesser der öffnung 17 in dem Balg, so daß eine im wesentlichen luftdichte Abdichtung zwischen dem Zapfen und dem Balg geschaffen wird.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist der Zapfenflansch 21 um den Schaft 20 herum mit drei Segmentausnehmungen 23 versehen, die das Innere des Tubenkörpers 10 mit dem Inneren des Balges 14

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verbinden. Wenn daher der Tubenkörper 10 vom Benutzer ausgequetscht wird, dann wird das Erzeugnis unter Druck vom Tubenkörper nach dem Inneren des Balges überführt. Gemäß dem Druck dem das Erzeugnis ausgesetzt wird, dehnt sich der Balg axial aus bis sein Ende 16 sich über das freie Ende des Schaftes 20 des Zapfens 12 bewegt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist und dadurch kann das Material durch die öffnung 17 austreten und es steht zur Benutzung zur Verfügung.

Wenn die gewünschte Menge des Tubeninhalts ausgequetscht ist, dann wird der Druck auf den Tubenkörper 10 aufgehoben und der Druck des Produktes im Balg fällt etwa auf Null. Durch die natürliche Elastizität kehrt der Balg dann in die Stellung gemäß Fig. 1 zurück und stellt die Abdichtung mit dem Zapfen 12 wieder her und schützt das Produkt innerhalb des Tubenkörpers 10 und des Balges I^ gegenüber der Atmosphäre. Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt ein negativer Druck danach im Tubenkörper auftritt, beispielsweise durch die Eigenelastizität des Tubenkörpers, dann bewegt sich das Ende 16 des Balges weiter am Schaft 20 entlang nach unten und dabei wird die Dichtung aufrechterhalten.

Auf diese Weise wird eine Dichtung geschaffen, die das Erzeugnis gegenüber der Atmosphäre abdichtet, wenn die Quetschtube nicht im Gebrauch'ist. Der Spitzendichtungs-Spenderverschluß, der aus den Teilen 11 und 12 besteht, vermindert eine Erstarrung oder Entfärbung sauerstoffempfindücher Produkte, wie beispielsweise von Tomaten-Ketchup und fertigem Senf. Außerdem wird die Möglichkeit geschaffen, für den Tubenkörper 10 ein Material mit natürlicher Elastizität zu benutzen und es besteht keine Notwendigkeit, einen Körper mit guten Falteigenschaften zu benutzen, weil das Einwege-Ventil verhindert, daß Luft in die Tube eingesaugt wird, nachdem der Inhalt teilweise ausgequetscht wurde.

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Pig. ¹J zeigt eine Abwandlung der ersten Aus f ührungs form, wobei die Paltungen des Balges nicht getrennt in Form paralleler Ringe angeordnet sind, sondern längs einer Schraubenlinie ein Gewinde bildend. Auf diese Weise wird es möglich, eine gespritzte Plastikschraubkappe 30 mit einem Innengewinde 32 direkt auf den Balg aufzuschrauben, um einen mechanischen Schutz und einen Schutz gegen Eindringen von Sauerstoff zu bilden. Die Kappe besitzt einen ringförmigen Vorsprung 33 auf der Unterseite der Deckplatte 3¹J, um hiermit auf das Balg- , ende 16 rings um den Schaft 20 einzuwirken und so das Entweichen < des Produktes beim Transport und bei der Behandlung zu verhindern]

Gemäß einer weiteren nicht-dargestellten Abwandlung der ersten ; Ausführungsform ist der verdickte Abschnitt 15 über den Kragen 31 vorgezogen, um einen vorstehenden allgemein zylindrischen j Ansatz zu schaffen, an dessen innerem Umfang der Balg 14 an- '. gesetzt ist. Die zylindrische Außenoberfläche des Ansatzes i kann mit Schraubgewinde ausgestattet sein, auf das eine Schraub- ^: kappe aufschraubbar ist, die einen Ringvorsprung hat, welcher dem Ringvorsprung 33 nach Fig. 3 entspricht. Daraus ergibt sich, daß die Schraubkappe nach Pig. 4 die eine gleiche oder eine ähnliche Punktion hat, wie die Schraubkappe 30 nach Fig. 3» auf dem starren Teil des Verschlußkörpers 11 aufschraubbar ist, und nicht auf den flexiblen Balg wie bei Fig. 3. Dadurch wird die Befestigung der Kappe auf dem Tubenkörper noch sicherer.

Gemäß einer weiteren nicht-dargestellten Ausführungsform ist ; die öffnung 17 und der Balg Ik etwas kleiner im Durchmesser, \ als der Schaft 20 und es wird eine Dichtung gegenüber dem letzte-j ren über eine Verjüngung am freien Ende 24 hergestellt. !

