DE2943371C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren
zum Umschließen eines Bereichs eines länglichen Substrats
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 19 sowie
einen Dichtungsstreifen zur Verwendung dabei nach dem Ober
begriff des Patentanspruchs 25.
Eine Vorrichtung und ein Verfahren der gattungsgemäßen Art
sind aus der DE 26 55 548 A1 bekannt. Die flexible Einrich
tung ist dabei ein Muffenkopf von U-förmigem Querschnitt,
der den Abstand zwischen Substrat und Manschette überbrückt,
wobei die Manschette aus ästhetischen Gründen auch über den
Muffenkopf hinaus verlängert sein kann und bis zum Substrat
heruntergeführt sein kann. Innerhalb des Muffenkopfs befin
det sich ein metallener Stützring, der über Bördelränder mit
einem Stützmantel der Manschette verbunden ist. Die Manschet
te wird mittels einer anziehbaren Schelle an die Muffenköpfe
angepreßt. Die Muffenköpfe und die metallenen Stützringe
müssen entsprechend dem Durchmesser des Kabels und der Ver
bindungsmuffe bereitgehalten werden. Die Kabelmuffe besteht
außerdem aus relativ vielen Teilen, die an Ort und Stelle
zusammengebaut werden müssen.
Wärmeschrumpfbare Manschetten finden vielfältige Anwendungs
gebiete, insbesondere bei der Verbindung und bei Endverschlüssen
von Kabeln und Leitungen. Jedoch gibt es auch
andere Anwendungsformen, wo
langgestreckte Substrate, beispielsweise Kabel oder Leitun
gen, mit einem verbindenden, isolierenden oder schützenden
wärmeerholbaren Verschluß versehen werden, wobei die Enden
nicht zugänglich sind, oder,
falls sie
zugänglich sind, wo sie nicht trennbar sein sollen. Für diese Anwendungsgebiete wurden
die sogenannten Wickel-Manschetten
entwickelt. Dem Wesen nach handelt es sich hierbei
um wärmeerholbare Folien oder Streifen, die unter
Ausbildung einer im allgemeinen rohrförmigen Gestalt um das
Substrat herumgewickelt werden und die im allgemeinen mit
Befestigungselementen versehen werden, um sie während der
Verformung in der gewünschten Stellung zu halten. Derartige
Befestigungselemente sind mechanischer Art,
beispielsweise starre Klammern oder Klemmen, Stifte oder
U-förmige Gegenstände, die mit geeignet gestalteten, gegosse
nen oder extrudierten herausragenden Bereichen, die den über
lappenden Kanten des wärmeverformbaren Streifens bzw. Bogens
benachbart sind, zusammenwirken. Zahlreiche Arten von Befe
stigungsmitteln sind beispielsweise in der US-PS 33 79 218
und in den GB-PS 11 55 470; 12 11 988
und 13 46 479 beschrieben. Bei anderen Anwendungsformen
wird der Bogen bzw. der Streifen während der Verformung in
der herumgewickelten Stellung mit einem Klebstoff gehalten.
Derartige wärmeerholbare Manschetten und Wickelmanschet
ten sind auf vielen Anwendungsgebieten erfolgreich verwendet
worden, insbesondere zum
Schutz von Kabeln für
Nachrichtensysteme. Derartige Kabel müssen immer wieder
gespleist werden, um sie mit weiteren Teilen zu verbinden,
und um einen Zugang für Zweigkabel und Kabelendverschlüsse
zu schaffen. An diesen Spleißstellen muß der
Schutzmantel zerstört werden, und es besteht daher die
Gefahr, daß Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen
eindringen und die ungeschützten Leiter und Spleißstellen
beschädigen. Aus diesem Grunde sind Spleiß-
bzw. Verbindungsdosen entwickelt worden, um die Spleiß
stellen und die Kabelenden zu schützen und zu versiegeln
(DE 25 43 338A1; DE 25 43 314 A1; DE 25 43 346 A1;
DE 26 35 000 A1; DE 25 39 275 A1
und GB-PS 14 31 167).
