DE29821862U1 - Kochanordnung - Google Patents
KochanordnungInfo
- Publication number
- DE29821862U1 DE29821862U1 DE29821862U DE29821862U DE29821862U1 DE 29821862 U1 DE29821862 U1 DE 29821862U1 DE 29821862 U DE29821862 U DE 29821862U DE 29821862 U DE29821862 U DE 29821862U DE 29821862 U1 DE29821862 U1 DE 29821862U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- cooking
- arrangement according
- ceramic plate
- cooking arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 118
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 131
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 claims description 106
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 54
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 claims 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 37
- 238000013461 design Methods 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 239000006112 glass ceramic composition Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000005393 tempered soda-lime glass Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
gl214
03. Dez. 1998
wi/per
F:\DBFUL\SGWWPT\ALL0497
SCHOTT GLAS
Hattenbergstraße 10
55122 Mainz
55122 Mainz
Kochanordnung
Kochanordnung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kochanordnung mit mindestens einem
Kochfeld, das mindestens eine Glaskeramikplatte als Kochfläche aufweist, die von einem Formkörper als Adapter eingefasst ist.
Die heutigen Küchen weisen als Kochfelder typischerweise solche mit einer
Glaskeramikplatte als Kochfläche auf. Diese sind typischerweise Stoßauf-Stoß mit einem metallischen oder auch Kunststoflprofil als Adapter
eingefasst, um die empfindlichen Kanten der Glaskeramikplatten gegen eine mechanische Beanspruchung zu schützen, von denen materialbedingt eine
potentielle Bruchgefahr ausgeht.
Adapter im Sinne dieser Erfindung sind dabei Bauteile, die einen Stoß auf-Stoß-Übergang
von der Glaskeramikplatte auf eine Komponente aus einem zweiten Material (z.B. auf die Arbeitsplatte) und/oder zu einem anderen
Funktionsbereich (z.B. von der Kochfläche zum Schaltfeld) und damit einen
Kantenschutz der Glaskeramikplatte ermöglichen.
Keine Adapter im Sinne dieser Anmeldung sind Profil-Rahmenleisten, die die
Glaskeramikplatte nicht Stoß-auf-Stoß einfassen, sondern die nur die auseinanderklaffenden Kantenränder zwischen zwei abgewinkelten ebenen
Platten dichtend überbrücken.
Die üblicherweise für die Adapter verwendeten Profilwerkstoffe, wie eloxiertes
Aluminium, Edelstahl usw. reagieren jedoch empfindlich auf eine direkte starke mechanische Oberflächenbelastung, wenn auf ihnen z.B. schwere Töpfe
und Pfannen aus Stahlguß oder Edelstahl abgestellt werden. Weiterhin macht sich störend bemerkbar, daß für die Kochfelder und die den Einfassrahmen
bildenden Adapter unterschiedliche Reinigungsmittel eingesetzt werden, wobei die vielfach im Kochfeldbereich benötigten Scheuermittel das Material des
Einfassrahmens angreifen können.
Wegen der unterschiedlichen Materialien von Kochflächen und Einfassrahmen
kann zudem nicht nur das äußere Erscheinungsbild, sondern auch die Haptik leiden.
Die heute üblichen Kochflächen sind im Hinblick auf die beschränkte
Verformbarkeit der Glaskeramikmaterialien, insbesondere hinsichtlich kleiner
Biegeradien, typisch als ebene Platten ausgebildet, was sowohl die konstruktiven als auch die designerischen Möglichkeiten einengt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der eingangs
bezeichneten Kochanordnung mit mindestens einem Kochfeld, das mindestens eine Glaskeramikplatte als Kochfläche aufweist, die von einem Formkörper als
Adapter eingefasst ist, diese so auszubilden, daß die Reinigung der Kochanordnung vereinfacht, die mechanische Belastbarkeit der Einfassung
verbessert und die konstruktiven sowie designerischen Möglichkeiten der Gestaltung der Kochanordnung erweitert werden.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung dadurch, daß die
Glaskeramikplatte mit Formteilen aus Glas mit ausgeprägter mechanischer Beständigkeit als Adapter im direkten Gefüge zumindest teilweise eingefasst
ist.
Die Verwendung von Formteilen aus Glas mit ausgeprägter mechanischer
Beständigkeit ist in mehrfacher Hinsicht vorteilhaft.
Es können für Kochflächen und Einfassrahmen dieselben Reinigungsund
Pflegematerialien verwendet werden.
Die Glas-Formteile sind gegenüber den Metallen und Kunststoffen höher mechanisch belastbar, mit einer sehr geringen Bruchgefahr auch
im Kantenbereich.
Das verwendete Glas bietet gegenüber dem Glaskeramikmaterial wesentlich bessere Bearbeitungs- und Verformungsmöglichkeiten,
wodurch sich die konstruktiven und designerischen Möglichkeiten in der Gestaltung des Kochfeldes wesentlich erhöhen. Neben der Funktion als
Kantenschutzelement lassen sich daher mit Vorteil die Glas-Formteile adaptiv als Umfeldmaterial der Glaskeramikkochfläche in Form von
Bedien- und Anzeigefeldern, d.h. Schaltfeldern Funktionsflächen, wie Warmhalte-, Abstell- und Arbeitsflächen
Hüllflächen von Restflächen bei Arbeitsplattensegmentierung zuordnen.
Das Erscheinungsbild ist nahezu identisch, auch wenn der Glanzgrad
nicht voll identisch ist.
Die Haptik ist identisch.
I · ■■
Die Farbe und die Transparenz der Glas-Formteile kann durch die gegebenen einfachen Verarbeitungsmöglichkeiten als Gestaltungs- aber
auch als Konstruktionsmerkmal eingesetzt werden, was neben dem Design auch die Bedienungsfreundlichkeit erhöht. So ermöglicht Glas
wegen der besseren Transparenz gegenüber der Glaskeramik vielseitige Anzeige- und Darstellungsmöglichkeiten.
Der Einsatz von "hartem" Glas als Trägerplatte von Bedien- und Anzeigeelementen, d.h. als Schaltfeld von Glaskeramik-Kochflächen, ist durch
ein marktgängiges Kochfeld bekannt geworden. Im bekannten Fall ist das flächige Glas-Schaltfeld jedoch in einer positiven Kante über einen
entsprechenden metallischen Profiladapter mit der Glaskeramikplatte der Kochfläche verbunden.
Durch die DE 41 16 820 C2 ist weiterhin eine Rahmenleiste aus Glas zur
Verbindung einer Glaskeramikplatte mit einer dazu im Winkel angeordneten Bedientafel aus Glas bekannt geworden, die ein pilzförmiges Profil aufweist,
wobei der Stiel in die Lücke hineinragt und der Hut die Lücke im abgeknickten Bereich überbrückt. Der verbleibende Leerraum ist mit Silikonmaterial
ausgefüllt. Diese bekannte Glas-Rahmenleiste liegt nicht Stoß - auf - Stoß an den beiden Plattenkanten auf, faßt die Kanten nicht ein, und ist daher kein
Adapter im Sinne der Erfindung mit ausgeprägter Kantenschutzfunktion,
sondern dient nur der räumlichen Überbrückung des Raumes zwischen den
Oberseiten der beiden Platten.
Vorzugsweise bestehen die Glas-Fbrmteile aus technischem Glas im Sinne der
Norm DIN 1259, Teil 1, an das nicht so hohe optische Anforderungen wie bei einem optischen Glas gestellt werden.
Als Gläser, die im Sinne der Erfindung ausgeprägt mechanisch beständig, d.h.
