DE2945000C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Küchenmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Es sind Küchengeräte der vorstehend beschriebenen Art bekannt (DE-OS 21 41 813), die eine Schale oder ein Gefäß aufweisen, wobei eine motorbetriebene Welle vertikal nach oben durch den Boden der Schale vorspringt, auf dem verschiedene, ausgewählte, rotierende Werkzeuge in Eingriff gebracht werden können, um von der Welle zur Durchführung verschiedener Arbeitsgänge zur Nahrungsmittelzubereitung entsprechend der Wahl des Benutzers angetrieben zu werden. Ein abnehmbarer Deckel ist während der Benutzung am oberen Teil der Schale befestigt. Dieser Deckel enthält einen Trichter oder ein Förderrohr mit einer sich nach unten durch den Deckel in den oberen Teil der Schale sich öffnenden Mündung. Die zuzubereitenden Nahrungsmittel werden in dieses Förderrohr eingebracht und sodann von Hand durch das Förderrohr in die Schale vermittels eines entfernbaren Schubelements geschoben, welches wie ein Kolben in das Förderrohr hinuntergleiten kann.

Die rotierenden Werkzeuge bei Küchenmaschinen werden von relativ starken Motorantriebsvorrichtungen betrieben und können damit schwere Verletzungen verursachen. Aus diesem Grunde wird in derartigen Einheiten eine Schalendeckel-Sicherung eingebaut.

Diese Ausbildung macht es erforderlich, daß der Deckel in normaler Position vor Inbetriebnahme des Motors fest auf der Schale verankert ist. Dies wird dadurch erreicht, daß man den Deckel, welcher die Schale drehbar verschließt, mit einem Vorsprung oder einem Element ausbildet, so daß der in dem Gehäuse angeordnete Schalter erst schließt, wenn der Deckel ordnungsgemäß in seiner normalen Position auf der Schale festsitzt. Je nach der Art des Küchengeräts kann dieser Deckelvorsprung den Schalter direkt oder über eine Zwischenverbindung betätigen.

Eine weitere Sicherung besteht in der Anordnung eines senkrechten Nahrungsmittel aufnehmenden Trichters mit einem Förderkanal, welcher sich durch den Deckel hindurcherstreckt. Form, Querschnittsfläche und Nahrungsmittel-Förderkanal dieses Trichters sowie seine Höhe sind derart, daß es nahezu unmöglich ist, daß ein normaler Erwachsener seine Hand unabsichtlich so weit in den Trichter hineinführt, daß sie mit dem rotierenden Werkzeug im oberen Teil der Arbeitsschale in Berührung kommt. Außerdem ist die Schubvorrichtung zur Transportierung der einzelnen Nahrungsmittel in Eingriff mit den Zubereitungswerkzeugen vorgesehen.

Trotz der vorstehend beschriebenen von den Herstellern von Küchenmaschinen vorgesehenen Sicherungen ist es immer noch durchaus möglich, daß eine Person mit einer sehr kleinen Hand so weit in den Trichter hineinreicht, daß sie die rotierenden Werkzeuge berührt. Da diese Werkzeuge üblicherweise mit Geschwindigkeiten von 1000 bis 2000 Umdrehungen pro Minute von einer relativ starken Motorantriebsvorrichtung angetrieben werden, die sich nur schwer zum Stillstand bringen läßt, versteht es sich, daß außerordentlich schwere Verletzungen in einem solchen Falle entstehen können.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Küchenmaschine der eingangs beschriebenen Art mit einer zusätzlichen Sicherung auszurüsten, welche Verletzungen der vorstehend genannten Art verhindert.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbare Verbesserung besteht aus einer Sicherheitssperre, welche der Schalterbetätigungsvorrichtung und dem Schalter zur Stromeinschaltung zugeordnet ist, so daß der Schalter nur dann betätigt wird, wenn die Schubvorrichtung in den Trichter eingesetzt ist, wodurch die Gefahr der Einbringung einer Hand ausgeschlossen ist.

Einer der Vorteile dieser Sperre ergibt sich aus der Tatsache, daß die Querschnittsfläche des Nahrungsmittel-Kanals in dem Förderrohr so groß gestaltet werden kann, wie dies erwünscht ist, so daß größere Nahrungsmittelmengen unzerteilt in die Küchenmaschine eingebracht werden können. Somit kann die ganze Maschine auf größere Dimensionen für kommerzielle und wirtschaftliche Anwendung risikolos vergrößert werden, wobei Deckel und Förderrohr entsprechend vergrößert werden. Beispielsweise können dadurch große aufzuschneidende oder zu reibende Käseblöcke, große Kartoffeln, ganze Tomaten, große Gurken oder Kürbisse oder andere groß-stückige Nahrungsmittel oder ganze Gemüsearten oder Früchte aufgenommen werden, um in Scheiben geschnitten oder gerieben zu werden oder sie einer Julienne-Mehrfach-Zerkleinerung oder einer anderen Bearbeitungsart zu unterziehen. Diese mögliche Vergrößerung des Nahrungsmittel- Förderkanals gestattet die Verwendung einer Küchenmaschine für zusätzliche Nahrungsmittel-Zubereitungen über die Vielzahl der mit diesem vielseitigen Gerät bereits verfügbaren Verfahren hinaus.