Diese Spleiß- bzw. Verbindungsdosen haben
sich in der Praxis
insbesondere bei unter Druck stehenden Kabeln bewährt,
bei denen ein kleiner Druck von beispielsweise bis
zu 2 bar, gewöhnlich um etwa 0,5 bar, aufrechterhalten
wird, um das Eindringen von Wasser an beschädigten Kabel
ummantelungsstellen zu verhindern
(GB-PS 15 59 078 und DE 26 38 448 A1).
Der Druck inner
halb der Spleißdose versucht, die wärmeerholbare Manschette
von den Kabeln abzulösen und setzt die Klebstoffschicht
in dem Bereich, in dem die wärmeerholbare Manschette mit
dem Kabel in Berührung kommt, unter erheblicher Belastung
und macht die Verbindung zwischen Manschette und Kabel an
fällig gegenüber Ablösung. Hinzu kommt,
daß die dem Druck entgegenwirkende Formkraft
der wärmeerholbaren Manschette im Laufe der Zeit auf
einen bestimmten Grenzwert abfällt. Diesen Nachteilen kann
man im allgemeinen dadurch begegnen, daß man
eine ausreichende Länge einer wärmeerholbaren Manschette
auf jedes Kabel aufschrumpft, oder auch durch andere Maß
nahmen wie beispielsweise Reinigung der Kabelummantelungen
mit Lösungsmittel, Aufrauhung der Ummantelungsoberflächen
und durch Flammbürsten. Da zur Zeit rela
tiv niedrige Drücke angewendet werden, haben derartige
Spleißstellen die Testbedingungen
erfült. Jedoch wird das Problem schwieriger bei gering
fügig höheren Drücken, die nun zur Verwendung in unter
Druck stehenden Kabeln vorgeschlagen werden, insbesondere
unter Berücksichtigung der Tatsache, daß die erwartete
Lebensdauer der Verbindungsstellen etwa 20 bis 30 Jahre
beträgt, und auch in Anbetracht der Tatsache, daß die Kabel
herstellung in der Praxis von dem Können der Fachleute ab
hängig ist. Ähnliche Probleme bestehen bei anderen Anwen
dungsgebieten, bei denen externe oder interne Kräfte dazu
neigen, die Verbindung zwischen der Manschette und dem Sub
strat zu lockern oder zu lösen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
und ein Verfahren zu schaffen, die es ermöglichen, auf ein
fache Weise Bereiche eines druckbeaufschlagten Substrates
zu umschließen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 19
gelöst.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Dichtungsstreifen zur
Verwendung bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und einem
erfindungsgemäßen Verfahren nach Patentanspruch 25.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Die Einrichtung bzw. der Streifen ist in dem Sinn flexibel,
daß er sich infolge der Druckeinwirkung aufweiten kann, so
daß sich sein V-förmiger Querschnitt erweitert. Der Streifen
kann daher aus einem flexiblen polymeren Material bestehen,
z. B. Polyäthylen. Er kann auch an der Kante, an der sich die
beiden Schenkel des V-förmigen Querschnitts treffen, gelenk
artig ausgebildet sein, indem diese Kante besonders flexibel
ausgebildet wird, während der Streifen im übrigen relativ
starr ist. Der Streifen kann auf seiner Länge auch verstärkt
sein und er kann in Abständen in Längsrichtung zusätzlich
Verstärkungen aufweisen.
Der Streifen und die Manschette können wärmeerholbar ausge
bildet sein. Unter wärmeerholbar wird dadurch nicht nur wärme
schrumpfbar, sondern auch wärmeexpandierbar verstanden. Eine
wärmeexpandierbare Manschette kann z. B. an der Innenseite
eines Rohres angebracht werden (GB-PS 12 45 119 und DE
27 48 894 A1). Die Manschette muß jedoch nicht wärmeerholbar
sein, da generell bei druckbeaufschlagten Vorrichtungen die
Gefahr einer Ablösung der Manschette an der Berührungsstelle
besteht.
