DE29619396U1

DE29619396U1 - Vorrichtung zum Evakuieren und Begasen von gefüllten Packungen

Info

Publication number: DE29619396U1
Application number: DE29619396U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1996-11-08
Filing date: 1996-11-08
Publication date: 1998-03-05
Anticipated expiration: 2006-11-09
Also published as: WO1998021099A1; BR9713336A; ES2153652T3; EP0942870A1; EP0942870B1; DE59702795D1; JP2001504064A

Description

R. 31039
06.11.96 Vt/Pi

ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart 10

Vorrichtung zum Evakuieren und Begasen von gefüllten Packungen
15

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Evakuieren und Begasen von gefüllten Packungen, wie sie beispielsweise aus der DE-AS 11 77 065 bekannt geworden ist. Die bekannte Vorrichtung hat ein Mündungsstück, dessen Begasungsöffnungen nach unten in Richtung der Öffnung des von den Schultern der Packung flossenartig abstehenden Kopfbereichs der Packung und seitwärts gerichtet sind. Bei im wesentlichen starren Packungen, deren Kopfbereich und Öffnung sich stets an derselben Position in der Kammer befindet, ist mit der bekannten Vorrichtung eine Reduzierung des Restsauerstoffgehaltes in der Packung möglich. Bei den 0 heutzutage üblicherweise verwendeten Packungen aus relativ dünnen und flexiblen Verpackungsfolien ist die genaue Position des Kopfbereichs bzw. der Öffnung der Packung in der Kammer jedoch Schwankungen unterworfen, so daß nicht sichergestellt ist, daß durch die nach unten weisenden, kreisförmigen Öffnungen des Begasungsrohres stets genügend Schutzgas in das Packungsinnere gelangt. Dadurch ergeben sich unerwünscht hohe Schwankungen des Restsauerstoffgehaltes im Packungsinnern.

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Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Evakuieren und Begasen von gefüllten Packungen mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß nahezu unabhängig von der Lage der Öffnung der Packung in der Kammer stets eine genügend hohe Menge an Schutzgas in das Packungsinnere gelangt, so daß stets sehr geringe Restsauergehalte erzielt werden können.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Evakuieren und Begasen von gefüllten Packungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Evakuierkammer in einem vereinfachten Längsschnitt und die Figur 2 eine Begasungseinrichtung in einer perspektivischen Ansicht.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

0 Die in der Figur 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum Evakuieren und Begasen von aus flexiblen Folien bestehenden Beutelpackungen 1 weist eine Evakuierkammer 11 auf. Die Evakuierkammer 11 besteht aus einem ortsfesten, im wesentlichen plattenförmigen Oberteil 12, und einem auf- und abbeweglichen, topfförmigen Unterteil 13. In das Oberteil 12

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ragt ein Rohr 14, das mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden ist. In der Evakuierkammer 11 ist ein Siegelwerkzeug 15 zum Bilden einer Verschlußnaht in dem Kopfbereich 2 der Beutelpackung 1 angeordnet. Das Siegelwerkzeug 15 hat zwei gegeneinander verfahrbare Siegelbacken 16, 17. Die Beutelpackung 1 ist zwischen zwei Haltern 18, 19 eingeklemmt, die die Beutelpackung 1 während des Evakuierens und Begasens in der Evakuierkammer 11 fixieren. Oberhalb des Siegelwerkzeugs 15 und des Kopfbereichs 2 der Beutelpackung 1 ist eine Begasungseinrichtung 20 angeordnet, die ebenso wie das Siegelwerkzeug 15 vorzugsweise mit dem Oberteil 12 der Evakuierkammer 11 verbunden ist.

Die Begasungseinrichtung 20 weist ein leistenförmiges, bevorzugt quaderförmig ausgebildetes Begasungsrohr 21 auf, das eine schlitzförmige Öffnung 3, die von dem von den Schultern 4 der Beutelpackung 1 flossenartig abstehenden Kopfbereich 2 der Beutelpackung 1 ausgebildet ist, überdeckt. In der der Öffnung 3 der Beutelpackung 1 zugewandten Unterseite 22 des Begasungsrohres 21 sind mehrere parallel zueinander angeordnete, schlitzförmige Begasungsöffnungen 23 ausgebildet. Der günstigste Abstand zwischen der Unterseite 22 des Begasungsrohres 21 und der Öffnung 3 der Beutelpackung 1 beträgt in der Praxis einige Zentimeter, und wird anhand von Versuchsreihen ermittelt. Die Begasungsöffnungen 23 sind über eine aus dem Begasungsrohr 21 ragende Zuführung 24 mit einer Schutzgasquelle verbunden. Die Anordnung der 0 Begasungsöffnungen 23 ist derart, daß sie sich im wesentlichen quer, das heißt rechtwinklig zur Öffnung 3 der Beutelpackung 1 erstrecken. Um dies zu verdeutlichen, ist in der Figur 2 das Begasungsrohr 21 geschwenkt dargestellt. In der in der Figur 1 dargestellten Betriebsstellung des

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Begasungsrohres 21 ist dieses parallel über der Beutelpackung 1 ausgerichtet.

