EP1915236B1 - Halterung für polier- oder scheuerscheibe - Google Patents

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EP1915236B1
EP1915236B1 EP06762094A EP06762094A EP1915236B1 EP 1915236 B1 EP1915236 B1 EP 1915236B1 EP 06762094 A EP06762094 A EP 06762094A EP 06762094 A EP06762094 A EP 06762094A EP 1915236 B1 EP1915236 B1 EP 1915236B1
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EP
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holding
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holding means
vanes
supporting wall
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EP06762094A
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EP1915236A1 (de
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Michael Heinze
Markus Klingenstein
Wilhelm Eisenmann
Jürgen Walz
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Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
    • B24D9/085—Devices for mounting sheets on a backing plate

Definitions

  • the invention relates to a holder for a polishing or scrubbing disc (pad) of a floor cleaning machine, with a base plate which is connectable to a rotatable about a rotation axis traction sheave the floor cleaning machine and carrying a holding part with arranged at a distance from the base plate, radially outwardly pointing retaining wings ,
  • a polishing or scouring disc on a traction sheave of a floor cleaning machine such as a scrubber-drier
  • the base plate of the holder can be applied to the underside of the traction sheave and connected to this example by means of screws.
  • the polishing or scrubbing disc which is usually made of a compressible material, in particular of a microfiber material and having a central opening, are placed on the side facing away from the base plate on the holding part, wherein the retaining wings, the polishing or scrubbing disc engage under , For torque transmission, the traction sheave on the underside.
  • the polishing or scouring wheel When cleaning a floor surface, the polishing or scouring wheel gradually wears off, reducing its thickness. If it is not replaced by the user in time, there is a risk that the retaining wings will touch the floor surface and be damaged.
  • Object of the present invention is to develop a holder of the type mentioned in such a way that the risk of damage to the retaining wings is reduced in a wear of the polishing or scrubbing disc.
  • the holding part in the area surrounded by the holding wings has an axially in relation to the axis of rotation at least partially over the retaining wings projecting support wall.
  • the support wall ensures that the retaining wings do not sit on the floor surface and are damaged by this, since first the support wall touches the bottom surface, but not the retaining wings.
  • the support wall is aligned with the axis of rotation of the traction sheave, thereby grinding marks can be kept low on the bottom surface in the contacting of the rotating support wall.
  • the support wall has no openings. Rather, the support wall can form a closed underside end of the holding part.
  • the support wall is convexly curved. It can protrude in its central region in the axial direction over the retaining wings and can be aligned in alignment with the axis of rotation of the traction sheave.
  • the support wall is curved spherically in the direction away from the contact surface.
  • the holding wings are used, which can be engaged by the polishing or scouring disc.
  • a multiplicity of holding wings can be used which form a circumferential edge section in the manner of a flange.
  • the holding part has a plurality of mutually offset in the direction of rotation of the traction sheave retaining wings which protrude radially from a central collar to the outside.
  • the retaining wings can in this case be integrally connected to the collar and rigid.
  • the retaining wings connect tangentially to a circular central portion of the holding part.
  • the mechanical stability of the retaining wing is increased.
  • polishing or scrubbing disc on the holding part is simplified in a preferred embodiment, characterized in that the retaining wings are designed triangular in the bottom view.
  • the retaining wings in the bottom view have a rounded tip, because this the insertion of the polishing or scrubbing disc is further simplified in the area between the retaining wings and the base plate.
  • the holding part has three evenly spaced holding wings.
  • the holding part is cup-shaped, wherein the support wall forming a cup bottom and a protruding from the base plate collar a cup jacket, and projecting from the support wall a plurality of retaining wings radially outward.
  • the holding part thus has a one-piece construction, through which the mechanical stability is increased.
  • the holding part has reinforcing elements which are surrounded by the collar.
  • the deformability of the holding part can be reduced and its mechanical strength can be increased.
  • the reinforcing elements may comprise radially aligned spokes which internally support the collar.
  • a particularly high mechanical load capacity is achieved in an advantageous embodiment in that the spokes protrude from a central reinforcing ring.