Darüber hinaus eröffnet vorliegende Erfindung Möglichkeiten zur Herstellung größerer Küchenmaschinen zur Verwendung in Instituten und Restaurants.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Tatsache, daß die Verbesserung in Form der Sicherheitssperre ohne weiteres in vorhandene Küchenmaschinen eingebaut werden kann, indem der Deckel und die Nahrungsmittelschubvorrichtung ausgetauscht werden. Dabei braucht eine Änderung weder im Motorgehäuse noch in der Schale vorgenommen zu werden. Somit können der Deckel und die Schubvorrichtung vorteilhafterweise als Ersatzteile an Personen verkauft werden, die bereits herkömmliche Küchenmaschinen erworben haben.

Die Unteransprüche betreffen zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Küchenmaschine gemäß der Erfindung, wobei ein Teil derselben zur Darstellung der Innenkonstruktion weggebrochen ist;

Fig. 2 eine teilweise Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1, von der Teile weggebrochen sind, um die Konstruktion zu veranschaulichen;

Fig. 3 eine vergrößerte teilweise Ansicht der rechten Seite der Vorrichtung nach Fig. 1 aus der Position 3-3 gesehen, wobei die Schubvorrichtung vom Trichter entfernt und die Konstruktion teilweise im Querschnitt veranschaulicht ist;

Fig. 4 eine Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig. 3, welche die Wirkungsweise des Sicherheitssperr-Mechanismus darstellt;

Fig. 5 eine Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig. 3, welche eine abgewandelte Form der Sicherheitssperre darstellt;

Fig. 6 eine Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig. 3, welche die Wirkungsweise der Sicherheitssperre nach Fig. 5 darstellt;

Fig. 7 eine Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig. 5, welche eine weitere Abwandlung der Sperre nach Fig. 5 darstellt;

Fig. 8 eine teilweise Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig. 6, welche die Wirkungsweise der Sperre nach Fig. 7 veranschaulicht;

Fig. 9 einen Aufriß ähnlich demjenigen nach Fig. 1, der jedoch die Erfindung als Nahrungsmittelzubereiter mit einer anderen Gehäuseart darstellt;

Fig. 10 eine vergrößerte Ansicht der rechten Seite des Trichterteils nach Fig. 9 aus der Position 10-10 gesehen, wobei die Schubvorrichtung von dem Trichter entfernt und die Konstruktion teilweise im Schnitt zur Darstellung des Sicherheitssperr-Mechanismus veranschaulicht ist;

Fig. 11 eine ähnliche Ansicht wie die nach Fig. 10, welche die Betriebsweise der Sperre darstellt;

Fig. 12 eine Querschnittsansicht im wesentlichen entlang der Linie 2-2 der Fig. 10, welche die Wechselwirkung zwischen der Sicherheitssperre und dem Schalter zur Stromeinschaltung veranschaulicht;

Fig. 13 eine Querschnittsansicht im wesentlichen entlang der Linie 13-13 der Fig. 11, welche die Betätigung des Schalters zur Stromeinschaltung darstellt;

Fig. 14 eine Seitenansicht des oberen Teils der Vorrichtung zur Nahrungsmittelzubereitung, teilweise im Schnitt, welche eine abgewandelte Form der Erfindung darstellt;

Fig. 15 eine rechte Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 14 aus der Position 15-15 betrachtet;

Fig. 16 eine Seitenansicht des oberen Teils einer Küchenmaschine teilweise im Schnitt, welche eine weitere abgewandelte Form der Erfindung darstellt, und

Fig. 17 eine rechte Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 16 aus der Position 17-17 betrachtet.

In Fig. 1 und 2 wird eine Vorrichtung zur Nahrungsmittelzubereitung dargestellt, welche ein Grundgehäuse 10 mit einer Stromquelle in Form eines relativ starken Elektromotors 11 aufweist, der von einer Stromleitung 12 über einen Schalter 14 mit einem vertikal hin- und herschiebbaren Betätigungsknopf 16 gespeist wird. Eine vertikale Antriebswelle 17 verläuft aufwärts vom Grundgehäuse. Eine Arbeitsschale oder ein Gefäß 18 ist auf dem die Antriebswelle umgebenden Gehäuse 10 montierbar. Eine Vielzahl von Nahrungsmittel zubereitenden Werkzeugen, wie die bei 19 dargestellten, ist vorgesehen; diese können wahlweise auf die Antriebswelle 17 zur Rotation innerhalb der Schale montiert werden.