Der Streifen kann als Endlosstreifen hergestellt werden, der
dann zu der gewünschten Größe zugeschnitten und um das Kabel
herumgewickelt wird, oder er kann in Stan
dardlängen hergestellt werden. Für Kabel
größeren Durchmessers kann es angebracht sein, zwei oder
mehrere solcher Streifen von Standardlänge zu verwenden.
Der Streifen kann ringförmig sein und um
das Kabel herum angeordnet werden. Der Streifen kann bei
spielsweise gegossen oder extrudiert werden. In jedem Fall
kann der Streifen selbst wär
meerholbar sein, so daß er verformt und fest auf dem Kabel
fixiert werden kann. Das Material des Streifens sollte
unterhalb 180°C nicht schmelzbar sein, und es
sollte in der Lage sein, mit Heißschmelzklebern oder anderen
Klebstoffen, die üblicherweise in der Spleißtechnik verwen
det werden, eine Verbindung einzugehen. Er sollte außerdem
ausreichend dick sein, so daß er unter den Belastungen und
den herrschenden Drücken weder zerreißt noch Risse bildet.
Flache, vernetzte Polyäthylenbänder oder -folien mit
einer Stärke von 0,3 bis 0,5 mm sind besonders geeignet.
Bei Anwendungsformen, bei denen der Streifen um das Kabel
herumgewickelt wird, ist es notwendig, daß sich die Enden
überlappen, so daß die Länge des Streifens vorzugs
weise das 1,25- bis 1,75fache des Umfangs der Kabelumman
telung beträgt. Um die überlappenden Enden des Streifens
fest miteinander zu verbinden, sollten die Seiten der beiden
Enden des Streifens vorzugsweise miteinander verbunden sein,
beispielsweise durch Peroxid, um flache Endbereiche zu er
halten, die ihrerseits in dem überlappenden Bereich mitein
ander verbunden sind.
Es kann vorteilhaft sein, die Streifen zu markieren, um
dem Verbraucher anzuzeigen, wo sich die Minimalbereiche für
die Überlappung befinden. Beispielsweise kann der Streifen
mit einem gefärbten Bereich versehen werden, an welchem die
Überlappung vorgenommen werden muß. In manchen Ausführungs
formen kann der Streifen ein Teil der wärmeerholbaren
Manschette selbst sein, das heißt er kannt ein integraler,
angegossener Teil der wärmeerholbaren Manschette sein,
oder er kann an die innere Oberfläche der Manschette vor der
Wärmeerholung angebracht werden. Im allgemeinen ist der Streifen
jedoch ein ge
trenntes Teil, welches mit einem
Heißschmelzkleber oder einem anderen Klebstoff, der sich an
der inneren Oberfläche der Manschette befindet, an die Innen
seite der wärmeerholbaren Manschette geklebt wird. Die
andere Seite des Streifens ist vorzugsweise selbst mit einer
äußeren Schicht des gleichen oder eines ähnlichen Klebstof
fes versehen, um diese auf das Kabel zu kleben. In manchen
Fällen kann ein Mastix verwendet werden, der
bei niedrigen Temperaturen eine bessere Benetzung und Ver
siegelung ergibt und eine geringere Kabelpräparierung not
wendig macht.
Vorzugsweise sind Einrichtungen vorgesehen, um den Streifen
während der Erholung oder Rückstellung in der gewünschten Stel
lung zu halten. Diesbezüglich ist es, wie bereits oben erwähnt,
möglich, einen wärmeerholbaren Streifen
zu verwenden, der anfänglich auf das Kabel
aufgeschrumpft wird. Bei anderen Ausführungsformen kann der
Streifen selbst elastisch sein, zum Beispiel aus einem
natürlichen oder synthetischen Elastomer bestehen, oder
er kann mit einer elastischen Vorrichtung versehen sein,
wie beispielsweise einer Schraubenfeder, um ihn auf dem
Kabel zu fixieren. Vorteilhafterweise kann der Streifen
jedoch durch die Verwendung eines Materials in der gewünsch
ten Stellung gehalten werden, welches mit einem Kontakt
klebstoff beschichtet ist, und welches mit der dem Kabel
benachbarten Seite des Streifens
und mit dem Kabel selbst verbunden ist. Ein derartiges Mate
rial kann beispielsweise ein dünnes Folienband sein, das auf
seiner Oberseite mit einem Trennmittel versehen ist
(um zu verhindern, daß die beiden Seiten bzw. Schenkel des
Streifens aneinanderkleben),
und das auf seiner Unterseite mit einem Kontaktklebstoff
beschichtet ist.