  • the entire holder is designed as a one-piece plastic part.
  • the holder can thus be produced particularly inexpensively and is characterized by a high mechanical strength.
  • FIG. 1 schematically a floor cleaning machine in the form of a scrubber 10 is shown.
  • Such scrubber-driers are known per se to those skilled in the art, they include a chassis 12, on which two wheels are rotatably supported about a common axis 13, wherein in FIG. 1 only one impeller 14 is shown.
  • a traction sheave 16 In the direction of travel in front of the wheel, a traction sheave 16 is rotatably supported about a rotation axis 17 on the chassis 12.
  • the traction sheave can be rotated about the axis of rotation 17 by means of an electric motor 18.
  • On the underside of the traction sheave 16 a scrubbing disc (pad) 20 is held, with the aid of a floor surface can be scrubbed.
  • pad 20 On the underside of the traction sheave 16 a scrubbing disc (pad) 20 is held, with the aid of a floor surface can be scrubbed.
  • the chassis 12 carries a cleaning liquid tank 22 and a dirty liquid tank 24 on the top side.
  • Cleaning liquid from the cleaning liquid tank 22 can be applied in the usual way to the floor surface to be cleaned, and polluted liquid can be taken up by the bottom surface and transferred into the dirty liquid tank 24 by means of a suction unit 26. after the bottom surface has been scrubbed by means of the scrubbing disc 20.
  • the holder according to the invention is used, in the Figures 2 . 3 and 4 shown enlarged and generally occupied by the reference numeral 30. It comprises in the illustrated embodiment, an annular base plate 32 with three equally spaced through holes 33.
  • the base plate 32 can be applied with a drive pulley 16 facing bearing surface 35 aligned with the axis of rotation 17 to the bottom 36 and screwed by Veriitatisschrauben 37 with the traction sheave 16 become.
  • the base plate 32 On its side facing away from the contact surface 35, the base plate 32 has a plurality of tips 39, which as well as from the bottom 36 of the traction sheave 16 protruding tips 40 of the transmission of torque from the traction sheave 16 serve on the scrubbing disc 20.
  • the scrubbing disk 20 can be placed on the tips 39 and 40.
  • projecting bristles may also be used by the base plate 32 or the traction sheave 16. It may also be a Velcro connection between the traction sheave 16 and the scrubbing disc 20 may be provided.
  • the holder 30 For axially fixing the scrubbing disc 20 to the underside 36 of the traction sheave 16, the holder 30 comprises a holding part 42 arranged on the side of the base plate 32 facing away from the abutment surface 35.
  • This holder is cup-shaped and has a collar 44 aligned concentrically with the axis of rotation 17 Cup wall of the holding member 42 forms, as well as a collar completely final support wall 46, which forms a cup bottom of the holding member 42.
  • the support wall 46 is curved convexly in the direction of the contact surface 32 opposite direction. From the support wall 46 are three retaining wings 48, 49, 50 radially outward.
  • the retaining wings 48, 49, 50 are arranged in the circumferential direction of the collar 44 at a uniform distance from each other and each formed in the bottom view triangular, wherein they have a rounded bottom in the bottom view 52.
  • the support wall 46 protrudes in its central region, that is to say in a region aligned with the axis of rotation 17, in the axial direction via the retaining vanes 48, 49, 50.
  • the collar 44 surrounds a concentric therewith arranged reinforcing ring 54 which is integrally connected via a plurality of radially aligned spokes 56 with the collar 44.
  • the spokes 56 as well as the reinforcing ring 54 are integrally connected to the support wall 46.
  • the entire holder 30 forms a one-piece plastic part, which can be produced by injection molding.
  • the scrubbing disc 20 For attachment of the scrubbing disc 20 on the underside 36 of the traction sheave 16, the scrubbing disc 20 can be placed from below onto the holding part 42.
  • the convexly curved support wall 46 forms an optical centering aid.
  • the compressible scrubbing disc 20 can engage under the radially outwardly pointing retaining wings 48, 49, 50, being simultaneously impaled by the tips 39 and 40.