Falls erforderlich kann der Schaft 20 so ausgebildet sein, daß er eine seitliche Abstützung für den Balg bildet, um zu ver- \ hindern, daß der letztere seitlich zwischen den Enden ausgebaucht wird. Zu diesem Zweck ist die Anordnung derart getroffen, daß ;

beim Auftreten einer solchen Ausbauchung eine Berührung mit Schenkeln im Inneren der Balge erfolgt, die an den Verbindungen zwischen aufeinanderfolgenden Windungen des Balges angeordnet sind.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können Schenkel 40 zwischen den Ringen des Balges etwa auf dem gleichen Durchmesser liegen, wie die Öffnung 17, so daß ein Gleitsitz auf dem Schaft 20 erzeugt wird und der Schaft selbst kann im Querschnitt kreuzförmig ausgebildet sein, und im Durchmesser den Schenkeln entsprechen, so daß das Produkt nach der Balgöffnung gelangen kann.

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Claims

Patentanwälte D'ipU-1 rig? 0\ü rt Wallach ::'..:'.'. 'hlplJ-inb. ©-anther Koch

Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 5 29 513 wakai d

Datum: 22. Juni 1978

Unser Zeichen: 162 85 K/Bu

■*»-£ Ansprüche

1. Tubenverschluß bestehend aus einem starren Ringkörper, der am Tubenbehälter befestigt ist und eine öffnung zum Durchtritt des Inhalts aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß ein hohler flexibler Balg mit wenigstens einer Wellung am Ringkörper mit einem Ende derart befestigt ist, daß der Tubeninhalt durch das Loch des Ringkörpers in den Balg gelangen kann, wobei das gegenüberliegende Ende des Balges eine Spenderöffnung aufweist, die von einem Zapfen verschließbar ist, der an dem inneren Ende des Balges befestigt ist und sich zentral innerhalb des Balges erstreckt, und die Balgöffnung abdichtet, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß bei Benutzung der im Inneren der Tube erzeugte Druck das Produkt, welches in den Balg gelangt, diesen ausdehnt und die Balgöffnung vom Zapfen abhebt, so daß das Produkt austreten kann, während bei Nachlassen des Druckes die Balgöffnung durch die Eigenelastizität des Balges wieder in Dichtungseingriff mit dem Zapfen gelangt.

2. Tubenverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Zapfen am ringförmigen starren Teil des Verschlusses mittels eines Flansches befestigt ist, der im Preßsitz in einer Ausnehmung des ringförmigen Teils von innen her eingedrückt ist, wobei | der Schaft einstückig mit dem Flansch hergestellt ist und der Schaft durch die Öffnung in den Balg einsteht.

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3· Verschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß eine Ausnehmung oder mehrere Ausnehmungen im Flanschteil zum Durchtritt des Produktes vorgesehen sind.

^. Verschluß nach den Ansprüchen 1 bis 3j dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens das obere Ende des Schaftes einen konstanten Querschnitt aufweist, der in seiner Form und Größe der Spenderöffnung so angepaßt ist, daß im abgedichteten Zustand das teilweise geschlossene Ende des Balges sich auf dem Schaft verschieben kann, um eine Anpassung an einen auftretenden Unterdruck zu ermöglichen.

5. Verschluß nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß das vordere Ende des Schaftes mit einer Verjüngung ausgestattet ist, die in Dichtungseingriff mit dem Balgende gelangt.

6. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5₅ dadurch gekennzeichnet , daß der starre Kreisringabschnitt und der Balg einstückig aus Plastikmaterial gespritzt sind.

7. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Balg mehrere Wellungen in Gestalt getrennter Ringe aufweist, die parallel zueinander angeordnet sind.

8. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Balg mehrere Wellungen aufweist, die kontinuierlich schraubenförmig gestaltet sind.

9. Verschluß nach den Ansprüchen 7 oder 8, dadurch g e -

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zeichnet , daß der Schaft eine seitliche Abstützung des Balges bildet, indem er mit Schenkeln in Eingriff gelangt, die an der Verbindung der Wellungen i innen im Balg angeordnet sind.

10. Verschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschlußkappe auf den Balg aufgeschraubt ist.

11. Verschluß nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß ein Schraubgewinde auf einem Ende des Balges angeordnet ist auf das die Schraubkappe aufschraubbar ist.

12. Verschluß nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußkappe auf ein Schraubgewinde des starren Ringkörpers aufschraubbar ist.

13· Verschluß nach den Ansprüchen 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußkappe einen ringförmigen Innenvorsprung aufweist, der auf den Verschlußteil des Balges wirkt und den Schaft umschließt und den Balg in Dichtungseingriff mit dem Schaft hält.

14. Verschluß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußkappe mittels eines ringförmigen Vorsprungs auf die Oberseite des Balges einwirkt.

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