DE3000327A1 - Verfahren zum gewinnen von eine verringerte menge cholesterin enthaltenden kasein aus einem waessrigen, kasein und cholesterin enthaltenden medium - Google Patents
Verfahren zum gewinnen von eine verringerte menge cholesterin enthaltenden kasein aus einem waessrigen, kasein und cholesterin enthaltenden mediumInfo
- Publication number
- DE3000327A1 DE3000327A1 DE19803000327 DE3000327A DE3000327A1 DE 3000327 A1 DE3000327 A1 DE 3000327A1 DE 19803000327 DE19803000327 DE 19803000327 DE 3000327 A DE3000327 A DE 3000327A DE 3000327 A1 DE3000327 A1 DE 3000327A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casein
- cholesterol
- aqueous medium
- emulsifier
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
- A23J1/202—Casein or caseinates
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
HOFPMANN · EITLE & PARTNER
PATENTANWÄLTE 300032?
DIPL-ING. K. FDCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN
ARABELIASTRASSEx(STERNHAUS) . D-8000 MÜNCHEN 81 · TELEFON (08?) 911087 . TELEX 05-29619 (PATHE)
32 910 o/fi
MIKES LABORATORIES Inc.
Elkhart, Indiana / USA
Elkhart, Indiana / USA
Verfahren zum Gewinnen von eine verringerte Menge Cholesterin enthaltenden Kasein aus einem wäßrigen,
Kasein und Cholesterin enthaltenden Medium
Kasein ist eine Mischung aus Phosphoproteinen, die natürlich
in Milch, Käse, Bohnen und Nüssen vorkommen. Es wird im allgemeinen aus Magermilch durch isoelektrische
Ausfällung oder enzymatische Koagulierung gewonnen. Das isolierte und gewonnene Protein enthält die üblichen
Aminosäuren und ist insbesondere reich an essentiellen Aminosäuren. Aufgrund eines wünschenswerten Ernährungsgleichgewichtes ist Kasein ein sehr brauchbarer Bestandteil
in zahlreichen Nahrungsmitteln, wie simuliertem Fleisch, Käse und anderen Molkereiprodukten. Unglücklicherweise
enthält das im Handel erhältliche Kasein einen
030039/0608
verhältnismäßig hohen Anteil an Cholesterin, der zwischen
15 und 30 mg/100 g liegt. Diese hohen Cholesterinmengen
begrenzen die Verwendbarkeit von Kasein in gewissen Nahrungsmitteln, wo ein niedriges Cholesterinniveau wünschenswert
ist.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren gezeigt zur Herstellung von Kasein mit erniedrigtem Cholesteringehalt. Das erfindungsgemäße
Verfahren umfaßt die Stufen ein die Bindung zwischen Kasein und Cholesterin verminderndes Emulgiermittel
zu einem wäßrigen Medium, das Kasein und Cholesterin enthält zu geben und anschließend das Kasein aus
dem wäßrigen Medium zu gewinnen.
Die erfindungsgemäß geeigneten Emulgiermittel sind solche, die wirksam den Grad der Bindung zwischen Cholesterin und
Kasein verringern können. Vorzugsweise haben die Emulgatoren ein Hydrophil-Lipophil-Gleichgewicht (HLB) von
etwa 7 bis 16 und sind in wäßrigem Medium löslich. Beispiele für die zwischen Kasein und Cholesterin vorhandenen
Bindung reduzierende Emulgatoren sind Polyglyzerin-Fettsäureester und und Sorbit-Fettsäureester. Die PoIyglyzerin-Fettsäureester
mit einem HLB zwischen 7,0 und
16 werden bevorzugt. Ganz besonders bevorzugt werden Octaglyzerinmonooleat, Octaglyzerinmonostearat und Tr iglyzerinmonostearat,
die alle im Handel erhältlich sind. Diese Stoffe können nach einer Vielzahl von Methoden, die
dem Fachmann bekannt sind, hergestellt werden (siehe z.B. US-PS 3 968 169 und 3 882 258). Glyzerin kann man zum Beispiel
unter Bildung von Polyglyzerin polymerisieren. Das
Polyglyzerin, wie Triglyzerin oder Octaglyzerin kann mit
einer Fettsäure, wie Oleinsäure, Stearinsäure und dergleichen, monoverestert werden und bildet dann einen bevorzugten
Emulgator, wie Octaglyzerinmonooleat, Octa-
030039/0608
glyzerinmonostearat oder Triglyzerinmonostearat. Octaglyzerinmonooleat
ist eine viskose (16 000 cps bei 5O°C)
Flüssigkeit mit einer Verseifungszahl von etwa 77 bis 88,
einer Jodzahl von etwa 25 bis 35 und einem HLB von 13,0.
Octaglyzerinmonostearat ist ein Feststoff mit einem Tropfpunkt von 52 bis 57 C, einer Verseifungszahl von
etwa 77 bis 88, einer Jodzahl von etwa 3,0 und einer HLB von 13,0. Triglyzerinmonostearat ist ein Feststoff mit
einen Tropfpunkt von 52 bis 55°C, einer Verseifungszahl
von 115 bis 135 und einer HLB von 7,2.