  • the scrubbing disc 20 can thus be fixed in a simple manner without the aid of a tool both in the axial direction and in the direction of rotation on the traction sheave 16 and the user at any time again separated from the traction sheave 16.
  • the holder 30 forms a rigid plastic part, which has a high mechanical strength. In particular, it is not necessary to make the retaining wings 48, 49, 50 material-elastic or form-elastic.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halterung für eine Polier- oder Scheuerscheibe (Pad) einer Bodenreinigungsmaschine, mit einer Grundplatte, die mit einer um eine Drehachse drehbaren Treibscheibe der Bodenreinigungsmaschine verbindbar ist und die ein Halteteil trägt mit im Abstand zur Grundplatte angeordneten, radial nach außen weisenden Halteflügeln.
  • Mittels derartiger Haltungen kann eine Polier- oder Scheuerscheibe an einer Treibscheibe einer Bodenreinigungsmaschine, beispielsweise einer Scheuersaugmaschine, festgelegt werden. Hierzu kann die Grundplatte der Halterung an die Unterseite der Treibscheibe angelegt und mit dieser beispielsweise mittels Schrauben verbunden werden. Anschließend kann die Polier- oder Scheuerscheibe, die üblicherweise aus einem zusammendrückbaren Material, insbesondere aus einem Mikrofasermaterial, hergestellt ist und eine zentrale Öffnung aufweist, auf der der Grundplatte abgewandten Seite auf das Halteteil aufgesetzt werden, wobei die Halteflügel, die Polier- oder Scheuerscheibe untergreifen. Zur Drehmomentübertragung kann die Treibscheibe unterseitig. Borsten oder Stifte aufweisen, auf die die Polier- oder Scheuerscheibe aufgedrückt werden kann oder es kann beispielsweise auch eine Klettverbindung zwischen der Polier- oder Scheuerscheibe und der Treibscheibe zum Einsatz kommen. Derartige Halterungen sind aus der US-A 4 541 207 bekannt.
  • Bei der Reinigung einer Bodenfläche nutzt sich die Polier-oder Scheuerscheibe allmählich ab, so dass sich ihre Dicke reduziert. Wird sie nicht rechtzeitig vom Benutzer ausgewechselt, so besteht die Gefahr, dass die Halteflügel die Bodenfläche berühren und beschädigt werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Halterung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Gefahr einer Beschädigung der Halteflügel bei einer Abnutzung der Polier- oder Scheuerscheibe verringert wird.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Halterung der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Halteteil in dem von den Halteflügeln umgebenen Bereich eine in axialer Richtung bezogen auf die Drehachse zumindest bereichsweise über die Halteflügel überstehende Stützwand aufweist.
  • Im Falle einer Abnutzung der Polier- oder Scheuerscheibe stellt die Stützwand sicher, dass die Halteflügel nicht auf der Bodenfläche aufsitzen und von dieser beschädigt werden, da zunächst die Stützwand die Bodenfläche berührt, nicht aber die Halteflügel.
  • Vorzugsweise ist die Stützwand fluchtend zur Drehachse der Treibscheibe ausgerichtet, dadurch können Schleifspuren auf der Bodenfläche bei der Kontaktierung der rotierenden Stützwand gering gehalten werden.
  • Von Vorteil ist es, wenn die Stützwand und die Halteflügel einteilig miteinander verbunden sind, denn dadurch kann dem Halteteil eine besonders starre Ausgestaltung verliehen werden.
  • Zur Erhöhung der mechanischen Belastbarkeit des Halteteils ist es von Vorteil, wenn die Stützwand keine Öffnungen aufweist. Die Stützwand kann vielmehr einen geschlossenen unterseitigen Abschluss des Halteteiles ausbilden.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Stützwand konvex gekrümmt ist. Sie kann in ihrem zentralen Bereich in axialer Richtung über die Halteflügel überstehen und kann fluchtend zur Drehachse der Treibscheibe ausgerichtet sein.
  • Bevorzugt ist die Stützwand sphärisch in die der Anlagefläche abgewandte Richtung gekrümmt.