Bei allen Ausführungsformen sind
vorzugsweise Mittel vorgesehen, um sicher
zustellen, daß die Schenkel des
V-förmigen Querschnitts des Streifens nicht zusammenkleben, z. B. kann
eine Trennfolie
zwischen die beiden Schenkel eingelegt werden.
Die Trennfolie kann
über die Kante des Streifens in Richtung der Spleißstelle
etwa 15 mm hinausragen, um zu ver
hindern, daß die Manschette zwischen dem Streifen und der
Spleißstelle mit der Kabelummantelung zusammenklebt.
Die Manschette muß nicht wärmeschrumpfbar und rohrförmig
sein. Die Erfindung ist
auch auf Verzweigungsverbindungen anwendbar,
wie sie aus GB-PS 20 19 120 und GB-PS 20 19 114
bekannt sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend
anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das eine Ende einer her
kömmlichen Kabelspleißstelle;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Ende einer
Kabelspleißstelle mit einem abdichtenden Streifen;
Fig. 3 einen Streifen, wie er in der in Fig. 2
gezeigten Anordnung verwendet wird;
Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie α-α der Fig. 3.
Fig. 5 zeigt die Anwendung eines Streifens der
Fig. 3 und 4 auf einem Kabel;
Fig. 6 einen Querschnitt entlang der Linie β-β von
Fig. 2;
Fig. 7 einen ähnlichen Querschnitt wie in Fig. 6 dargestellt;
Fig. 8 einen Querschnitt durch eine Abzweigungsspleißstelle;
Fig. 9 eine Anwendung für einen ringartigen
Streifen; und
Fig. 10 eine weitere Form eines Streifens, der
mit einer Federvorrichtung versehen ist.
Fig. 1 zeigt den Endbereich einer Spleißstelle,
hergestellt nach einem herkömmlichen Verfahren.
Die Spleißstelle 1 (welche
nicht im einzelnen dargestellt ist) ist durch eine wärmeerhol
bare Manschette 2 geschützt, die an ihrem dargestellten
Ende auf ein Kabel 3 aufgeschrumpft ist. Der durch die
Pfeile dargestellte Druck innerhalb des Kabels 3 versucht
die Verbindung zwischen der Manschette 2 und dem Kabel 3
insbesondere an der Berührungsstelle 4 zu lösen. Üblicherweise
ist auf der inneren Oberfläche der Manschette 2 mindestens
in den Bereichen, die mit dem Kabel 3 in Berührung stehen,
ein Heißschmelzkleber 5 vorgesehen.
In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel darge
stellt, bei dem ein im Querschnitt V-förmiger Streifen 6 aus ver
netztem Polyäthylen zwischen der Manschette 2 und dem Kabel 3
in der Weise angebracht ist, daß die Kante des Streifens 6 an
der Berührungsstelle 4 liegt.