Die Sorbit-Fettsäureester haben vorzugsweise eine HLB zwischen 7 und 16. Die besonders bevorzugten Materialien
sind im Handel erhältlich und schließen Polyoxyäthylen (20) sorbitanmonostearat (HLB 14,9), Polyoxyäthylen (20)-sorbitmonopalmitat
(HLB 15,5) und dergleichen ein. Für den Fachmann ist ersichtlich, daß man ebenfalls Mischungen
mit einer HLB im gewünschten Bereich herstellen kann. Zum Beispiel hat eine Mischung, die 25 Gew.-% Polyoxyäthylen(20)-sorbitmonostearat
(HLB 14,9) und 75 % Jorbitmonostearat (HLB 4,7) enthält, als Mischung eine HLB
von 7,0. Andere Mischungen von Emulgatoren kann man in bekannter Weise herstellen und zu Mischungen mit einer
HLB im gewünschten Bereich vermischen.
Geeignete wäßrige Kasein und Cholesterin enthaltende Medien, die man erfindungsgemäß behandeln kann, sind
im Handel erhältlich oder können leicht aus im Handel erhältlichen Materialien hergestellt werden. Zum Beispiel
ist im Handel erhältliche entrahmte Milch eine wäßrige Mischung, die Kasein und etwa 0,5 bis 1,75 mg Cholesterin
pro 100 ml enthält. Das wäßrige Medium kann aus nicht
030039/0608
fetten Trockenmilchbestandteilen hergestellt werden, die etwa 15 bis 30 mg Cholesterin pro 10Og oder aus im Handel
erhältlichen Kasein, das etwa 15 bis 30 mg Cholesterin pro 100 g enthält, hergestellt werden. Wird es
so hergestellt, so enthält das wäßrige Medium zwischen 10 und 20 Gew.-Teile Milchfeststoffe oder Kasein in
80 bis 90 Gew.-Teilen Wasser.
Bei der Durchführung der Erfindung gibt man ein wirksames die Kasein-Cholesterin-Bindung verminderndes Emulgiermittel
zu dem vorerwähnten wäßrigen, Kasein und Cholesterin enthaltenden Mittel. Die wirksame Menge des die Bindung
reduzierenden Emulgators, wie Octaglyzerinmonooleat oder Octaglyzerinmonostearat, die in dem wäßrigen Medium dispergiert
wird, hängt von der Menge an in der zu behandelnden Probe vorhandenen Cholesterin und der in dem isolierten
Kasein erwünschten Menge ab, aber man kann sie ohne große Versuche empirisch feststellen. Es wurde gefunden,
daß die Konzentration des Emulgators im großen Umfang verändert werden kann, und zwar zwischen etwa 0,05 bis
1,0 % auf Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtvolumen des zu behandelnden wäßrigen Mediums, um in dem
isolierten Kasein einen niedrigen Cholesteringehalt zu bekommen. Vorzugsweise liegt die Emulgatorkonzentration
im Bereich von 0,2 bis 0,5 % auf Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtvolumen des wäßrigen Mediums.
Zahlreiche Möglichkeiten sind vorhanden, um den Emulgator in dem wäßrigen Medium zu verteilen. Zum Beispiel
kann man den Emulgator unter Rühren und unter Verwendung von Hochgeschwindigkeitsmisch- oder -schervorrichtungen
zugeben . Der Grad des Rührens ist nicht wichtig, solange er ausreicht, den Emulgator in dem wäßrigen Medium zu
emulgieren.
030039/0608
Die Temperatur, bei welcher das wäßrige Medium gehalten wird, kann zwischen etwa 4 und 45 C variieren und vorzugsweise
bei etwa 26° bis 43°C.
Die Zeit, während der der Emulgator mit dem wäßrigen Medium in Berührung ist, bevor man das Kasein abtrennt, liegt
zwischen etwa 1 und 90 Minuten. Sehr gute Verringerungen an Cholesterin in dem abgetrennten Kasein kann man bei
einer Kontaktzeit des Emulgators in dem wäßrigen Medium von etwa 15 Minuten erzielen. Einige Proben benötigen
jedoch längere Kontaktzeiten, um den gewünschten Grad der Cholesterinverringerung zu bewirken. Vorzugsweise liegt
die Kontaktzeit zwischen etwa 15 und 90 Minuten. Längere Kontaktzeiten ergeben keine merkliche zusätzliche Verringerung
des Cholesteringehaltes in dem isolierten Kasein.
Nach der Behandlung des wäßrigen Mediumsmit dem Emulgator
kann man das einen niedrigeren Cholesteringehalt habende Kasein in bekannter Weise abtrennen, z.B. durch isoelektrische
Ausfällung, enzymatische Koagulierung und dergleichen. Vorzugsweise wendet man die isoelektrische Ausfällung an.
Wendet man die isoelektrische Ausfällung an, dann wird das wäßrige Medium auf etwa 45 bis 600C erwärmt und der pH
des wäßrigen Mediums wird auf 4,4 bis 4,6 angepaßt, um das Kasein auszufällen. Der pH der Mischung vor der Anpassung
liegt im allgemeinen zwischen 6,0 und 7,0. Der pH kann durch' Zugabe von geeigneten sauren Mitteln, wie Essigsäure,
Salzsäure, Milchsäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, sauren Puffersalzen und dergleichen angepaßt werden.