  • Durch die konvexe, insbesondere sphärische Krümmung wird auch das Aufsetzen der Polier- oder Scheuerscheibe auf die Halterung vereinfacht, da dem Benutzer eine optische Zentrierhilfe zur Verfügung gestellt wird.
  • Wie bereits erläutert, kommen zur axialen Festlegung der Polier- oder Scheuerscheibe die Halteflügel zum Einsatz, die von der Polier- oder Scheuerscheibe untergriffen werden können. Es können hierbei eine Vielzahl von Halteflügel zum Einsatz kommen, die nach Art eines Flansches einen umlaufenden Randabschnitt ausbilden. Von besonderem Vorteil ist es jedoch, wenn das Halteteil mehrere, in Drehrichtung der Treibscheibe versetzt zueinander angeordnete Halteflügel aufweist, die von einem zentralen Kragen radial nach außen abstehen. Die Halteflügel können hierbei einstückig mit dem Kragen verbunden und starr ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise schließen sich die Halteflügel tangential an einen kreisrunden Mittelabschnitt des Halteteils an. Dadurch wird die mechanische Stabilität der Halteflügel erhöht.
  • Das Aufsetzen der Polier- oder Scheuerscheibe auf das Halteteil wird bei einer bevorzugten Ausführungsform dadurch vereinfacht, dass die Halteflügel in der Unteransicht dreieckförmig ausgestaltet sind.
  • Günstig ist es, wenn die Halteflügel in der Unteransicht eine abgerundete Spitze aufweisen, denn dadurch wird das Einfügen der Polier- oder Scheuerscheibe in den Bereich zwischen den Halteflügeln und der Grundplatte zusätzlich vereinfacht.
  • Vorzugsweise weist das Halteteil drei in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnete Halteflügel auf.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Halterung ist das Halteteil becherförmig ausgestaltet, wobei die Stützwand einen Becherboden und ein von der Grundplatte abstehender Kragen einen Bechermantel ausbilden, und wobei von der Stützwand mehrere Halteflügel radial nach außen abstehen. Das Halteteil weist somit eine einteilige Konstruktion auf, durch die die mechanische Stabilität erhöht wird.
  • Günstig ist es, wenn das Halteteil Verstärkungselemente aufweist, die vom Kragen umgeben sind. Mittels der Verstärkungselemente kann die Verformbarkeit des Halteteils reduziert und dessen mechanische Belastbarkeit erhöht werden.
  • Die Verstärkungselemente können radial ausgerichtete Speichen umfassen, die den Kragen innenseitig abstützen.
  • Eine besonders hohe mechanische Belastbarkeit wird bei einer vorteilhaften Ausführungsform dadurch erzielt, dass die Speichen von einem zentralen Verstärkungsring abstehen.
  • Von Vorteil ist es, wenn die gesamte Halterung als einteiliges Kunststoffteil ausgestaltet ist. Die Halterung lässt sich dadurch besonders kostengünstig herstellen und zeichnet sich durch eine hohe mechanische Belastbarkeit aus.
  • Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zweigen :
    • Figur 1:
    eine schematische Schnittansicht einer Bodenreinigungsmaschine mit einer Scheuerscheibe;
    Figur 2:
    eine Teilschnittansicht einer Treibscheibe der Bodenreinigungsma- schine mit einer Halterung für die Scheuerscheibe;
    Figur 3:
    eine perspektivische Darstellung der Halterung schräg von unten und
    Figur 4:
    eine perspektivische Darstellung der Halterung schräg von oben.
  • In Figur 1 ist schematisch eine Bodenreinigungsmaschine in Form einer Scheuersaugmaschine 10 dargestellt. Derartige Scheuersaugmaschinen sind dem Fachmann an sich bekannt, sie umfassen ein Fahrgestell 12, an dem um eine gemeinsame Achse 13 drehbar zwei Laufräder gehalten sind, wobei in Figur 1 nur ein Laufrad 14 dargestellt ist. In Fahrtrichtung vor dem Laufrad ist am Fahrgestell 12 eine Treibscheibe 16 um eine Drehachse 17 drehbar gehalten. Die Treibscheibe kann mittels eines Elektromotors 18 um die Drehachse 17 in Drehung versetzt werden. Unterseitig ist an der Treibscheibe 16 eine Scheuerscheibe (Pad) 20 gehalten, mit deren Hilfe eine Bodenfläche gescheuert werden kann.