Seitlich der Schale 18 ist ein vertikaler halbzylindrischer Anschlag 20 ausgebildet, welcher eine Führung beschreibt, welche in einer vertikal beweglichen Betriebsstange 22 getragen wird, welche normalerweise vermittels einer Feder 24 aufwärts gespannt ist. Wenn die Schale 18 ordnungsgemäß auf dem Gehäuse 10 angeordnet ist, befindet sich die Betriebsstange 22 in Ausrichtung mit dem Betätigungsknopf 16 des Schalters 14, welcher von diesem vermittels einer flexiblen, flüssigkeitsdichten Membran 26 getrennt ist.

Der obere Teil der Schale 18 ist vermittels eines Deckels 28 geschlossen, welcher so angeordnet ist, daß er sich in seiner normalen Position in Verriegelungseingriff mit der Schale 18 befindet, wenn sich das Küchengerät in Betrieb befindet. Beispielsweise kann der Deckel in Verriegelungseingriff mit der Schale gehalten werden, indem der Deckel auf den Schalenrand aufgebracht und sodann teilweise gedreht wird, um einen Drehverriegelungseffekt zu erzielen. Für diesen Sperreingriff kann der Deckel beispielsweise eine Mehrzahl von längs dem Umfang angeordneten, herabhängenden Ansätzen 30 tragen, welche bei Drehung des Deckels 28 unterhalb der zusammenwirkenden radialen Leisten 32 auf der Schale 18 in der Nähe ihres Randes in Eingriff treten. Der Deckel kann durch Klemm-Mittel oder durch andere von Hand in Eingriff bringbare Mittel an Ort und Stelle befestigt werden. Es versteht sich, daß es zahlreiche Möglichkeiten gibt, durch die ein derartiger Deckel 28 in Verriegelungseingriff auf der Arbeitsschale 18 während des Betriebs des Küchengeräts gehalten werden kann, so daß der Ausdruck "Mittel zum Halten des Deckels in seiner normalen Position auf der Schale während des Betriebs des Küchengeräts" eine breite Auslegung erfährt.

Vom Deckel 28 verläuft ein Aufnahme-Trichter oder Förderrohr 34 aufwärts, welches einen sich abwärts durch den Deckel 28 erstreckenden Kanal 35 beschreibt. Im Querschnitt ist der Trichter 34 praktisch oval, wie sich dies aus Fig. 2 ergibt; er ist so konstruiert, daß er eine Nahrungsmittel-Schubvorrichtung 36 aufnimmt, die von Hand einsetzbar ist und dazu dient, die Nahrungsmittelmengen in Eingriff mit dem rotierenden Werkzeug 19 zu bringen. Während der Verwendung werden die zuzubereitenden Nahrungsmittel von Hand in den Trichterkanal 35 eingebracht, und die Schubvorrichtung 36 wird in den Kanal eingesetzt, so daß das untere Ende 37 der Schubvorrichtung die Nahrungsmittel herunterdrückt.

Außerdem weist der Deckel 28 eine mit Nocken versehene Oberfläche auf, welche mit der Betriebsstange 22 in Eingriff tritt und diese nach unten drückt, wenn der Deckel in seiner normalen Position auf der Schale 18 gehalten wird. Die Stange 22 drückt ihrerseits den Betätigungsknopf 16 des Schalters 14 herunter, wodurch der Motor 11 den Betrieb aufnimmt. Diese Betätigung des elektrischen Schalters 14 vermittels der richtigen Positionierung des Deckels 28 versteht sich als Sicherheitsmaßnahme, denn das Werkzeug 19 kann nur mit der Rotation beginnen, wenn der Deckel 28 sich fest an Ort und Stelle befindet.

In der Ausführungsform gem. Fig. 1 bis 4 beschreibt die Seite des Trichters 34 einen vertikalen Schlitz 38, der von einem längsgestreckten Ansatz 40 von abgerundetem rechtwinkligem Querschnitt umschlossen ist, der an seiner Ober- und Unterseite offen ist. Eine Innenwand oder vertikale Trennwand 42 innerhalb des Ansatzes 40 und benachbart dem Schlitz 38 bildet eine vertikale Führung 44 innerhalb des Ansatzraums 40. Abgestützt innerhalb dieses Ansatzes 40 in der Nähe seines oberen Endes, beispielsweise vermittels eines Zapfens 46, ist eine gekrümmte Blattfeder 48, welche normalerweise gemäß Darstellung nach Fig. 3, gebogen ist, um sich zumindest teilweise über den Schlitz 38 zu erstrecken. Mit dem unteren Ende der Blattfeder 48 ist eine Schubstange 50 verbunden, welche axial beweglich in der Führung 44 gehalten wird.