Bei der enzymatischen Koagulierung wird ein geeignetes milchgerinnendes Enzym zu dem mit dem Emulgator behandelten
wäßrigen Medium in einer zur Koagulierung des Kaseins
- 10 -
030039/0608
" 10 " 300032?
ausreichenden Menge zugegeben. Solche Enzyme sind z.B. Kälberlab, mikrobisches Lab und dergleichen.
Das so isolierte Kasein kann aus dem löslichen. Anteil des wäßrigen Mediums in geeigneter Weise abgetrennt werden,
z.B. durch Zentrifugieren, Filtrieren, Dekantieren und dergleichen. Nachdem es gewonnen ist, kann man das isolierte
Kasein pressen, um Überschußfeuchtigkeit zu entfernen und es so, wie es ist, oder in getrockneter Form
nach Sprühtrocknung, Trommeltrocknung, Gefriertrocknung, Vakuumtrocknung und dergleichen, verwenden.
In einigen Fällen kann das isolierte Kasein noch restliche Mengen an Molkeprotein, löslichen Kohlehydraten und Mineralsalzen
enthalten. Diese Komponenten kann man durch wäßrige Extraktion entfernen, z.B. unter Verwendung von Wasser,
Vorzugsweise warmes Wasser) oder von Wasser mit einem pH, der vorzugsweise bei etwa dem isoelektrischen pH des Kaseins
liegt.
Für den Fachmann ist ersichtlich, daß man das erfindungsgemäße Verfahren diskontinuierlich oder kontinuierlich
vornehmen kann, und daß die bevorzugten Bedingungen davon abhängen, welches Verfahren oder welche Vorrichtung man
benutzt. Die vorher angegebenen bevorzugten Bedingungen beziehen sich auf diskontinuierliche Verfahren. Bei einem
kontinuierlichen Verfahren ist es möglich, die Kontaktzeiten und Konzentrationen zu verringern und dennoch gute Cholesterinverminderungen
zu bewirken.
Das isolierte Kasein mit erniedrigem Cholesteringehalt kann so, wie es ist, als Ersatz für das gegenwärtig in
Nahrungsmitteln verwendete Kasein verwendet werden und dadurch wird in wünschenswerter Weise das Gesamtcholesterinniveau
in dem jeweiligen Nahrungsmittel verringert.
030039/0608
- 11 -
Man kann das Kasein aber auch weiter verarbeiten unter Bildung eines Kaseinats, wie es allgemein bekannt ist,
und als Ersatz für übliche Kaseinate verwendet wird.
Der Cholesteringehalt in dem Kasein kann nach einem Verfahren bestimmt werden, das auf einer Methode aufbaut,
die in A.O.A.C. Official Methods Of Analysis, Edition
XII und der 2. Ergänzungsausgabe zu Edition XII beschrieben wird. Eine 10 g Probe des Kaseins wird in einen 250
ml Kolben gegeben und mit 10 ml einer Kaliumhydroxidlösung (60 Gew.-%) und 30 ml Alkohol während einer Stunde
gekocht, wobei die Probe verseift. Die erhaltene Lösung wird dann gekühlt und dreimal mit 100 ml Anteilen Petroläther
extrahiert. Die Ätherextrakte werden vereint und zwei- bis dreimal mit 75 bis 100 ml Anteilen Wasser gewaschen.
Das gewaschene Ätherextrakt wird über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und zu einem Rückstand
getrocknet. Zu diesem Rückstand gibt man 1,6 ml Pyridin und 2,4 ml Essigsäureanhydrid und die Mischung
wird dann auf einem Dampfbad erhitzt bis die Reagenzien unter Veresterung des Rückstandes verdampft sind. Der veresterte
Rückstand wird auf 10 ml mit Chloroform verdünnt. Der Cholesteringehalt wird dann gaschromatographisch bestimmt
und mit einer Standard-Cholesterinlösung verglichen und so wird der Gehalt in ug Cholesterin pro 1
ul Lösung festgestellt.
In den nachfolgenden Beispielen wird die Erfindung beschrieben .
In diesem Beispiel wird eine typische Herstellung von Kasein mit verringertem Cholesteringehalt unter Anwendung
- 12 -
030039/0608
des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben.
Zwei getrennte 1 1-Anteile Magermilch werden auf einem
Wasserbad auf etwa 45°C erwärmt. Zu einer Probe , die die Kontrollprobe ist, gibt man eine ausreichende Menge Essigsäure
(20 bis 35 % v/v), um den pH der Mischung auf etwa 4,6 anzupassen und dadurch das Kasein auszufällen. Das
ausgefällt Kasein wird aus der Mischung durch Dekantieren abgetrennt, sechsmal mit etwa 500 ml warmem Wasser
zur Entfernung von restlichen löslichen Molkekomponenten gewaschen und dann zur Entfernung des Wassers einfach
gepreßt. Diese Kontrollprobe wurde hinsichtlich des Feuchtigkeitsgehaltes und des Cholesteringehaltes, bezogen
auf das Trockengewicht unter Anwendung der oben beschriebenen Untersuchungsmethode untersucht.