Gemäß den Fig. 3 und 4 ist
der Streifen 6 auf seiner Unterseite mit einer
Schicht eines Heißschmelzklebstoffes oder eines Mastix 7
versehen, und seine Oberseite wird mit dem Heißschmelzkleber
5, der auf der inneren Oberfläche der Manschette 2
angebracht ist, in Berührung gebracht. Um den
Streifen 6 vor der Verformung in der gewünschten Stellung zu
halten, ist die Oberseite des unteren Streifenteils mit
einer Silikonfolie 8 versehen, welche ihrerseits unten mit
einer Schicht eines Kontaktklebstoffes 9 versehen
ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die En
den 10 und 11 des Streifens 6 geschlossen, bei
spielsweise durch Verbindungsbildung mit einem Peroxid, und,
wie in Fig. 6 dargestellt, sind die überlappen
den Enden 10, 11 miteinander verbunden, um eine gewisse
Überlappung herzustellen.
Fig. 5 zeigt die Anbringung des Streifens 6 vor
der Verformung.
Das Kabel 3 ist mit einer Markie
rungslinie 12 in einem Abstand von einer weite
ren Linie 13 versehen, die die Lage des Endes der
wärmeerholbaren Manschette 2 anzeigt (Fig. 2).
Der Abstand zwischen den Markierungs
linien 12 und 13 beträgt etwa das Ein- bis Dreifache der Breite des
Streifens 6. Der Streifen 6 ist seiner
seits in einem Bereich 14 markiert, um das notwen
dige Ausmaß an Überlappung anzuzeigen. Der Bereich 14 kann
farbig sein.
Die Breite des Streifens 6 beträgt üblicherweise
30 bis 60 mm, und die Silikonfolie 8 ragt vorzugsweise
weitere 20 bis 40 mm über die untere Kante des Streifens 6
hinaus.
Fig. 6 zeigt die Anordnung eines einzelnen Strei
fens 6 im Querschnitt an der Linie β-β von Fig. 2, und in
Fig. 7 ist dargestellt, wie für ein Kabel 3 größeren Durch
messers zwei Streifen 15 und 16 verwendet werden
können, die in den Bereichen 17 und 18 überlappen.
Fig. 8 zeigt, wie ein Streifen 6 an einer Kabel
verzweigungsstelle unter Verwendung eines Befestigungs
elementes 19 gemäß GB-PS 20 19 114 und GB-PS 20 19 120
verwendet werden kann.
Das abzweigende Kabel 20 ist
mit einem einzelnen Streifen 21 versehen, während
das größere Hauptkabel 22 mit zwei sich überlappenden
Streifen 23 und 24 versehen ist.
In Fig. 9 ist dargestellt, wie ein zuvor installierter,
rohrförmiger Streifen 25 in Verbindung mit einem
Ventilteil 26 verwendet werden kann. Dieses Ventilteil 26 kann
beispielsweise in der Weise verwendet werden, daß es die
Spleißdose oder die Kabelabzweigdose unter Druck setzt.
Fig. 10 zeigt eine weitere Form eines Streifens
27, der in diesem Fall an seiner Kante 28 mit einem zuvor
angebrachten Federteil 29 versehen ist, vorzugsweise mit
einer Überlappung von 0,75 des Umfanges, das den
Streifen 27 vor der Erholung fest an der gewünschten
Stelle auf dem Substrat
fixiert.