Der Deckel 28 trägt Nockenelement 52 (Fig. 3 und 4), welches auf einem Gelenkzapfen 54 montiert ist und unter der Schubstange 50 liegt.

Dieses Nockenelement 52 ist entlang seiner unteren Fläche gemäß Darstellung in Fig. 3 und 4 ausgebildet, um eine mit Nocken versehene Oberfläche 56 zu bilden, und sein freies Ende 58 ist so ausgebildet, daß es mit einem Begrenzungsanschlag 60 in Eingriff tritt, um seine Abwärtsbewegung zu begrenzen. Ein Aspekt der dargestellten Sicherheitssperre ergibt sich aus der Tatsache, daß die Schubvorrichtung 36 speziell ausgebildet ist. Sie ist mit einer vertikalen Rippe oder einem vorspringenden Element 62 entlang einer Seite ausgebildet, und zwar in einer innerhalb des Schlitzes 38 abwärts zu bewegenden Position, wenn die Schubvorrichtung 36 in den Förderkanal 35 in dem Trichter 34 eingesetzt wird.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Sperre wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 erläutert. In Fig. 3 ist die Schubvorrichtung 36 nicht in den Trichter 34 eingesetzt. Wenn die Schubvorrichtung 36 sich nicht im Förderkanal 35 befindet, soll die Stange 22 zur Betätigung des Motorantriebs nicht heruntergedrückt werden, so daß der Schalter 14 (Fig. 1) nicht betätigt wird. Aufgrund der relativ großen Biegung in der Blattfeder 48 hängt die Schubstange 50 praktisch oberhalb des Nockenelements 52 herunter, wenn letzteres sich in seiner untersten Stellung befindet, wobei sein freies Ende 58 an dem Begrenzungsanschlag 60 anliegt. Während der Deckel 28 in Verriegelungseingriff mit der Schale 18 rotiert wird, bewegt er sich relativ zur Stange 22, wie dies durch den Pfeil 63 in der Fig. 3 angezeigt ist. Die mit Nocken versehene Oberfläche 56 des lose drehbar gelagerten Nockenelements 52 reitet daher über dem Ende der Stange 22 in die dargestellte inaktive Nockenposition nach Fig. 3. Während die Betätigungsstange 22 angehoben bleibt, bleibt der Schalter 14 offen, so daß die Antriebseinheit 11 entregt bleibt.

Wird die Schubvorrichtung 36 jetzt in den Trichter 34 gemäß Darstellung in Fig. 2 und 4 eingesetzt, tritt ihre vertikale Rippe 62 in den Schlitz 38 ein; diese Rippe tritt, wenn sie heruntergeschoben wird, mit der Blattfeder 48 in Eingriff, wodurch sie gemäß Darstellung in Fig. 4 in eine ausgerichtete Position gedrängt wird. Diese Ausrichtung der Feder senkt gleichzeitig die Schubstange 50 ab oder fährt sie aus, welche daraufhin das Nockenelement 52 in seine aktive Position herunterdrückt, wodurch die Betätigungsstange 22 nach unten gedrückt wird, um den Schalter 14 zu schließen, wodurch der Motorantrieb 11 erregt wird.

Das Küchengerät bleibt somit solange außer Betrieb, bis die Schubvorrichtung 36 in den Trichter 34 eingesetzt wird, wodurch verhindert wird, daß eine kleine Hand oder ein Fremdkörper in den Kanal 35 gelangt.

Andererseits kann die Schubvorrichtung 36 in den Trichter eingesetzt werden, bevor der Deckel an Ort und Stelle auf der Schale verriegelt wird. Unter diesen Umständen wird der Nocken 52 durch die ausgefahrene Schubstange 50 nach unten in seiner aktiven Stellung gehalten (Fig. 4), so daß während der Drehung des Deckels in die Verriegelungsstellung dieser wie ein fester Nocken wirkt. Des weiteren versteht sich, daß die jederzeitige vollständige Abziehung der Schubvorrichtung vom Trichter die Feder 48 auslöst, so daß die Schubstange 50 eingefahren werden kann, woraufhin das Nockenelement 52 in die in Fig. 3 dargestellte Stellung zurückkehrt, so daß die Betätigungsstange 22 von ihrer Feder 24 angehoben werden kann, wodurch das Küchengerät außer Betrieb gesetzt wird.