"hart" sind, kommen eine Reihe von Gläsern in Betracht. Unter Hartglas
I *
versteht man dabei gemäß vorgenannter Norm ein Geräteglas, das insbesondere
einen kleinen thermischen Längenausdehnungskoeffizienten &agr; < 610"6K"1
aufweist.
Gemäß zweier Ausgestaltungen der Erfindung besteht das Glas-Formteil aus
Borosilikat-Glas oder aus einem vorgespannten Kalk-Natron-Glas. Beide Glasmaterialien eignen sich nicht zuletzt auch wegen der guten thermischen
Eigenschaften im besonderen Maße für die Zwecke der Erfindung als Adapter zu der Glaskeramik-Kochfläche. Beispiele für solche Gläser sind das unter der
Marke CONTURAX® bekannt gewordene Borosilikat-Glas und das unter der Marke DURAX® bekannt gewordene chemisch vorgespannte Kalk-Natron-Glas.
Alle diese technischen Gläser werden im folgenden der Einfachheit halber als "Hartglas" bezeichnet.
Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit ist es auch denkbar, das Glas-Formteil
aus einem glasfaserverstärkten Glas herzustellen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Kochfeld so ausgebildet, daß
die Glas-Formteile aus einem Glas-Strangpressprofil-Halbzeug abgelängt sind.
Diese Ausführungsform erlaubt eine beliebige Ablängung des Profils flexibel
entsprechend den vorgegebenen Kochfeldabmessungen mit einfachen Mitteln. Es brauchen keine speziellen Werkzeuge für jede Kochfeldabmessung erstellt
zu werden, so daß sich der Vorteil der Verwendung der Strangpressprofile gerade bei Einzelfertigung bzw. bei Kleinserien wirtschaftlich mit Vorteil
bemerkbar macht.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die Glas-Formteile zu einem
die Kanten der Glaskeramikplatte vollständig umfassenden Kantenschutz mit der Glaskeramikplatte zusammengefügt. Bei dieser Ausführungsform ist somit
die Glaskeramikplatte vollständig von den Glas-Formteilen eingefasst, d.h.
•&bgr; ··
diese bilden den gesamten Kantenschutz. Hier sind dabei auch Ausführungsformen denkbar, bei denen nur Teile der Kanten mit Glas-Formteilen
eingefasst sind.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Glas-Formteile
bei einem umlaufenden Kantenschutz einen hochstehenden wulstförmigen Ansatz, der nach der einen Seite, zur Glaskeramikplatte hin steil abfällt und
der nach der anderen Seite flach ausläuft. Bei einer derartigen Ausgestaltung erhält das Kochfeld einen durch einen hochstehenden Rahmen in sich
abgeschlossenen Eindruck.
Die Glas-Formteile sind je nach dem vorgesehenen Zweck verschieden
ausgestaltet. So sind gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die beiden seitlichen Kanten der Glaskeramikplatte mit einem großflächigen,
plattenförmigen Glas-Fbrmteil, das einen abgerundeten Abschluß besitzt,
eingefasst. Diese großflächigen Glas-Formteile bilden die verschiedensten Funktionsflächen, wie Abstellflächen, Warmhalteflächen usw. Sie besitzen
daher vorzugsweise eine geriffelte Oberflächenstruktur.
Vorzugsweise wird eine Fläche an der Rückseite der Glaskeramikfläche, d.h.
die hintere Kante der Glaskeramikplatte, mit einem rechteckigen, plattenförmigen Glas-Fbrmteil eingefasst.
Vorzugsweise sind die vorderen Kanten der Glaskeramikplatte mit einem
gebogenen Glas-Formteil eingefasst, das zweckmäßig auch als Schalt- und/oder
Bedienfeld ausgebildet ist. Ein derartig gebogenes Glas-Fbrmteil kann einstückig ausgebildet sein oder aus zwei gebogenen Glas-Fbrmteilen und
einem dazwischen eingefügten plattenförmigen Glas-Fbrmteil zusammengesetzt sein. Aus ergonomischen Gründen kann dabei die Bedienfläche des das Schalt-
und/oder Bedienfeld bildenden Glas-Förmteiles schräggestellt sein.
Liegt ein Kochfeld mit einer in einer Arbeitsplatte tiefergelegten
Glaskeramikplatte vor, dann ist die Kochanordnung vorzugsweise so ausgebildet, daß für den Übergang auf das Arbeitsplattenniveau konkav
ausgebildete Glas-Formteile vorgesehen sind.
Liegt ein Kochfeld mit einer segmentierten Arbeitsplatte, in der die
Glaskeramikplatte aufgenommen ist, vor, so werden gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Glas-Formteile zum Ausfüllen der Restflächen
vorgesehen, wobei die Glas-Formteile frontseitig einen Biegeradius entsprechend der Arbeitsplattenkantenrundung haben.
Zur Sicherstellung einer guten konstruktiven Ausgestaltung weisen die nicht
auf der Arbeitsplatte aufliegenden Glas-Fbrmteilen eine Unterkonstruktion aus
einem Metallprofil auf.
Ist die Kochanordnung als eine Kochstation mit aneinandergereihten
Kochstellen, die jeweils eine Glaskeramikplatte als Kochfläche aufweisen, ausgebildet, dann sind gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zwischen
Glaskeramikplatten der Kochstellen, Stoß - auf - Stoß und bündig mit diesen großflächige plattenförmige Glas-Fonnteile als Funktionsflächen und jeweils
am Anfang und am Ende der Reihe großflächige Abschlußglas-Fbrmteile vorgesehen. Durch diese Maßnahmen wird eine Kochstation mit einheitlichem
Erscheinungsbild und gleicher Haptik geschaffen, die sehr bedien- und reinigungsfreundlich ist.
Ist die Reihung der Kochstellen in der Kochstation über Eck geführt, so ist
zweckmäßig im Eckbereich ein großflächiges, plattenförmiges Glas-Fbraiteil
als Funktionsfläche vorgesehen, was die Anwenderfreundlichkeit sehr erhöht.
Bei beiden Varianten besitzen die großflächigen plattenförmigen Glas-Formteile
vorzugsweise eine geriffelte Oberfläche für einen besseren Halt der aufgestellten Geräte.
Als Fügetechnik ist vorzugsweise gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ein
Schienensystem zum bausteinartigen, flexiblen Aufnehmen der Glaskeramikplatte und der Glas-Formteile vorgesehen.
Weitere ausgestaltende Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
anhand der Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte, die allseits aus Glas-Formteilen
umgeben ist,
Fig. 2 eine Anordnung entsprechend Fig. 1, bei der jedoch nur die
seitlichen Kanten der Glaskeramikplatte mit Glas-Formteilen
eingefasst sind,
Fig. 3 in einer Ausschnittdarstellung ein gebogenes Glas-Formteil, das
die Frontkante der Glaskeramikplatte einfasst und als Schalt- und/oder Bedienfeld ausgebildet ist,
Fig. 4 in einer Ausschnittdarstellung den frontseitigen Abschluß der
Kante der Glaskeramikplatte durch ein flaches Glas-Formteil, das zugleich als Schalt- und/oder Bedienfeld dient,
Fig. 5 in einer geschnittenen Teilansicht ein frontseitig angeordnetes
gebogenes Glas-Formteil mit einer schräggestellten Bedienfläche,
Fig. 6 in einer Ausschnittdarstellung ein gebogenes Glas-Formteil zum
Ausfüllen eines frontseitigen Segments in einer segmentierten Arbeitsplatte,
Fig. 7 ein Kochfeld mit einer tiefergelegten Kochfläche und Glas-
Formteilen für den Übergang auf das Arbeitsplattenniveau,
Fig. 8 eine Ausschnittdarstellung des tiefergelegten Kochbereiches nach
Fig. 7, gemäß der sich an die den Übergang bildenden Glas-Formteile
weitere Glas-Formteile anschließen,
Fig. 9 eine Ausführungsform für eine Kochstation mit
aneinandergereihten Kochstellen mit Glaskeramikplatten und dazwischen eingefügten flächigen Glas-Formteilen als
Funktionsflächen,
Fig. 10 eine Kochstation entsprechend der Ausführungsform nach Fig.