  • Oberseitig trägt das Fahrgestell 12 einen Reinigungsflüssigkeitstank 22 sowie einen Schmutzflüssigkeitstank 24. Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitstank 22 kann in üblicher Weise auf die zu reinigende Bodenfläche aufgebracht werden, und mittels eines Saugaggregates 26 kann verschmutzte Flüssigkeit von der Bodenfläche aufgenommen und in den Schmutzflüssigkeitstank 24 überführt werden, nachdem die Bodenfläche mittels der Scheuerscheibe 20 gescheuert wurde.
  • Zur Festlegung der Scheuerscheibe 20 an der Unterseite 36 der Treibscheibe 16 kommt die erfindungsgemäße Halterung zum Einsatz, die in den Figuren 2, 3 und 4 vergrößert dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 30 belegt ist. Sie umfasst in der dargestellten Ausführungsform eine kreisringförmige Grundplatte 32 mit drei in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordneten Durchgangsbohrungen 33. Die Grundplatte 32 kann mit einer der Treibscheibe 16 zugewandten Anlagefläche 35 fluchtend zur Drehachse 17 an die Unterseite 36 angelegt und mittels Veribindungsschrauben 37 mit der Treibscheibe 16 verschraubt werden.
  • Auf ihrer der Anlagefläche 35 abgewandten Seite weist die Grundplatte 32 mehrere Spitzen 39 auf, die ebenso wie von der Unterseite 36 der Treibscheibe 16 abstehende Spitzen 40 der Übertragung eines Drehmomentes von der Treibscheibe 16 auf die Scheuerscheibe 20 dienen. Hierzu kann die Scheuerscheibe 20 auf die Spitzen 39 und 40 aufgesetzt werden.
  • Alternativ zu den Spitzen 39 und/oder 40 können auch von der Grundplatte 32 bzw. der Treibscheibe 16 abstehende Borsten zum Einsatz kommen. Es kann auch eine Klettverbindung zwischen der Treibscheibe 16 und der Scheuerscheibe 20 vorgesehen sein.
  • Zur axialen Festlegung der Scheuerscheibe 20 an der Unterseite 36 der Treibscheibe 16 umfasst die Halterung 30 ein an der der Anlagefläche 35 abgewandten Seite der Grundplatte 32 angeordnetes Halteteil 42. Dieses ist becherförmig ausgebildet und weist einen konzentrisch zur Drehachse 17 ausgerichteten Kragen 44 auf, der eine Becherwand des Halteteiles 42 ausbildet, sowie eine den Kragen vollständig abschließende Stützwand 46, die einen Becherboden des Halteteiles 42 ausbildet.
  • Wie insbesondere aus Figur 2 deutlich wird, ist die Stützwand 46 konvex in die der Anlagefläche 32 abgewandte Richtung gekrümmt. Von der Stützwand 46 stehen drei Halteflügel 48, 49, 50 radial nach außen ab. Die Halteflügel 48, 49, 50 sind in Umfangsrichtung des Kragens 44 in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnet und in der Unteransicht jeweils dreieckförmig ausgebildet, wobei sie eine in der Unteransicht abgerundete Spitze 52 aufweisen.
  • Aufgrund ihrer konvexen Krümmung steht die Stützwand 46 in ihrem mittigen Bereich, das heißt in einem Bereich fluchtend zur Drehachse 17, in axialer Richtung über die Halteflügel 48, 49, 50 hervor.
  • Wie aus den Figuren 2 und 4 deutlich wird, umgibt der Kragen 44 einen konzentrisch zu diesem angeordneten Verstärkungsring 54, der über eine Vielzahl von radial ausgerichteten Speichen 56 einstückig mit dem Kragen 44 verbunden ist. Außerdem sind die Speichen 56 ebenso wie der Verstärkungsring 54 einstückig mit der Stützwand 46 verbunden.
  • Die gesamte Halterung 30 bildet ein einteiliges Kunststoffteil aus, das im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann.
