DE29920124U1 - Verbrauchbare Rotationsscheibe zur Bearbeitung von Materialoberflächen mit einem Grundkörper aus spritzgegossenem Material, insbesondere Kunststoff - Google Patents
Verbrauchbare Rotationsscheibe zur Bearbeitung von Materialoberflächen mit einem Grundkörper aus spritzgegossenem Material, insbesondere KunststoffInfo
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Description
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Claims (22)
1. Verbrauchbare Rotationsscheibe (2) zur Bearbeitung
von Materialoberflächen, bei der ein dem Abrieb unterliegender
Materialbearbeitungsbelag aus mindestens einem Element (12) mit
geometrisch unbestimmten Schneiden auf einer Tragfläche an
einer Stirnfläche eines mit der Rotationsscheibe verbrauchten
scheibenförmigen Grundkörpers (4) über ein Bindemittel,
insbesondere einen Klebstoff, befestigt ist, wobei
der Grundkörper (4) aus spritzgegossenem Material, insbesondere Kunststoff, besteht und eine zentrale Nabe (6) für die direkte oder indirekte Aufnahme einer Antriebswelle der Rotationsscheibe aufweist,
die Tragfläche an einer Ringzone (8) rings um die Nabe (6) vorgesehen ist, und
eine erste ringförmige Querschnittszone (34) des Grundkörpers (4), die radial weiter innen als die Tragfläche (20) angeordnet ist, als erstes Rippenprofil (30a, 30b, 32) mit sich kreuzenden Rippen und offener Ausbildung zwischen den Rippen geformt ist, und wobei
insbesondere die erste ringförmige Querschnittszone (34) sowie die Ringzone (8), in welcher die Tragfläche (20) angeordnet ist, radial aneinander anschließen,
insbesondere das erste Rippenprofil (30, 32) an der Stirnseite der Rotationsscheibe (2), welche die Tragfläche (20) bildet, geschlossen ausgebildet ist,
insbesondere das erste Rippenprofil (30, 32) über seinen Umfang verteilte und radial verlaufende Rippen (32) aufweist, welche durch mindestens zwei konzentrisch ringförmig verlaufende Rippen (30a, 3b) gegeneinander versteift sind,
insbesondere der Materialbearbeitungsbelag von Bearbeitungslamellen, insbesondere Schleiflamellen (12), gebildet ist, die jeweils mit radialer Erstreckung sowie fächerförmiger Überlappung in Umfangsrichtung auf der Tragfläche (20) angeordnet sind,
insbesondere die Tragfläche (20) gegenüber der Mittelebene der Nabe (6) axial versetzt angeordnet ist, und
insbesondere die Tragfläche (20) unter einem Schrägungswinkel (α) in bezug auf die Mittelebene der Nabe (6) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine zweite ringförmige Querschnittszone (36) des Grundkörpers (4), die an der Rückseite der Tragfläche (20) angeordnet ist, als zweites Rippenprofil (30b, 30c, 30d, 32) mit sich kreuzenden Rippen und offener Ausbildung zwischen den Rippen geformt ist.
der Grundkörper (4) aus spritzgegossenem Material, insbesondere Kunststoff, besteht und eine zentrale Nabe (6) für die direkte oder indirekte Aufnahme einer Antriebswelle der Rotationsscheibe aufweist,
die Tragfläche an einer Ringzone (8) rings um die Nabe (6) vorgesehen ist, und
eine erste ringförmige Querschnittszone (34) des Grundkörpers (4), die radial weiter innen als die Tragfläche (20) angeordnet ist, als erstes Rippenprofil (30a, 30b, 32) mit sich kreuzenden Rippen und offener Ausbildung zwischen den Rippen geformt ist, und wobei
insbesondere die erste ringförmige Querschnittszone (34) sowie die Ringzone (8), in welcher die Tragfläche (20) angeordnet ist, radial aneinander anschließen,
insbesondere das erste Rippenprofil (30, 32) an der Stirnseite der Rotationsscheibe (2), welche die Tragfläche (20) bildet, geschlossen ausgebildet ist,
insbesondere das erste Rippenprofil (30, 32) über seinen Umfang verteilte und radial verlaufende Rippen (32) aufweist, welche durch mindestens zwei konzentrisch ringförmig verlaufende Rippen (30a, 3b) gegeneinander versteift sind,
insbesondere der Materialbearbeitungsbelag von Bearbeitungslamellen, insbesondere Schleiflamellen (12), gebildet ist, die jeweils mit radialer Erstreckung sowie fächerförmiger Überlappung in Umfangsrichtung auf der Tragfläche (20) angeordnet sind,
insbesondere die Tragfläche (20) gegenüber der Mittelebene der Nabe (6) axial versetzt angeordnet ist, und
insbesondere die Tragfläche (20) unter einem Schrägungswinkel (α) in bezug auf die Mittelebene der Nabe (6) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine zweite ringförmige Querschnittszone (36) des Grundkörpers (4), die an der Rückseite der Tragfläche (20) angeordnet ist, als zweites Rippenprofil (30b, 30c, 30d, 32) mit sich kreuzenden Rippen und offener Ausbildung zwischen den Rippen geformt ist.
2. Rotationsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Nabe (6) in das erste Rippenprofil
(30a, 30b, 32) einbezogen ist.
3. Rotationsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das erste Rippenprofil (30a, 30b, 32) in
radialer Richtung entsprechend einer gekröpften Ausbildung des
Grundkörpers (4) geformt ist.
4. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (30, 32) des ersten
und/oder zweiten Rippenprofils (34, 36) geradlinig, krumm oder
gemischt geradlinig und krumm verlaufen.
5. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rippen (30, 32) des ersten
und/oder zweiten Rippenprofils (34, 36) direkt, versetzt oder
gemischt direkt und versetzt kreuzen.
6. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Rippenprofil (30b, 30c,
30d, 32) über den Umfang der zweiten Querschnittszone (36)
verteilte und radial verlaufende Rippen (32) aufweist, welche
durch mindestens zwei konzentrisch ringförmig verlaufende
Rippen (30b, 30c, 30d) gegeneinander versteift sind.
7. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite
Rippenprofil (30, 32) als einheitliches Rippenprofil ineinander
übergehen.
8. Rotationsscheibe nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch
gekennzeichnet, daß sich, vorzugsweise alle, radial
erstreckende Rippen (32) des ersten und des zweiten
Rippenprofils ineinander fortsetzen.
9. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß dem ersten und dem zweiten
Rippenprofil eine ringförmig verlaufende Rippe (30b) gemeinsam
ist.
10. Rotationsscheibe nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das erste Rippenprofil nur eine weitere
radial weiter innen ringförmig verlaufende Rippe (30a)
aufweist, vorzugsweise als Begrenzung einer zentralen Öffnung
(6) der Nabe.
11. Rotationsscheibe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Rippenprofil nur zwei weitere
radial weiter außen ringförmig verlaufende Rippen (30c, 30d)
aufweist, wobei vorzugsweise die eine Rippe (30c) die
Tragfläche (20) in einem radial mittleren Bereich unterstützt
und die beiden anderen Rippen (30b, 30d) der radial inneren und
der radial äußeren Begrenzung der Tragfläche (20) folgen.
12. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrzahl, vorzugsweise alle,
der Rippen (30, 32) des ersten und/oder des zweiten
Rippenprofils als schmale Stege geformt sind.
13. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die radial verlaufenden und/oder
die in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen (30, 32)
fachwerkartig unterbrochen sind.
14. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
gekennzeichnet durch mindestens eine den Grundkörper (4)
ergänzende Abdeckung (40) des offenen ersten und/oder zweiten
Rippenprofils an der der Tragfläche (20) abgewandten Stirnseite
der Rotationsscheibe (2).
15. Rotationsscheibe nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (40) mindestens einen
radialen Abschnitt des ersten Rippenprofils und/oder mindestens
einen radialen Abschnitt des zweiten Rippenprofils ergänzt.
16. Rotationsscheibe nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (40) das ganze erste
Rippenprofil und einen radial inneren Abschnitt des zweiten
Rippenprofils zwischen zwei benachbarten ringförmig umlaufenden
Rippen (30b, 30c) ergänzt und vorzugsweise den radial äußeren
Abschnitt des zweiten Rippenprofils flach überdeckt.
17. Rotationsscheibe nach Anspruch 15 oder 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ergänzung nur einen kleinen Anteil der
axialen Erstreckung der Rippen (30, 32) ausmacht.
18. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 14 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung ihrerseits als
tragender Bestandteil des Grundkörpers (4) mit einer an dessen
anderen Stirnseite angeordneten zweiten Tragfläche eines dem
Abrieb unterliegenden zweiten Materialbearbeitungsbelag aus
mindestens einem Element (14) mit geometrisch unbestimmten
Schneiden vorgesehen ist, wobei vorzugsweise als zweiter
Bearbeitungsbelag Bearbeitungslamellen, insbesondere
Schleiflamellen (14), vorgesehen sind, die jeweils mit radialer
Erstreckung sowie fächerförmiger Überlappung in Umfangsrichtung
auf der zweiten Tragfläche angeordnet sind.
19. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche (20) an der einen
Stirnseite des Grundkörpers (4) und/oder eine weitere
Tragfläche gemäß Anspruch 18 an der anderen Stirnseite des
Grundkörpers an der dem jeweiligen Materialbearbeitungsbelag
zugewandten Außenfläche mit einem radial verlaufenden
Halteprofil für den Materialbelag versehen ist, vorzugsweise
als Folge abwechselnd umlaufender Rillen (18) und
Zwischenstege.
20. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß sich das aus dem ersten
Rippenprofil und dem zweiten Rippenprofil bestehende gesamte
offene Rippenprofil (30, 32) über den gesamten Radius des
Grundkörpers (4) zwischen dem Außenrand der Tragfläche (20) und
einer inneren zentralen Öffnung (6) der Nabe erstreckt.
21. Rotationsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Überdeckung und/oder
Abdeckung des ersten und/oder des zweiten Rippenprofils an
einer mit einer Tragfläche (20) versehenen Stirnseite des
Grundkörpers (4) bzw. der Abdeckung (40) folienhaft dünn
ausgebildet ist.
22. Rotationsscheibe nach Anspruch 21, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (40) und die Rippen (30, 32)
des ersten und/oder des zweiten Rippenprofils etwa gleiche
Wandstärke haben.
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