9, die jedoch in einem zugehörigen Korpus tiefergelegt ist,
Fig. 11 eine Kochstation, bei der die Kochstellen unter einem Winkel
von 90° aneinandergereiht sind,
Fig. 12 in einer Explosionsdarstellung den Aufbau der Kochstation nach
Fig. 9,
Fig. 13 in einer Schnittdarstellung die Ausbildung eines Kochfeldes, bei
der die Glaskeramikplatte allseitig mit einem wulstförmigen Glas-Formteil rahmenartig eingefasst ist,
Fig. 14 in drei verschiedenen Ausführungsformen Möglichkeiten der
Verbindung der Glaskeramikplatte mit den Glas-Formteilen,
Fig. 15 in einer Schnittdarstellung durch ein Kochfeld eine
Ausführungsform für die Montage und Ausbildung der Glasformteile,
Fig. 16 in fünf Teilfiguren fünf verschiedene Ausbildungen der Ecken
von Kochfeldern, bei denen die Glaskeramikplatte mit einem Glas-Profilteil rahmenartig eingefaßt ist,
Fig. 17 in drei Teilfiguren eine weitere Ausführungsfbrm zum
Befestigen eines die Glaskeramikplatte einfassenden Glasrahmen durch einen Clip in Verbindung mit einer
Beleuchtungsanordnung zum Beleuchten der Eckteile des Glasrahmens,
Fig. 18 in drei verschiedenen Figurenteilen eine weitere
Ausführungsfbrm der Befestigung eines die Glaskeramikplatte einfassenden Profil-Glasrahmens in Verbindung mit einer
alternativen Anordnung der Beleuchtungsanordnung zum Beleuchten des Eckteiles, und
Fig. 19 in zwei Figurenteilen ein bevorzugtes Profil für den die
Glaskeramikplatte einfassenden Glasrahmen und seine Befestigung in dem Ausschnitt einer Arbeitsplatte.
Die Fig. 1 zeigt ein Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte 1 als Kochfläche in
einer Arbeitsplatte 2, die allseits von Formteilen aus hartem Glas als Adapter eingefasst ist.
Frontseitig ist an die Glaskeramikplatte 1 unmittelbar ein Glas-Formteil 3 mit
einem im wesentlichen U-Profil als Bedien- und Anzeigefeld, d.h. als
Schaltfeld, angefügt.
An beiden Seitenkanten der Glaskeramikplatte 1 sind Funktionsflächen bildende
plattenförmige Formteile 4 a und 4 b mit einer bogenförmigen Abschlußkante angefügt, die als Warmhalte-, Abstell- bzw. Arbeitsfläche dienen können. Sie
besitzen dazu bevorzugt eine geriffelte Oberfläche.
Die Form der Abschlußkanten der Glas-Formteile 4 a und 4 b kann beliebig
gewählt werden; sie wird insbesondere von den Kundenwünschen und designerischen Gesichtspunkten bestimmt. Bei kantenbetonten Küchen kann die
Abschlußkante auch gerade verlaufen, d.h. die plattenförmigen Formteile 4 a, 4 b sind dann rechteckig ausgebildet.
An der Rückseite der Glaskeramik-Kbchfläche schließt sich ein plattenförmiges
rechteckiges Glas-Formteil 5 als Füllfläche an. Bei einer alternativen Ausführungsform kann das rückwärtige Glas-Formteil 5 auch eine abgerundete
seitliche Abschlußkante besitzen, die bis zu den Glas-Fbrmteilen 4 a und 4 b
reicht, wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist.
Das rückwärtige Glas-Formteil 5 kann auch an der rückseitigen Kante
hochgebogen sein.
Da alle Glas-Formteile 3 bis 5 unmittelbar an die Kanten der Glaskeramikplatte
1 angefügt sind, dienen sie zugleich dem Kantenschutz der Glaskeramikplatte
1.
In Fig. 2 ist eine Abwandlung des Kochfeldes nach Fig. 1 dargestellt, bei der
nur die seitlichen Kanten der Glaskeramikplatte 1 mit den Glasplatten 4 a und
4 b eingefasst sind, die neben der Bildung von Funktionsflächen auch insoweit
den Kantenschutz übernehmen. Die Frontseite der Glaskeramikplatte 1 ist mit
einem konventionellen metallischen Formkörper 6 als Schaltfeld und die Rückseite mit einem konventionellen metallischen Profilkörper 7 als
Abschlußkante eingefasst.
Dieses Beispiel nach Fig. 2 zeigt u.a. auch die Vielfeit der Variationsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Idee.
In Fig. 1 ist ein U-förmiges Glas-Formteil 3 als Bedien- und Anzeigefeld
(Schaltfeld) ausgebildet. Auch hinsichtlich der Ausbildung dieses Glasformteiles als Schaltfeld sind eine Reihe von Ausgestaltungsmöglichkeiten
denkbar. So zeigt die Fig. 3 in einem Ausschnitt aus einem Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte 1 als Kochfläche in einer Arbeitsplatte 2 mit einer
gerundeten Profilkante 2 a ein Glas-Formteil als Schaltfeld 8 mit einem dem gerundeten Profil der Arbeitsplatte entsprechenden Biegeradius, welches im
planen Teil Ausnehmungen 8 a für die Bedien- und Anzeigeelemente enthält. Dieses Schaltfeld 8 dient durch die unmittelbare Stoß - auf- Stoß-Anfügung an
die Glaskeramikplatte 1 zugleich dem Schutz der frontseitigen Kante dieser Glaskeramikplatte.
Die anderen Kanten können dabei, wie beispielsweise in den Figuren 1 und 2
dargestellt, geschützt sein.
Die Fig. 4 zeigt ein plattenförmiges Hartglas-Schaltfeld 9 für einen Herd mit
einer Glaskeramikplatte 1 als Kochfläche, das einen kantigen Übergang zwischen Kochfläche und Schaltfeld besitzt. Das Schaltfeld 9 ist mit
Ausnehmungen 9 a und 9 b für Bedien- und Anzeigeelemente versehen, und stellt mit seiner Längsseite bzw. seiner Materialdicke auch den Kantenschutz
für das Glaskeramikkochfeld dar.
Die Fig. 5 zeigt eine weitere Variante für die Ausbildung des Hartglas-Schaltfeldes
in Gestalt eines Formkörpers 10 mit schräggestellter Bedien- und Anzeigefläche, der auch durch die unmittelbare Stoß - auf - Stoß-Anfügung an
die Glaskeramikplatte 1 auch dem frontseitigen Kantenschutz dient.
Die Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt aus einem Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte 1 als Kochfläche in einer Arbeitsplatte 2 mit einem
gerundeten Profilabschnitt 2 a, das einen gebogenen Hartglas-Formkörper 11
mit einem dem gerundeten Profil der Arbeitsplatte entsprechenden Biegeradius aufweist, der als Füllfläche und zugleich als Kantenschutzelement dient. Dieses
Formteil 11 ist, mit anderen Worten ausgedrückt, ein Kantenschutz-Abschlußprofil
bei segmentierten Arbeitsflächen, das zugleich das Integrationselement für das Arbeitsplatten-Kantenprofil bildet.