Zu der anderen Probe, welche die Testprobe darstellt, wurde durch Mischen unter Rühren etwa 3 g Octaglyzerinmonooleat
zugegeben. Diese Menge entspricht 0,3 % auf einer Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Probe. Die so behandelte Probe wurde 30 Minuten bei etwa 45 C gehalten. Die Probe wurde dann mit
einer ausreichenden Menge Essigsäure (20 bis 35 % v/v) zur Anpassung des pH auf etwa 4,6 unter Ausfällung des
Kaseins behandelt. Das ausgefallene Kasein wurde aus der Mischung durch Dekantieren abgetrennt, sechsmal mit etwa
5OO ml warmem Wasser gewaschen unter Entfernung der restlichen löslichen Molkekomponenten und dann einfach zur
Entfernung des Restwassers gepreßt. Diese Testprobe wurde auf Feuchtigkeit und Cholesteringehalt, bezogen auf Trockengewichtsbasis,
nach der oben erwähnten Untersuchungsmethode untersucht. Die Ergebnisse hinsichtlich der Untersuchung auf
Cholesterin in den beiden isolierten Kaseinproben sind in Tabelle I angegeben.
030039/0608
TABELLE I | % Cholesterin- | |
Probe | Cholesteringehalt | verminderung |
des isolierten Kaseins | 90 % | |
Kontrolle Test |
27,7 mg/100 g 2,8 mg/100 g |
|
Cholesteringehalt wird auf Trockengewichtsbasis ausgedrückt.
Diese Daten zeigen deutlich die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens , den Cholesteringehalt des
isolierten Kaseins merklich zu erniedrigen.
In diesem Beispiel -wird die Wirkung der Konzentration von
Octaglyzerinmonooleat auf den Cholesteringehalt des Kaseins, das erfindungsgemäß hergestellt wurde, gezeigt.
Sieben getrennte 1 1-Anteile Magermilch wurden auf ein
Wasserbad auf 32,2 C erwärmt. Zu jeder Probe wurde unter Rühren eine jeweilige abgewägte Menge an Octaglyzerinmonooleat,
entsprechend einer ausgewählten Konzentration zwischen 0,05 und 1,0 %, bezogen auf Gewichts/Volumen-Basis,
zu der Gesamtmenge der Probe unter Mischen eindispergiert.
Die behandelten Proben wurden 15 Minuten bei 32,2°C gehalten und dann schnell auf 45°C erwärmt und
dann mit einer ausreichenden Menge Essigsäure (20 bis 35 % v/v) behandelt unter Anpassung des pH der Proben
auf pH 4,6 und unter Ausfällen des Kaseins. Das so ausge-
030039/0608 - 14 -
BAD ORIGINAL
fällte Kasein wurde mehrere Male mit warmem Wasser gewaschen, um dadurch Restkomponenten zu entfernen und
das überschüssige Wasser wurde ausgepreßt. Der Cholesteringehalt
jeder Probe wurde nach der oben erwähnten Untersuchungsmethode bestimmt und auf Trockengewichtsbasis
mit in ähnlicher Weise isoliertem Kasein als Kontrollprobe verglichen, das ohne Zugabe von Octaglyzerinmonooleat
behandelt worden war. Die erzielten Untersuchungsergebnisse sind in Tabelle II gezeigt.
TABELLE II | % Oolesterinverminderung (Trockengewichtsbasis) |
Octaglyzerinmonooleat- Konzentration |
29 |
0,05 % | 29 |
0,1 % | 83 |
0,2 % | 90 |
0,3 % | 87 |
0,4 % | 56 |
0,5 % | 24 |
1,0 % | |
Hier und nachfolgend wird die Konzentration an Octaglyzerinmonooleat
ausgedrückt als Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtgewicht der Probe.
Die obigen Daten zeigen, daß man eine gute Verringerung des Cholesteringehaltes innerhalb eines weiten Konzentrationsbereiches
von Octaglyzerinmonooleat erzielen kann. Eine optimale Verminderung des Cholesteringehaltes ist
bei einer Emulgatorkonzentration zwischen 0,2 % und 0,5 % (auf Gewichts/Volumen-Basis) zu erzielen.
030039/0608 . 15 _
BEISPIEL 3
In diesem Beispiel wird die Wirkung der Emulgatorkontaktzeit auf den Cholesteringehalt des Kaseins gezeigt.
Sechs getrennt 1 1-Proben Magermilch wurden auf einem
Wasserbad auf 21°C erwärmt. Jeder Probe wurden unter Rühren
5 g (0,5 % Gewicht/Volumen) Octaglyzerinmonooleat gegeben. Die so behandelten Proben wurden dann bei 210C jeweils
eine ausgewählte Zeit zwischen 1 und 90 Minuten gehalten. Nach Beendigung der jeweils gewählten Zeit wurde die Probe
auf 45°C erwärmt und der pH wurde durch Zugabe von einer ausreichenden Menge Essigsäure (20 bis 35 % v/v) und unter
Ausfällung des Kaseins auf pH 4,6 gebracht. Das ausgeällte Kasein wurde dann mit warmem Wasser zur Entfernung von
restlichen löslichen Bestandteilen gewaschen und zur Entfernung von Überschußwasser ausgepreßt. Der Cholesteringehalt
des jeweils isolierten Kaseins wurde nach der vorher angegebenen Untersuchungsmethode bestimmt und auf
Trockengewichtsbasis mit einem ähnlich isolierten Kasein, das aber nicht mit Octaglyzerinmonooleat behandelt worden
war, verglichen. Die Ergebnisse dieser Untersuchung werden in Tabelle III gezeigt.