Gemäß Fig. 3 und 4 kann die Betätigungsstange 22 des Motorantriebs durch einen Schaltknopf eines Schalters ersetzt werden, welcher auf einem senkrechten Trägerteil des Gehäuses in der Nähe der Außenseite der Schale 18 montiert ist. Das Bezugszeichen 16 bezieht sich daher auch auf das bewegliche Element 16 oder 22, das nur dann betätigt wird, wenn der Deckel 28 sich in seiner richtigen Stellung auf der Schale befindet und die Schubvorrichtung ordnungsgemäß in den Nahrungsmittelförderkanal 35 eingesetzt ist. Ähnliches gilt für die Betätigungsvorrichtung 16 oder 22, welche in den nachfolgend beschriebenen Fig. 5-8 dargestellt ist.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen eine Sperrvorrichtung, welche eine Abwandlung der in den Fig. 1-4 dargestellten Sperrvorrichtung ist. Die Schale 18 und die Schubvorrichtung 36 sind mit den zuvor beschriebenen identisch und demgemäß sind die ihnen zugeordneten Elemente mit den jeweils gleichen Bezugszeichen versehen. Die Führung 44′ kann jedoch erweitert sein, um den gesamten Innenteil des längsgestreckten Vorsprungs 40′ einzunehmen, welcher breiter als der Vorsprung in Fig. 2-4 sein kann. Diese Führung 44′ enthält einen Arm 64, der an seinem oberen Ende durch den Drehzapfen 66 gelenkig ist. Der Arm 64 ist so ausgebildet, daß er ein sich in den Schlitz 38 erstreckendes Gelenk 68 bildet, das vermittels einer auf einer Wandung des Vorsprungs 40′ sitzenden Feder 70 in dieser Stellung gehalten wird. Dicht unterhalb des Endes des Arms 64 ist ein gelenkiges Nockenelement 52′ angeordnet, das dem Nockenelement 52 sehr ähnlich ist, mit der Ausnahme, daß es ein erhabenes Drehgelenk 54′ innerhalb eines vorspringenden Endes 72 auf dem Nockenelement 52′ aufweist. In der zurückgezogenen Stellung der Schubvorrichtung nehmen die verschiedenen Elemente die in Fig. 5 dargestellten Positionen ein, in denen das gelenkige Nockenelement 52′ auf dem oberen Ende der Betätigungsstange 16 oder 22 in eine inaktive Position reitet, so daß der Antrieb betriebsunwirksam bleiben kann.

Nach Einsetzen des Schubelements 36 drückt gemäß Darstellung nach Fig. 6 die in den Schlitz 38 eintretende Rippe 62 den Arm 64 derart an, daß er nach links in Drehung im Uhrzeigersinn schwingt, wodurch sein unteres Ende 65 zur Anlage an den oberen Teil des gelenkigen Nockenelements 52′ gelangt. Das untere Ende 65 des Arms 64 drückt seinerseits das Nockenelement 52′ in eine aktive Stellung und drückt die Betätigungsvorrichtung 16 oder 22 herunter, um damit den Motorantrieb betriebswirksam zu machen. Zweck des Kniegelenks 68 ist es, den Eingriffspunkt mit der Rippe 62 anzuheben, so daß ein relativ geringer Einsatz der Schubvorrichtung 36 in den Trichterkanal 35 zur Aktivierung der Küchenmaschine ausreicht.

Fig. 7 und 8 veranschaulichen eine dritte Abwandlung der Sicherheitssperre, welche derjenigen gemäß Fig. 5 und 6 ähnlich ist. Das gelenkige Nockenelement 52″ ähnelt jedoch dem Nocken 52 nach Fig. 3 und 4 stärker. Der primäre Unterschied besteht in der zusätzlichen Verwendung eines Fingers 74. Das Ende 65 des Arms 64 tritt mit diesem Finger in Eingriff, wenn die Schubvorrichtung gemäß Darstellung in Fig. 7 zurückgezogen ist. Durch diesen Eingriff des Endes 65 mit dem Finger 74 wird der Nocken 52″ im Uhrzeigersinn gemäß Darstellung durch Pfeil 75 in eine inaktive Position gemäß Darstellung nach Fig. 7 gedreht. Im übrigen ist, wie sich aus Fig. 8 ergibt, der Betrieb dieser dritten Ausführungsform (Fig. 7 und 8) der Sicherheitssperre die gleiche wie diejenige der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6, d. h. wenn die Schubvorrichtung in den Trichter eingesetzt ist, tritt die Rippe 62 in den Schlitz 38 ein, so daß das untere Ende 65 des Arms 64 an der oberen Fläche des gelenkigen Nockenelements 52″ anliegt, um dieses Nockenelement in eine aktive Position herunterzudrücken, um ein Herunterdrücken der Betätigungsstange 22 gemäß Fig. 8 zu bewirken, wodurch der Motorantrieb 11 erregt wird.