Die oben beschriebene Vorrichtung 10 arbeitet wie folgt: Eine zuvor gefüllte und im Kopfbereich 2 gefaltete Beutelpackung 1 wird bei in unterer Endlage befindlichem Unterteil 13 der Evakuierkammer 11 zwischen die Halter 18, 19 verbracht und von diesen festgehalten. Anschließend wird das Unterteil 13 nach oben verfahren, so daß es mit dem Oberteil 12 dicht abschließt. Dann wird Luft mittels der Unterdruckquelle über das Rohr 14 aus dem Innenraum der Evakuierkammer 11 und dem Beutelpackungsinnern abgesaugt. Ziel ist es, die in der Beutelpackung 1 befindliche Luft bzw. deren Sauerstoff zu reduzieren, um eine längere Haltbarkeit des in der Beutelpackung 1 befindlichen Gutes, insbesondere Kaffee, zu ermöglichen. Dieses Ziel wird mittels einer gleichzeitigen Begasung des Gutes mittels eines inerten Schutzgases, insbesondere mittels Stickstoff, unterstützt. Dazu wird in die Öffnung 3 der Beutelpackung über die Begasungsöffnungen 23 das Schutzgas mit einem bestimmten Überdruck, beispielsweise 0,5 bar, eingebracht. Das einströmende Schutzgas bewirkt eine Durchspülung und Verdrängung der in dem Innern der Beutelpackung 1 befindlichen Luft.

Nach einer bestimmten Zeitdauer, wenn sichergestellt ist, daß der gewünschte Restsauerstoffgehalt in der Beutelpackung 1 erreicht ist, fahren die beiden Siegelbacken 16, 17 des Siegelwerkzeuges 15 gegeneinander, und bilden eine dichte 0 Verschlußnaht in dem Kopfbereich 2 der Beutelpackung 1. Zuletzt wird wieder der Atmosphärendruck in der Evakuierkammer 11 hergestellt, worauf das Unterteil 13 nach unten verfahren wird, um die fertige Beutelpackung 1 auszuschleusen.

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Durch die besondere Form und Anordnung der Begasungsöffnungen 23 im Begasungsrohr 21 lassen sich unabhängig von der exakten Position der Öffnung 3 der Beutelpackung 1 in bezug auf das Begasungsrohr 21 überraschenderweise stets sehr niedrige Restsauerstoffgehalte in den Beutelpackungen 1 erzielen. Während dieser bei den bisher bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen etwa 5% beträgt, sind mit der oben beschiebenen Vorrichtung 10 Restsauerstoffgehalte von etwa 0,2 bis 0,4% erzielbar. Dies läßt sich dadurch erklären, daß unabhängig von der aufgrund der Flexibilität der Verpackungsfolie nicht exakt definierten Position des Kopfbereichs 2 der Beutelpackung 1 unter dem Begasungsrohr 21 stets ein bestimmter, im wesentlichen konstanter Anteil des Schutzgases in die Öffnung 3 gelangt. Der restliche Anteil des Schutzgases streift seitlich an der Öffnung 3 vorbei, und trifft auf die Schultern 4 der Beutelpackung 1, wobei diese stabilisiert werden, und so ein Aufblähen der Beutelpackung 1 verhindern. Dadurch wird gleichzeitig das Innere der Evakuierkammer 11 ebenfalls begast, so daß sich keine oder nur geringe Druckunterschiede innerhalb der Evakuierkammer 11 ausbilden. Diese geringen Druckunterschiede in der Evakuierkammer 11 verhindern das sonst übliche Rückbegasen der Beutelpackung 1, das heißt, daß noch in der Evakuierkammer 11 befindliche Luft bzw. Sauerstoff in das Innere der Beutelpackung 1 zurückströmt.

Mit der oben beschriebenen Ausbildung und Anordnung der Begasungsöffnungen 23 lediglich an der Unterseite 22 des 0 Begasungsrohres 21 ist es darüber hinaus überraschenderweise möglich, auf zusätzliche Öffnungen für das Schutzgas an den Seitenflächen des Begasungsrohres 21 zu verzichten.

Claims

R. 31039 06.11.96 Vt/Pi ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart Ansprüche

1. Vorrichtlang (10) zum Evakuieren und Begasen und gefüllten Packungen (1), mit einer die Packung (1) aufnehmenden, mit einer Unterdruckquelle verbundenen Kammer (11), und mit einem über der Packung (1) in der Kammer (11) angeordneten, Öffnungen (23) aufweisenden Mündungsstück (21) für die Zuleitung von Schutzgas bis an den Öffnungsquerschnitt (3) der Packung (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen im Mündungsstück (21) als Schlitze (23) ausgebildet sind, und daß die Schlitze (23) parallel zueinander und rechtwinklig zum Öffnungsquerschnitt (3) der Packung (1) angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (23) im Mündungsstück (21) lediglich an seiner dem Öffnungsquerschnitt (3) der Packung (1) zugewandten Unterseite (22) ausgebildet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mündungsstück (21) quaderförmig ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgas aus den Öffnungen (23) des Mündungsstückes (21) mit einen Überdruck von etwa 0,5 bar ausströmt.

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5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung eine Beutelpackung (1) aus einer flexiblen Verpackungsfolie ist, deren Öffnungsquerschnitt (3) im flossenartig von den Schultern (4) der Beutelpackung (1) abstehenden Kopfbereich (2) ausgebildet ist.