Diese Doppelfunktion der Glas-Formteile ist ein wesentliches Element der
Erfindung, die sich auch an dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 zeigt.
Bei den bislang beschriebenen Ausführungsformen des Kochfeldes liegt die
Glaskeramikplatte im wesentlichen auf Höhe der Arbeitsplatte. Die Lehre nach der Erfindung kann jedoch auch bei abgesenkten Kochbereichen, den
Kochmulden, Anwendung finden. Beispielsweise können die Formteile aus Hartglas als Adapterprofile für Positiv- und Negativkanten für die Umlenkung
von ebenen Glaskeramikplatten verwendet werden, die durch die Stoß - auf - Stoß-Fügung zugleich die Kanten der Glaskeramikplatte schützen.
Vorzugsweise wird dabei eine metallische Unterkonstruktion als Trägermaterial (Zarge) verwendet.
Die Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform einer Kochmulde mit einer gegenüber
der Arbeitsplatte 2 abgesenkten Glaskeramikplatte 1 als Kochfläche mit Hartglas-Formkörpern 12 a und 12 b als Übergangsprofile zur Arbeitsfläche
der Arbeitsplatte 2. Die Abschlußkörper können dabei, je nach dem
gewünschten Design aus einem beliebigen Material bestehen. Vorzugsweise,
wegen der besseren Reinigungsmöglichkeiten und der gleichen Haptik, bestehen die Abschlußkanten gemäß der Ausführung nach Fig. 8 ebenfalls aus
Hartglas-Formteilen. Frontseitig ist ein gebogenes Hartglasprofil 13 entsprechend Fig. 6 vorgesehen, während der hintere Abschluß analog der
Ausführungsform nach Fig. 1 durch eine Hartglasplatte 14 gebildet ist.
Wie die Schnittdarstellung der Fig. 8 zeigt, besitzen sowohl das Übergangsprofil 12 a als auch das Übergangsprofil 12 b in Verbindung mit
dem Abschlußprofil 13 eine metallische Unterkonstruktion 15 a bzw. 15 b als Trägermaterial für das Hartglas-Profil.
Die bisher beschriebenen Ausführungsformen beziehen sich auf einzelne
Kochfelder mit mindestens einer Glaskeramikkochfläche. Es sind jedoch auch
modulare Kochstationen, sogenannte Mosaikfelder oder Dominobausteine, bekannt, bei denen mehrere unterschiedliche Kochstellen und andere
Funktionsbereiche bausteinartig aneinandergereiht sind.
Durch randlose Glaskeramik-Modulelemente, ergänzt durch Hartglas-Kantenschutzelemente
mit diversen Zusatzfunktionen entsprechend der Lehre nach der Erfindung läßt sich mit Vorteil auch bei derartigen modularen
Kochstationen eine pflegeleichte, weitgehend homogene Fläche mit durchgehend gleichem Erscheinungsbild und identischer Haptik erzielen.
In Fig. 9 ist ein Ausfuhrungsbeispiel für eine derartige modulare Kochstation
dargestellt. Sie besitzt mehrere aneinandergereihte Kochstellen-Bausteine, nämlich ein erstes elektrobeheiztes Doppelkochfeld 16 mit einer
Glaskeramikplatte, dann direkt anschließend ein Kochstellen-Baustein 17 mit einem Gas-Doppelbrenner 17 a, eingelassen in einer Glaskeramikplatte, ein
zweites elektrisch beheiztes Doppelkochfeld 18 mit einer Glaskeramikplatte und einen Grill-Baustein 19 mit einem in die Glaskeramikplatte eingelassenen
Grillrost 19 a. Zu beiden Seiten des zweiten Doppelkochfeldes 18 ist dabei
jeweils eine Abstellfläche 20, 21 aus einem Hartglas-Formteil gebildet, die jeweils frontseitig einen entsprechend der Arbeitsplattenrundung gebogenen
Abschluß hat, und die vorzugsweise eine geriffelte Oberfläche besitzen.
Am Anfang und am Ende der Kochstellen-Bausteinreihe ist ein abgerundetes
plattenförmiges Hartglaselement 22, 23 entsprechend der Ausführungsform
nach Fig. 1 angefügt, das vorzugsweise ebenfalls eine geriffelte Oberfläche besitzt. Ebenso besitzen die Kochstellen frontseitig einen gebogenen Hartglas-Formkörper
24 bis 27, die jeweils das Schalt- und Bedienfeld bilden.
Auch bei diesen Baustein-Kochstellen in Reihung haben die Hartglas-Elemente
mehrere Funktionen als:
Abstellflächen, gegebenenfalls mit Wannhaltefiinktion
Integrationselemente für das Arbeitsplattenprofil Kantenschutz für die Glaskeramikplatte
Schalt- und Bedienfelder.
In der Fig. 10 ist eine Kochstation entsprechend derjenigen in Fig. 9
dargestellt, bei der jedoch die Kochstellen 16 bis 19 und die Abstellflächen 20,
21 abgesenkt sind. Mittels Hauben 30, die vorzugsweise ebenfalls aus Hartglas oder einem Kunststoff bestehen, kann die Kochstation nach Gebrauch
abgedeckt werden, wobei die Hauben im offenen, dargestellten Zustand als Spritzschutz für die Wand dienen.
Im Unterschied zur Kochstelle nach Fig. 9 haben die Randplatten 28, 29 keine
Rundung, sondern sind rechteckig ausgebildet. Ferner sind die Frontprofile
bis 27 der Kochstelle und der Abstellflächen 20, 21 konkav ausgebildet
(Negativkante).
Es versteht sich, daß die Kochstationen nach den Figuren 9 und 10 nur
willkürlich zusammengestellte Beispiele sind. Es kann, je nach Kundenwunsch, die Reihung der Kochstellen und der Abstellflächen eine andere sein. Und als
Kochstellen können auch andere übliche Kochfelder in Frage kommen, insbesondere auch Gas-Kochstellen mit Gas-Strahlungsbrennern unterhalb der
Glaskeramikplatte, die unterschiedlichen Typen der Grill-Kochstellen und auch Kochstellen mit vertikalen Drehspießen oder vertikale Grillvorrichtungen.
Anstelle in gerader Reihe können auch die Kochstellen-Bausteine 16, 17, 18,
wie in Fig. 11 dargestellt, vorteilhaft um die Ecke geführt werden, wobei der Eckbereich 31, der durch ein Hartglas-Fbrmteil mit geriffelter Oberfläche
gebildet wird, als Abstell- und Warmhaltezone dienen kann. Bei einer derartigen Anordnung kann die räumliche Distanz zwischen den einzelnen
Kochstellen verringert werden.
Der Anfang und das Ende der Reihe wird durch die abgerundeten plattenförmigen Hartglaselemente 22, 23 abgeschlossen, ebenso die Frontfläche
durch entsprechende Hartglasprofile, insbesondere mit einem speziellen Hartglas-Eckelement 32. Rückseitig erfolgt der Kantenschutz durch Profile 7
analog Fig. 2, wobei auch hier Hartglasplatten 5 entsprechend Fig. 1 einsetzbar sind.
Die Fig. 12 zeigt in einer besonderen Variante als Küchenwerkbank den
inneren Aufbau der Kochstation mit einem Aufnahmerahmen 33 für die
dargestellten Kochstellenmodule 16, 17, der Füllelemente 34, die aus Hartglas,
aber auch aus Holz bzw. aus dem jeweiligen Arbeitsplattenmaterial bestehen können, sowie der Hartglas-Schaltfelder 24, 25. Eine derartige modulare
Kochanordnung hat eine Reihe von wesentlichen Vorteilen.