Fig. 9-13 veranschaulichen eine weitere Form einer Sicherheitssperre, welche sich zur Verwendung mit einer Vorrichtung zur Nahrungsmittelzubereitung eignet, die einen Motor in einem senkrechten Teil senkrecht benachbart der Arbeitsschale 18 oder einen Schalter aufweisen kann, welcher in diesem senkrechten Teil des Gehäuses vorgesehen ist, während sich der Motor im Basisteil befindet. Eine derartige Vorrichtung zur Nahrungsmittelzubereitung ist gekennzeichnet durch ein Antriebsgehäuse 76, das gemäß Darstellung in Fig. 9 im Seitenaufriß L-förmig ausgebildet ist. Der Motor selbst kann in dem senkrechten Teil 76 a des Gehäuses untergebracht sein, welcher auch den Ein/Aus-Schalter 14 aufnimmt, dessen Betätigungsknopf 16 sich in eine Stellung erstreckt, in der er von einem ordnungsgemäß angeordneten Deckel betätigt werden kann. Der Schalter 14 allein kann in diesem senkrechten Teil 76 a angeordnet werden, während sich der Motor in dem Basisteil 76 b des Gehäuses befindet.

Wenn sich der Motor in dem senkrechten Teil 76 a befindet, dann enthält der horizontale Basisteil 76 b des Gehäuses eine sich vom Motor zur Antriebswelle 17 erstreckende mechanische Antriebsverbindung. Die Antriebswelle 17 erstreckt sich in die Arbeitsschale 18 zur Aufnahme eines Werkzeugs zur Nahrungsmittelzubereitung, ähnlich der in Fig. 1 dargestellten Anordnung. Die Schale 18 ist im wesentlichen die gleiche, wie die vorstehend beschriebene. Der Deckel der Vorrichtung dieses L-förmig ausgebildeten Gehäuses enthält einen festen Nocken, um mit dem horizontal angeordneten Schaltknopf 16 in dem senkrecht stehenden Gehäuseteil oder Auflager 76 a in Eingriff zu treten, um zu gewährleisten, daß der Motor erst erregt wird, wenn der Deckel in seiner normalen Position auf der Schale 18 gehalten wird.

Bei der Sicherheitssperre nach Fig. 9-13 weist der Trichter 34 auf dem Deckel 28 einen längsgestreckten Vorsprung 40′ auf, welcher einen Kanal 44′ von ähnlicher Ausbildung wie der in Fig. 5-8 dargestellten beschreibt. Ein Schlitz 38 in der Trichterwandung stellt eine Verbindung zwischen dem Förderkanal 35 und der Führung 44′ innerhalb des Vorsprungs 40′ her. In der Führung 44′ befindet sich ein Gelenkarm 78 auf einem Drehzapfen 66, der normalerweise von einer Feder 70 verschoben wird, wobei die Montage im wesentlichen der des Arms 64 gemäß Darstellung in Fig. 5-7 entspricht.

Anstatt eines gesondert montierten Nockenelements trägt das untere Ende des Arms 78 einen horizontal montierten Nocken 80. Der Einsatz der Schubvorrichtung 36 in den Trichter 34 bewirkt, daß seine Rippe 62 in den Schlitz 38 eintritt, um mit dem Arm 78 in Berührung zu kommen und diesen nach links zu schwingen, wie dies vom Pfeil 82 in Fig. 11 dargestellt ist, und zwar in gleicher Weise wie in Verbindung mit den Ausführungsformen nach Fig. 5-8 beschrieben. Anstatt jedoch ein gesondertes Nockenelement zu bewegen, bewirkt diese Bewegung des Arms 78 den Übergang des Nockenelements 80 aus einer inaktiven Position gemäß Darstellung in Fig. 10 (und gemäß Darstellung in gestrichelten Linien bei 80-1 in Fig. 12) in eine aktive Position, in der das Nockenelement 80 wirksam mit dem Knopf 16 in Eingriff tritt, wie dies in den Fig. 11 und 13 dargestellt ist, wenn der Deckel in Richtung 85 in Fig. 11 gedreht wird.

Das Nockenelement 80 weist eine Nockenfläche 84 auf, welche sich nach außen in der horizontalen Ebene gemäß Darstellung in Fig. 12 und 13 zum Herunterdrücken des Schaltknopfes 16 neigt, um den Schalter 14 zur Erregung des Motorantriebs zu schließen. Das untere Ende des längsgestreckten Vorsprungs 40′ weist einen Zwischenraum gemäß Darstellung bei 86 in Fig. 10 und 11 auf. Diese Zwischenraumöffnung 86 bildet einen Spielraum, so daß das Nockenelement 80 horizontal aus der Führung 44′ vorspringen kann, derart, daß seine Nockenfläche 84 den Schalterknopf 16 betätigen kann, wenn der Deckel 28 sich in seiner normalen Position auf der Schale 18 befindet und die Schubvorrichtung 36 in den Trichter 34 eingesetzt ist.

Bezugnehmend auf Fig. 1, 2 und 14 versteht es sich, daß die Arbeitsschale oder das Gefäß 18 einen oder mehrere Handgriffe 21 aufweisen kann; ein derartiger Handgriff kann jedoch auch entfallen, wie dies in Fig. 9 oder 16 dargestellt ist.