  • Zur Befestigung der Scheuerscheibe 20 an der Unterseite 36 der Treibscheibe 16 kann die Scheuerscheibe 20 von unten auf das Halteteil 42 aufgesetzt werden. Die konvex gekrümmte Stützwand 46 bildet hierbei eine optische Zentrierhilfe. Die zusammendrückbare Scheuerscheibe 20 kann die radial nach außen weisenden Halteflügel 48, 49, 50 untergreifen, wobei sie gleichzeitig von den Spitzen 39 und 40 aufgespießt wird. Die Scheuerscheibe 20 kann somit auf einfache Weise ohne die Zuhilfenahme eines Werkzeuges sowohl in axialer Richtung als auch in Drehrichtung an der Treibscheibe 16 festgelegt und vom Benutzer jederzeit auch wieder von der Treibscheibe 16 getrennt werden.
  • Durch die konvexe Wölbung der Stützwand 46 ist sichergestellt, dass bei einer Abnutzung der Scheuerscheibe 20 und einer damit verbundenen Dickeverringerung derselben die Halteflügel 48, 49, 50 nicht mit der zu reinigenden Bodenfläche in Kontakt kommen, die Halterung 30 sitzt vielmehr in einem solchen Falle mit dem zentralen Bereich der Stützwand 46 auf der Bodenfläche auf. Ein übermäßiges Abnutzen der Scheuerscheibe 20 wird dadurch ebenso verhindert wie eine Beschädigung des Halteteiles 42.
  • Die Halterung 30 bildet ein starres Kunststoffteil aus, das eine hohe mechanische Belastbarkeit aufweist. Es ist insbesondere nicht erforderlich, die Halteflügel 48, 49, 50 materialelastisch oder formelastisch auszugestalten.

Claims (14)

  1. Halterung für eine Polier- oder Scheuerscheibe einer Bodenreinigungsmaschine, mit einer Grundplatte, die mit einer um eine Drehachse drehbaren Treibscheibe der Bodenreinigungsmaschine verbindbar ist und die ein Halteteil trägt mit im Abstand zur Grundplatte angeordneten, radial nach außen weisenden Halteflügeln, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (42) in einem von den Halteflügeln (48, 49, 50) umgebenen Bereich eine in axialer Richtung bezogen auf die Drehachse (17) zumindest bereichsweise über die Halteflügel (48, 49, 50) überstehende Stützwand (46) aufweist.
  2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (46) und die Halteflügel (48, 49, 50) einteilig miteinander, verbunden sind.
  3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (46) keine Öffnungen aufweist.
  4. Halterung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand konvex gekrümmt ist.
  5. Halterung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (46) sphärisch in die der Grundplatte (32) abgewandte Richtung gekrümmt ist.
  6. Halterung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (42) mehrere, in Drehrichtung der Treibscheibe (16) versetzt zueinander angeordnete Halteflügel (48, 49, 50) aufweist, die von einem zentralen Kragen (44) radial nach außen abstehen.
  7. Halterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteflügel (48, 49, 50) in der Unteransicht dreieckförmig ausgerichtet sind.
  8. Halterung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteflügel (48, 49, 50) in der Unteransicht eine abgerundete Spitze (52) aufweisen.
  9. Halterung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (42) drei Halteflügel (48, 49, 50) aufweist.
  10. Halterung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (42) becherförmig ausgestaltet ist, wobei die Stützwand (46) einen Becherboden und ein von der Grundplatte (23) abstehender Kragen (44) einen Bechermantel ausbilden, und wobei von der Stützwand (46) mehrere Halteflügel (48, 49, 50) radial nach außen abstehen.
  11. Halterung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (42) Verstärkungselemente (54, 56) aufweist, die vom Kragen (44) umgeben sind.
  12. Halterung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente radial ausgerichtete Speichen (56) umfassen, die den Kragen (44) innenseitig abstützen.
  13. Halterung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Speichen (56) von einem zentralen Verstärkungsring (54) abstehen.
  14. Halterung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (30) als einteiliges Kunststoffteil ausgestaltet ist.
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