TABELLE III | |
Kontaktzeit | % (Zholesterinverminderung |
(Trockengewichtsbasis) | |
1 Minute | 24 |
15 Minuten | 51 |
35 Minuten | 54 |
50 Minuten | 62 |
70 Minuten | 63 |
90 Minuten | 53 |
030039/0608
Diese Daten zeigen, daß die Kontaktzeit zwischen Octaglyzerihmonooleat
und der Magermilch in weitem Rahmen variiert werden kann, und daß man dennoch gute Cholesterinverminderungen
in dem isolierten Kasein erzielt. Eine optimale ChoIesterinverminderung tritt in einer Zeit
zwischen 15 und 90 Minuten ein.
In diesem Beispiel wird die Wirkung der Emulgatorkontakttemperatur
auf den Cholesteringehalt des isolierten Kaseins gezeigt.
Sechs getrennt 1 1-Proben von Magermilch wurden auf einem
Wasserbad bei den jeweils ausgewählten Temperaturen zwischen etwa 4 und 43 C erwärmt. Zu jeder Probe wurden dann 5 g
(0,5 % w/v) Octaglyzerinmonooleat gegeben und dieses wurde darin durch Rühren dispergiert. Die so behandelten
Proben wurden bei den jeweiligen Temperaturen 15 Minuten gehalten. Dann wurde die Temperatur in jeder Probe schnell
auf etwa 45°C gebracht und der pH jeder Probemischung wurde auf etwa pH 4,6 durch eine ausreichende Zugabe an Essigsäure
(20 bis 35 % v/v) unter Ausfällung des Kaseins angepaßt. Das ausgefallene Kasein wurde von dem löslichen Anteil
der Mischung entfernt und mit Wasser zur Entfernung von Restmolkeprotein, Salzen und anderen Komponenten gewaschen.
Das gewaschene Kasein wurde dann zur Entfernung von Uberschußwasser gepreßt. Der Cholesteringehalt jeder
Probe wurde unter Anwendung der vorher erwähnten Untersuchungsmethode bestimmt und auf Trockengewichtsbasis mit
einem ähnlich isolierten Kasein, das nicht mit Octaglyzerinmonooleat behandelt worden war, verglichen. Die Ergebnisse
dieser Untersuchung werden in Tabelle IV gezeigt.
- 17 -
030039/0608
TABELLE IV | % Cholesterinverminderung | |
Kontakttemperatur | (Trockengewichtsbasis) | |
45 | ||
4° C | 45 | |
21° C | 53 | |
26,7° C | 57 | |
32,2° C | 87 | |
37,8° C | 95 | |
43,3° C |
Diese Daten zeigen, daß man die Temperatur im weiten umfange variieren kann und trotzdem gute Cholesterinverminderung
in dem isolierten Kasein erzielt. Der Grad der Cholesterinverminderung nimmt mit ansteigender Temperatur
zu. Optimale Cholesterinverminderung findet bei einer Temperatur zwischen etwa 26° und 43°C statt.
In diesem Beispiel wird die Wirkung des vorliegenden Verfahrens gezeigt, um aus einer wäßrigen Mischung von
trockenen Milchbestandteilen ein isoliertes Kasein mit verringertem Cholesteringehalt zu gewinnen.
Zwei wäßrige Suspensionen einer nicht fetten Trockenmilch, von denen jede 100 g nicht fette Trockenmilch, dispergiert
in 900 ml Wasser enthielt, wurden hergestellt. Jede Probe wurde auf einem Wasserbad auf etwa 45°C erwärmt. Eine Probe,
die als Kontrollprobe diente, wurde mit Essigsäure (20 bis 35 % v/v) behandelt unter Anpassung des pH der Mischung
auf etwa 4,6 und Ausfällung des Kaseins. Das ausgefällte Kasein wurde aus der Mischung abgetrennt, sechsmal mit
030039/0608
warmem Wasser gewaschen und zur Entfernung des Uberschußwassers
gepreßt. Diese Kontrollprobe wurde auf Feuchtigkeit und Cholesterin nach der vorerwähnten Untersuchungsmethode
und bezogen auf Trockengewichtsbasis untersucht.
In der zweiten Probe, die die Testprobe darstellt, wurden etwa 3,5 g Octaglyzerinmonooleat (entsprechend einer O,35 %
Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung) dispergiert und die Probe wurde 45 Minuten bei
etwa 45°C gehalten. Dann wurde die Testprobe mit einer ausreichenden Menge Essigsäure (20 bis 35 % v/v) unter Einstellung
des pH auf etwa 4,6 und Ausfällung des Kaseins behandelt. Das ausgefällte Kasein wurde von der Mischung
durch Dekantieren abgetrennt, sechsmal mit warmem Wasser gewaschen und die tiberschußfeuchtigkeit wurde abgepreßt.
Die Testprobe wurde dann auf Feuchtigkeit und Cholesteringehalt, bestimmt auf Trockengewichtsbasis nach der obigen
Untersuchungsmethode untersucht. Die Ergebnisse dieser Cholesterinuntersuchungen sind in Tabelle V angegeben.