Claims (33)
1. Druckbeaufschlagbare Vorrichtung zum Umschließen eines
Bereichs eines länglichen Substrates (3), mit einer Man
schette (2), die um den Bereich des Substrats (3) herum
anordenbar ist, und mit einer flexiblen Einrichtung, die
um das Substrat (3) herum und innerhalb der Manschette (2)
anordenbar ist und eine einspringende oder konkave Ober
fläche gegenüber einem innerhalb der Vorrichtung bestehen
den Druck aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung Befestigungsmittel aufweist, mit denen
sie an der Berührungsstelle von Substrat (3) und Manschette
(2) befestigbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung ein Streifen (6)
von im wesentlichen V-förmigem Querschnitt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Streifen (6) Mittel zu seiner
Fixierung auf dem Substrat (3) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Streifen (6) eine solche Flexi
bilität aufweist, daß sich der V-förmige Querschnitt in
folge des aufgebrachten Druckes aufweiten kann.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Streifen (6) ein Fe
derteil (29) aufweist, das ihn um das Substrat (3) herum
festlegt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Streifen (6) um
das Substrat (3) herumgewickelt ist, wobei sich die
Enden des Streifens (6) überlappen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Enden des Streifens (6) im Über
lappungsbereich miteinander verbunden sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schenkel des
V-förmigen Querschnitts an den Enden oder nahe bei den
Enden des Streifens (6) miteinander verbunden sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Streifen (6)
zwischen den Schenkeln des V-förmigen Querschnitts eine
Trennfolie (8) aufweist, um die Möglichkeit zu verringern,
daß die Schenkel aneinander haften.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Trennfolie (8) über die Kante
des Streifens (6) in einer von der Berührungsstelle
zwischen Manschette (2) und Substrat (3) wegzeigenden
Richtung hinausragt, um die Möglichkeit zu verringern,
daß die Manschette (2) innerhalb der Vorrichtung an dem
Substrat (3) haftet.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Trennfolie (8) auf einer ihrer
beiden Seiten Klebstoff (9) aufweist, der die Trennfolie
(8) an die innere Oberfläche eines der beiden Schenkel
des V-förmigen Querschnitts bindet und der bei der Verwen
dung den über die Kante des Streifens (6) hinausragenden
Teil der Folie (8) an das Substrat bindet, um den Streifen
(6) an diesem zu fixieren.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Streifen (6) aus
einem flexiblen, polymeren Material hergestellt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Streifen (6) aus quervernetz
tem Polyäthylen hergestellt ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Streifen (6) aus
wärmeerholbarem Material hergestellt ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Manschet
te (2) wenigstens teilweise aus wärmeerholbarem Material
hergestellt ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das längliche
Substrat eine Spleißung in einem unter Druck stehenden
Kabel oder eine Verbindungsstelle in einer unter Druck
stehenden Versorgungsleitung ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Manschet
te (2) eine Wickelmanschette ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Manschette (2) und
das Substrat (3) sich an jedem Ende der Manschette (2)
berühren und daß jeweils ein Streifen (6) an jeder Berüh
rungsstelle angeordnet ist.
19. Verfahren zum Umschließen eines Bereichs eines länglichen
Substrats mittels einer Vorrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 18, bei dem auf dem Substrat (3) wenigstens
eine flexible Einrichtung mit einem zu dem umschließen
den Bereich des Substrats (3) hin offenen, konkaven Quer
schnitt mit einer ersten und einer zweiten Oberfläche an
gebracht wird, wobei die erste Oberfläche an dem Substrat
(3) anliegt, eine wärmeerholbare Manschette (2) über der
Einrichtung an dessen zweiter Oberfläche und über dem zu
umschließenden Bereich des Substrats (3) angebracht wird
und die Manschette (2) durch Erwärmen rückgestellt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die flexible
Einrichtung um das Substrat (3) herumgewickelt wird, und
daß die erste Oberfläche der Einrichtung mit dem Substrat
(3) und die zweite Oberfläche mit der Manschette (2) ver
bunden wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Einrichtung ein Streifen (6)
von im wesentlichen V-förmigem Querschnitt verwendet
wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Streifen (6) so um das Substrat
(3) herumgewickelt wird, daß sich die Enden des Streifens
(6) überlappen.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Enden des Streifens (6) an
der Überlappungsstelle miteinander verbunden werden.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch
gekennzeichnet, daß der Streifen (6) aus
wärmeschrumpfbarem Material hergestellt ist und um das
Substrat (3) herum angeordnet wird und anschließend zum
Festlegen auf dem Substrat (3) wärmegeschrumpft wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch
gekennzeichnet, daß die Manschette (2) auf
einer Innenfläche einen Heißschmelzkleber aufweist und
zum Schließen erwärmt wird und daß dabei ein Schenkel
des V-förmigen Querschnitts des Streifens (6) an die
Manschette (2) gebunden wird.
25. Dichtungsstreifen (6) zur Verwendung bei einer Vorrich
tung nach den Ansprüchen 1 bis 18 und einem Verfahren
nach den Ansprüchen 19 bis 24, der um ein Substrat in
Form eines Kabels oder einer Versorgungsleitung wickelbar
ist und auf den eine rückstellbare Manschette (2) rückge
stellt werden kann, um einen Verschluß zu bilden, wobei
der Streifen (6) an einer Verbindungsstelle zwischen dem
Kabel oder der Versorgungsleitung (3) und der Manschette
(2) angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (6) aus einem luftundurchlässigen polymeren Material hergestellt ist und eine erste und eine zweite Oberfläche aufweist, die unter Bildung einer Längskante des Streifens (6) zusammenlaufen, wobei die erste Oberfläche zur Anlage an dem Kabel oder der Ver sorgungsleitung (3) und die zweite Oberfläche zur Anlage an der Manschette (2) vorgesehen ist, und
daß eine Klebstoff- oder Mastixschicht (7) längs der ersten oder zweiten Oberfläche vorgesehen ist und an ihr haftet, um den Streifen (6) an dem Kabel oder der Ver sorgungsleitung (3) zu befestigen, wobei das polymere Material flexibel ist und die ersten und zweiten Ober flächen so angeordnet sind, daß sich der Winkel zwischen ihnen infolge des Druckes, der innerhalb des Verschlusses herrscht, vergrößern kann, um ein Abschälen an der Verbin dungsstelle zu verhindern.
daß der Streifen (6) aus einem luftundurchlässigen polymeren Material hergestellt ist und eine erste und eine zweite Oberfläche aufweist, die unter Bildung einer Längskante des Streifens (6) zusammenlaufen, wobei die erste Oberfläche zur Anlage an dem Kabel oder der Ver sorgungsleitung (3) und die zweite Oberfläche zur Anlage an der Manschette (2) vorgesehen ist, und
daß eine Klebstoff- oder Mastixschicht (7) längs der ersten oder zweiten Oberfläche vorgesehen ist und an ihr haftet, um den Streifen (6) an dem Kabel oder der Ver sorgungsleitung (3) zu befestigen, wobei das polymere Material flexibel ist und die ersten und zweiten Ober flächen so angeordnet sind, daß sich der Winkel zwischen ihnen infolge des Druckes, der innerhalb des Verschlusses herrscht, vergrößern kann, um ein Abschälen an der Verbin dungsstelle zu verhindern.
26. Streifen nach Anspruch 25, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebstoff- oder Mastixschicht
(7) durch einen Klebstreifen gebildet wird, der an der
ersten oder zweiten Oberfläche haftet.
27. Streifen nach Anspruch 26, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich zusätzlich ein längliches
Folienband (8) von einer Längskante wegerstreckt, wobei
das Folienband (8) mit einem Klebstoff oder Mastix (9)
beschichtet ist.
28. Streifen nach Anspruch 27, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Beschichtung des Folienstrei
fens (8) ein Kontaktklebstoff (9) ist.
29. Streifen nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klebstoff- oder
Mastixschicht einen Heißschmelzklebstoff aufweist.
30. Streifen nach einem der Ansprüche 25 bis 29, dadurch
gekennzeichnet, daß er im wesentlichen
V-förmigen Querschnitt hat.
31. Streifen nach Anspruch 30, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schenkel des V-förmigen Quer
schnitts an den Streifenenden aneinandergebunden sind.
32. Streifen nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen den Schenkeln des V-förmi
gen Querschnitts eine Trennfolie vorgesehen ist, die auf
einer ihrer Haftflächen einen Klebstoff aufweist, der die
Folie an einen der Schenkel bindet, und die Trennfolie
über die Schenkel vorsteht, so daß der Klebstoff an dem
vorstehenden Bereich dazu verwendet werden kann, die
Trennfolie an das Kabel oder die Versorgungsleitung zu
binden.
33. Streifen nach einem der Ansprüche 25 bis 32, dadurch
gekennzeichnet, daß er aus einem wärme
schrumpfbaren Material hergestellt ist.
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