In Fig. 14 und 15 weist die Nockenbetätigungsvorrichtung 80 A eine sich nach unten neigende Nockenfläche 84 auf. Diese Nockenbetätigungsvorrichtung 80 A ist auf einem beweglichen Arm 64 A montiert, welcher mit einer im Inneren eines Raums 40 an der Seite des Trichters oder des Förderrohrs 34 befestigten Blattfeder 48 A verbunden ist. Gemäß Darstellung ist der obere Teil dieser Blattfeder bei 94 mit der Wandung 40 des Raums verbunden.

In ihrer entspannten Position nach Fig. 14 zieht die Feder 48 A die Betätigungsvorrichtung 84 A nach innen in radialer Richtung in eine inaktive Position, wie dies durch ausgezogene Linien veranschaulicht ist, so daß die Nockenoberfläche 84 mit der den Motorantrieb betätigenden Vorrichtung 16 oder 22 nicht in Eingriff tritt, wenn der Deckel 28 in seiner ordnungsgemäßen Stellung auf der Arbeitsschale 18 installiert ist.

Ist die Schubvorrichtung 36 in den Nahrungsmittelförderkanal 35 eingesetzt, lenkt die sich radial durch den Schlitz 38 in der Wand des Förderrohrs 34 hindurcherstreckende Rippe 62 die Blattfeder 48 A radial von der Mittellinie 92 der Arbeitsschale ab. Die Nockenoberfläche 84 wird daher erneut auswärts in eine aktive Position verbracht, so daß sie die den Motorantrieb betätigende Vorrichtung 16 oder 22 in einen Betriebszustand gemäß Fig. 15 herunterdrückt, wenn der Deckel 28 gemäß Angabe durch den Pfeil 63 in seine ordnungsgemäße geschlossene Stellung auf der Schale 18 gedreht wird.

Die gestrichelten Darstellungen 64 A′ und 80 A′ in Fig. 14 zeigen den Arm und die Nockenbetätigungsvorrichtung, nachdem sie radial nach außen in ihre aktiven den Motorantrieb betätigenden Positionen durch Einsatz der Schubvorrichtung 36 verschoben wurden. Das Bezugszeichen 86 bezeichnet einen Spielraum in der Wandung 40, durch welchen die Nockenbetätigungsvorrichtung 80 A vorspringen kann.

Die abgewandelte Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 16 und 17 ist der in Fig. 14 und 15 dargestellten ähnlich, mit der Ausnahme, daß die Nockenbetätigungsvorrichtung 80 B eine Nockenoberfläche aufweist, welche sich mit Bezug auf die Mittellinie 92 der Arbeitsschale 18 radial nach außen neigt. Befindet sich die Schubvorrichtung 36 nicht in dem Nahrungsmittelförderkanal im Trichter 34, ist die Blattfeder 48 A entspannt und zieht sie den Nocken-Betätiger 80 B radial nach innen in eine inaktive Position, wie sich dies aus Fig. 16 ergibt. Die Nockenoberfläche 84 betätigt daher die den Motorantrieb betätigende Vorrichtung 16 nicht, welche als Druckknopf für einen Schalter 14 dargestellt ist, wenn der Deckel 28 in die geschlossene Stellung gedreht wird.

Ist die Schubvorrichtung 36 in den Nahrungsmittelförderkanal eingesetzt, wird die Feder 48 A radial nach außen von der Rippe 62 abgelenkt, so daß die Nockenoberfläche 84 weiter durch die Spielraumöffnung 86 in ihre aktive Position vorspringt. Folglich tritt, wenn der Deckel 28 in seine geschlossene Position gedreht wird, wie dies durch den Pfeil 85 dargestellt ist, die Nockenoberfläche 84 mit der den Motorantrieb betätigenden Vorrichtung 16 in Eingriff und betätigt diese, um den Motorantrieb in Betrieb zu versetzen.

Es sei bemerkt, daß die Schubvorrichtung 36 Anschlagmittel enthält, um zu verhindern, daß die Schubvorrichtung zu tief in den Trichter 34 eingesetzt wird. Dieses Anschlagmittel wird als ein nach außen verlaufender Flansch 90 oder vorspringender Rand auf dem oberen Ende der Schubvorrichtung dargestellt. Ist die Schubvorrichtung vollständig eingesetzt, sitzt sein Flansch oder jede andere Form von Anschlag 90, wie z. B. Rand, Vorsprung, Ansätze oder dergleichen, auf dem oberen Ende des Trichters und dient sodann später als Handgriff, um die Schubvorrichtung ohne Schwierigkeiten aus dem Trichter herauszuheben.

Wie in Fig. 1, 2 und 9 dargestellt, ist die Rotationsachse 92 des Werkzeugs 19 konzentrisch zum Mittelpunkt der Schale und des Deckels angeordnet. In den dargestellten Ausführungsbeispielen, in denen der Trichter 34 veranschaulicht ist, befindet sich die Mittellinie 94 des Kanals 35 etwa in der Mitte zwischen dem Mittelpunkt (bei 92 ) des Deckels und der Peripherie des Deckels.

Es versteht sich, daß der Trichter 34 an beliebiger Stelle auf dem Deckel 28 angeordnet werden könnte. Des weiteren versteht sich, daß die den Antrieb betätigende Vorrichtung 14 jedes geeignete Steuermittel zur Außerbetriebsetzung des Motorantriebs sein kann, wie z. B. ein Schalter oder eine Kupplung, um Motor und Antriebswelle 17 des Werkzeugs außer Eingriff zu bringen ( Fig. 1). Ein Schalter 14 ist die bevorzugte Vorrichtung, weil er den Motorantrieb vollständig entregt und dadurch elektrische Energie einspart.

Claims (14)

1. Küchenmaschine mit einem von einem Motor betriebenen Werkzeugantrieb in einem Gehäuse mit einer ein vertikal bewegbares Betätigungselement aufweisenden Steuervorrichtung zur Außerbetriebsetzung des Motors bei Nichtbetätigung der Steuervorrichtung einer auf dem Gehäuse montierbaren Schale, wobei das Gehäuse ein rotierbares Werkzeug innerhalb der Schale umschließt und das Werkzeug von dem Werkzeugantrieb betätigbar ist, einem abnehmbaren Deckel für die Schale, einem das Nahrungsmittel aufnehmenden, sich durch den Deckel erstreckenden Trichter zur Transportierung der Nahrungsmittel durch den Deckel hindurch in die Schale hinein, sowie mit einer in den Trichter von Hand einsetzbaren Nahrungsmittelschubvorrichtung zum Einschieben der Nahrungsmittelmengen in den Trichter, gekennzeichnet durch eine Sicherheitssperre ( 62, 48; 64; 78; 48 A), welche der Nahrungsmittelschubvorrichtung (36), dem Trichter (34) und dem Deckel (28) zur Betätigung der Steuervorrichtung (14) in der Weise zugeordnet ist, daß der Motorantrieb (11) nur dann einschaltbar ist, wenn sich der Deckel (28) in seiner Verschlußposition auf der Schale (18) befindet, die Schale (18) ordnungsgemäß auf dem Gehäuse (10; 76) angeordnet und die Schubvorrichtung (36) in den Trichter (34) eingesetzt ist.

2. Küchenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitssperre ein auf dem Deckel (28) angeordnetes Element (48; 64; 78; 48 A) enthält, das mit einem auf der Nahrungsmittelschubvorrichtung (36) vorgesehenen Vorsprung (62) in Wirkverbindung bringbar ist.

3. Küchenmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Deckel (28) angeordnete Element (48; 64; 78; 48 A) beweglich ausgebildet ist.

4. Küchenmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (34) eine sich durch seine Seitenwand erstreckende Öffnung (38) besitzt, in welcher der Vorsprung (62) bewegbar ist.

5. Küchenmaschine nach Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Deckel (28) angeordnete bewegliche Element (48; 48 A) eine Blattfeder ist.

6. Küchenmaschine nach Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Deckel (28) angeordnete bewegliche Element (64; 78; 64 A) ein Hebel ist.

7. Küchenmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (48; 48 A) einen gebogenen Teil aufweist, welcher sich in die Bahn des von der Schubvorrichtung (36) getragenen Vorsprungs (62) hineinerstreckt.

8. Küchenmaschine nach Anspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (48) eine mit ihr verbundene Schubstange (50) aufweist, die mit dem Betätigungselement (16, 22) der Steuervorrichtung (14) in Wirkverbindung bringbar ist.

9. Küchenmaschine nach Anspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (48 A) einen Nocken (80 A) aufweist, der mit dem Betätigungselement (16, 22) der Steuervorrichtung (14) in Wirkverbindung bringbar ist.

10. Küchenmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Hebel (64; 78; 64 A) ein Gelenk (68) aufweist, das sich in die Bahn des von der Schubvorrichtung (36) getragenen Einrichtung (62) erstreckt.

11. Küchenmaschine nach Anspruch 6 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Hebel (64) einen als Schubvorrichtung wirkenden Teil (65) aufweist.

12. Küchenmaschine nach Anspruch 6 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Arm (78 oder 64 A) einen ihm zugeordneten Nocken (80; 80 A) aufweist.

13. Küchenmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Deckel (28) ein Nockenelement (52) mittels eines Zapfens (54) drehbar angeordnet ist, das durch die Schubstange (50) bewegbar ist.

14. Küchenmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Deckel (28) ein Nockenelement (52′; 52″) mittels eines Zapfens (54′; 54″) drehbar angeordnet ist, das durch den Hebel (64) bewegbar ist.