Probe %Cholesterinverminderung
(Trockengewichtsbasis)
Kontrolle
Testprobe ' 85
Dieses Beispiel zeigt, daß das erfindungsgemäße Verfahren
auch sehr wirksam ist zur Verminderung des -Cholesteringehaltes von Kasein, das aus einer wäßrigen Mischung von
Trockenmilchfeststoffen isoliert worden ist.
- 19 -
030039/0608
BEISPIEL 6
In diesem Beispiel wird die Wirkung des Hydrophil-Lipophil-Gleichgewichtes
(HLB) des Emulgators auf den Cholesteringehalt des isolierten Kaseins gezeigt.
Acht getrennte 1 1 -Anteile Magermilch wurden in warmem
Wasser auf etwa 43,3 C erwärmt. Zu einer Probe, die auf 45°C erwärmt wurde, und die die Kontrollprobe darstellte,
wurde eine ausreichende Menge Essigsäure (20 bis 33 % v/v) gegeben unter Anpassung des pH der Mischung auf etwa
4,6 und Ausfällung des Kaseins. Das ausgefällte Kasein wurde aus der Mischung abgetrennt, sechsmal mit etwa 500
ml Wasser gewaschen und zur Entfernung des Überschußwassers gepreßt. Diese Kontrollprobe wurde auf Feuchtigkeit und
Cholesteringehalt,bestimmt auf Trockengewichtsbasis,nach
der vorerwähnten Untersuchungsmethode untersucht.
In die restlichen Probeanteile, welche die Testproben darstellten,
wurden durch Einrühren getrennt etwa 5 g (diese Menge entspricht einer 0,5 % Gewichts/Volumen-Basis, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Probe) eines ausgewählten Emulgators mit einer HLB zwischen 2 und 16, wie dies in
Tabelle VI gezeigt wird, zugegeben. Die so behandelte Probe wurde dann 15 Minuten bei etwa 43°C gehalten. Die Probe
-wurde dann schnell auf etwa 45°C erwärmt und eine ausreichende
Menge Essigsäure (20 bis 35 % v/v) wurde unter Anpassung des pH auf 4,6 und Ausfällen des Kaseins zugegeben.
Das ausgefällte Kasein wurde aus der Mischung abgetrennt, sechsmal mit etwa 500 ml Wasser gewaschen und zum Entfernen
des Überschußwassers ausgepreßt. Diese Testproben wurden auf Feuchtigkeit und Cholesteringehalt, bestimmt auf Trockengewichtsbasis
nach der vorerwähnten Methode, untersucht und mit der Kontrollprobe verglichen. Die Ergebnisse dieser
Untersuchung sind in Tabelle VI gezeigt.
- 20 -
030039/0608
TABELLE VI
Emulgator HLB %Cholesterinverminderung
(Trockengewichtsbasis)
Polyoxyäthylen (20) | 15,5 | 20 |
sorbitmonopalmitat | 13,0 | 42 |
Octaglyzerinnonooleat | 13,0 | 71 |
Octaglyzerinmonostearat | 13,0 | 20 |
Mischung A | 7,0 | 35 |
Triglyzerinmonostearat | 7,0 | 20 |
Mischling B | 2,0 | O |
Dekagly zer indekaoleat. | ||
Mischung A enthält in Gewichtsprozent: 82,5 % Polyoxyäthylen
(20) sorbitmonostearat (HLB 14,9) und 17,5 % Sorbitmonostearat (HLB 4,7).
Mischung B enthält in Gewichtsprozent: 25 % Polyoxyäthylen (20) sorbitmonostearat und 75 % Sorbitmonostearat,
Die obigen Daten zeigen, daß Emulgatoren im bevorzugten HLB-Bereich zwischen etwa 7 und 16 wirksam den Cholesteringehalt
des isolierten Kaseins vermindern. Eine optimale Cholesterinverminderung erzielt man bei Verwendung von
Polyglyzerin-Fettsäureestern mit einer HLB von vorzugsweise zwischen 7 und 13.
030039/0608
Claims (18)
1." Verfahren zum Gewinnen von eine verringerte Menge
Cholesterin enthaltenden Kasein aus einem wäßrigen, Kasein und Cholesterin enthaltenden Medium, dadurch gekennzeichnet, daß man
in dem Medium ein die Bindung zwischen Kasein und Cholesterin reduzierendes Emulgiermittel dispergiert und das
Kasein aus dem Medium abtrennt.
2. Verfahren zur Gewinnung von Kasein aus einem Kasein und Cholesterin enthaltenden wäßrigen Medium,
bei dem man Kasein isoliert und anschließend das
030039/0608
isolierte Kasein, aus dem Medium gewinnt, dadurch
gekennzeichnet , daß man in dem Medium vor der Isolierungsstufe ein die Bindung zwischen Kasein
• und Cholesterin reduzierendes Emulgiermittel dispergiert und dadurch die Festigkeit der Bindung des Cholesterins
an das isolierte Kasein, das anschließend aus dem Medium gewonnen wird, vermindert.
3. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Emulgiermittel
ein Hydrophil-Lipophil-Gleichgewicht zwischen 7 und hat und in dem wäßrigen Medium löslich ist.
4. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet
, daß das Emulgiermittel ein Polyglyzerin-Fettsäureester ist.
5. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet/
daß das Emulgiermittel Octaglyzerinmonooleat, Octaglyzerinmonostearat oder Triglyzerinmonostearat
ist.
6. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Emulgiermittel ein
Sorbit-Fettsäureester ist.
7. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Emulgiermittel zu dem wäßrigen Medium in einer Menge von O.05 bis 1.0 %
auf einer Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtvolumen der wäßrigen Mischung, zugegeben wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Emulgiermittel zu
030039/0608
dem wäßrigen Medium in einer Menge von 0,2 bis 0,5 % auf einer Gewichts/Volumen-Basis, bezogen auf das Gesamtvolumen
der wäßrigen Mischung, zugegeben wird.
9. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man das Emulgiermittel
zu dem wäßrigen Medium bei einer Temperatur zwischen
4 und 45°C zugibt.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Emulgiermittel
zu dem wäßrigen Medium bei einer Temperatur zwischen etwa 26 bis 43°C zugegeben wird.
11. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß das zugegebene Emulgiermittel in dem wäßrigen Medium eine Kontaktzeit
von etwa 1 bis 90 Minuten hat, bevor man das Kasein isoliert.
12. Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet , daß das zugegebene Emulgiermittel eine Kontaktzeit in dem wäßrigen Mediumg
zwischen 15 und 90 Minuten hat, bevor man das Kasein isoliert.
13. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß das Kasein durch
isoelektrische Ausfällung aus dem wäßrigen Medium gewonnen wird.
14. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Kasein durch
enzymatische Koagulierung aus dem wäßrigen Medium gewonnen wird.
030039/0608 - 4 -
BAD ORIGINAL
15. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das isolierte Kasein
mit Wasser extrahiert wird, um restliche Molkeproteine, lösliche Kohlehydrate und lösliche Salze zu entfernen.
mit Wasser extrahiert wird, um restliche Molkeproteine, lösliche Kohlehydrate und lösliche Salze zu entfernen.
16. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das ein Emulgiermittel
enthaltende wäßrige Medium bewegt wird, bevor man das
Kasein isoliert.
enthaltende wäßrige Medium bewegt wird, bevor man das
Kasein isoliert.
17 . Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das wäßrige Kasein und . Cholesterin enthaltende Medium Magermilch ist.
18. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kasein und Cholesterin enthaltende wäßrige Medium eine Mischung aus nicht fetten
Trockenmilchstoffen oder Kasein, enthaltend Cholesterin und Wasser ist.
030039/0608
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/019,313 US4255455A (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Preparation of casein with lowered cholesterol content |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3000327A1 true DE3000327A1 (de) | 1980-09-25 |
DE3000327C2 DE3000327C2 (de) | 1982-07-01 |
Family
ID=21792556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3000327A Expired DE3000327C2 (de) | 1979-03-12 | 1980-01-07 | Verfahren zum Gewinnen von eine verringerte Menge Cholesterin enthaltenden Kasein aus einem wäßrigen, Kasein und Cholesterin enthaltenden Medium |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4255455A (de) |
JP (1) | JPS55120754A (de) |
AU (1) | AU517713B2 (de) |
BE (1) | BE881445A (de) |
CA (1) | CA1130802A (de) |
CH (1) | CH644735A5 (de) |
DE (1) | DE3000327C2 (de) |
DK (1) | DK104880A (de) |
FR (1) | FR2451167A1 (de) |
GB (1) | GB2043649B (de) |
IE (1) | IE48894B1 (de) |
NL (1) | NL8000076A (de) |
NZ (1) | NZ192487A (de) |
SE (1) | SE8001236L (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4313962A (en) * | 1980-04-16 | 1982-02-02 | Miles Laboratories, Inc. | Production of low cholesterol casein |
JPS62186936A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-15 | Asahi Denka Kogyo Kk | ステリン乳化乃至可溶化組成物 |
JPH0281380U (de) * | 1988-12-14 | 1990-06-22 | ||
US5270041A (en) * | 1989-07-21 | 1993-12-14 | Marigen S.A. | Sterols, their fatty acid esters and glucosides; processes for their preparation; spontaneously dispersible agents containing these compounds, and their use for treatment of tumors |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT15229B (de) * | 1901-12-02 | 1904-02-25 | Verfahren zur Herstellung von fettfreiem Kasein |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1209539A (en) * | 1916-08-16 | 1916-12-19 | Amandus Bartels | Process for treating casein. |
US2006700A (en) * | 1931-12-09 | 1935-07-02 | Borden Co | Process for the production of vitamin free casein |
US2034056A (en) * | 1932-06-18 | 1936-03-17 | Western Condensing Co | Casein manufacturing process |
US2744891A (en) * | 1952-09-24 | 1956-05-08 | Nat Dairy Res Lab Inc | Process for producing a water-soluble casein |
GB800530A (en) * | 1955-02-03 | 1958-08-27 | Genatosan Ltd | Food products |
US2970913A (en) * | 1958-05-14 | 1961-02-07 | Crest Foods Co Inc | Protein-emusifier powder and process of producing the same |
US3040018A (en) * | 1959-12-24 | 1962-06-19 | Borden Co | Purification and stabilization of casein |