Individuelle Kombinations- und Anordnungsmöglichkeiten in der Küche
Nachträgliche Ergänzungsmöglichkeit (Nachrüstung) von Modulen ohne
wesentliche Eingriffe
Auswechselbarkeit kleinerer Elemente im Falle von Schäden
Einfachere Logistik für den Hersteller (weniger Varianten) bei großer
Variabilität
Möglichkeit zum Einbeziehen weiterer Funktionen in einen einheitlich
gestalteten Bereich.
Die Fig. 13 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die
Glaskeramikplatte 1 eines Kochfeldes oder einer Kochstation mit einem umlaufenden Rahmen aus zusammengesetzten Glas-Formteilen 35 eingefasst
ist. Diese Glas-Formteile haben ein wulstförmiges Profil, das zur Glaskeramikplatte 1 hin verhältnismäßig steil abfällt und nach außen
verhältnismäßig flach ausläuft. Montiert sind die Glas-Formteile 35 und die Glaskeramikplatte 1 mittels einer Silikonkleberraupe 36 auf einem Haltewinkel
37, wobei das gesamte Kochfeld über einen Tragewinkel 38 an der Arbeitsplatte 2 gehaltert ist.
Dieser umlaufende wulstartige Glasrahmen grenzt das Glaskeramik-Kochfeld
nicht nur optisch, sondern auch körperlich, z.B. im Sinne eines Überlaufschutzes, ab, ähnlich wie bei einem abgesenkten Kochbereich.
In den bisher beschriebenen, in den Figuren 1 bis 12 dargestellten
Ausfuhrungsbeispielen sind die Hartglas-Adapter in Bezug auf das Umfeld nur prinzipiell dargestellt. Dieses Umfeld soll im folgenden anhand der Figuren 13
bis 15 näher beschrieben werden. Dabei soll zunächst angemerkt werden, daß
&Ogr;&ogr;·&khgr;2·9;::
die Hartglas-Adapter neben der Adapterfunktion als Hauptfunktion die des
Kantenschutzes für die Glaskeramikplatte haben.
Da auch der direkte arbeitsplattenbündige Einbau der Glaskeramikplatte in eine
Holz-Arbeitsplatte wegen der Gefährdung der Glaskeramik-Kanten in der Fachwelt abgelehnt wird, ist auch in einem solchen Fall ein seitlicher
Vertikaladapter notwendig.
Es lassen sich daher hinsichtlich der Adapterfunktion zusammenfassen:
Seitlicher Vertikaladapter
Seitlicher Horizontaladapter
Hinterer Adapter (bei Segmentierung der Arbeitsplatte)
Vorderer Adapter.
Diese Adapter können im einzelnen wie folgt beschrieben werden:
Diese Adapter können im einzelnen wie folgt beschrieben werden:
Der seitliche Vertikaladapter ist ein Element aus Glas-Flachmaterial, das die
Gestalt eines Anleimers an der Schnittkante der Arbeitsplatte haben kann und
welches den Adapter zwischen der Glaskeramikplatte und der Arbeitsplatte darstellt und insbesondere den seitlichen Kantenschutz für die
Glaskeramikplatte bildet.
Dieser Adapter kann insbesondere bei einer Segmentierung der Arbeitsplatte
eingesetzt werden. Je nach der Situation kann er flächenbündig oder gegenüber der Arbeitsplatte erhaben eingebaut werden; er kann vom Radius der
Arbeitsplatte abhängig oder unabhängig sein und er kann nach vorne auskragen (wenn er auskragende oder überstehende Elemente einfasst).
Es ist aber auch denkbar, daß er nur in einem Teil der Arbeitsplattentiefe
eingesetzt wird. Dazu kann es zwei Gründe geben:
Der eine liegt darin, daß die einzusetzende Glaskeramikplatte einen eigenen
Kantenschutz haben kann und der Vertikaladapter nur außerhalb von dessen
Bereich benötigt wird; der andere kann eine Unterteilung des Vertikaladapters sein, damit bei einem bündigen Einbau nur ein kleines Teil mit
unterschiedlichen Radien vorgesehen sein muß.
Der seitliche Vertikaladapter kann nachstehende Nebenfunktionen haben:
Abdeckung der Randbedingungen für einen Höhenvorsprung
Abdecken der Randbedingungen für auskragende Bauteile (z.B. Schaltfeld)
Hilfestellung bei der Anpassung an den Arbeitsplattenradius Einbindung anders gearteter Glaskeramikplatten-Konturen
Funktionen im Zusammenhang mit Abdeckplatten (Gelenk) Anleimerfunktion, um Anhäufung von Materialschichten zu vermeiden.
Der seitliche Horizontaladapter ist eine Hartglasplatte, die neben dem
Glaskeramikfeld vorwiegend auf die Arbeitsplatte aufgesetzt wird und die Glaskeramikplattenkante schützt. Es ist aber auch denkbar, diese Adapterplatte
bündig in die Arbeitsplatte einzusetzen und mit zusätzlichen Funktionen zu versehen, vorausgesetzt, daß auch die Glaskeramikplatte bündig in der
Arbeitsplatte eingesetzt ist.
Die Adapterplatte kann in einer Ebene mit dem Glaskeramikfeld liegen oder
dieses überlappen.
Auch dieser seitliche Horizontaladapter kann Nebenfunktionen besitzen:
Abstellen heißen Kochgeschirrs
Warmehaltezone
Aufnahme der Bedienelemente
Zuluftzone für integrierten Gasbrenner.
Warmehaltezone
Aufnahme der Bedienelemente
Zuluftzone für integrierten Gasbrenner.
Ein Beispiel für einen derartigen Horizontaladapter sind die plattenförmigen
Glas-Fonnteile 4 a, 4 b in Fig. 1 sowie die Formteile 22 und 23 in den Figuren 9 bis 12.
Der hintere Adapter wird im allgemeinen nur bei einer Segmentierung der
Arbeitsplatte zur Anwendung kommen. Auch für ihn ist das bevorzugte Material Hartglas, aber es sind - je nach Funktion - auch andere Materialien
denkbar.
Der Einbau muß so erfolgen, daß die Funktion des Kantenschutzes sichergestellt ist. Auch ein überlappender Einbau ist denkbar.
Auch dieser hintere Adapter kann Nebenfunktionen haben:
Abluftzone für integrierten Gasbrenner, gegebenenfalls auch für Unterbaugeräte
Schwallrand hinter dem Herdbereich
Ein Beispiel für einen derartigen hinteren Adapter ist das Hartglas-Formteil 5
in Fig. 1.
Der vordere Adapter wird ebenfalls vorwiegend bei segmentierten
Arbeitsplatten zum Einsatz kommen und füllt den Raum zwischen den
Arbeitsplattensegmenten und vor der Glaskeramikplatte aus. Auch hier ist die Kantenschutzfunktion entscheidend; weitere Funktionen werden häufig
Bedienfunktionen für das Glaskeramik-Kochfeld sein.
Arbeitsplatten zum Einsatz kommen und füllt den Raum zwischen den
Arbeitsplattensegmenten und vor der Glaskeramikplatte aus. Auch hier ist die Kantenschutzfunktion entscheidend; weitere Funktionen werden häufig
Bedienfunktionen für das Glaskeramik-Kochfeld sein.
Bevorzugtes Material ist auch hier Hartglas, und zwar insbesondere an dieser
Stelle in Profilform.
Auch der vordere Adapter kann somit Nebenfunktion übernehmen:
Bedien- und Anzeigefeld
Sicherheitsfunktionen (Schwallrand, Kindersicherung)
Bedien- und Anzeigefeld
Sicherheitsfunktionen (Schwallrand, Kindersicherung)
Ein Beispiel für einen derartigen vorderen Adapter ist das Schaltfeld 3 in Fig.
1 und das Füllelement 11 in Fig. 6.
Im folgenden sollen verschiedene Anschluß- und Anbindungsmöglichkeiten von
Hartglas-Formteilen an eine Glaskeramikplatte dargestellt werden. Dieser
Anschluß von Hartformteilen an eine Glaskeramikplatte ist ein besonders
sensibler Anschluß, weil aus den verschiedensten Gründen angestrebt werden muß, daß die Fuge zwischen beiden Teilen möglichst wenig auffällt. Dazu sind jedoch die folgenden Punkte zu beachten:
Anschluß von Hartformteilen an eine Glaskeramikplatte ist ein besonders
sensibler Anschluß, weil aus den verschiedensten Gründen angestrebt werden muß, daß die Fuge zwischen beiden Teilen möglichst wenig auffällt. Dazu sind jedoch die folgenden Punkte zu beachten:
Beide Kanten müssen eine Fase aufweisen, die mindestens so groß sein
muß, daß es auch bei Einbauhöhen-Toleranzen nicht möglich ist, daß die scharfe Kante eines schweren Kochgeschirrs beim Verschieben mit
der Kante kollidiert, sondern auf die Fase als schräge Anlauffläche
stößt; insbesondere Edelstahltöpfe mit plangeschliffenem Boden haben meist sehr scharfe Kanten.
Die abzudichtende Fuge soll möglichst schmal sein. Wenn man ein Silikon-Dichtprofil verwendet, muß die Fuge eine ausreichende Breite
haben. Wenn man die Fuge mit Silikon-Dichtungsmasse ausspritzt, wird für das Silikon ausreichendes Volumen benötigt, damit es bei
eventuellen Wärmebewegungen nicht zum Abriß kommt. Auch Silikon hat nur eine begrenzte Dehnbarkeit. Um trotzdem eine schmale Fuge zu
erhalten, sind spezielle Kantenschliffe denkbar.
Auch im Interesse der Reinigung ist eine schmale sichtbare Fuge anzustreben.
Die Fase ist auch zum Abstreifen des überschüssigen Silikons günstig.
In der Fig. 14 sind drei Ausführungsformen A, B, C für Anschluß- und
Anbindungsmöglichkeiten von Hartglas-Formteilen 39 an eine Glaskeramikplatte 1 unter Ausbildung von Silikon-Minimalfugen 40 mit
einem Auflager 41 aus Silikonmasse dargestellt, wobei die einzelnen Ausführungsbeispiele sich durch die Ausbildung der Kanten der
Hartglas-Formteile und der Glaskeramikplatte unterscheiden.
Als Fügetechnik für das Anbinden der Glas-Formteile an die Glaskeramikplatte
kann auch ein Schienensystem vorgesehen sein, in welches die Glas-Formteile und die Glaskeramikplatte formflüssig eingebunden sind.
In der Fig. 15 ist in einem Schnitt durch die Tiefe eines Kochfeldes ein
praktisches Ausführungsbeispiel für den Aufbau eines erfindungsgemäßen
Kochfeldes mit einer Glaskeramikplatte 1 und Hartglas-Formteilen dargestellt.
Die Glaskeramikplatte 1 ist auf einem Halterahmen 42 in üblicher Weise
aufgenommen. Auf der Rückseite des Kochfeldes ist die Glaskeramikplatte 1 von einer Hartglasplatte 5 analog der Darstellung in Fig. 1 eingefasst. Diese
Hartglasplatte 5 wird von einem Metallprofil 43 gehaltert, das wiederum von
einer an der Rückwand 44 des Kochfeldes getragenen Leiste 45, dem Oberboden, gehaltert wird. Auf der Frontseite des Kochfeldes ist ein Hartglas-Schaltfeld
3 ähnlich der Anordnung nach Fig. 1 vorgesehen, wobei dieses Schaltfeld aus drei Hartglasformteilen zusammengesetzt ist, nämlich aus zwei
gebogenen Hartglas-Fbrmteilen 3 a und 3 b, die entsprechend dem Formteil
in Fig. 6 ausgebildet sind, und einem dazwischen eingefügten plattenförmigen Glas-Formteil 3 c, welches die Ausnehmungen für die Bedien- und
Anzeigeelemente trägt. Als Unterkonstruktion für das Gefüge der Glasformteile 3 a bis 3 c ist ein Metallprofil 46 vorgesehen, das seinerseits an einer weiteren
Leiste 47, ebenfalls ein Oberboden, befestigt ist, wie durch die Schraubverbindung symbolisch angedeutet ist.
Die Figuren 16 bis 19 zeigen Varianten für die in Fig. 13 dargestellte
Ausführungsform mit einer Glaskeramikplatte 1, die von einem umlaufenden Glasrahmen 35 allseitig eingefaßt ist. Bei einer derartigen Konzeption bedarf
die Gestaltung der Eckverbindung besonderer konstruktiver Aufmerksamkeit.
Eine konventionelle Gehrung erscheint wegen der notwendigerweise spitz
zugeschliffenen Eckkonturen sehr bruchempfindlich. Neben der Möglichkeit, stumpf gestoßene Ecken vorzusehen, sowohl für gleiche Profile in beiden
Richtungen als auch für unterschiedliche Profile mit jeweils den unterschiedlichsten Profilierungsmöglichkeiten, besteht gemäß einer
Ausgestaltung der Erfindung die Möglichkeit, Eckknoten vorzusehen. Unter Eckknoten sollen separate Glas-Fonnteile verstanden werden, die eine
Eckverbindung zwischen den linearen Rahmen-Glas-Formteilen bilden.
In der Fig. 16 sind in fünf Figurenteilen A bis E beispielhaft fünf
verschiedene, typische Eckknoten 48 dargestellt.
I · * ■
Der Eckknoten 48 a im Figurenteil A ist ein Winkelstück aus einem kantigen
Profil, welches die lineare Profilrahmenteile mit gleichem Profil miteinander verbindet.
Der Eckknoten 48 b im Figurenteil B ist ebenfalls ein Winkelstück, jedoch mit
einem nach außen abgerundeten Profil.
Der Figurenteil C zeigt dabei einen dem Eckknoten 48 b entsprechenden
Eckknoten 48 c für ein tiefergelegtes Kochfeld 1.
Während die Eckknoten in den Figurenteilen A bis C in den Ecken spitz
zulaufen, besitzen die Eckknoten 48 d und 48 e gemäß den Figurenteilen D und E eine abgerundete Eckkante, wobei der Eckknoten 48 e kein Winkelstück
ist, sondern als ein Eckstück ohne Schenkel ausgebildet ist.
Glas-Eckknoten stellen eine kostengünstige und einfache Eckverbindung der
Glas-Rahmenteile mit beliebiger Profilausführung dar, die vorzugsweise als Preßteile hergestellt sind.
Mit besonderem Vorteil können sie mit einer inneren Beleuchtungsanordnung
optisch gekoppelt werden, um beispielsweise die Restwärme der Kochzonen anzuzeigen. Bei vier Kochzonen würde jede Ecke einer Kochzone zuzuordnen
sein.
Die konstruktiven Möglichkeiten einer solchen Restwärmeanzeige in den
Eckknoten sind in den Figuren 17 bis 19 dargestellt.
Die Fig. 17 zeigt im Figurenteil A in schematischer Darstellung eine
Draufsicht auf eine Ecke einer Glaskeramikkochfläche 1 mit einem Eckknoten 48 und Glasrahmen-Profilteilen 35, sowie im Figurenteil B eine Schnittansicht
entlang der Linie I-I und im Figurenteil C eine Schnittansicht entlang der Linie
&Igr;&Igr;-&Igr;&Igr;. Die Glaskeramikplatte 1 ist mit üblichen Haltewinkeln 48 in dem
Ausschnitt der Arbeitsplatte 2 befestigt.
Die Notwendigkeit der Auswechselbarkeit der Glasrahmenprofile 35 und des
Eckknotens 48 ohne Demontage der Glaskeramikplatte 1, impliziert einen
Montageablauf, bei dem die Glaskeramikplatte 1 zunächst ohne Rahmen montiert wird. Für das nachträgliche Einsetzen der Rahmenteile ist alternativ
zum Verkleben auf einen entsprechenden vorstehenden Haltewinkel vorzugsweise eine Cliphalterung 50 vorgesehen, in die das Glasprofilteil
sozusagen eingeclipst werden kann (Figurenteil B). Gemäß dem Figurenteil C kann der Eckknoten 48 an seinen vom Profil
überdeckten Enden auch mit Halteklammern 51 auf einem Tragewinkel 52
befestigt werden.
Dem Eckknoten 48 ist eine Beleuchtungsanordnung 53 zugeordnet, die mit
dem elektrischen Baustein für die Restwärmesignalisierung verbunden ist, und die den (optisch isolierten) Eckknoten 48 beleuchtet, wenn die zugehörige
Kochzone noch eine zu hohe Restwärme besitzt.
Die Fig. 18 zeigt ebenfalls in drei Figurenteilen A, B und C eine Anordnung
analog der Fig. 17 (gleiche bzw. gleichwirkende Teile sind mit denselben Bezugsziffern versehen), mit dem Unterschied, daß die Rahmenteile 35 und
der Eckknoten 48 ein anderes Profil besitzen und auf der Rahmenkonstruktion
49 nachträglich aufgeklebt sind, sowie daß die Beleuchtungsanordnung 53 für
die Restwärmeanzeige unterhalb des Eckknotens 48 angeordnet ist, d.h. diesen nicht, wie in Fig. 17 seitlich, sondern von unten anleuchtet.
Die Glas-Fonnteile 35 und der Eckknoten 48 können, über die bislang
dargestellten Profile hinaus, auch eine andere Profilkonfiguration haben. In der
Fig. 19 ist eine vorteilhafte Profilkonstruktion in einer schmalen und einer breiten Version dargestellt, die sich in der Praxis sehr gut realisieren läßt.
Dieses Profil weist einen senkrechten inneren Profilabschnitt und eine nach
außen verlaufende Abschrägung auf, die in der schmalen Version gemäß dem Figurenteil A, einer Schnittansicht entsprechend der Linie II-II in den Figuren
17 und 18, nach außen stark geneigt ist, und die in der breiten Version gemäß dem Figurenteil B, einer Schnittansicht entlang der Linie I-I in den Figuren 17
und 18, nach außen facettenartig flach ausläuft.
Bei einer Kombination der breiten Version in dem Frontteil mit der schmalen
Profilversion in den Eckteilen und in den anderen Rahmenteilen, steht das vordere Glas-Formteil 35 vor und kann als Bedien- und Anzeigefeld
ausgebildet sein, wie es durch die Beleuchtungsanordnung 53 im Figurenteil B angedeutet ist.
Die Profilteile können generell aus Strangpreßprofilen abgelängt sein, sie
können auch Preßteile sein oder können mechanisch bearbeitet sein, z.B. durch Schleifen.
Claims (28)
1. Kochanordnung mit mindestens einem Kochfeld, das mindestens eine
Glaskeramikplatte als Kochfläche aufweist, die von einem Formkörper als Adapter eingefasst ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Glaskeramikplatte (1) mit Formteilen (3, 4, 5; 8; 9; 10; 11; 12, 13, 14; 16 - 23, 24 - 27; 28, 29; 31, 32; 35; 39;) aus Glas mit ausgeprägter
mechanischer Beständigkeit als Adapter im direkten Gefüge zumindest teilweise eingefasst ist.
2. Kochanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Glas-Formteil aus technischem Glas besteht.
3. Kochanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Glas-Formteil aus Hartglas, vorzugsweise Borosilikat-Glas besteht.
4. Kochanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Glas-Formteil aus vorgespanntem Kalk-Natron-Glas besteht.
5. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Glas-Formteil aus einem glasfaserverstärktem Glas besteht.
6. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Glas-Formteil aus einem Glas-Strangpressprofil-Halbzeug
abgelängt ist.
7. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Glas-Fonnteile (35) zu einem die Kanten
der Glaskeramikplatte (1) vollständig rahmenartig umfessenden Kantenschutz zusammengefügt sind.
8. Kochanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rahmen-Glas-Formteile (35) aus einem Profilglas bestehen und in den Eckbereichen der Glasformteile einstückige Profil-Eckknotenelemente
(48) angeordnet sind, die mit den geraden Rahmen-Glas-Formteilen vorzugsweise profilgleich sind.
9. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß den Glas-Formteilen Komponenten (53) für
Anzeigefunktionen wie Restwärme, EIN/AUS und/oder Bedienfunktionen wie Steuertasten (Tastenschalter), des Kochfeldes
zugeordnet sind.
10. Kochanordnung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß
den einstückigen Eckknotenelementen (48) Komponenten (53) für eine Restwärmeanzeige des Kochfeldes zugeordnet sind.
11. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil der Glas-Fbrmteile (35) einen oberen
ebenen Abschnitt aufweist, welcher nach der dem Kochfeld zuzuwendenden Seite senkrecht abfällt und der auf der anderen Seite
eine Schräge aufweist.
12. Kochanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das
Profil einen unteren Fortsatz zum Einsetzen in eine Halterung (50, 51) aufweist.
13. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen Kanten der Glaskeramikplatte
(1) mit einem großflächigen, plattenförmigen Glas-Formteil (4 a, 4 b; 22, 23), welches eine abschließende Rundung aufweist, eingefasst sind.
14. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die hintere Kante der Glaskeramikplatte (1) mit einem plattenförmigen Glas-Formteil (5) eingefasst ist.
15. Kochanordnung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet,
daß das plattenförmige Glas-Formteil (4, 5, 22, 23) eine geriffelte Oberfläche besitzt.
16. Kochanordnung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die rückwärtige Kante des plattenförmigen Glas-Formteiles hochgebogen ist.
17. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Kante der Glaskeramikplatte (1) mit einem gebogenen Glas-Fbrmteil (3; 8; 10; 11; 24 - 27; 32)
eingefasst ist.
18. Kochanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das
gebogene Glas-Formteil als Schalt- und/oder Bedienfeld ausgebildet ist.
19. Kochanordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schalt- und/oder Bedienfeld aus zwei gebogenen Glas-Formteilen (3 a,
3 b) und einem dazwischen eingefügten plattenförmigen Glas-Formteil (3 c) zusammengesetzt ist.
20. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienfläche des das Schalt- und/oder
Bedienfeld bildenden Glas-Fbrmteiles (10) schräggestellt ist.
21. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 20 mit einer in einer
Arbeitsplatte (2) tiefergelegten Glaskeramikplatte (1), dadurch
gekennzeichnet, daß für den Übergang auf das Arbeitsplattenniveau
konkav gebogene Glas-Formteile (12 a, 12 b) vorgesehen sind.
22. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 21 mit einer segmentierten Arbeitsplatte, in der die Glaskeramikplatte (1)
aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß Glas-Formteile (8; 11;
13, 14; 25; 32; 34) zum Ausfüllen der Restfläche vorgesehen sind, die frontseitig einen Biegeradius entsprechend der Arbeitsplatten-Kantenrundung
haben.
23. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Glas-Fbrmteile eine Unterkonstruktion (15 a,
b; 43, 46) aus einem Metallprofil aufweisen.
24. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, ausgebildet als
Kochstation mit aneinandergereihten Kochstellen, die jeweils eine Glaskeramikplatte als Kochfeld aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Glaskeramikplatte (16, 17, 18, 19) mit Formteilen (20, 21; 22, 23; 28, 29) aus Glas mit ausgeprägter mechanischer
Beständigkeit als Adapter im direkten Gefüge zumindest teilweise eingefaßt ist.
25. Kochanordnung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen Glaskeramikplatten der Kochstellen (16, 17, 18, 19) Stoß auf
- Stoß und bündig mit diesen großflächige plattenförmige Glas-Formteile
(20, 21) als Funktionsflächen und jeweils am Anfang und am Ende der Reihung großflächige Abschluß-Glas-Formteile (22, 23; 28,
29) und frontseitig gebogene Glas-Formteile (24 a, 25 a, 26 a, 27 a) vorgesehen sind.
26. Kochanordnung nach Anspruch 25 mit einer über Eck geführten
Reihung, dadurch gekennzeichnet, daß im Eck ein großflächiges,
plattenföraiiges Glas-Fbrmteil (31) als Funktionsfläche vorgesehen ist.
Reihung, dadurch gekennzeichnet, daß im Eck ein großflächiges,
plattenföraiiges Glas-Fbrmteil (31) als Funktionsfläche vorgesehen ist.
27. Kochanordnung nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet,
daß die großflächigen, plattenförmigen Glas-Formteile eine geriffelte
Oberfläche besitzen.
Oberfläche besitzen.
28. Kochanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Schienensystem zum bausteinartigen flexiblen
Aufnehmen der Glas-Keramikplatten und der Glas-Formteile vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29821862U DE29821862U1 (de) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Kochanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29821862U DE29821862U1 (de) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Kochanordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29821862U1 true DE29821862U1 (de) | 1999-04-08 |
Family
ID=8066349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29821862U Expired - Lifetime DE29821862U1 (de) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Kochanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29821862U1 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10155789A1 (de) * | 2001-11-14 | 2003-05-22 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Anordnung mit einer Kochmulde und einem Zwischenboden sowie Zwischenboden |
WO2005043043A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-05-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät mit einer bedienleiste |
DE102004038316B3 (de) * | 2004-08-05 | 2006-06-22 | Teka Küchentechnik GmbH | Kochfeld |
DE102006002408A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
DE102007031331A1 (de) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
DE102008011417A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-03 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
EP2390578A1 (de) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld mit einer Kochfeldplatte |
DE102010030562A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
DE102010041518A1 (de) | 2010-09-28 | 2012-03-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
WO2012059347A1 (de) * | 2010-11-03 | 2012-05-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeldanordnung |
DE102015208195A1 (de) | 2015-05-04 | 2016-11-10 | BSH Hausgeräte GmbH | Kochfeld mit mindestens einer Halbleiterlichtquelle und Lichtstreukörper |
DE102021206287A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Kochfeld und Anordnung eines solchen Kochfelds an einer Arbeitsplatte |
-
1998
- 1998-12-08 DE DE29821862U patent/DE29821862U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10155789A1 (de) * | 2001-11-14 | 2003-05-22 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Anordnung mit einer Kochmulde und einem Zwischenboden sowie Zwischenboden |
US7595466B2 (en) | 2003-10-30 | 2009-09-29 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Household appliance comprising an operating strip |
WO2005043043A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-05-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät mit einer bedienleiste |
DE102004038316B3 (de) * | 2004-08-05 | 2006-06-22 | Teka Küchentechnik GmbH | Kochfeld |
DE102006002408A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
DE102007031331A1 (de) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
DE102008011417A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-03 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
EP2390578A1 (de) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld mit einer Kochfeldplatte |
DE102010030562A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
DE102010041518A1 (de) | 2010-09-28 | 2012-03-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeld |
WO2012059347A1 (de) * | 2010-11-03 | 2012-05-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kochfeldanordnung |
DE102015208195A1 (de) | 2015-05-04 | 2016-11-10 | BSH Hausgeräte GmbH | Kochfeld mit mindestens einer Halbleiterlichtquelle und Lichtstreukörper |
DE102015208195B4 (de) | 2015-05-04 | 2023-12-14 | BSH Hausgeräte GmbH | Kochfeld mit mindestens einer Halbleiterlichtquelle und einem Lichtstreukörper |
DE102021206287A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Kochfeld und Anordnung eines solchen Kochfelds an einer Arbeitsplatte |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19856538C1 (de) | Kochanordnung | |
EP0996312B1 (de) | Anordnung eines einstückigen Formteils aus Glaskeramik, Glas oder Keramik | |
EP0570669B1 (de) | Kochmulde | |
DE202008017933U1 (de) | Gerätetür und Haushaltsgerät mit einer solchen Tür | |
DE29821862U1 (de) | Kochanordnung | |
DE102011007165A1 (de) | Filtereinheit für eine Dunstabzugshaube | |
EP1678091A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines glasformteiles mit mindestens einem abgewinkelten schenkel | |
DE19758721A1 (de) | Tür für ein Haushaltsgerät, insbesondere einen Haushaltsgarofen, mit Zwischenscheibe mit Abstandshalterahmen | |
DE202012013229U1 (de) | Kochplatte mit Fenster sowie Kochherd | |
WO2010023073A2 (de) | Haushaltsgerät, insbesondere dunstabzugsvorrichtung oder gargerät, sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE19961245A1 (de) | Kocheinrichtung | |
EP1160513A2 (de) | Haushaltsgerät mit Schalterfront | |
DE4116820C2 (de) | Rahmenleiste zur Verbindung eines Glaskeramikkochfeldes mit einem Bedienteil | |
DE3120989A1 (de) | Kuechen-einsetzvorrichtung | |
DE3503294A1 (de) | Kochfeld mit einem rahmen | |
DE10211520A1 (de) | Glaskeramik-Kochfläche | |
DE102010005185A1 (de) | Tür oder Deckel für Kühl- und/oder Gefriergerät | |
EP3211327B1 (de) | Dunstabzugshaube | |
DE102005042514A1 (de) | Anordnung mit zumindest zwei Kochfelder | |
DE9106359U1 (de) | Rahmenleiste zur Verbindung eines Glaskeramikkochfeldes mit einem Bedienteil | |
DE19904056A1 (de) | Kochmulde mit einem Muldenrahmen | |
DE102022121291B4 (de) | Dekoreinrichtung, Kochfeldsystem und Verfahren zur Montage eines Kochfeldsystems | |
EP1769198B1 (de) | Schalttafel für ein elektrohaus-haltsgerät | |
DE29813810U1 (de) | Einbau-Kochfeld mit einer Glaskeramik-Kochfläche | |
DE20003299U1 (de) | Kühlgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990520 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020226 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHOTT AG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHOTT GLAS, 55122 MAINZ, DE Effective date: 20041208 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20050701 |