US3179569A (en) * | 1960-12-14 | 1965-04-20 | Gen Dynamics Corp | Loading-unloading system for a nuclear reactor |
US4053067A (en) * | 1973-06-25 | 1977-10-11 | Westinghouse Electric Corporation | Fuel transfer system for a nuclear reactor |
US3968169A (en) * | 1973-11-30 | 1976-07-06 | The Procter & Gamble Company | Process for preparing polyblycerol |
FR2394374A2 (fr) * | 1977-06-15 | 1979-01-12 | Framatome Sa | Dispositif de positionnement selectif d'un organe sur une plaque tubulaire |
FR2414978A1 (fr) * | 1978-01-23 | 1979-08-17 | Skf Cie Applic Mecanique | Dispositif automatique de vissage et de manutention de goujons |
FR2437680A1 (fr) * | 1978-09-26 | 1980-04-25 | Roulement Cie Aciers Outillag | Dispositif automatique de vissage d'un ecrou et procede de mise en oeuvre |
-
1979
- 1979-03-12 US US06/019,313 patent/US4255455A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-01 NZ NZ192487A patent/NZ192487A/xx unknown
- 1979-12-20 IE IE2487/79A patent/IE48894B1/en unknown
- 1979-12-21 CA CA342,469A patent/CA1130802A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-07 DE DE3000327A patent/DE3000327C2/de not_active Expired
- 1980-01-07 NL NL8000076A patent/NL8000076A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-01-24 FR FR8001503A patent/FR2451167A1/fr active Granted
- 1980-01-30 GB GB8003116A patent/GB2043649B/en not_active Expired
- 1980-01-30 BE BE0/199184A patent/BE881445A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-02-15 SE SE8001236A patent/SE8001236L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-02-20 JP JP1928680A patent/JPS55120754A/ja active Granted
- 1980-03-10 CH CH186580A patent/CH644735A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-11 AU AU56319/80A patent/AU517713B2/en not_active Ceased
- 1980-03-11 DK DK104880A patent/DK104880A/da not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT15229B (de) * | 1901-12-02 | 1904-02-25 | Verfahren zur Herstellung von fettfreiem Kasein |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH644735A5 (de) | 1984-08-31 |
AU517713B2 (en) | 1981-08-20 |
GB2043649A (en) | 1980-10-08 |
SE8001236L (sv) | 1980-09-13 |
FR2451167B1 (de) | 1985-05-17 |
DE3000327C2 (de) | 1982-07-01 |
BE881445A (fr) | 1980-05-16 |
JPS55120754A (en) | 1980-09-17 |
CA1130802A (en) | 1982-08-31 |
JPS5650938B2 (de) | 1981-12-02 |
US4255455A (en) | 1981-03-10 |
FR2451167A1 (fr) | 1980-10-10 |
DK104880A (da) | 1980-09-13 |
IE48894B1 (en) | 1985-06-12 |
GB2043649B (en) | 1983-01-26 |
AU5631980A (en) | 1980-09-18 |
IE792487L (en) | 1980-09-12 |
NL8000076A (nl) | 1980-09-16 |
NZ192487A (en) | 1982-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2751572C2 (de) | ||
DE2628063A1 (de) | Verfahren zur herstellung von waessrigem sojaprotein | |
DE2552663A1 (de) | Emulsionen | |
DE69919856T2 (de) | Nahrungsmittel auf basis eines sauren proteins unter anwendung von pektinen und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3337209C2 (de) | ||
DE2608782A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines sojaproteinkonzentrats | |
DE2354195B2 (de) | Teigentwicklungs- und konditionierungsmittel | |
DE2621965A1 (de) | Verfahren zur herstellung von eiweissersatz aus molke | |
DE2202266A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines pulverfoermigen Geschmacksstoffes mit einem verbesserten kaeseartigen Geschmack | |
DE2900442A1 (de) | Verfahren zum strecken von produkten aus zerkleinertem fleisch | |
EP0165451B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Sojaproduktes | |
DE3000327A1 (de) | Verfahren zum gewinnen von eine verringerte menge cholesterin enthaltenden kasein aus einem waessrigen, kasein und cholesterin enthaltenden medium | |
DE2652558A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aromatischer gesaeuerter butter | |
DE1153233B (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Fleischproteinen | |
DE3644600C2 (de) | ||
EP2124639A1 (de) | Verfahren zur veränderung des aromaprofils eines pflanzlichen proteinpräparats | |
DE1944401A1 (de) | Emulsionsprodukt zur Herstellung von Kaese | |
DE2125728C3 (de) | Proteinisolat aus ölhaltigem Samenmaterial | |
EP0029937B1 (de) | Fett-Trockenemulsion und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10104945A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines fettreduzierten Milchstreichfettes | |
DE2162865B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Protein und Fruchtbestandteile enthaltenden Getränkes | |
DE1094081B (de) | Verfahren zur Herstellung eines in Wasser augenblicklich dispergierbaren Milch- oder Fremdfett enthaltenden Pulvers aus Milchbestandteilen | |
DE2925568A1 (de) | Verfahren zur herstellung von frischkaese oder frischkaese enthaltenden produkten und geformten erzeugnissen aus dem entsprechend hergestellten produkt | |
DE2011388B2 (de) | Verfahren zur Herstellung diätetisch wertvoller Milchprodukte | |
DE1966670A1 (de) | Zusatzmittel fuer rahm in form eines fettarmen milchproduktes und damit versetzter rahm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |